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汉京半导体产业基地项目

审批

辽宁-沈阳-铁西区

发布时间： 2026年05月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0106MABRRWDB9M	高君
李庆甲	******开发区
******开发区开发二十六号路1 40号甲号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****基地项目

2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造	C3562-C3562-半导体器件专用设备制造
	******开发区开发二十六号路140号甲号
经度:123.17095 纬度: 41.66874	****生态环境局
	2024-03-18
沈环经开审字〔2024〕8号	****
2026-03-13	100000
504	****
****0106MABRRWDB9M	领碳智汇（辽****公司
****0106MA0XTPWY5U	******公司
****0113MA0UWMYA7Q	2025-11-01

2026-04-02	2026-04-30
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60402kpf16

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**项目	**项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建成****工厂碳化硅立式管700件/年、碳化硅立式舟1320件/年、碳化硅保温桶1800件/年、碳化硅杂件5000件/年；石英工厂石英管3600件/a、石英舟1200件/a、石英保温桶1200件/a、石英杂件24000件/a；研发工厂碳化硅杂件600件/a。	项目建成****工厂碳化硅立式管700件/年、碳化硅立式舟1320件/年、碳化硅保温桶1800件/年、碳化硅杂件5000件/年；石英工厂石英管3600件/a、石英舟1200件/a、石英保温桶1200件/a、石英杂件24000件/a；研发工厂碳化硅杂件600件/a。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

陶瓷产品生产工艺：上料-微粉混料-注浆-3D打印-烘干-修坯-渗硅烧结-机械加工-化蜡、清洗-喷砂-立式舟组装-CVD专用反应-检验-激光刻印-酸洗、清洗-干燥-包装入库。石英产品生产工艺：石英棒材和石英砣的生产-热成型加工-退火-机械磨削-切片加工、机械磨削-化蜡、清洗-喷砂-过程酸洗、清洗-焊接-退火、火焰抛光-退火-成品酸洗、清洗-干燥-产品检查-表面擦拭-包装入库。碳化硅杂件研发工艺：上料-微粉混料-注浆-烘干-修坯-渗硅烧结-机械加工-化蜡、清洗-喷砂-CVD反应-检验-酸洗、清洗-包装入库。	陶瓷产品生产工艺：上料-微粉混料-注浆-3D打印-烘干-修坯-渗硅烧结-机械加工-化蜡、清洗-喷砂-立式舟组装-CVD专用反应-检验-激光刻印-酸洗、清洗-干燥-包装入库。石英产品生产工艺：石英棒材和石英砣的生产-热成型加工-退火-机械磨削-切片加工、机械磨削-化蜡、清洗-喷砂-过程酸洗、清洗-焊接-退火、火焰抛光-退火-成品酸洗、清洗-干燥-产品检查-表面擦拭-包装入库。碳化硅杂件研发工艺：上料-微粉混料-注浆-烘干-修坯-渗硅烧结-机械加工-化蜡、清洗-喷砂-CVD反应-检验-酸洗、清洗-包装入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.落实大气污染防治措施（1）有组织排放本项目废气产生环节主要为3D打印废气、烧结废气、CVD炉废气、化蜡废气、表面擦拭废气、酸洗废气、烘干废气，危险废物贮存库废气及食堂油烟。 3D打印废气（颗粒物、非甲烷总烃、甲醛和酚类）经设备“自带过滤式除尘设施+二级活性炭处理装置”处理，废气经1根15m高排气筒（DA001）排放；烧结废气（颗粒物）经“自带真空除尘设施和淋洗塔”处理，废气经1根15m高排气筒（DA002）排放；化蜡废气（非甲烷总烃）由二级活性炭吸附装置处理后，经1根15m高排气筒（DA003）排放；CVD炉废气（颗粒物、氯化氢）经“自带滤筒除尘+碱液淋洗塔”处理，废气经1根15m高排气筒（DA004）排放；酸洗废气（氟化物、氮氧化物）、过程酸洗废气（氟化物）和成品酸洗（氟化物、氮氧化物）分别经3套SDG酸雾吸收装置处理后经3根15m高排气筒（DA005、DA007和DA008）排放；化蜡和表面擦拭废气（非甲烷总烃）由二级活性炭吸附装置处理后，经1根15m高排气筒（DA006）排放；烧结废气（颗粒物）和CVD炉废气（颗粒物、氯化氢）由“自带真空除尘设施（烧结炉）/自带过滤式除尘设施（CVD炉）+碱液淋洗塔处理装置”处理，经1根15m高排气筒（DA009）排放；危险废物贮存库废气（非甲烷总烃）经“活性炭处理装置”处理后由15m高排气筒（DA010）排放；食堂油烟经油烟净化器处理后屋顶排放。根据“报告表”，3D打印废气中颗粒物、非甲烷总烃、甲醛和酚类，酸洗废气氟化物、氮氧化物，CVD炉废气氯化氢，危险废物贮存库废气和化蜡废气中非甲烷总烃等执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放浓度限值；烧结和CVD炉废气中颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2要求；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）标准。（2）无组织排放本项目产生的无组织废气主要为上料、混料、烘干、人工修坯、喷砂、激光刻印产生的颗粒物和机加工序产生的非甲烷总烃，以及车间内未收集的3D打印废气（颗粒物、甲醛、酚类和非甲烷总烃），烧结废气（颗粒物），CVD炉废气（颗粒物、氯化氢），酸洗废气（氟化物、氮氧化物）以及化蜡、表面清洗废气（非甲烷总烃）等。所有工序均在密闭车间，上料、混料、激光刻印废气经集气罩+移动式除尘器处理后颗粒物无组织排放；机械加工在密闭设备内，经自带油雾净化器处理后非甲烷总烃车间内无组织排放；喷砂废气设备自带袋式除尘设施处理后无组织排放。无组织排放的颗粒物、甲醛、酚类、氯化氢、氟化物、氮氧化物均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2厂界标准限值，非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2厂界标准限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）厂区内无组织排放限值要求。 2.落实水环境污染防治措施本项目废水为酸洗废水（氢氟酸废液、酸洗废水、淋洗塔废水）、洗蜡和切削液废水、纯水制备废水、设备间接冷却水和生活污水。酸洗废水采用pH调节+化学沉淀法处理，设计规模为42吨/天（设计5吨/小时）；洗蜡和切屑液废水采用破乳+混凝+气浮处理，设计规模为3吨/天（设计2吨/小时）；纯水制备废水采用絮凝沉淀处理（设计34吨/小时，沉淀池容积200m3）；食堂废水经1座50m3隔油池处理后与其他生活污水一起经化粪池处理；以上废水与设备间接冷却水均通过污水总排放口DW001排入市政污水管**处理厂处理。污水总排放口COD、SS、总氮、氨氮、磷酸盐（总磷计）、BOD、石油类执行《省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008****处理厂标准，pH、动植物油类、氟化物执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准要求。 3.落实噪声污染防治措施本项目运营期噪声源主要有切割机、开槽机、磨床、烧结炉、搅拌机、烘干机等。通过选用低噪声设备、减振、厂房隔声，距离衰减后厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 4.落实固体废物污染防治措施本项目产生的一般工业固废包括废包装物、废边角料、废砂、石英粉、石英饼、不合格毛坯、不合格品、废滤芯、除尘器收集粉尘、废布袋等，暂存在一般工业固废暂存间，集中收集后外售或综合利用。危险废物包括切削液废渣、废切削液桶、废蜡、硝酸废液、废硝酸瓶、废氢氟酸瓶、淋洗塔残液、废润滑油、废润滑油桶、废含油抹布、酒精擦拭抹布、废活性炭、废过滤介质、SDG废料等。危废收集后暂存于危废贮存库，定期交由有资质单位处置。危废暂存间满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）要求。生活垃圾由环卫部门统一清运处理。	1、废气：陶瓷工厂3D打印废气：在密闭烧结车间内密闭3D打印设备中，采用自带过滤式除尘设施+二级活性炭处理后经1根15m高排气筒有组织排放。陶瓷工厂渗硅烧结废气：在密闭烧结车间内密闭烧结炉设备中，采用布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒有组织排放。陶瓷工厂化蜡废气：化蜡工序上方设置外部伞形集气罩，车间密闭负压收集+二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒有组织排放。陶瓷工厂CVD炉废气：在密闭CVD车间内密闭CVD炉设备中，采用自带过滤式除尘+布袋除尘器+淋洗塔2处理后经1根15m高排气筒有组织排放。陶瓷工厂酸处理工序采用全封闭生产系统，酸洗车间内为微负压设置，酸洗废气通过酸洗机顶部排气筒和酸洗间排气筒密闭收集至SDG酸雾吸收装置1处理后经1根15m高排气筒有组织排放。石英工厂化蜡工序上方设置外部伞形集气罩与表面擦拭废气经密闭化蜡间负压收集+二级活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒有组织排放。石英工厂酸处理工序采用全封闭生产系统，酸洗车间内为微负压设置，酸洗废气通过酸洗机顶部排气筒和酸洗间排气筒密闭收集至SDG酸雾吸收装置2处理后经1根15m高排气筒有组织排放。石英工厂酸处理工序采用全封闭生产系统，酸洗车间内为微负压设置，成品酸洗废气通过酸洗机顶部排气筒和酸洗间排气筒密闭收集至SDG酸雾吸收装置3处理后经1根15m高排气筒有组织排放。研发中心酸洗废气：酸处理工序采用全封闭生产系统，酸洗车间内为微负压设置，成品酸洗废气通过酸洗机顶部排气筒和酸洗间排气筒密闭收集至SDG酸雾吸收装置3处理后经1根15m高排气筒有组织排放。危险废物贮存库有机废气：危废间密闭设置，建1套二级活性炭吸附装置+1根15m高排气筒有组织排放。食堂油烟经油烟净化器处理后，楼顶高空排放。污水处理站废气经过管道收集后通过UV光氧+二级活性炭处置后通过1根15m高排气筒有组织排放。陶瓷工厂喷砂废气经过自带滤筒式除尘设施处理后通过1根15m高排气筒有组织排放。石英工厂喷砂废气经过自带滤筒式除尘设施处理后通过2根15m高排气筒有组织排放。 2、废水：项目生产废水中氢氟酸废液、酸洗废水、淋洗塔废水采用pH调节+化学沉淀法处理，洗蜡和切屑液废水采用破乳+混凝+气浮处理，纯水制备废水采用絮凝沉淀处理，三股废水均经厂区污水总排放口DW001排入市政污水管网，**处理厂。食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水一起经化粪池处理后通过污水总排放口DW001排入市政污水管**处理厂处理。 3、噪声：本项目运营期产生的噪声源主要为设备运行噪声，项目应在选用低噪声设备的基础上，对产噪设备安装基础减震，利用厂房进行隔音。 4、固废：本项目生产过程中产生的固废主要包括一般废弃包装物、废边角料、不合格毛坯、切削液废渣、废切削液桶、废蜡、废砂、硝酸废液、废硝酸瓶、氢氟酸废液、废氢氟酸瓶、石英粉、石英饼、不合格品、污水处理设施污泥、絮凝沉淀池污泥、气浮渣、废渗透膜、淋洗塔残液、废润滑油、废润滑油桶、废含油抹布、酒精擦拭抹布、废活性炭、废过滤介质、SDG废料、废滤芯、除尘器收集粉尘、废布袋以及职工生活垃圾等。其中一般废弃包装物、废边角料、不合格毛坯、废砂、石英粉、石英饼、不合格品、废滤芯、除尘器收集粉尘、废布袋、生活垃圾为一般固废，其他均为危险废物。危险废物贮存在危废贮存库内统一由资质单位处理。
1、本项目增加部分生产设备，未达到生产设备的30%；主要为实验设备；2、本项目对废水处理的污泥增加处理设备，减少污泥产生的恶臭污染物无组织排放以及将原有无组织排放的喷砂废气进行收集处理后有组织排放；3、喷砂废气由无组织改为有组织；

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	8.35	0	0
0	9.554	0	0
0	0.687	0	0
0	0.093	0	0
0	1.211	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0.007	0	0	/
0.2359	0.5661	0.236	0.236	/
0.0688	0.4957	0.069	0.069	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

氢氟酸废液、酸洗废水、淋洗塔废水采用pH调节+化学沉淀法处理，洗蜡和切屑液废水采用破乳+混凝+气浮处理，纯水制备废水采用絮凝沉淀处理，生活废水采取化粪池处理，餐饮废水通过隔油池处理

《**污水综合排放标准》（DA21/1627-2008****处理厂标准；pH值、动植物油类、氟化物执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准

已建设

****处理站运行正常，CODcr 、SS、NH3-N、石油类、磷酸盐、BOD5、总氮满足《**污水综合排放标准》（DA21/1627-2008****处理厂标准；pH值、动植物油类、氟化物满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	陶瓷工厂3D打印：过滤式除尘设施+二级活性炭	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准	已建设	监测时正常运行，颗粒物、甲醛、酚类、非甲烷总烃排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准
2	陶瓷工厂渗硅烧结：布袋除尘器	《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2	已建设	监测时正常运行，颗粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2
3	陶瓷工厂化蜡：伞型集气罩+车间负压+过滤式集尘+二级活性炭	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1966）表2	已建设	监测时设备正常运行，非甲烷总烃排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1966）表2
4	陶瓷工厂CVD炉：过滤式除尘+布袋除尘器+淋洗塔	颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2，氯化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2	已建设	监测时设备正常运行，颗粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2，氯化物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2
5	陶瓷工厂酸洗：车间微负压+SDG酸雾吸收装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2	已建设	监测时设备正常运行，氮氧化物、氟化物满排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2
6	石英工厂酸洗：车间微负压+SDG酸雾吸收装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2	已建设	监测时设备正常运行，氮氧化物、氟化物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2
7	研发工厂酸洗：车间微负压+SDG酸雾吸收装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2	已建设	监测时设备正常运行，氮氧化物及氟化物的排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2
8	危险废物贮存库：二级活性炭	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2	已建设	监测时设备正常运行，非甲烷总烃排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2
9	污水处理站：管道密闭收集+UV光氧+二级活性炭	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2	已建设	监测时设备正常运行，硫化氢和氨的排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）
10	喷砂：滤筒式除尘	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2	已建设	监测时设备正常运行，颗粒物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2
11	餐饮油烟净化器	《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）	已建设	监测时设备正常运行，油烟满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）标准

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备+建筑隔声减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

已建设

监测时设备正常运行。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程