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新型建材产业项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1087MA4F4YTJ2T | 建设单位法人：马念念 |
| 向华 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市沙道观镇**垸村6组 |
建设项目基本信息
| 新型建材产业项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3029-C3029-其他水泥类似制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 沙道观镇**垸村6组 |
| 经度:111.99423 纬度: 30.22154 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-20 |
| 松环保审文〔2024〕14号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-08-04 | 项目实际总投资(万元)：8000 |
| 200 | 运营单位名称：**** |
| ****1087MA4F4YTJ2T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1087MA4F4YTJ2T | 验收监测单位：**德高****公司 |
| ****0114MACNTP6H3P | 竣工时间：2025-05-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-01 | 验收报告公开结束时间：2026-05-07 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=511169 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产60万立方米混凝土 | 实际建设情况：年产60万立方米混凝土 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 贮料-配料-投料-搅拌-成品外运 | 实际建设情况：贮料-配料-投料-搅拌-成品外运 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：采用“雨污分流制”，清洗废水及改过厂区内的三级沉淀池沉淀处理后回用于车辆及车间的清洗，不外排；生活污水经过化粪池处理后用于厂区绿化灌溉，不外排；初期雨水经过雨水截留管网收集，沉淀处理后用于产品生产，不外排。 ①物料输送废气：粉料筒仓粉尘仓底采用负压吸风收尘装置，与仓顶呼吸孔共享一套仓顶除尘器，仓顶除尘器设置于每个筒仓仓顶，经处理后与搅拌废气一并通过29米高排气筒排放（DA001）。②搅拌废气：搅拌废气采取密闭收集+脉冲布袋除尘器处理后通过29m排气筒（DA001）排放。③仓库起尘：仓库堆场起尘采取堆场设置密闭车间，车间顶部设喷雾除尘设备+覆盖抑尘措施。④运输车辆起尘：加强厂区无组织排放粉尘的污染控制，汽车动力起尘采取运输道路定期清扫洒水等措施。⑤食堂油烟：经过油烟净化器处理后通过综合楼顶部的烟囱排放。 项目不涉及废气主要排放口，且排气筒高度未降低。 噪声：选用低噪设备、合理布局，生产车间隔声厂房，基础减振等措施 固体废物：①生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运。 ②一般工业固体废物：除尘器收集粉尘收集后回用于生产；沉淀池沉渣定期清捞后作为原料综合利用；化粪池污泥定期清掏后用于周边农田施肥。 ③危险废物：废机油收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位进行处置 设置有一处消防水池，占地面积61.3平方米，池底标高-1.5米，池壁高度2.6米，有效容积约251立方米。消防水池那边设计有一处泵房，建筑面积24.09平方米。 | 实际建设情况：废水：采用“雨污分流制”，雨水大部分情况下由厂区四周明沟、车间四周明沟收集排入沉淀池或初期雨水收集池经沉淀处理后进入蓄水池回用于生产，不外排；暴雨情况下经沉淀池、初期雨水收集池沉淀处理后通过管道及水泵抽排至蓄水池储存，不能储存部分排至周边地表水体；项目生产工序用水部分大气蒸发，部分进入厂品，无外排；项目清洗废水进入厂区内设置砂石清洗机、沉淀池进行砂石分离+絮凝沉淀处理后回用于生产，不外排；生活污水经化粪池处理后由松******社定期清掏，不外排。 ①物料输送废气：粉料系统全部罐装（筒仓）封闭，项目水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂均为密闭筒仓储存，封闭式输送系统，仓底采用负压吸风收尘装置，与仓顶呼吸孔共用一套脉冲除尘器，仓顶脉冲除尘器设置于每个筒仓仓顶，经处理后在封闭车间内无组织排放。②搅拌废气：搅拌机安装在室内并且采用密封措施，搅拌废气经密闭收集+脉冲布袋除尘器处理后通过29m排气筒（DA001）排放。③仓库起尘：项目全封闭厂房+仓库****设备处理后无组织排放。④运输车辆起尘：项目采取厂区道路硬化、控制车速、定期清扫洒水降尘等措施后无组织排放。⑤食堂油烟：项目食堂油烟经油烟净化器处理后通过综合楼顶部的烟囱排放。 项目不涉及废气主要排放口，且排气筒高度未降低。 噪声：选用低噪设备、合理布局，生产车间隔声厂房，基础减振等措施 固体废物：①生活垃圾：分类收集暂存于垃圾桶收集，交由环卫部门统一清运。②一般工业固体废物：布袋除尘器收集的粉尘：定期清理布袋，回收作为原料使用。沉淀池沉渣：定期清理，清捞出来的沉渣经过压滤后，收集暂存于一般工业固体废物暂存间，可利用部分作为原料综合利用，不可利用废渣交由**建豪****公司处置。化粪池污泥：化粪池污泥交由松******社定期清理、清掏、带走，不在厂区内暂存。③危险废物：根据《国家危险废物名录（2025年版）》，废机油属于危险废物，类别及代码为HW08（900-214-08），收集暂存于危险废物暂存间后定期委托****公司处理。 设置有一处消防水池，占地面积61.3平方米，池底标高-1.5米，池壁高度2.6米，有效容积约251立方米。消防水池那边设计有一处泵房，建筑面积24.09平方米。 |
| 经上述分析，项目的建设性质、建设规模、建设地点、生产工艺均未发生变动，环境保护措施中①采用“雨污分流制”，雨水大部分情况下由厂区四周明沟、车间四周明沟收集排入沉淀池或初期雨水收集池经沉淀处理后进入蓄水池回用于生产，不外排；暴雨情况下经沉淀池、初期雨水收集池沉淀处理后通过管道及水泵抽排至蓄水池储存，不能储存部分排至周边地表水体；项目生产工序用水部分大气蒸发，部分进入厂品，无外排；项目清洗废水进入厂区内设置砂石清洗机、沉淀池进行砂石分离+絮凝沉淀处理后回用于生产，不外排；生活污水经化粪池处理后由松******社定期清掏，不外排。根据实际用水需要，各沉淀池、初期雨水收集池尺寸有所调整，满足生产需要；生活污水去向变动但不外排，未导致不利环境影响加重，不属于重大变动。②物料输送废气：粉料系统全部罐装（筒仓）封闭，项目水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂均为密闭筒仓储存，封闭式输送系统，仓底采用负压吸风收尘装置，与仓顶呼吸孔共用一套脉冲除尘器，仓顶脉冲除尘器设置于每个筒仓仓顶，经处理后在封闭车间内无组织排放。筒仓已设置脉冲布袋除尘器，因距离远及实际情况无法与搅拌废气合并有组织排放，根据本次验收监测结果，污染物排放浓度及排放量均满足环评及批复要求，未导致不利环境影响加重，不属于重大变动。③沉淀池沉渣：定期清理，清捞出来的沉渣经过压滤后，收集暂存于一般工业固体废物暂存间，可利用部分作为原料综合利用，不可利用废渣交由**建豪****公司处置。化粪池污泥：化粪池污泥交由松******社定期清理、清掏、带走，不在厂区内暂存。沉淀池沉渣、化粪池污泥去向有变化，但均得到有效处置，零排放，未导致不利影响加重，不属于重大变动。 综合上述，故项目不涉及重大变动，可纳入建设项目竣工环境保护验收管理。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 1.95 | 2.564 | 0 | 0 | 1.95 | 1.95 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水：采用“雨污分流制”，雨水大部分情况下由厂区四周明沟、车间四周明沟收集排入沉淀池或初期雨水收集池经沉淀处理后进入蓄水池回用于生产，不外排；暴雨情况下经沉淀池、初期雨水收集池沉淀处理后通过管道及水泵抽排至蓄水池储存，不能储存部分排至周边地表水体；项目生产工序用水部分大气蒸发，部分进入厂品，无外排；项目清洗废水进入厂区内设置砂石清洗机、沉淀池进行砂石分离+絮凝沉淀处理后回用于生产，不外排；生活污水经化粪池处理后由松******社定期清掏，不外排。 | 无 | 废水：采用“雨污分流制”，雨水大部分情况下由厂区四周明沟、车间四周明沟收集排入沉淀池或初期雨水收集池经沉淀处理后进入蓄水池回用于生产，不外排；暴雨情况下经沉淀池、初期雨水收集池沉淀处理后通过管道及水泵抽排至蓄水池储存，不能储存部分排至周边地表水体；项目生产工序用水部分大气蒸发，部分进入厂品，无外排；项目清洗废水进入厂区内设置砂石清洗机、沉淀池进行砂石分离+絮凝沉淀处理后回用于生产，不外排；生活污水经化粪池处理后由松******社定期清掏，不外排。 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | ①物料输送废气：粉料系统全部罐装（筒仓）封闭，项目水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂均为密闭筒仓储存，封闭式输送系统，仓底采用负压吸风收尘装置，与仓顶呼吸孔共用一套脉冲除尘器，仓顶脉冲除尘器设置于每个筒仓仓顶，经处理后在封闭车间内无组织排放。②搅拌废气：搅拌机安装在室内并且采用密封措施，搅拌废气经密闭收集+脉冲布袋除尘器处理后通过29m排气筒（DA001）排放。③仓库起尘：项目全封闭厂房+仓库****设备处理后无组织排放。④运输车辆起尘：项目采取厂区道路硬化、控制车速、定期清扫洒水降尘等措施后无组织排放。⑤食堂油烟：项目食堂油烟经油烟净化器处理后通过综合楼顶部的烟囱排放。 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）表2中“水泥仓及其他通风生产设备”特别排放限值标准要求。 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）表3大气污染物无组织排放限值要求。 | 项目运营期废气主要为物料输送废气、搅拌废气、仓库起尘、运输车辆起尘、食堂油烟。 ①物料输送废气，物料输送废气主要来自粉状物料（水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂等）在装卸过程中的起尘，主要污染物为颗粒物； 实际环保治理设施/措施：粉料系统全部罐装（筒仓）封闭，项目水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂均为密闭筒仓储存，封闭式输送系统，仓底采用负压吸风收尘装置，与仓顶呼吸孔共用一套脉冲除尘器，仓顶脉冲除尘器设置于每个筒仓仓顶，经处理后在封闭车间内无组织排放。 ②搅拌废气，项目物料混合搅拌在一体化混凝土搅拌机内进行，在搅拌过程会产生粉尘。主要污染物为颗粒物； 实际环保治理设施/措施：搅拌机安装在室内并且采用密封措施，搅拌废气经密闭收集+脉冲布袋除尘器处理后通过29m排气筒（DA001）排放。根据建设单位提供资料，年工作时间2400小时。 ③仓库起尘，主要污染物为颗粒物； 实际环保治理设施/措施：项目全封闭厂房+仓库****设备处理后无组织排放。 ④运输车辆起尘，主要污染物为颗粒物； 实际环保治理设施/措施：项目采取厂区道路硬化、控制车速、定期清扫洒水降尘等措施后无组织排放。 ⑤食堂油烟，主要污染物为饮食业油烟； 实际环保治理设施/措施：项目食堂油烟经油烟净化器处理后通过综合楼顶部的烟囱排放。 | 验收监测期间，排气筒DA001中颗粒物的排放浓度均满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）表2中“水泥仓及其他通风生产设备”特别排放限值标准要求。 验收监测期间，厂界四周无组织排放废气中颗粒物的监测结果均满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）表3大气污染物无组织排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目选用低噪设备、合理布局、厂房隔声、基础减振、周边绿化等措施减少噪声对环境的影响。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）4类、2类标准限值要求。 | 项目选用低噪设备、合理布局、厂房隔声、基础减振、周边绿化等措施减少噪声对环境的影响。 | 验收监测期间，项目厂界南侧昼间噪声的监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）4类标准限值要求。项目厂界东侧、西侧、北侧昼间噪声的监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | （四）严格落实固体废物污染防治措施。按照“**化、减量化、无害化”的处理处置原则。运营期项目产生的一般固体废物除尘器收集粉尘收集后回用于生产；沉淀池沉渣定期清捞后作为原料综合利用；化粪池污泥定期清掏后用于周边农田施肥；生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运；危险废物废机油收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位进行处置，并严格执行危险废物申报登记和转移联单制度。危险废物临时贮存设施应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）相关要求。 | 已落实； 已按照“**化、减量化、无害化”的处理处置原则。 项目运营期产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。一般工业固体废物主要为布袋除尘器收集的粉尘、沉淀池沉渣、化粪池污泥；危险废物主要为废机油。其具体产生量和处置措施如下： ①生活垃圾：分类收集暂存于垃圾桶收集，交由环卫部门统一清运。 ②一般工业固体废物：布袋除尘器收集的粉尘：定期清理布袋，回收作为原料使用。沉淀池沉渣：定期清理，清捞出来的沉渣经过压滤后，收集暂存于一般工业固体废物暂存间，可利用部分作为原料综合利用，不可利用废渣交由**建豪****公司处置。化粪池污泥：化粪池污泥交由松******社定期清理、清掏、带走，不在厂区内暂存。 ③危险废物：项目各类机械设备机修维护过程中会产生废机油，根据《国家危险废物名录（2025年版）》，废机油属于危险废物，类别及代码为HW08（900-214-08），收集暂存于危险废物暂存间后定期委托****公司处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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