关于临清市飞腾轴承制造有限公司年加工7000吨精轧钢管技术改造项目环境影响评价文件拟审批公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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****年加工7000吨精轧钢管技术改造项目

**省**市**市青年路街道房村厂南

****

绿色方园（**）****公司

项目位于**省**市**市青年路街道房村厂南，利用现有厂区和生产车间（5994m2）进行技术改造，总投资300万元，环保投资22万元。项目拟对现有“年产12000吨精品轴承钢管项目”中的7000吨精轧钢管进行技术改造，剩余5000吨冷拔钢管不变，淘汰现有2台冷轧机，新增22台新型冷轧机用于冷轧钢管壁厚减薄加工，冷轧油更换为轧制白油（非VOCs物料），生产工艺及产能不变。项目改造完成后，全厂设计生产能力为年产精轧钢管10000吨，精拔钢管5000吨，轴承套圈500吨。该项目已取得**省建设项目备案证明，项目代码：****。

（一）加强施工期环境管理。需采取洒水、车辆冲洗、限速、材料遮盖等有效措施，防止扬尘污染；施工废水经沉淀后用于场地洒水，****处理站处理后用于厂内绿化及道路洒水，不得外排；采取选用低噪声施工机械、合理布局、限时施工等措施，防止噪声扰民；固体废弃物须定点堆放，工程竣工后做到工完、料尽、场地清。

（二）加强废气污染防治。本次技改环节冷轧工序产生的油雾废气进入**1套油雾净化器进行处理，再通过** 15 米高排气筒（DA003）排放，项目需选用低挥发性、高稳定性的轧制油，定期对轧制油系统开展检查与维护，严格落实源头管控要求，油雾排放浓度须符合《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB37/990—2019）表1中轧制机组相应浓度限值。未实施技改的区域，废气治理措施保持不变，冷轧废气经集气罩收集后，通过油雾净化+二级活性炭吸附装置处理，分别依托现有 15 米高排气筒（DA001、DA002）达标外排。

（三）加强废水污染防治。切削液需循环使用，更换废液按照危险废物规范处置，生产废水不得外排；生活污水进入化粪池处理后由环卫部门定期清运，不得随意排放。

（四）加强噪声污染防治。选用低噪声设备并设置于车间内，再经过基础减震、隔声、距离衰减等降噪措施后，使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准要求。

（五）加强固体废物的污染防治。废轧制油（渣）、废油桶、油雾净化器废油、废液压油、废含油抹布/维修手套属于危险废物，需委托有相应资质的单位进行处置；危险废物的收集、贮存、转移须严格按照《危险废物规范化管理指标体系》要求执行，危险废物暂存间须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）建设要求；生活垃圾委托环卫部门定期清运。

你单位须确保所有固体废物均得到妥善处置并执行转移联单制度，对本环评未识别出的危险废物，须按危险废物管理规定进行管理，防止对环境造成二次污染。

（六）加强地下水、土壤污染防治。生产车间地面设定为一般防渗区，危废暂存间、事故水池、油料暂存区、冷轧油池设定为重点防渗区，须采取防渗、防腐、防流失及防扬散措施，防止污染土壤和地下水环境。

（七）加强环境风险防范。严格落实报告表提出的各项风险防范措施，开展安全风险辨识管理，健全内容管理制度，按标准规范建设环保设施及项目；制定环境风险事故应急预案，完善消防基础设施建设，建设65m3事故水池及导排管线；定期开展环境风险应急培训和演练，切实加强事故应急处理及防范能力，严防环境风险事故的发生。