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陇东石油预探项目组（陇探3风险勘探项目组）2023武36等10口油气探井项目（武45、武48、武38）

审批

宁夏-固原-彭阳县

发布时间： 2026年05月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****陇东石油预探项目组
-	-
刘飞飞	省市**区
****中心

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

陇东石油预探项目组（陇探3风险勘探项目组）2023武36等10口油气探井项目（武45、武48、武38）

2021版本:099-陆地矿产地质勘查（含油气勘探）；二氧化碳地质封存	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	回族自治区市县镇**村
经度:106.**01111 纬度: 35.**46944	**环境局分局
	2023-12-15
固环彭审〔2023〕14号	无
	840
189.9	************油厂
916********615246K	核工业二0三研究所
121********630837Y	新康环保**公司
****0800MA71DM95XW	2025-09-02

2026-04-03	2026-05-04
	https://www.****.com/gs

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

勘探井10口，井深2400m	本次验收勘探井3口，井号：武45、武48、武38，井深分别为2265m、2505m、2430m
根据实际油藏位置，武45减少井深135m，5.6%；武48增加井深105m，4.3%，武38增加井深30m，1.2%，规模无变化

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目主要进行油井勘探开发，通过完井测试评价油藏情况，完井测试结果若表明不具有开采价值，则进行永久封井处理，本项目只涉及勘探期；若完井测试具有开采价值，****油厂进行站场建设和采油生产。本项目生产工艺包括：钻前工程、钻井工程、完井测试、完井搬迁	本项目主要进行油井勘探开发，通过完井测试评价油藏情况，完井测试结果，武45、武48井具有开采价值，已临时封井（安装防盗井口），进场道路保留，除进场道路和井口外临时占地已进行土地平整和生态恢复；武38井不具有开采价值，目前已永久封井并恢复为耕地，本项目生产工艺包括：钻前工程、钻井工程、完井测试、完井搬迁
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气处置措施：井场洒水抑尘，表土及建材堆放设置挡板、上覆遮盖材料，施工运输车辆采取密闭措施或加盖防尘布，柴油发电机燃烧烟气排放量较少，无组织排放，项目勘探期很短，且周边扩散条件较好；伴生气产生量很小，无法量化，无组织排放；废水处置措施：项目钻井废水用于配制泥浆，循环使用，处理后的钻井泥浆析出废水回用于附近井场作为钻井配液循环使用；井下作业废水、洗井废水全部进罐贮存，钻井结束后由防渗漏、防溢流的运输车辆运至下一井场钻井配液回用。不能回用的钻井废水、洗井废水、井下作业废水由项目组统一协调，委托******油厂镇320-784处理站处理达标后回注，不外排；固废处置措施：钻井废弃泥浆、岩屑分别暂存于废弃泥浆罐、岩屑收集罐中，暂存要落实“三防”措施并加强管理，施工结束后委托陇润****公司由密闭箱车运走处理；膨润土、纯碱等废弃包装袋、不含油防渗布等由钻井企业回收综合利用；过硫酸钾废包装袋、含油废防渗布、落地油、机油、废含油抹布、含油岩屑用专用容器收集，暂存于危险废物临时暂存间，待钻井结束后委托有资质单位处置；生活垃圾集中收集运至当地环卫部门指定地点处置；噪声防治措施：柴油发电机设置基础减震等；泥浆泵加衬弹性垫料，管理和作业过程中平稳操作，避免特种作业时产生非正常的噪声等	废气处置措施：井场进行了洒水抑尘，表土及建材堆放设置了挡板、上覆遮盖材料，施工运输车辆采取了密闭措施或加盖了防尘布，柴油发电机燃烧烟气排放量较少，无组织排放，项目勘探期很短，且周边扩散条件较好；伴生气产生量很小，无组织排放；钻井废水排入井场地上移动式泥浆罐，用于配制泥浆，循环使用，钻井结束后，废弃钻井泥浆首先用于附近井场再利用，最后无法利用的泥浆经板框压滤产生的滤液全部经井场临时废水收集罐收集，由罐车拉运处置，无外排，详见表4-5；设置了移动式环保厕所，粪便定期清掏，用于周边农田堆肥；固废处置措施：钻井废弃泥浆、岩屑分别暂存于废弃泥浆罐、岩屑收集罐中，暂存落实了“三防”措施并加强了管理，施工结束后委托拉运处理；膨润土、纯碱等废弃包装袋、不含油防渗布等由钻井企业回收综合利用；过硫酸钾废包装袋、含油废防渗布、落地油、机油、废含油抹布、含油岩屑用专用容器收集，暂存于危险废物临时暂存间，钻井结束后委托有资质单位处置；生活垃圾集中收集运至当地环卫部门指定地点处置，详见表4-5；柴油发电机设置了基础减震等；泥浆泵加衬了弹性垫料，管理和作业过程中平稳操作，避免了特种作业时产生非正常的噪声等
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

柴油罐区、泥浆不落地设施等下方作为重点防渗区，按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）和《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）的相关要求，地面底部利用机械将衬层压实，铺设2.0mm厚**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜，渗透系数不应大于1.0×10-10cm/s。项目设置可移动危险废物临时暂存间，暂存间防渗可满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求，渗透系数小于1×10-10cm/s；环保厕所、原辅材料存储区等一般防渗区地面底部利用机械将衬层压实，铺设0.75mm厚**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜，防渗系数小于1×10-7cm/s；办公室、值班室、机房、井区道路区域等简单防渗区采用黏土碾压方式进行防渗

柴油罐区、泥浆不落地设施等下方作为重点防渗区，按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）和《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）的相关要求，地面底部利用机械将衬层压实，铺设了2.0mm厚**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜，渗透系数小于大于1.0×10-10cm/s。项目设置了可移动危险废物临时暂存间，暂存间防渗可满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求，渗透系数小于1×10-10cm/s；环保厕所、原辅材料存储区等一般防渗区地面底部利用机械将衬层压实，铺设了0.75mm厚**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜，防渗系数小于1×10-7cm/s；办公室、值班室、机房、井区道路区域等简单防渗区采用了黏土碾压方式进行防渗

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好固体废物处置工作。钻井过程产生的钻井泥浆、岩屑（不含油）等固体废物要进行不落地收集，分别暂存于钻井泥浆罐、岩屑收集罐中，应委托专业处****处理场所统一处理；废膨润土、纯碱包装袋、不含油废防渗布等应分类收集、分开储存，全部回收并综合利用。废过硫酸钾包装袋、含油废防渗布、落地油、废机油、废含油抹布和含油岩屑等危险废物应采用专用容器收集，暂存于危险废物临时暂存间，待钻井结束后委托有资质单位处置。勘探工作完成后，井场内各类固体废物要全部转出并得到妥善处置，严禁在井场内直接填埋和向其它区域倾倒

废弃泥浆、岩屑经大罐收集、沉降、破胶脱稳、板框压滤后，固相含水率不大于60% 、pH控制在 6-9处置达标后，拉运处置；生活垃圾采用专用垃圾桶收集，委托拉运处置；一般包装袋、防渗布经收集后由施工单位回收利用；含油岩屑、落地油、废机油等危险废物采用专用密闭容器收集，完钻后委托拉运处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实各项生态环境措施。项目各类活动要严格限制在批准的用地范围内，并在用地边界设置明确的界限，严禁作业人员、车辆进入界外乱碾乱轧；平整场地、施工便道建设等活动要对表土进行剥离并单独堆存，用于后期临时用地土壤和恢复；易生产水土流失的部位要设置采取有效措施，防止水土流失。各油井勘探工作完成后，对无开采价值探井进行封井，井场按照原有地类进行生态恢复，对拟转为油气开采的井场，要及时向自然**主管部门报备，按照许可情况进行后期管理

（1）加强了施工管理，合理利用场地，严格控制了施工范围，尽可能减少了临时占地；（2）加强生态环境保护意识的教育，施工人员未随意砍伐树木。对于施工中必须破坏的树木，制定了补偿措施，按照“损失多少必须补偿多少”的原则，进行了原地恢复或异地补偿；（3）土壤的保护和利用。在施工前，严格执行了分层开挖、分层堆放、分层回填的土方施工作业制度。土壤堆放过程中利用土工布遮盖的方法减少了水土流失；（4）规范了施工人员的行为，爱护花草树木，未砍伐、破坏施工区以外的作物和植被；施工结束后，进行了生态重建，同时收集、处理施工场地及周围因施工而产生的垃圾与各种废弃物；（5）合理组织了土方调配、及时填平压实。在工程建设期，首先计算了挖方量和填方量，及时将挖方量运往填方地点，铺平压实，并播放草籽、长草护坡，有效避免了风蚀、水蚀；（6）减少临时占地，施工结束后对临时堆土场等临时占地进行了生态恢复

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）严格执行《石油天然气钻井井控技术规范》，加强安全管理措施，从组织制度上保证安全施工，如认真落实岗位责任制和“谁主管，谁负责”的原则，建立严格的岗位安全操作规程，做到组织严密，制度健全，措施具体，责任明确；（2）井口安装防喷器和控制装置，定期检查与维护，避免地下承压水层和承压油气层物质喷出而造成重复污染或环境事故；（3）井下安装压力传感装置和事故报警器，在发现压力明显升高时及时注入密度更大的水基压井液，遏制险情的发生；发生井漏事故时及时响应，及时封堵漏洞，减少钻井液泄漏；压井液和堵漏材料应选用不含有毒有害或重金属成分的矿物质和洁净水；（4）井下发生险情无法有效控制时，立即上报当地环境、国土行政主管部门和上级单位，同时做弃井处理，避免险情进一步扩大；（5）准备顶部压井用加重泥浆期间，应泵入泥浆以压缩井内油气和降低压力；（6）当发现井内液体流出而钻杆在井内时，应立即接上回压阀或管内防喷器关井；（7）如果在关井期间压力要超过极限时，应该通过全密闭闸板防喷器下面的紧急压井管线和紧急阻流管线在采用最大许可阻流器压力下进行循环；（8）井场施工时设置井场围堰，材料为粘土夯筑；每座井场在建设时应配备灭火器、沙土等风险物资

（1）严格执行了《石油天然气钻井井控技术要求》，加强了安全管理措施，从组织制度上保证安全施工，认真落实了岗位责任制和“谁主管，谁负责”的原则，建立了严格的岗位安全操作规程，做到组织严密，制度健全，措施具体，责任明确；（2）井口安装了防喷器和控制装置，进行了定期检查与维护，避免了地下承压水层和承压油气层物质喷出而造成重复污染或环境事故；（3）井下安装了压力传感装置和事故报警器，施工期未发生漏事故；压井液和堵漏材料选用了不含有毒有害或重金属成分的矿物质和洁净水；（4）施工期未发生井下险情或不可控事件；（5）准备顶部压井用加重泥浆期间，泵入泥浆以压缩井内油气和降低压力；（6）施工期未发生井内液体流出而钻杆在井内的情况；（7）关井期间压力未超过极限值；（8）井场施工时设置了井场围堰，材料为粘土夯筑；井场在建设时配备了灭火器、沙土等风险物资。项目施工过程中制定了突发环境事件应****生态环境局**分局完成备案，备案号：640425-2025-071L，严格遵从突发环境事件应急预案的总体要求与核心程序，加强了环境风险防范，施工单位制定并落实针对性的现场处置方案，定期进行演练，施工现场储备了足够的应急抢险物资和器材，环境风险防范措施可行

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程