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年产20万平方米全屋订制家具项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1221MA0UBAQB7Q | 建设单位法人：黄丽娟 |
| 崔明会 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **工业园园二街18号 |
建设项目基本信息
| 年产20万平方米全屋订制家具项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2110-C2110-木质家具制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **工业园园二街18号 |
| 经度:123.66347 纬度: 42.172 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-14 |
| 铁县环审函〔2024〕016号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-03-24 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 33 | 运营单位名称：**** |
| ****1221MA0UBAQB7Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1221MA0UBAQB7Q | 验收监测单位：**创宁****公司 |
| ****1202MA0P58RB01 | 竣工时间：2025-12-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-03 | 验收报告公开结束时间：2026-05-06 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=511618 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 全屋订制家具20万平方米/年 | 实际建设情况：全屋订制家具20万平方米/年 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产工艺包括：开料-打磨-油磨-喷底漆、晾干-喷面漆、晾干。 | 实际建设情况：生产工艺包括：开料-打磨-油磨-喷底漆、晾干-喷面漆、晾干。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1）锅炉废气：1台2t/h燃气热水锅炉和1台4t/h燃气热水锅炉燃烧天然气产生的废气，经低氮燃烧器处理后，通过2根15米高排气筒达标排放（DA001、DA002）。 2）油磨废气：设置封闭式生产车间，打磨产生的颗粒物经过打磨柜抽风汇集到1个中央除尘装置集中收集后(收集效率为>80%)，通过布袋除尘器处理(除尘器处理效率为99%，引风量10000m3/h)，经1根15m高排气筒(DA003)高空达标排放，未收集的颗粒物车间内自然沉降后，定期清扫，日产日清，无组织废气车间内无组织达标排放。 3）喷漆废气（项目设置6间水性漆房、2间油性漆房、1间粉末烤漆间及7间晾干房，进行调漆、喷底漆、喷面漆和晾干工序）：①1#-6#(6个)水性漆喷漆房喷漆产生的有机废气，设置封闭式喷漆房，废气分别通过6套干式过滤柜过滤(过滤效率80%)，再分别经6套"二级活性炭装置"处理(捕集效率为90%，有机废气处理效率为80%，风量为30000m3/h)，最终经3根15m排气筒(DA005-DA007)达标排放。未收集的漆雾车间内自然沉降后，定期清理。②油性漆房喷漆废气，设置封闭式喷漆房，油性漆房喷漆工序产生的废气，经干式过滤柜过滤(过滤效率80%)，与粉末烤漆间废气一起经1套RCO催化燃烧装置处理后(捕集效率为90%，有机废气处理效率为90%，风量为30000m3/h)，最终经1根15m排气筒(DA008)排放。未收集的漆雾车间内自然沉降后，定期清理。③1条UV线条真空喷涂、1条UV辊涂线、1条UV往复喷涂线，设置封闭式喷漆房，喷涂工序产的废气经集气罩收集后通过"干式过滤器+二级活性炭装置"处理后(有机废气处理效率80%，收集效率90%，引风量10000m3/h)，最终经1根15m排气筒(DA004)排放。未收集的漆雾车间内自然沉降后，定期清理。④原料漆全部密封储存，漆在转移过程中密封好再转移，调漆工序在喷漆间内进行，调漆尾气与喷漆废气经同一废气处理装置处理。 4）无组织废气厂界达标排放。 5）生活污水、锅炉总排废水排入防渗化粪池处理后，经****处理厂处理。 6）本项目噪声主要为生产设备运行时产生的机械性噪声，首选先进的低噪声设备，锅炉房、生产车间四周墙壁设置吸、隔声措施，安装隔声门窗，固定噪声产生设备设置基础减震，风机设置消声措施，泵类设置软连接。 7）生活垃圾设置固定垃圾桶/箱集中收集后委托环卫部门统一清运处理。项目废树脂定期更换时由厂家回收利用，厂内不暂存。废砂纸，边角料集中集后暂存于一般固废暂存间内定期外售。除尘器收尘(木制粉尘)袋装集中收集后暂存于一般固废暂存间内，定期外售。废漆渣、废活性炭、废过滤棉废催化剂置于专用容器内(密闭，包装容器应达到相应强度)与废干式过滤盒、废机油桶、废溶剂桶、废油漆桶、废水性漆桶(桶加盖，桶底加垫)分类暂存于危废贮存点，定期交由有危废处理资质的部门统一清运处置。 | 实际建设情况：1）锅炉废气：1台2t/h燃气热水锅炉和1台4t/h燃气热水锅炉燃烧天然气产生的废气，经低氮燃烧器处理后，通过2根15米高排气筒达标排放（DA001、DA002）。 2）油磨废气：设置封闭式生产车间，打磨产生的颗粒物经过打磨柜抽风汇集到1个中央除尘装置集中收集后(收集效率为>80%)，通过布袋除尘器处理(除尘器处理效率为99%，引风量10000m3/h)，经1根15m高排气筒(DA003)高空达标排放，未收集的颗粒物车间内自然沉降后，定期清扫，日产日清，无组织废气车间内无组织达标排放。 3）喷漆废气（项目设置6间水性漆房、2间油性漆房、1间粉末烤漆间及7间晾干房，进行调漆、喷底漆、喷面漆和晾干工序）：①1#-6#(6个)水性漆喷漆房喷漆产生的有机废气，设置封闭式喷漆房，废气分别通过6套干式过滤柜过滤(过滤效率80%)，再分别经6套"二级活性炭装置"处理(捕集效率为90%，有机废气处理效率为80%，风量为30000m3/h)，最终经3根15m排气筒(DA005-DA007)达标排放。未收集的漆雾车间内自然沉降后，定期清理。②油性漆房喷漆废气，设置封闭式喷漆房，油性漆房喷漆工序产生的废气，经干式过滤柜过滤(过滤效率80%)，与粉末烤漆间废气一起经1套RCO催化燃烧装置处理后(捕集效率为90%，有机废气处理效率为90%，风量为30000m3/h)，最终经1根15m排气筒(DA008)排放。未收集的漆雾车间内自然沉降后，定期清理。③1条UV线条真空喷涂、1条UV辊涂线、1条UV往复喷涂线，设置封闭式喷漆房，喷涂工序产的废气经集气罩收集后通过"干式过滤器+二级活性炭装置"处理后(有机废气处理效率80%，收集效率90%，引风量10000m3/h)，最终经1根15m排气筒(DA004)排放。未收集的漆雾车间内自然沉降后，定期清理。④原料漆全部密封储存，漆在转移过程中密封好再转移，调漆工序在喷漆间内进行，调漆尾气与喷漆废气经同一废气处理装置处理。 4）无组织废气厂界达标排放。 5）生活污水、锅炉总排废水排入防渗化粪池处理后，经****处理厂处理。 6）本项目噪声主要为生产设备运行时产生的机械性噪声，首选低噪声设备，对产生噪声的机械设备安装减振器、风机消声器、泵类设置软连接厂房隔声等措施。 7）生活垃圾设置固定垃圾桶/箱集中收集后委托环卫部门统一清运处理。项目废树脂定期更换时由厂家回收利用，厂内不暂存。废砂纸，边角料集中集后暂存于一般固废暂存间内定期外售。除尘器收尘(木制粉尘)袋装集中收集后暂存于一般固废暂存间内，定期外售。废漆渣、废活性炭、废过滤棉废催化剂置于专用容器内(密闭，包装容器应达到相应强度)与废干式过滤盒、废机油桶、废溶剂桶、废油漆桶、废水性漆桶(桶加盖，桶底加垫)分类暂存于危废贮存点，定期交由有危废处理资质的部门统一清运处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.928 | 0.293 | 1.221 | 0 | 0 | 1.221 | 0.293 | |
| 2.78 | 0.88 | 3.66 | 0 | 0 | 3.66 | 0.88 | |
| 0.17 | 0.088 | 0.258 | 0 | 0 | 0.258 | 0.088 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.112 | 0 | 0 | 0 | 0.112 | 0.112 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.872 | 0.353 | 1.225 | 0 | 0 | 1.225 | 0.353 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 防渗化粪池 | 《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）、《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 防渗化粪池 | 废水总排口，连续2天，每天4次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低氮燃烧器+15m排气筒（DA001） | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3大气污染物特别排放限值 | 低氮燃烧器+15m排气筒（DA001） | 连续监测2天，每天监测3次 | |
| 2 | 低氮燃烧器+15m排气筒（DA002） | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3大气污染物特别排放限值 | 低氮燃烧器+15m排气筒（DA002） | 连续监测2天，每天监测3次 | |
| 3 | 油磨粉尘经中央除尘装置集中收集后经袋式除尘器处理，由1根15m高排气筒排放（DA003） | 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297- 1996) 新污染源二级标准 | 油磨粉尘经中央除尘装置集中收集后经袋式除尘器处理，由1根15m高排气筒排放（DA003） | 连续监测2天，每天监测3次 | |
| 4 | UV线废气经集气罩收集后通过“干式过滤器+二级活性炭装置”，经1根15m排气筒(DA004)排放 | 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297- 1996) 、《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》 (DB21/3160-2019) | UV线废气经集气罩收集后通过“干式过滤器+二级活性炭装置”，经1根15m排气筒(DA004)排放 | 连续监测2天，每天监测3次 | |
| 5 | 6个水性漆喷漆房分别通过6套干式过滤柜过滤，再分别经6套“二级活性炭装置”处理，分别经3根15m排气筒(DA005~DA007)排放 | 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297- 1996)、《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》 (DB21/3160-2019) | 6个水性漆喷漆房分别通过6套干式过滤柜过滤，再分别经6套“二级活性炭装置”处理，分别经3根15m排气筒(DA005~DA007)排放 | 连续监测2天，每天监测3次 | |
| 6 | 油性漆喷漆房废气经干式过滤柜过滤，与粉末喷涂间废气一起经1套RCO催化燃烧装置处理，经1根15m排气筒(DA008)排放 | 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297- 1996) 、《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》 (DB21/3160-2019) | 油性漆喷漆房废气经干式过滤柜过滤，与粉末喷涂间废气一起经1套RCO催化燃烧装置处理，经1根15m排气筒(DA008)排放 | 连续监测2天，每天监测3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、建筑隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）中3类标准限值 | 基础减震、建筑隔声、距离衰减 | 连续监测2天，每天昼间、夜间各监测1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾设置固定垃圾桶/箱集中收集后委托环卫部门统一清运处理。项目废树脂定期更换时由厂家回收利用，厂内不暂存。废砂纸，边角料集中集后暂存于一般固废暂存间内定期外售。除尘器收尘(木制粉尘)袋装集中收集后暂存于一般固废暂存间内，定期外售。废漆渣、废活性炭、废过滤棉废催化剂置于专用容器内(密闭，包装容器应达到相应强度)与废干式过滤盒、废机油桶、废溶剂桶、废油漆桶、废水性漆桶(桶加盖，桶底加垫)分类暂存于危废贮存点，定期交由有危废处理资质的部门统一清运处置。 | 生活垃圾设置固定垃圾桶/箱集中收集后委托环卫部门统一清运处理。项目废树脂定期更换时由厂家回收利用，厂内不暂存。废砂纸，边角料集中集后暂存于一般固废暂存间内定期外售。除尘器收尘(木制粉尘)袋装集中收集后暂存于一般固废暂存间内，定期外售。废漆渣、废活性炭、废过滤棉废催化剂置于专用容器内(密闭，包装容器应达到相应强度)与废干式过滤盒、废机油桶、废溶剂桶、废油漆桶、废水性漆桶(桶加盖，桶底加垫)分类暂存于危废贮存点，定期交由有危废处理资质的部门统一清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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