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辽宁同桦环保科技有限公司年处理废铝灰、铝渣、电解槽大修渣16万吨综合利用项目（重大变动）

审批

辽宁-营口-大石桥市

发布时间： 2026年05月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0882MA11BWJF08	刘桦君
孙宝石	省市**市
******经济开发区，东临党李路、南临B10路

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年处理废铝灰、铝渣、电解槽大修渣16万吨综合利用项目（重大变动）	****

2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置	N7724-N7724-危险废物治理
	省市市 **开发区，东临党李路、南临B10路
经度:122.44877 纬度: 40.67567	****审批局
	2024-11-05
营行审〔2024〕165号	****0882MA11BWJF08001V
2025-01-26	15000
398	****
****0882MA11BWJF08	******公司
****0804MA0U3PN563	市**公司
****0113MA0P51958J	2025-01-20

2026-04-08	2026-05-06
	https://www.****.com/gs/userCenter

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
未发生变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年处理集尘铝灰（危废代码：321-034-48）0.5万吨，铝（灰）渣（危废代码：321-024-48、321-026-48）11.5万吨，铝电解槽大修渣（危废代码：321-023-48）4万吨，总处理量16万吨，年产铝锭30000吨，铝灰球90000吨，碳球40000吨，制砖原料16000吨，总产生量17.6万吨	年处理集尘铝灰（危废代码：321-034-48）0.5万吨，铝（灰）渣（危废代码：321-024-48、321-026-48）9.5万吨，铝电解槽大修渣（危废代码：321-023-48）4万吨，年产铝锭25000吨，铝灰球（含AD粉）75000吨，碳球（含碳粉）40000吨，制砖原料16000吨
企业危险废物经营许可证核准经营规模为14万吨/年（其中铝灰10万吨/年，大修渣4万吨/年），因此验收阶段调整生产规模；验收阶段根据客户需求，部分产品铝灰球、碳球不经过压球工序，直接以粉状料形式外售。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

铝（灰）渣预处理：原料贮存-投料-破碎-球磨-筛分；铝锭生产加工：熔化扒渣-注定-冷却；铝灰球生产加工：拌料-压球；电解槽大修渣无害化处理：电解槽大修渣→颚式破碎→对辊→搅拌均匀（抽样预检）→与次氯酸钙Ca(ClO)2混合一次反应（除氰）→与氢氧化钙和稀盐酸混合二次反应（除氟）→新生成物→抽样检测→排出废渣（水零排放）→**化利用（制碳球和制砖原料等）	铝（灰）渣预处理：原料贮存-投料-破碎-球磨-筛分；铝锭生产加工：熔化扒渣-注定-冷却；铝灰球生产加工：拌料-压球；电解槽大修渣无害化处理：电解槽大修渣→颚式破碎→对辊→搅拌均匀（抽样预检）→与次氯酸钙Ca(ClO)2混合一次反应（除氰）→与氯化钙混合二次反应（除氟）→新生成物→抽样检测→排出废渣（水零排放）→**化利用（制碳球和制砖原料等）
环评阶段电解槽大修渣无害化处理生产线混合二次反应工序投加药剂为氢氧化钙和盐酸，主要作用为去除氟离子，本次验收因盐酸为限售品且其存储、使用过程中危险性较高，将氢氧化钙和盐酸改为具有相同作用的氯化钙。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.有组织危废贮存：铝（灰）渣危废仓库贮存、危险废物贮存库危废贮存工序产生的氨，采取库房密闭负压，地面硬化，收集后经1套碱性吸收塔（TA013）处理后，由1根15m高排气筒（DA009）排放；铝（灰）渣回收再利用生产线： ①投料、颚破、球磨、筛分工序产生的颗粒物经4套布袋除尘器（TA001-TA004）处理后，由2根15m高排气筒（DA001-DA002）排放； ②熔化、扒渣、铸锭、冷却工序产生的颗粒物、SO2、NOx、氟化物、氯化氢、砷及其化合物、铅及其化合物、锡及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物、汞及其化合物、镍及其化合物、锰及其化合物、二噁英经1套旋风除尘器（TA005）+1套布袋除尘器（TA006）处理后，由1根25m高排气筒（DA003）排放； ③拌料机投料、拌料、压球工序产生的颗粒物经1套布袋除尘器（TA007）处理后，由1根15m高排气筒（DA004）排放。电解槽大修渣无害化处理生产线： ①投料、一级颚破、二级颚破、一级对辊、一次筛分、二级对辊、二次筛分工序产生的颗粒物经1套布袋除尘器（TA008）处理后，由1根15m高排气筒（DA005）排放； ②与次氯酸钙Ca(ClO)2混合一次反应及与氢氧化钙Ca(OH)2和稀盐酸HCl混合二次反应产生的二氧化碳、氮气、氯化氢、氟化物经1套二级酸雾吸收塔（TA009）处理后，由1根25m高排气筒（DA006）排放； ③拌料机投料、拌料、压球工序产生的颗粒物经1套布袋除尘器（TA010）处理后，由1根15m高排气筒（DA007）排放； ④烘干工序产生的颗粒物、SO2、NOx经1套低氮燃烧器（TA011）+1套布袋除尘器（TA012）+处理后，由1根15m高排气筒（DA008）排放。 2.无组织集气罩未捕集的颗粒物、氟化物、氯化氢和2#厂房车间倒料产生的颗粒物以无组织形式排放，采取封闭库房、地面硬化等措施。	1.有组织危废贮存：铝（灰）渣危废仓库贮存、危险废物贮存库危废贮存工序产生的氨，采取库房密闭负压，地面硬化，收集后经1套吸收塔（TA013）处理后，由1根15m高排气筒（DA009）排放；铝（灰）渣回收再利用生产线： ①投料、破碎、球磨、筛分工序产生的颗粒物经4套布袋除尘器（TA001-TA004）处理后，由2根15m高排气筒（DA001-DA002）排放； ②熔化、扒渣、铸锭、冷却工序产生的颗粒物、SO2、NOx、氟化物、氯化氢、砷及其化合物、铅及其化合物、锡及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物、汞及其化合物、镍及其化合物、锰及其化合物、二噁英经1套旋风除尘器（TA005）+1套布袋除尘器（TA006）处理后，由1根25m高排气筒（DA003）排放； ③拌料机投料、拌料、压球工序产生的颗粒物经1套布袋除尘器（TA007）处理后，由1根15m高排气筒（DA004）排放。电解槽大修渣无害化处理生产线： ①投料、一级颚破、二级颚破、一级对辊、一次筛分、二级对辊、二次筛分工序产生的颗粒物经1套布袋除尘器（TA008）处理后，由1根15m高排气筒（DA005）排放； ②与次氯酸钙Ca(ClO)2混合一次反应及与氯化钙（CaCl2）混合二次反应产生的二氧化碳、氮气、氟化物经1套吸收塔（TA009）处理后，由1根25m高排气筒（DA006）排放； ③拌料机投料、拌料、压球工序产生的颗粒物经1套布袋除尘器（TA010）处理后，由1根15m高排气筒（DA007）排放； ④烘干工序产生的颗粒物、SO2、NOx经1套低氮燃烧器（TA011）+1套布袋除尘器（TA012）+处理后，由1根15m高排气筒（DA008）排放。 2.无组织集气罩未捕集的颗粒物、氟化物、氯化氢和2#厂房车间倒料产生的颗粒物以无组织形式排放，采取封闭库房、地面硬化等措施。
电解槽大修渣无害化处理生产线混合反应工序将投加药剂氢氧化钙、盐酸改为氯化钙，投加药剂改变后不产生废气氯化氢；碱性吸收塔和二级酸雾吸收塔更名为吸收塔。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0432	0	0.043	0.043
0.014	0	0.014	0.014
0.003	0	0.003	0.003
0.0002	0	0	0
0.0067	0	0.007	0.007
0	0	0	0	/
5.73	7.5	5.73	5.73	/
3.65	7.5	3.65	3.65	/
6.3024	18.3647	6.302	6.302	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

废水排放浓度执行《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2****处理厂水污染物最高允许浓度限值，pH、动植物油执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4中三级标准要求

化粪池

废水pH值的监测结果为7.9~8.0，动植物油类低于检出限，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4第二类污染物最高容许排放浓度；化学需氧量的监测结果为31~34mg/L，悬浮物的监测结果为12~18mg/L，氨氮的监测结果为6.52~7.08mg/L，总氮的监测结果为15.1~15.9mg/L，五日生化需氧量的监测结果为7.4~7.9mg/L，总磷的监测结果为0.41~0.46mg/L，满足《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008****处理厂标准

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	铝（灰）渣回收再利用生产线铝（灰）渣投料、球磨、筛分工序产生的颗粒物经4套布袋除尘器（TA001-TA004）处理后，通过2根15m高排气筒（DA001-DA002）排放	《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)中表4大气污染物特别排放限值	铝（灰）渣回收再利用生产线铝（灰）渣投料、球磨、筛分工序产生的颗粒物经4套布袋除尘器（TA001-TA004）处理后，通过2根15m高排气筒（DA001-DA002）排放	铝（灰）渣回收再利用生产线投料、破碎、1#-2#球磨、1#-2#筛分工序有组织废气经2套布袋除尘器处理后，颗粒物排放浓度为5.2~5.5mg/m3，3#-4#球磨、3#-4#筛分工序有组织废气经2套布袋除尘器处理后，颗粒物排放浓度为4.0~4.3mg/m3，均满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)中表4大气污染物特别排放限值
2	铝（灰）渣回收再利用生产线熔化、扒渣、铸锭、冷却工序产生的颗粒物、SO2、NOx、氟化物、氯化氢、砷及其化合物、铅及其化合物、锡及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物、二噁英、汞及其化合物、镍及其化合物、锰及其化合物经1套旋风除尘器（TA005）+布袋除尘器（TA006）处理后，通过1根25m高排气筒（DA003）排放	颗粒物、SO2、NOx、氟化物、氯化氢、砷及其化合物、铅及其化合物、锡及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物、二噁英执行《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)中表4大气污染物特别排放限值，汞及其化合物、镍及其化合物、锰及其化合物执行《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)中表3危险废物焚烧设施烟气污染物排放浓度限值	铝（灰）渣回收再利用生产线熔化、扒渣、铸锭、冷却工序产生的颗粒物、SO2、NOx、氟化物、氯化氢、砷及其化合物、铅及其化合物、锡及其化合物、镉及其化合物、铬及其化合物、二噁英、汞及其化合物、镍及其化合物、锰及其化合物经1套旋风除尘器（TA005）+布袋除尘器（TA006）处理后，通过1根25m高排气筒（DA003）排放	铝（灰）渣回收再利用生产线熔化、扒渣、铸锭、冷却工序有组织废气经1套旋风除尘器+布袋除尘器处理后，颗粒物排放浓度为3.4~3.6mg/m3，SO2排放浓度为12~15mg/m3，NOx排放浓度为7~10mg/m3，氟化物未检出，氯化氢排放浓度为1.4~1.5mg/m3，砷及其化合物未检出，铅及其化合物未检出，锡及其化合物未检出，镉及其化合物排放浓度为1.11×10-4~1.21×10-4mg/m3，铬及其化合物未检出，二噁英排放浓度为0.0019~50.0078ngTEQ/Nm3，均满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)中表4大气污染物特别排放限值，汞及其化合物未检出，镍及其化合物未检出，锰及其化合物未检出，均满足《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)中表3危险废物焚烧设施烟气污染物排放浓度限值
3	铝（灰）渣回收再利用生产线拌料机投料、拌料、压球工序产生的颗粒物经1套布袋除尘器（TA007）处理后，通过1根15m高排气筒（DA004）排放	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单中表4大气污染物特别排放限值	铝（灰）渣回收再利用生产线拌料机投料、拌料、压球工序产生的颗粒物经1套布袋除尘器（TA007）处理后，通过1根15m高排气筒（DA004）排放	铝（灰）渣回收再利用生产线投料、拌料、压球工序有组织废气经1套布袋除尘器处理后，颗粒物排放浓度为4.0~4.4mg/m3，满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单中表4大气污染物特别排放限值
4	电解槽大修渣无害化处理生产线投料、一级颚破、二级颚破、一级对辊、一次筛分、二级对辊、二次筛分工序产生的颗粒物经1套布袋除尘器（TA008）处理后，通过1根15m高排气筒（DA005）排放	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单中表4大气污染物特别排放限值	电解槽大修渣无害化处理生产线投料、一级颚破、二级颚破、一级对辊、一次筛分、二级对辊、二次筛分工序产生的颗粒物经1套布袋除尘器（TA008）处理后，通过1根15m高排气筒（DA005）排放	电解槽大修渣无害化处理生产线投料、一级颚破、二级颚破、一级对辊、一次筛分、二级对辊、二次筛分工序有组织废气经1套布袋除尘器处理后，颗粒物排放浓度为3.3~3.6mg/m3，满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单中表4大气污染物特别排放限值
5	电解槽大修渣无害化处理生产线去氟工序产生的氟化物经1座吸收塔（TA009）处理后，通过1根25m高排气筒（DA006）排放	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单中表4大气污染物特别排放限值	电解槽大修渣无害化处理生产线去氟工序产生的氟化物经1座吸收塔（TA009）处理后，通过1根25m高排气筒（DA006）排放	电解槽大修渣无害化处理生产线去氟工序有组织废气经1座吸收塔处理后，氟化物未检出，满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单中表4大气污染物特别排放限值
6	电解槽大修渣无害化处理生产线拌料机投料、拌料、压球工序产生的颗粒物经1套布袋除尘器（TA010）处理后，通过1根15m高排气筒（DA007）排放	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单中表4大气污染物特别排放限值	电解槽大修渣无害化处理生产线拌料机投料、拌料、压球工序产生的颗粒物经1套布袋除尘器（TA010）处理后，通过1根15m高排气筒（DA007）排放	电解槽大修渣无害化处理生产线投料、拌料、压球工序有组织废气经1套布袋除尘器处理后，颗粒物排放浓度为3.7~4.1mg/m3，满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单中表4大气污染物特别排放限值
7	电解槽大修渣无害化处理生产线烘干工序产生的颗粒物、SO2、NOx经1套低氮燃烧器（TA011）+布袋除尘器（TA012）处理后，通过1根15m高排气筒（DA008）排放	颗粒物、SO2执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中标准限值，NOx执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2有组织排放限值，同时满足《工业窑炉大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）中重点区域浓度限值要求	电解槽大修渣无害化处理生产线烘干工序产生的颗粒物、SO2、NOx经1套低氮燃烧器（TA011）+布袋除尘器（TA012）处理后，通过1根15m高排气筒（DA008）排放	电解槽大修渣无害化处理生产线烘干工序有组织废气经1套低氮燃烧器+布袋除尘器处理后，颗粒物排放浓度为7.6~8.0mg/m3，SO2未检出，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中标准限值，NOx未检出，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2有组织排放限值，同时颗粒物、SO2、NOx排放浓度满足《工业窑炉大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）中重点区域浓度限值要求
8	危废仓库贮存原料铝（灰）渣产生的氨及危废贮存库贮存产生的氨经1座吸收塔（TA013）处理后，通过1根25m高排气筒（DA009）排放	《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放限值	危废仓库贮存原料铝（灰）渣产生的氨及危废贮存库贮存产生的氨经1座吸收塔（TA013）处理后，通过1根25m高排气筒（DA009）排放	危废仓库贮存原料铝（灰）渣产生的氨及危废贮存库贮存产生的氨经1座吸收塔处理后，氨排放速率为2.31×10-3~2.58×10-3，满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放限值
9	原料运输车辆应采取密闭、苫盖等措施。厂区道路进行硬化。生产车间尽可能保持密闭，地面集尘及时清扫等	厂界无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值，厂界无组织氟化物、氯化氢执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单中表5企业边界大气污染物排放限值，厂界无组织氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1恶臭污染物厂界标准值	原料运输车辆应采取密闭、苫盖等措施。厂区道路进行硬化。生产车间尽可能保持密闭，地面集尘及时清扫等	厂界无组织颗粒物排放浓度为0.177~0.246mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值，厂界无组织氟化物、氯化氢排放浓度均低于检出限，均满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单中表5企业边界大气污染物排放限值，厂界无组织氨排放浓度为0.03~0.11mg/m3，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1恶臭污染物厂界标准值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、厂房隔声

厂界南侧、西侧、北侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，东侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准

基础减振、厂房隔声

厂界东侧噪声昼间在51~52dB（A）之间，夜间噪声在41~42dB（A）之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准要求；厂界南、西、北侧噪声昼间在50~53dB（A）之间，夜间噪声在40~42dB（A）之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

铝（灰）渣回收再利用生产线冷却后产生的剩余铝灰、布袋除尘器收集的除尘灰、地面收集的落地粉尘收集后暂存危废贮存库，定期回用于生产；布袋除尘器定期更换的废布袋、原辅料包装产生的废包装袋、设备维护产生的废机油及废机油桶、化验室产生的废液及废试剂、吸收塔产生的喷淋废液收集后暂存危废贮存库，定期委托有资质单位处理。员工生活产生的生活垃圾由环卫部门统一清运。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的有关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）中的有关规定

铝（灰）渣回收再利用生产线冷却后产生的剩余铝灰、布袋除尘器收集的除尘灰、地面收集的落地粉尘收集后暂存危废贮存库，定期回用于生产；布袋除尘器定期更换的废布袋、原辅料包装产生的废包装袋、设备维护产生的废机油及废机油桶、化验室产生的废液及废试剂、吸收塔产生的喷淋废液收集后暂存危废贮存库，定期委托****处理。员工生活产生的生活垃圾由环卫部门统一清运。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的有关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）中的有关规定

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好应急物资储备，按照相关规定编制和备案突发环境事件应急预案，****政府及相关部门应急预案做好衔接，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。

已做好应急物资储备，并按照相关规定编制和备案突发环境事件应急预案，应急预案备案编号：210882-2024-002-M，备案时间：2024年1月，****政府及相关部门应急预案做好衔接，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程