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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0113MA10DA6L7P | 建设单位法人:童来军 |
| 童来军 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区辉山大街150-6号******公司厂区内 |
| ****改扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C38-C38-电气机械和器材制造业 |
| 建设地点: | **省**市**区 辉山大街 150-6 号 |
| 经度:123.56196 纬度: 41.92851 | ****机关:****环境局沈北分局 |
| 环评批复时间: | 2025-09-08 |
| 沈环沈北审字〔2025〕30号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-11-11 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 22 | 运营单位名称:**** |
| ****0113MA10DA6L7P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| **** | 验收监测单位:******公司 |
| 912********0999411 | 竣工时间:2026-02-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-08 | 验收报告公开结束时间:2026-05-06 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台https://www.****.com/gs/detail/2?id=604080EUP2 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 全厂生产冷凝器管200万件/年、回气管150万件/年、除露管200万件/年、翅片28万件/年、连接管150万件/年、微通道冷凝管50万件/年、蒸发器50万件/年。 | 实际建设情况:全厂生产冷凝器管200万件/年、回气管150万件/年、除露管200万件/年、翅片28万件/年、连接管150万件/年、微通道冷凝管50万件/年、蒸发器50万件/年。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 冷凝器管生产工艺:管料校直、切断、管口扩口、去锌、弯制成型、吹氮、堵帽、保压、成品检验、包装入库。 回气管生产工艺:管料校直、切断、焊接、套热缩管、热缩、弯制成型、吹氮、堵帽、保压、成品检验、包装入库。 铝箔回气管生产工艺:管料校直、切断、贴铝箔、套热缩管、热缩、弯制成型、吹氮、堵帽、保压、成品检验、包装入库。 热缩除露管生产工艺:管料校直、切断、管口扩口、去锌、套热缩管、热缩、弯制成型、吹氮、堵帽、保压、成品检验、包装入库。 除露管生产工艺:管料校直、切断、管口扩口、去锌、弯制成型、吹氮、堵帽、保压、成品检验、包装入库。 连接管生产工艺:管料校直、切断、弯制成型、套保温套管、堵帽、保压、成品检验、包装入库。 热缩连接管生产工艺:管料校直、切断、管口扩口、去锌、套热缩管、热缩、弯制成型、吹氮、堵帽、保压、成品检验、包装入库。 微通道冷凝管生产工艺:套热缩管、热缩、弯制成型、吹氮、堵帽、保压、成品检验、包装入库售。 蒸发器生产工艺:料校直、切断、弯制成型、管口扩口、挤弧、上板、吹氮、堵帽、保压、成品检验、包装入库。 | 实际建设情况:冷凝器管生产工艺:管料校直、切断、管口扩口、去锌、弯制成型、吹氮、堵帽、保压、成品检验、包装入库。 回气管生产工艺:管料校直、切断、焊接、套热缩管、热缩、弯制成型、吹氮、堵帽、保压、成品检验、包装入库。 铝箔回气管生产工艺:管料校直、切断、贴铝箔、套热缩管、热缩、弯制成型、吹氮、堵帽、保压、成品检验、包装入库。 热缩除露管生产工艺:管料校直、切断、管口扩口、去锌、套热缩管、热缩、弯制成型、吹氮、堵帽、保压、成品检验、包装入库。 除露管生产工艺:管料校直、切断、管口扩口、去锌、弯制成型、吹氮、堵帽、保压、成品检验、包装入库。 连接管生产工艺:管料校直、切断、弯制成型、套保温套管、堵帽、保压、成品检验、包装入库。 热缩连接管生产工艺:管料校直、切断、管口扩口、去锌、套热缩管、热缩、弯制成型、吹氮、堵帽、保压、成品检验、包装入库。 微通道冷凝管生产工艺:套热缩管、热缩、弯制成型、吹氮、堵帽、保压、成品检验、包装入库售。 蒸发器生产工艺:料校直、切断、弯制成型、管口扩口、挤弧、上板、吹氮、堵帽、保压、成品检验、包装入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:本项目废气主要为生产过程产生的焊接废气,扩口、清洗和热缩工序废气及喷枪燃烧天然气废气。 项目焊接回气管焊接工序产生焊接烟尘,污染物为颗粒物,依托原有移动式焊烟净化器处理后车间内无组织排放。 扩口、清洗和热缩工序产生的废气,主要污染因子为非甲烷总烃。本项目分别在扩口、清洗和热缩工序上方设置四周带有软帘的集气罩,其中扩口、清洗工序上方设置一个,热缩工序设置一个。废气经集气罩收集后,通过管线引至二级活性炭吸附装置处理,处理后的废气由15m高DA001排气筒排放。 喷枪燃烧天然气废气经热缩工序上方设置四周带有软帘的集气罩收集后,通过管线引至二级活性炭吸附装置处理,处理后的废气由15m高DA001排气筒排放。 废水:生活污水进入防渗化粪池预处理后排入**市沈****处理厂。 噪声:本项目的固定噪声源主要为生产线生产设备噪声,生产设备采取合理布局,使高噪声设备位于生产车间中间;并采用基础减震、风机进出口软连接等控制措施。 固体废物:本项目产生的固体废物包括一般工业固体废物、危险废物及生活垃圾。废包装材料、管材废料、热缩管废料、废锌粉、吹氮杂质、焊渣、收尘灰、落地尘、损坏部件属于一般工业固体废物,贮存在一般固废暂存处,定****公司。废活性炭、废扩口油、废扩口油桶、废清洗剂、废清洗剂桶、废油抹布/手套、废液压油、废液压油桶属于危险废物,贮存在危险废物贮存点,定期委托有资质单位处置。职工生活垃圾分类袋装收集后交由当地环卫部门统一收集处理。 | 实际建设情况:废气:本项目废气主要为生产过程产生的焊接废气,扩口、清洗和热缩工序废气及喷枪燃烧天然气废气。 项目焊接回气管焊接工序产生焊接烟尘,污染物为颗粒物,依托原有移动式焊烟净化器处理后车间内无组织排放。 扩口、清洗和热缩工序产生的废气,主要污染因子为非甲烷总烃。本项目分别在扩口、清洗和热缩工序上方设置四周带有软帘的集气罩,其中扩口、清洗工序上方设置一个,热缩工序设置一个。废气经集气罩收集后,通过管线引至二级活性炭吸附装置处理,处理后的废气由15m高DA001排气筒排放。 喷枪燃烧天然气废气经热缩工序上方设置四周带有软帘的集气罩收集后,通过管线引至二级活性炭吸附装置处理,处理后的废气由15m高DA001排气筒排放。 废水:生活污水进入防渗化粪池预处理后排入**市沈****处理厂。 噪声:本项目的固定噪声源主要为生产线生产设备噪声,生产设备采取合理布局,使高噪声设备位于生产车间中间;并采用基础减震、风机进出口软连接等控制措施。 固体废物:本项目产生的固体废物包括一般工业固体废物、危险废物及生活垃圾。废包装材料、管材废料、热缩管废料、废锌粉、吹氮杂质、焊渣、收尘灰、落地尘、损坏部件属于一般工业固体废物,贮存在一般固废暂存处,定****公司。废活性炭、废扩口油、废扩口油桶、废清洗剂、废清洗剂桶、废油抹布/手套、废液压油、废液压油桶属于危险废物,贮存在危险废物贮存点,定期委托有资质单位处置。职工生活垃圾分类袋装收集后交由当地环卫部门统一收集处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.0255 | 0.1454 | 0 | 0 | 0 | 0.171 | 0.145 | |
| 0.0044 | 0.291 | 0 | 0 | 0 | 0.295 | 0.291 | |
| 0.0017 | 0.039 | 0 | 0 | 0 | 0.041 | 0.039 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1342 | 0 | 0 | 0 | 1342 | 1342 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0626 | 0 | 0 | 0 | 0.063 | 0.063 | / |
| 1 | 化粪池 | pH值执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,其余污染物排放浓度执行《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2****处理厂的水污染物最高允排放浓度标准 | 化粪池 | 化粪池出口,pH、COD、BOD5、氨氮、总氮、SS、总磷,连续检测2天,4次/天 |
| 1 | 移动式焊烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限 | 移动式焊烟净化器 | 厂界上风向、厂界下风向1#、厂界下风向2#、厂界下风向3#,非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物,连续检测2天,3次/天 | |
| 2 | 软帘集气罩+二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中有组织标准的50%限值 | 软帘集气罩+二级活性炭吸附装置 | DA001排放口(出口),非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物,连续检测2天,3次/天 |
| 1 | 合理布局,基础减震、风机进出口软连接等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 合理布局,基础减震、风机进出口软连接等 | 东、南、西及北厂界外1m处噪声,等效连续A声级,连续检测2天,昼间1次/天 |
| 1 | 一般工业固体废物,贮存在一般固废暂存处,定****公司。危险废物,贮存在危险废物贮存点,定期委托有资质单位处置。职工生活垃圾分类袋装收集后交由当地环卫部门统一收集处理。 | 一般工业固体废物,贮存在一般固废暂存处,定****公司。危险废物,贮存在危险废物贮存点,定期委托有资质单位处置。职工生活垃圾分类袋装收集后交由当地环卫部门统一收集处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |