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奎屯庆和景商贸有限责任公司二期扩建450吨甲醇仓储罐项目

审批

新疆-伊犁哈萨克自治州-奎屯市

发布时间： 2026年05月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
916********160040F	李**
李**	维吾尔自治区**市
伊犁州市阿独公**227号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****二期扩建450吨甲醇仓储罐项目

2021版本:149-****加油站的油库；不含加气站的气库）	G5942-G5942-危险化学品仓储
	维吾尔自治区市伊犁州市阿独公227号
经度:84.**4952 纬度: 44.**4439	**环境局**分局
	2020-07-31
新环建〔2020〕2号	****
2020-07-15	142
25	****
916********160040F	****
916********160040F	锡水**公司
****0100MA77QU7E95	2024-03-01

2024-07-05	2024-08-01
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=403102

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

拟建4座150m3甲醇钢制内浮顶储罐。1座50m2卸油池。甲醇最大储存量为600m3，储存能力为甲醇450t。	已建设2座250立方米甲醇钢制内浮顶储罐（甲醇最大储存量为500立方米，储存能力为甲醇375t），1座50m2零位卸油储罐，
甲醇储罐由4个150立方米甲醇钢制内浮顶储罐减少为2个250立方米甲醇钢制内浮顶储罐； 50立方米卸油池改为50立方米零位储罐。环评设计甲醇最大储存量为600立方米，储存能力为甲醇450 t，实际建设甲醇最大储存量为500立方米，储存能力为甲醇375t，实际总储量变小，污染物排放量减小

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

卸液：本项目成品甲醇（纯度 99.9%〉由汽车罐车运进厂区，罐车在卸车位停靠，静置 15min，接防静电接地装置，再与卸液管线、回气管线相连接，采用密闭卸车方式将甲醇从罐车自流卸入立式甲醇储罐储存。甲醇储罐产生的甲醇蒸发汽体，通过回气管线返回甲醇罐车，从而减少卸车过程的甲醇气体放散。卸车完毕后，罐车经地磅称重后离开厂区。储存：甲醇在立式钢制内浮顶储罐中常压储存。2个钢制内浮顶储罐均采用双层罐结构，内罐材质为Q235碳钢，并设置液位，泄漏检测装置等。营运期厂家用专用槽车运输至厂区，通过装卸泵输送到甲醇储存罐中。客户需要甲醇燃料时，甲醇燃料待客户自行用专用槽车在泵棚进行罐装运输。进出甲醇燃料时，先将接口对接好，再打开阀门进出物料，接口密闭性较好，输入时间短，阀门处甲醇燃料挥发量极少。废气主要来源于卸车、贮存、装车过程中逸散的甲醇气体。噪声主要是装卸泵产生的设备噪声。	卸液：本项目成品甲醇（纯度 99.9%〉由汽车罐车运进厂区，罐车在卸车位停靠，静置 15min，接防静电接地装置，再与卸液管线、回气管线相连接，采用密闭卸车方式将甲醇从罐车自流卸入立式甲醇储罐储存。甲醇储罐产生的甲醇蒸发汽体，通过回气管线返回甲醇罐车，从而减少卸车过程的甲醇气体放散。卸车完毕后，罐车经地磅称重后离开厂区。储存：甲醇在立式钢制内浮顶储罐中常压储存。2个钢制内浮顶储罐均采用双层罐结构，内罐材质为Q235碳钢，并设置液位，泄漏检测装置等。营运期厂家用专用槽车运输至厂区，通过装卸泵输送到甲醇储存罐中。客户需要甲醇燃料时，甲醇燃料待客户自行用专用槽车在泵棚进行罐装运输。进出甲醇燃料时，先将接口对接好，再打开阀门进出物料，接口密闭性较好，输入时间短，阀门处甲醇燃料挥发量极少。废气主要来源于卸车、贮存、装车过程中逸散的甲醇气体。噪声主要是装卸泵产生的设备噪声。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

大气：运营期强化大气污染防治措施，储罐采用内浮顶罐+氮封；选用优质管材、阀门、材料，减少甲醇泄漏，降低项目运行时大气污染物的排放量；在罐区设置可燃气体探测器，对各个区域的可燃气体泄漏情况进行监测；建立严格的巡回检查制度，及时发现和消除泄满点。运营期无组织废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准及无组织排放浓度限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A.1厂区内VOCs无组织排放监控浓度限值。水污染：做好水污染预防和控制工作，储罐每5年进行一次清罐，清罐操作及其产生的清罐废水委托专业清洗机构收集处理。运营期间如果发生渗漏情况，事故状态下产生的废水，收集后排入厂区现有事故池，再经吸污车****处理厂处理，未经处理的事故废水禁止外排。噪音污染：做好噪声污染防治工作，严格落实报告表中的噪声管理要求，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准水土及其他项目地面按照防渗标准进行合理设计，硬化、防渗处理。建立防渗设施的检漏系统等措施，减轻对土壤的污染。项目施工过后及时进行厂区绿化。强化风险防范措施，环境风险安全管理对策并修订相应的突发环境事件应急预案；加强设备、管道巡查维护，严防事故的发生。	大气污染治理措施：储罐采用内浮顶罐；选用优质管材、阀门、材料。减少甲醇泄漏，降低项目运行时大气污染物的排放量；为了对各个区域的可燃气体泄漏情况进行监测，已在罐区设置可燃气体探测器，建立了严格的巡回检查制度，及时发现和消除泄满点。运营期无组织废气符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中表2二级标准及无组织排放浓度限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A.1厂区内VOCs无组织排放监控浓度限值水污染治理措施：为了做好水污染预防和控制工作，储罐每5年进行一次清罐，清罐操作及其产生的清罐废水委托专业清洗机构收集处理。运营期间如果发生渗漏情况，事故状态下产生的废水，收集后排入厂区现有事故池，再经吸污车****处理厂处理，未经处理的事故废水禁止外排。噪音污染治理：已做好噪声污染防治工作，选用低噪音减震机械，已严格落实报告表中的噪声管理要求，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准项目地面已按照防渗标准进行合理设计，硬化、防渗处理。建立了防渗设施的检漏系统等措施，减轻对土壤的污染。厂区绿化已绿化完成。风险防控措施：已强化风险防控措施环境风险安全管理对策，已修订突发环境时间应急备案并做好备案。已加强动设备管道巡查维护，严防事故发生。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）甲醇(吨/年)

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

、

做好水污染预防和控制工作，储罐每5年进行一次清罐，清罐操作及其产生的清罐废水委托专业清洗机构收集处理。运营期间如果发生渗漏情况，事故状态下产生的废水，收集后排入厂区现有事故池，再经吸污车****处理厂处理，未经处理的事故废水禁止外排。

已做好水污染预防和控制工作，储罐每5年进行一次清罐，清罐操作及其产生的清罐废水委托专业清洗机构收集处理。运营期间如果发生渗漏情况，事故状态下产生的废水，收集后将排入厂区现有事故池，再经吸污车****处理厂处理，未经处理的事故废水禁止外排。

水污染预防和控制工作已做好，需要清罐时企业将会委托有资质的企业进行

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	甲醇储罐	厂界无组织废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表 2 二级标准及无组织排放浓度限值，厂区无组织废气执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A厂内 VOCs 无组织排放监控浓度限值	甲醇储罐采用内浮顶罐存储，内浮顶储罐采用呼吸阀（呼吸阀采用压力阀，设计压力0.8-1.0KPa）控制储罐减小呼吸废气的产生量	项目厂界无组织非甲烷总烃最大值为1.189mg/m3，厂界无组织甲醇最大值为<2mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控点浓度限值（非甲烷总烃：4.0mg/m3，甲醇：12mg/m3）；，项目厂区无组织非甲烷总烃最大值为1.45mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）排放限值（非甲烷总烃：1h平均浓度：10mg/m3，任意一次浓度：20mg/m3）
2	管材、阀门、材料，	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控点浓度限值，《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）排放限值	已选用优质管材、阀门、材料，减少甲醇泄漏，降低项目运行时大气污染物的排放量	从监测结果来看，项目厂界无组织非甲烷总烃最大值为1.189mg/m3，厂界无组织甲醇最大值为<2mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控点浓度限值（非甲烷总烃：4.0mg/m3，甲醇：12mg/m3）。项目厂区无组织非甲烷总烃最大值为1.45mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）排放限值（非甲烷总烃：1h平均浓度：10mg/m3，任意一次浓度：20mg/m3）。经监测，采取环评所要求的污染治理设施后，污染物均和达标排放，对周边环境影响较小。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪音，减震机械设备

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中2类标准。

机械设备已选择低噪音减震机械设备

根据监测结果，项目厂界四周噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类声环境功能区标准要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目地面按照防渗标准进行合理设计，硬化、防渗处理。建立防渗设施的检漏系统等措施，减轻对土壤的污染。项目施工过后及时进行厂区绿化。

项目地面已按照防渗标准进行合理设计，硬化、防渗处理。建设罐区围堰长130m，宽60m，高1.2m砖墙围堰，砖墙外水泥抹面基础型式采用柱下钢筋混凝土独立基础建立防渗设施的检漏系统等措施，减轻对土壤的污染。项目施工过后已及时进行厂区绿化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

运营期强化大气污染防治措施，储罐采用内浮顶罐+氮封；选用优质管材、阀门、材料，减少甲醇泄漏，降低项目运行时大气污染物的排放量；在罐区设置可燃气体探测器，对各个区域的可燃气体泄漏情况进行监测；强化风险防范措施，环境风险安全管理对策并修订相应的突发环境事件应急预案：加强设备、管道巡查维护，严防事故的发生。

可燃气体探测器已安装，储罐已采用内浮顶罐，管材阀门材料已选用优质材料。突发环境事件应急预案已做好备案，已做好相应环境风险安全管理，加强了设备和管道巡查维护，严防事故的发生

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程