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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0129MA6ABR4B60 | 建设单位法人:左华贵 |
| 黄明均 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市****社区泗福路 |
| 食品及调味品加工生产线项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:023-调味品、发酵制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1469-C1469-其他调味品、发酵制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****社区泗福路 |
| 经度:103.48163 纬度: 30.52862 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-03-31 |
| 成大环评审〔2021〕5号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-03-03 | 项目实际总投资(万元):8000 |
| 145.3 | 运营单位名称:**** |
| ****0129MA6ABR4B60 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 915********408339L | 验收监测单位:******公司 |
| 915********408339L | 竣工时间:2023-02-01 |
| 2023-06-01 | 调试结束时间:2025-03-31 |
| 2026-03-10 | 验收报告公开结束时间:2026-04-10 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/plus/view.php?aid=520 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 单一香型固态调味料、复合香型固态调味料、半固态调味酱、半固态调味膏、调理包、调味油,年产量共5000吨。 | 实际建设情况:单一香型固态调味料、半固态调味膏、调味油,年产量共2700t(其中单一香型固态调味料400t/a、半固态调味膏1500t/a、调味油800t/a) |
| 在项目实际建设过程中,企业通过充分的市场调研与需求分析发现,当前市场对复合香型固态调味料、半固态调味酱、调理包的需求较低,若按原规划同步建设全部生产线,将导致产能闲置、**浪费。为实现企业效益最大化,同时确保建设过程及运营阶段的环保合规性,经企业审慎研究,决定先对单一香型固态调味料、半固态调味膏、调味油生产线进行验收,待市场恢复需求再对复合香型固态调味料、半固态调味酱、调理包生产线进行重新验收。 | 是否属于重大变动:|
| (一)单一香型固态调味料:(1)前处理;(2)熟化均质;(3)干燥粉碎;(4)拌和;(5)包装入库。(二)调味油:(1)称重调配;(2)包装入库;(三)半固态调味膏:(1)研发;(2)前处理;(3)熟化均质(4)拌和(5)检验;(6)包装入库。 | 实际建设情况:(一)单一香型固态调味料:(1)前处理;(2)熟化均质;(3)干燥粉碎;(4)拌和;(5)包装入库。(二)调味油:(1)称重调配;(2)包装入库;(三)半固态调味膏:(1)研发;(2)前处理;(3)熟化均质(4)拌和(5)检验;(6)包装入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、加强施工期环境管控。合理安排施工时段,采取有效措施减轻或消除施工期废水、废渣、噪声和废气等对周围环境的影响。落实非道路移动机械、运输车辆和污染天气状况下大气污染物防治措施要求。 2、严格落实各项水污染防治措施,严格执行“清污分流、雨污分流”。项目运营期废水主要为生产废水(原料解冻清洗废水、调理包清洗废水、设备清洗废水、车间冲洗废水、喷淋废水、蒸汽发生器排水)、食堂废水及生活污水。项目生产废水、食堂废水****处理站(处理规模为50m3/d),采用“格栅+三级隔油+絮凝沉淀+厌氧+两级好氧+二级沉淀”工艺处理;生活污水进入预处理池处理;上述废水经处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,与蒸汽发生器排水一并排入市政污水****处理厂处理达标后,尾水排入二堰河后汇入斜江河。 3、严格落实大气污染防治措施。项目运营期废气主要为炒制油烟及异味,粉碎、造粒、筛分粉尘,蒸汽发生器燃烧废气!天然****处理站恶臭等。 (2)3号车间的项目粉碎、造粒、筛分粉尘经集气罩收集至1套布袋除尘器处理由1根15m高排气筒排放。研发楼的研制油烟经试制炒锅上方设置的集气罩收集至1套高效油烟净化器处理后由1根15m高排气筒排放。食堂油烟经1套高效油烟净化器处理后通过专用烟道引至楼顶排气筒排放。 (3)蒸汽发生器安装低氮燃烧装置,烟气达到《**市锅炉大气污染物排放标准》(DB51/2672-2020)相应标准后由1根15m高排气筒排放。****处理站恶臭气体经管道抽风收集至1套活性炭吸附装置处理后由1根15m高排气排放。 (4)本项目以2号、3号生产车间边界为起点分别设置50m卫生防护距离。该****医院、学校、居民集中居住区等环境敏感点及医药、食品等对大气质量要求较高的企业。 4、严格噪声污染防治措施。落实报告表提出的各项噪声治理措施,确保噪声达标,防止污染扰民。 5、加强各类固体废弃物的收集、暂存、转运,处置和综合利用过程中的环境管理。一般固废中的废包装材料、集尘灰、脱油废物、不合格品暂存后外售**回收单位,废活性炭由原厂家回收,废边角料、清洗池及浸泡沉渣、餐厨垃圾、隔油池废油脂交由有餐厨垃圾处理资质的单位统一清运处置,其余一般固废交由市政环卫部门清运处理。 | 实际建设情况:施工期间严格进行环境管理,施工时段安排合理,各项污染物防治措施落实到位,施工期未收到相关的环境问题投诉,未遗留相关环境问题。 项目一阶段产生的车间冲洗废水、食材解冻清洗等前处理废水、设备清洗废水、碱喷淋塔废水和食堂废水均****处理站(处理规模为50m3/d,采用“格栅+三级隔油+絮凝沉淀+厌氧+两级好氧+二级沉淀”工艺)处理后排入市政污水管网;生活污水经预处理池(20m3)处理后排入市政污水管网;蒸汽发生器排污水直接经厂区管网排入市政污水管网。本项目废水****处理厂处理后排入二堰河。 三号车间粉尘:各产尘点设置集气罩对粉尘进行收集。收集后共用一套碱喷淋塔净化处理,处理后经15m高排气筒F2排放。 食堂油烟:设置1套高效油烟净化器处理后由排气筒F3引至房顶排放。 蒸汽发生器燃烧废气:**蒸汽发生器(两用一备)每**装一套低氮燃烧器对天然气燃烧废气进行治理,处理后经15m高排气筒F4排放。 污水处理站废气:污水处理站采用地埋式,顶部设置排气孔对废气进行收集。收集后的废气经一级活性炭吸附后由15m高排气筒F5排放。 研发办公楼油烟:设置1套高效油烟净化器处理后由排气筒F6引至房顶排放。 项目产生的各类噪声通过选用低噪声设备、加强设备维护保养、风机接头采取软连接等对设备源强进行治理 固废收集后均暂存于一般固废暂存间,废活性炭更换时由厂家回收。边角料、清洗池及浸泡沉渣、隔油池油污、厨余垃圾暂存后交有资质单位处置。包装废物、集尘灰、不合格品暂存后外售**回收单位。办公生活垃圾分类收集后分类投送市政垃圾收集容器,最终由环卫部门清运处置。污水处理站污泥(含栅渣)由环卫部门清掏处置。废活性炭交有资质单位处置。 |
| 3#车间粉尘:各产尘点设置集气罩对粉尘进行收集,收集后变更为使用一套碱喷淋塔净化处理,处理后经15m高排气筒F2排放。 | 是否属于重大变动:|
| 6、落实地下水污染防治措施。按照报告表要求,对重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区等采取分区防渗措施,防止地下水污染。 7、强化并落实报告表提出的环境风险管理措施,确保环境安全。制定风险事故防范措施和事故应急预案,细化程序,明确责任,确保其合理、有效、可靠,满足项目环境风险管理的要求。环保设施发生故障应立即停产检修,杜绝事故性环境污染。 | 实际建设情况:已落实。项目已做好分区防渗措施,污水处理站采用抗渗混凝土防渗,达到重点防渗要求;其他生产区采用抗渗混凝土防渗,达到一般防渗要求 已建立相关环境管理制度、应急预案、环境风险防范制度等。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0854 | 7.6095 | 0 | 0 | 0.085 | 0.085 | |
| 0 | 0.0172 | 0.6849 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0179 | 0.124 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
| 0 | 0.0333 | 4.1679 | 0 | 0 | 0.033 | 0.033 | / |
| 0 | 0.0731 | 0.2336 | 0 | 0 | 0.073 | 0.073 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 生产废水、食堂废水:污水处理站(格栅+三级隔油+絮凝沉淀+厌氧+两级好氧+二沉池);生活污水:预处理池 | 《污水综合排放标准》 (GB 8978-1996)“表4”三级标准、《**省水污染物排放标准》(DB51/190-93)、《污水排入城镇下水道水质标准》 (GB/T 31962-2015) | 本项目一阶段废水主要包括生活污水、食堂废水及生产废水。生产废水主要包括三 号车间产生冲洗废水、食材解冻清洗等前处理废水、设备清洗废水、蒸汽发生器排污水。 项目车间冲洗废水、食材解冻清洗等前处理废水、设备清洗废水和食堂废水均经本 ****处理站处理后排入市政污水管网;生活污水经预处理池处理后排入市政污 水管网;蒸汽发生器排污水直接经厂区管网排入市政污水管网。本项目废水最终经王泗 ****处理厂处理后排入二堰河。 | 验收监测期间,废水总排口(W01)监测结果表明:氨氮和总磷日均值浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1“B级标准”;氯化物日均值浓度符合《**省水污染物排放标准》(DB51/190-93)表3“W级标准”;pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油、阴离子表面活性剂的日均值浓度符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4“三级标准”。 |
| 1 | 三号车间粉尘:集气罩+碱喷淋塔;食堂油烟:高效油烟净化器;蒸汽发生器废气:低氮燃烧器;污水处理站废气:一级活性炭吸附装置;研发办公楼油烟:高效油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准》(GB 18483-2001);《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996);《**市锅炉大气污染物排放标准》(DB51/2672—2020);《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93); | 项目一阶段废气主要为研发办公楼及食堂的油烟及异味,三号车间盐、糖、味精等 投料和卸料过程产生的粉尘,蒸汽发生****处理站废气。 三号车间粉尘:各产尘点设置集气罩对粉尘进行收集。收集后共用一套碱喷淋塔净 化处理,处理后经15m 高排气筒F2 排放。食堂油烟:设置1 套高效油烟净化器处理后 由排气筒F3 引至房顶排放。蒸汽发生器燃烧废气:**蒸汽发生器(两用一备)每台 安装一套低氮燃烧器对天然气燃烧废气进行治理,处理后经15m 高排气筒F4 排放。污 水处理站废气:污水处理站采用地埋式,顶部设置排气孔对废气进行收集。收集后的废 ******公司 24 气经一级活性炭吸附后由15m 高排气筒F5 排放。研发办公楼油烟:设置1 套高效油烟 净化器处理后由排气筒F6 引至房顶排放。 | 验收监测期间,废气点位F2 中颗粒物最高允许排放浓度及最高允许排放速率符合 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)“表2”二级标准限值;废气点位F3 中 油烟最高允许排放浓度符合《饮食业油烟排放标准》(GB18483 -2001)“表2”标准限值; 废气点位F4 中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、林格曼黑度最高允许排放浓度符合《成 都市锅炉大气污染物排放标准》(DB51/2672—2020))“表2 燃气锅炉”标准限值;废气 点位F5 中硫化氢、臭气浓度、氨最高允许排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)“表2”标准限值;废气点位F6 中油烟最高允许排放浓度符合《饮食业油烟 排放标准》(GB 18483-2001)“表2”标准限值。 |
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) “表1”2 类标准 | 选用低噪声设备、加强设备维护保养、风机接头采取软连接等 | 验收监测期间,工业企业厂界环境噪声监测结果表明:该项目N01~N04 监测点, 昼间工业企业厂界环境噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) “表1”2 类标准。 |
| 1 | 落实地下水污染防治措施。按照报告表要求,对重 点防渗区、一般防渗区和简单防渗区等采取分区防渗 措施,防止地下水污染。 | 已落实。项目已做好分区防渗措施,污水处理 站采用抗渗混凝土防渗,达到重点防渗要求; 其他生产区采用抗渗混凝土防渗,达到一般防 渗要求 |
| 1 | 加强各类固体废弃物的收集、暂存、转运,处置和 综合利用过程中的环境管理。一般固废中的废包装材 料、集尘灰、脱油废物、不合格品暂存后外售**回 收单位,废活性炭由原厂家回收,废边角料、清洗池 及浸泡沉渣、餐厨垃圾、隔油池废油脂交由有餐厨垃 圾处理资质的单位统一清运处置,其余一般固废交由 市政环卫部门清运处理。 | 已落实。固废收集后均暂存于一般固废暂存 间,废活性炭更换时由厂家回收。边角料、清 洗池及浸泡沉渣、隔油池油污、厨余垃圾暂存 后交有资质单位处置。包装废物、集尘灰、不 合格品暂存后外售**回收单位。办公生活垃 圾分类收集后分类投送市政垃圾收集容器,最 终由环卫部门清运处置。污水处理站污泥(含 栅渣)由环卫部门清掏处置。废活性炭交有资 质单位处置。 |
| 1 | 强化并落实报告表提出的环境风险管理措施,确保 环境安全。制定风险事故防范措施和事故应急预案, 细化程序,明确责任,确保其合理、有效、可靠,满 足项目环境风险管理的要求。环保设施发生故障应立 即停产检修,杜绝事故性环境污染。 | 已建立相关环境管理制度、应急预案、环境风 险防范制度等。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |