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肇庆市智高电机有限公司迁建鼎湖项目

审批

广东-肇庆-鼎湖区

发布时间： 2026年05月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********9908450	陈彬强
邓世祥	省市**区
市区16区桂城街道路与街交叉口处（腾鑫达****公司北侧30米）二层之一

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**迁建项目

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3812-C3812-电动机制造
	省市区 16区桂城街道路与街交叉口处（腾鑫达**公司北侧30米）二层之一
经度:112.585834 纬度: 23.182506	**环境局分局
	2025-08-11
肇环鼎建〔2025〕17号	****
2025-09-01	5000
100	****
914********9908450	****
914********9908450	******公司
**1322MA**266T	2026-01-16

2026-04-01	2026-04-30
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60401EgtPW

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

迁建项目	迁建项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年加工生产单、三相电动机57600台	年加工生产单、三相电动机57600台
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

绕线：通过控制绕线机电机的旋转和线材的输送，将线材缠绕在芯子上，形成线圈。焊接（接线）：铜线与铜线之间经过接线机电焊形成连接，无需要使用焊料。嵌线：利用嵌线机在外购定子铁芯嵌入铜丝。油压：当嵌合线包较为膨大时则须送至油压机压实整形，再手工接入线路，为避免线路松散脱接还需对其绑扎塑线进行固定，经二次油压整形后送入自动浸漆机。油压机在高压运行过程中，机械部件摩擦产生高温，导致设备内机油受热挥发形成油雾。同时，加压时曲轴箱内压力升高，加剧了机油的雾化逸散，形成含有机挥发物（VOCs）的废气。检验：使用数字交流电桥、电机定子综合测试仪等检测设备对定子、电机零部件进行检测。浸漆：通过自动浸漆机对绕组线圈进行浸漆处理，浸漆目的把铜线固结起来，起到绝缘作用。固化：经90min、135℃热风固化（电能）使工件表面油漆干透。机加工：铸铁件及铝件按照设定好的程序、设计规格对工件进行开料、切割、车削、冲压成形加工，使工件从而得到设计图纸所需的形状（如电机风罩、外壳）、精确度。产品要求不高，喷漆、喷粉前无需进行清洗。喷漆：将2.9%铸铁件及铝件置于喷漆房内进行喷漆。公司使用高流量低压力空气喷涂的喷枪或喷涂设备，能够极大减少飞雾及反弹（过喷），降低油漆以及溶剂排放量，大大节约喷涂用量，同时能够保持工作环境的整洁，保护大气环境和施工人员身体健康。固化：喷漆后在喷漆房内进行固化（电能），固化温度约为200℃，固化时间大约为4h。本项目喷漆和固化均在喷漆房中进行。喷粉：采用静电粉末喷涂对97.1%铸铁件及铝件表面进行涂装。静电粉末喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法，静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。具体过程为在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便捕集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而得到均匀的膜层。固化：喷粉后将工件转移至固化炉（电能）进行固化，固化温度约为200℃，固化时间大约为4h。装配：将电机零部件通过外壳组装并压铆或者螺钉结合后制作成电机总成。	绕线：通过控制绕线机电机的旋转和线材的输送，将线材缠绕在芯子上，形成线圈。焊接（接线）：铜线与铜线之间经过接线机电焊形成连接，无需要使用焊料。嵌线：利用嵌线机在外购定子铁芯嵌入铜丝。油压：当嵌合线包较为膨大时则须送至油压机压实整形，再手工接入线路，为避免线路松散脱接还需对其绑扎塑线进行固定，经二次油压整形后送入自动浸漆机。油压机在高压运行过程中，机械部件摩擦产生高温，导致设备内机油受热挥发形成油雾。同时，加压时曲轴箱内压力升高，加剧了机油的雾化逸散，形成含有机挥发物（VOCs）的废气。检验：使用数字交流电桥、电机定子综合测试仪等检测设备对定子、电机零部件进行检测。浸漆：通过自动浸漆机对绕组线圈进行浸漆处理，浸漆目的把铜线固结起来，起到绝缘作用。固化：经90min、135℃热风固化（电能）使工件表面油漆干透。机加工：铸铁件及铝件按照设定好的程序、设计规格对工件进行开料、切割、车削、冲压成形加工，使工件从而得到设计图纸所需的形状（如电机风罩、外壳）、精确度。产品要求不高，喷漆、喷粉前无需进行清洗。喷漆：将2.9%铸铁件及铝件置于喷漆房内进行喷漆。公司使用高流量低压力空气喷涂的喷枪或喷涂设备，能够极大减少飞雾及反弹（过喷），降低油漆以及溶剂排放量，大大节约喷涂用量，同时能够保持工作环境的整洁，保护大气环境和施工人员身体健康。固化：喷漆后在喷漆房内进行固化（电能），固化温度约为200℃，固化时间大约为4h。本项目喷漆和固化均在喷漆房中进行。喷粉：采用静电粉末喷涂对97.1%铸铁件及铝件表面进行涂装。静电粉末喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法，静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。具体过程为在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便捕集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而得到均匀的膜层。固化：喷粉后将工件转移至固化炉（电能）进行固化，固化温度约为200℃，固化时间大约为4h。装配：将电机零部件通过外壳组装并压铆或者螺钉结合后制作成电机总成。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①废水：生产废水：喷淋塔废水、水帘柜废水更换部分交由有资质危废单位处理，消耗部分定期补充即可；硝基漆喷枪清洗废水交由有资质危废单位处理，不外排；废切削液收集后交由有危险废物处置资质的单位处理。生活污水：经三级化粪池预处理达到省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级处理厂进水水质标准要求的较严值后，排入市政管网统一收集后，**处理厂进一步处理。②废气：浸漆、滴干、胶化、胶化后固化、调漆、喷漆、喷漆后固化、喷枪清洗、喷粉后固化产生的废气采用单层密闭负压收集后一同进入“水喷淋+除湿装置+两级活性炭吸附装置”的废气处理设施处理，最后经一根15m高的排气筒DA001排放，少部分未能被收集的异味以无组织形式在车间排放。喷涂粉末经滤芯回收装置处理达标后由15m高的排气筒（DA002）排放；机加工工序会产生少量金属颗粒物、油压废气及焊接烟尘呈无组织排放，通过加强车间机械通排风措施将其排出车间。③噪声：项目废气处理设施运转时会产生明显的噪声，应对其采取有效的减震隔声措施，采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。正常情况下，设备产生的噪声经过隔声、减震、消声等措施，再经自然衰减后，产生的噪声源通过减震、车间墙体隔声及距离衰减后能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。④固体废物：生活垃圾委托环卫部门处置；废包装材料、金属边角料、沉降粉尘均为一般工业固废定期交由废品回收单位处理；废活性炭、漆渣、喷淋塔废水及水帘柜废水、硝基漆喷枪清洗废水、废切削液、废包装空桶、废液压油、废机油、含油废抹布手套、过滤棉、废滤芯均为危险废物，经收集后分类暂存于危险废物仓库，定期交由有危废处理资质的单位处理。	①废水：生产废水：喷淋塔废水、水帘柜废水更换部分交由有资质危废单位处理，消耗部分定期补充即可；硝基漆喷枪清洗废水交由有资质危废单位处理，不外排；废切削液收集后交由有危险废物处置资质的单位处理。生活污水：经三级化粪池预处理达到省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级处理厂进水水质标准要求的较严值后，排入市政管网统一收集后，**处理厂进一步处理。②废气：浸漆、滴干、胶化、胶化后固化、调漆、喷漆、喷漆后固化、喷枪清洗、喷粉后固化产生的废气采用单层密闭负压收集后一同进入“水喷淋+除湿装置+两级活性炭吸附装置”的废气处理设施处理，最后经一根15m高的排气筒DA001排放，少部分未能被收集的异味以无组织形式在车间排放。喷涂粉末经滤芯回收装置处理达标后由15m高的排气筒（DA002）排放；机加工工序会产生少量金属颗粒物、油压废气及焊接烟尘呈无组织排放，通过加强车间机械通排风措施将其排出车间。③噪声：项目废气处理设施运转时会产生明显的噪声，应对其采取有效的减震隔声措施，采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备运行噪声加以控制。正常情况下，设备产生的噪声经过隔声、减震、消声等措施，再经自然衰减后，产生的噪声源通过减震、车间墙体隔声及距离衰减后能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。④固体废物：生活垃圾委托环卫部门处置；废包装材料、金属边角料、沉降粉尘均为一般工业固废定期交由废品回收单位处理；废活性炭、漆渣、喷淋塔废水及水帘柜废水、硝基漆喷枪清洗废水、废切削液、废包装空桶、废液压油、废机油、含油废抹布手套、过滤棉、废滤芯均为危险废物，经收集后分类暂存于危险废物仓库，定期交由有危废处理资质的单位处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
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0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.137	0.721	0.137	0.137	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

三级化粪池

**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级****处理厂设计进水水质要求两者之间的较严值

项目无生产废水外排；生活污水经处理达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级****处理厂设计进水水质要求两者之间的较****处理厂。

验收监测期间，工况正常

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	水喷淋+除湿装置+两级活性炭吸附装置	DA001排放的漆雾(颗粒物)执行省《大气污染物排放限值》(DB44/27—2001)第二时段二级标准，DA001排放的有机废气(非甲烷总烃、TVOC)执行省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367—2022)表1相应的限值，DA001排放的臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2相应的排放标准值	浸漆、滴干、胶化、胶化后固化、调漆、喷漆、喷漆后固化、喷枪清洗、喷粉后固化产生的废气采用单层密闭负压收集后一同进入“水喷淋+除湿装置+两级活性炭吸附装置”的废气处理设施处理，最后经一根15m高的排气筒DA001排放，少部分未能被收集的异味以无组织形式在车间排放。	验收监测期间，工况正常
2	滤芯回收装置	DA002排放的喷涂粉尘(颗粒物)执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27—2001)第二时段二级标准	喷涂粉末经滤芯回收装置处理达标后由15m高的排气筒（DA002）排放	验收监测期间，工况正常
3	通过加强车间机械通排风措施将其排出车间	喷漆未被收集到的颗粒物以及机加工粉尘(颗粒物)、焊接烟尘(颗粒物)无组织排放执行省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值；浸漆、滴干、胶化、胶化后固化等工序未被收集到的有机废气(非甲烷总烃)以及油压废气(非甲烷总烃)厂界无组织排放执行省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值；浸漆、滴干、胶化、胶化后固化等工序未被收集到的臭气浓度以及油压过程产生的臭气浓度无组织排放《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1新扩改建二级标准	机加工工序会产生少量金属颗粒物、油压废气及焊接烟尘呈无组织排放，通过加强车间机械通排风措施将其排出车间	验收监测期间，工况正常

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

经过隔声、减震、消声等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

项目应采用低噪声设备，合理布局产生噪声的设备，并采取减震、隔音、消音等措施，项目各厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准值。

验收监测期间，工况正常

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾委托环卫部门处置；废包装材料、金属边角料、沉降粉尘均为一般工业固废定期交由废品回收单位处理；废活性炭、漆渣、喷淋塔废水及水帘柜废水、硝基漆喷枪清洗废水、废切削液、废包装空桶、废液压油、废机油、含油废抹布手套、过滤棉、废滤芯均为危险废物，经收集后分类暂存于危险废物仓库，定期交由有危废处理资质的单位处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程