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青州市鑫通沥青科技有限公司碳基特材料及副产品生产项目（一期工程）（第一阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********3612213 | 建设单位法人：李淑云 |
| 常亭亭 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市邵庄镇益文路西首 |
建设项目基本信息
| ****碳基特材料及副产品生产项目（一期工程）（第一阶段） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省**市**市邵庄镇益文路西首 |
| 经度:118.225089 纬度: 36.717740 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-07 |
| 青环审表字〔2025〕23号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2019-05-16 | 项目实际总投资(万元)：4400 |
| 106 | 运营单位名称：**** |
| 913********3612213 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********3612213 | 验收监测单位：****公司 |
| 913********759273B | 竣工时间：2026-02-26 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-02 | 验收报告公开结束时间：2026-04-30 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产锂电池负极包覆材料6.5万吨并副产品0.3万吨橡胶软化剂和0.1万吨增塑剂 | 实际建设情况：年产锂电池负极包覆材料5.8万吨并副产品0.286万吨橡胶软化剂和0.03万吨增塑剂 |
| 分阶段建设、分阶段验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料混合罐、1#进料加热炉、1#精馏塔、2#精馏塔、3#进料加热炉、3#精馏塔、过滤器、1#~8#旋环器、成型造粒 | 实际建设情况：原料混合罐、1#进料加热炉、1#精馏塔、2#精馏塔、过滤器、1#~4#旋环器、成型造粒 |
| 本阶段建设1#精馏塔、2#精馏塔，3#精馏塔未建设。2#精馏塔塔中不再出物料，塔底物料直接生产120#负极包覆材料，其余部分2#精馏塔塔底物料进旋环器生产180#负极包覆材料和250#负极包覆材料。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、噪声控制：**，选用低噪声设备、采取基础减振、隔声等措施。2、固废处理：依托现有。依托厂区1座危废暂存间，面积约6m2；危险废物委托有资质单位处置。3、废气处理：**+依托现有。储罐大小呼吸排气、装车废气、装置区各物料罐进料置换废气、1#和2#精馏塔不凝气引入1#加热炉燃烧处理，1#加热炉燃烧废气经40m高DA002排气筒排放；3#精馏塔不凝气、各级旋环分离器不凝气以及经集气罩收集的成型造粒废气引入3#加热炉燃烧处理，3#加热炉燃烧废气经40m高**P4排气筒排放；蒸汽锅炉采用低氮燃烧，燃烧废气经15m高DA003排气筒排放；熔盐炉采用低氮燃烧，燃烧废气经18m高**P5排气筒排放；罐区现设置电捕焦油器作为备用废气处理措施，1#加热炉停产未运行期间储罐工作呼吸排气进入电捕焦油器处理。4、废水处理：**+依托现有。本项目无工艺废水产生；生活污水排入化粪池内暂存后定期清掏；锅炉排污水回用于循环水系统补水；软化水制备系统排水经**蒸发系统进行蒸盐处理，冷凝回收水用于循环水系统补水；厂区内初期雨水经**的一体化污水处理设施“气浮隔油+絮凝+沉淀”处理后回用于厂区洒水降尘，不外排。5、风险防控：依托现有。依托厂区1000m3事故水池1座，兼做初期雨水池，并设置导排系统，承担事故废水和初期雨水的收集。厂区设置容积为1100m3的消防水池。 | 实际建设情况：1、噪声控制：**，选用低噪声设备、采取基础减振、隔声等措施。2、固废处理：依托现有。依托厂区1座危废暂存间，面积约6m2；危险废物委托有资质单位处置。3、废气处理：依托现有。储罐呼吸排气、装车废气、装置区各物料罐进料置换废气、1#及2#精馏塔不凝气、旋环分离器不凝气、成型造粒废气进入1#加热炉燃烧处理后，废气一并经排气筒DA002排放；蒸汽锅炉采用低氮燃烧器，蒸汽锅炉天然气燃烧废气经排气筒DA003排放。罐区现设置电捕焦油器作为备用废气处理措施，1#加热炉停产未运行期间储罐工作呼吸排气进入电捕焦油器处理。4、废水处理：**+依托现有。生活污水经化粪池暂存后，定期清掏。锅炉排污水回用于循环水系统补水；软化水制备系统排水、初期雨水经一体化污水处理设施（气浮隔油+絮凝+沉淀）处理后，回用于厂区洒水降尘不外排。各环节产生的污水分别进入各自的处理系统，无废水外排，厂区不设污水排放口。5、风险防控：依托现有。依托厂区1000m3事故水池1座，兼做初期雨水池，并设置导排系统，承担事故废水和初期雨水的收集。厂区设置容积为1100m3的消防水池。 |
| 因项目分阶段建设，3#加热炉未建设，第一阶段的旋环分离器不凝气、成型造粒废气收集后引入1#加热炉处理，废气走向变化，未新增污染物。软化水制备系统产生的浓水处理方式和去向变化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 企业须依据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》，制定突发环境事件应急预案并备案。 | 实际建设情况：企业已于2025年12月1****环境局**分局备案，备案编号370781-2025-133-L。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 4377 | 0 | 0 | 0 | 4377 | 4377 | / |
| 0 | 0.3393 | 3.168 | 0 | 0 | 0.339 | 0.339 | / |
| 0 | 0.9856 | 6.336 | 0 | 0 | 0.986 | 0.986 | / |
| 0 | 0.0741 | 0.6336 | 0 | 0 | 0.074 | 0.074 | / |
| 0 | 0.0656 | 4.5447 | 0 | 0 | 0.066 | 0.066 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | **+依托现有。本项目无工艺废水产生；生活污水排入化粪池内暂存后定期清掏；锅炉排污水回用于循环水系统补水；软化水制备系统排水经**蒸发系统进行蒸盐处理，冷凝回收水用于循环水系统补水；厂区内初期雨水经**的一体化污水处理设施“气浮隔油+絮凝+沉淀”处理后回用于厂区洒水降尘，不外排。 | 《城市污水再生利用―城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）表1“城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工”水质要求 | **+依托现有。生活污水经化粪池暂存后，定期清掏。锅炉排污水回用于循环水系统补水；软化水制备系统排水、初期雨水经一体化污水处理设施（气浮隔油+絮凝+沉淀）处理后，回用于厂区洒水降尘不外排。各环节产生的污水分别进入各自的处理系统，无废水外排，厂区不设污水排放口。 | 厂区软化水制备系统排水、初期雨水排放口连续监测2天，出口处废水pH值范围7.66~7.77，其余各指标日均值最大分别为：色度：23、浊度：1.5NTU、BOD5：8.9mg/L、氨氮：1.86mg/L、阴离子表面活性剂：0.383mg/L、溶解性总固体：141mg/L、溶解氧：6.4mg/L、总氯：1.1mg/L，满足《城市污水再生利用―城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）表1“城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工”水质要求，回用于厂区喷洒降尘，不外排。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 储罐大小呼吸排气、装车废气、装置区各物料罐进料置换废气、1#和2#精馏塔不凝气引入1#加热炉燃烧处理，1#加热炉燃烧废气经40m高DA002排气筒排放。 | 《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中“其他行业”Ⅱ时段标准限值、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区限值、《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》表2排放限值、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准 | 储罐呼吸排气、装车废气、装置区各物料罐进料置换废气、1#及2#精馏塔不凝气、旋环分离器不凝气、成型造粒废气进入1#加热炉燃烧处理后，废气一并经排气筒DA002排放。 | 排气筒DA002连续监测2天，VOCS折算后最大排放浓度及速率分别为：6.29mg/m3、0.01kg/h，苯折算后最大排放浓度及速率分别为：0.140mg/m3、0.00021kg/h，甲苯最大排放浓度及速率分别为：1.33mg/m3、0.002kg/h，二甲苯排放浓度未检出，满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中“其他行业”Ⅱ时段标准限值要求；二氧化硫、氮氧化物、颗粒物折算后最大排放浓度分别为：32mg/m3、62mg/m3、6.2mg/m3，满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区限值要求；苯并[a]芘折算后最大排放浓度0.000155mg/m3，满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》表2排放限值要求；沥青烟排放浓度未检出，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准要求。 | |
| 2 | 蒸汽锅炉采用低氮燃烧，燃烧废气经15m高DA003排气筒排放。 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2 重点控制区限值 | 蒸汽锅炉采用低氮燃烧器，蒸汽锅炉天然气燃烧废气经排气筒DA003排放。 | 排气筒DA003连续监测2天，氮氧化物、颗粒物折算后最大排放浓度分别为：49mg/m3、2.1mg/m3，二氧化硫浓度未检出，烟气林格曼黑度≤1级，满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2 重点控制区限值要求。 | |
| 3 | 无组织废气主要为生产装置区管线、阀门处的跑、冒、滴、漏等无组织泄漏的废气。通过加强管理，物料全密闭输送等措施进行治理。 | 《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3限值、《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）及其修改单表5企业边界大气污染物浓度限值、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2厂界监控点浓度限值、《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表2厂界监控点浓度限值、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录表A.1厂区内监控点浓度特别排放限值 | 无组织废气主要为生产装置区管线、阀门处的跑、冒、滴、漏等无组织泄漏的废气。通过加强管理，物料全密闭输送等措施进行治理。 | VOCs无组织排放厂界浓度最大值为0.72mg/m3，苯、甲苯、二甲苯无组织排放厂界浓度均未检出，满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3限值要求。颗粒物无组织排放厂界浓度最大值为0.39mg/m3，苯并[a]芘无组织排放厂界浓度未检出，满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）及其修改单表5企业边界大气污染物浓度限值要求。沥青烟生产设备未有明显的无组织排放存在，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2厂界监控点浓度限值要求。厂界硫化氢无组织排放厂界浓度最大值为0.008mg/m3、氨无组织排放厂界浓度最大值为0.11mg/m3、臭气浓度未检出，满足《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表2厂界监控点浓度限值要求。厂区内监控点非甲烷总烃1h平均浓度值最大值1.28mg/m3、任意一次浓度值最大值1.51mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录表A.1厂区内监控点浓度特别排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、采取基础减振、隔声等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类声环境功能区标准限值 | 选用低噪声设备、采取基础减振、隔声等措施。 | 厂界昼间噪声测定最大值为58.0dB(A)，厂界夜间噪声测定最大值为47.3dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类声环境功能区标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 依托厂区1座危废暂存间，面积约6m2；危险废物委托有资质单位处置。 | 依托厂区1座危废暂存间，面积约6m2；危险废物委托有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 依托现有。依托厂区1000m3事故水池1座，兼做初期雨水池，并设置导排系统，承担事故废水和初期雨水的收集。厂区设置容积为1100m3的消防水池。 | 依托现有。依托厂区1000m3事故水池1座，兼做初期雨水池，并设置导排系统，承担事故废水和初期雨水的收集。厂区设置容积为1100m3的消防水池。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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