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第三师五十四团油莎豆精深加工项目（一期）

审批

新疆-图木舒克

发布时间： 2026年05月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****9003MABKXYDA27	范琳
戴福宏	**生产建设兵团第三师
生产建设兵团第三师五十四团路33号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

第三师五十四团油莎豆精深加工项目（一期）

2021版本:025-酒的制造	C151-C151-酒的制造
	生产建设兵团第三师五十四团路33号
经度:77.**975 纬度: 38.595******333	****环境局
	2023-12-13
师市环审〔2023〕86号	****
2025-12-29	10010
145	****
****9003MABKXYDA27	******公司
****3100MA7ABDP2XL	******公司
****3100MA7ABDP2XL	2024-11-30

2026-04-07	2026-05-05
	https://www.****.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产 800 吨白酒	年产 800 吨白酒
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）粉碎油莎豆进行分拣去石之后进行粉碎，粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用，根据原料特性，细度要求也不同，通过60目筛粗面60%，细面40%，控制水分14%以内。（2）拌合、润粮油莎豆粉碎后，按比例与大曲、水进行混合，并充分拌匀。配料要根据甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、气温、生产工艺及发酵时间等具体情况而定，要看入池的淀粉浓度、醅料的酸度和疏松程度是否适当，一般以淀粉浓度14～16%、酸度0.6～0.8、润料水分48～50%为宜。（3）蒸酒蒸粮将原料和发酵后的糟醅混合，在甑桶内用蒸汽进行蒸酒蒸粮，蒸酒和蒸粮同时进行，称为“混蒸混烧”，酒蒸发后经过冷却水冷凝后便得到蒸馏酒，摘酒时以感官品尝判断酒质，根据酒质情况量质摘酒（掐头去尾留中间），用接酒桶分级收集，酒头入甑重蒸、酒尾入池发酵，中间酒入罐贮存陈酿。（4）出甑、摊凉出甑前先关气阀，取下弯管，揭开甑盖，将糟醅运至晾糟床附近，即进行以下操作：①收堆：将出甑的糟醅收堆；②打量水：量水的关键要控制好温度及量水量，打量水完毕后经堆闷的糟醅均匀地铺到晾床上，勤翻勤划，打散疙瘩，测温后摊凉结束；③散曲拌合：将大曲与粉碎好的原粮进行拌合。④收摊场：将曲拌匀后的糟醅运入窖池，将晾糟床及周围的糟醅清扫干净。（5）入池发酵入窖时醅料品应注意温度，入窖的醅料既不能压得过紧，也不能过松，在酵池，装好料后在醅料上盖上一层糠，用窖泥密封，再加上一层糠。（6）开窖发酵期满后将窖池上层的糟醅单独上甑蒸酒后，酒糟弃掉，用作饲料，其余糟醅进行上甑蒸酒蒸粮。当起糟至有发酵废水（黄水）时停止起糟，进行滴窖，做到“滴窖勤舀”，滴窖完毕后继续起糟至整口窖池起完糟后结束。本项目发酵废水（黄水）全部用作窖池养护、窖泥制作。（7）贮存陈酿新蒸出的白酒，气味不正，有所谓新酒臭，口味上有粗糙、辛辣而刺激性大等不悦感。新酒经过适当的贮存，则香气增加，酒味柔和，酒内各种成分之间趋于协调，这种现象称为自然老熟或陈酿。根据新酒的质量及产品标准，贮存期在几十天到几年不等，贮存期间严格定期检查，入库酒及时计量酒度，将酒的特点、等级、酒度、质量罐号、日期等标注于酒罐上，并及时密封，定期品尝复查。本项目新酒在储罐储存时间约1年，然后入酒窖存放。（8）勾兑与调味所谓勾兑，就是将大宗的酒与小量的酒合理地掺兑起来。这些酒包括排次酒、贮存期不同的酒，以及香、淡不同的酒等。勾兑后的基础酒能基本上符合成品酒典型性的要求，即在香味方面各种成分达到相对平衡，而不至于不协调。勾兑后的基础酒，已具有典型风味，但在香味上仍有微小不足之处，用调味酒加以调整，酒质可更趋完善。（9）过滤灌装、包装入库由于在高度白酒中含有多种香味成分，特别是高级脂肪酸乙酯（如：棕榈酸乙酯、油酸乙酯和亚油酸乙酯等）只溶于高度酒，当酒体降度后，这些高级脂肪酸乙酯将会从低度酒中析出，使低度白酒出现浑浊现象，为使酒体保持清澈透明，需要对其进行过滤，将过滤合格后的酒静置贮存7天以上方可进行灌装及一系列包装工序，即得成品酒。	（1）粉碎油莎豆进行分拣去石之后进行粉碎，粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用，根据原料特性，细度要求也不同，通过60目筛粗面60%，细面40%，控制水分14%以内。（2）拌合、润粮油莎豆粉碎后，按比例与大曲、水进行混合，并充分拌匀。配料要根据甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、气温、生产工艺及发酵时间等具体情况而定，要看入池的淀粉浓度、醅料的酸度和疏松程度是否适当，一般以淀粉浓度14～16%、酸度0.6～0.8、润料水分48～50%为宜。（3）蒸酒蒸粮将原料和发酵后的糟醅混合，在甑桶内用蒸汽进行蒸酒蒸粮，蒸酒和蒸粮同时进行，称为“混蒸混烧”，酒蒸发后经过冷却水冷凝后便得到蒸馏酒，摘酒时以感官品尝判断酒质，根据酒质情况量质摘酒（掐头去尾留中间），用接酒桶分级收集，酒头入甑重蒸、酒尾入池发酵，中间酒入罐贮存陈酿。（4）出甑、摊凉出甑前先关气阀，取下弯管，揭开甑盖，将糟醅运至晾糟床附近，即进行以下操作：①收堆：将出甑的糟醅收堆；②打量水：量水的关键要控制好温度及量水量，打量水完毕后经堆闷的糟醅均匀地铺到晾床上，勤翻勤划，打散疙瘩，测温后摊凉结束；③散曲拌合：将大曲与粉碎好的原粮进行拌合。④收摊场：将曲拌匀后的糟醅运入窖池，将晾糟床及周围的糟醅清扫干净。（5）入池发酵入窖时醅料品应注意温度，入窖的醅料既不能压得过紧，也不能过松，在酵池，装好料后在醅料上盖上一层糠，用窖泥密封，再加上一层糠。（6）开窖发酵期满后将窖池上层的糟醅单独上甑蒸酒后，酒糟弃掉，用作饲料，其余糟醅进行上甑蒸酒蒸粮。当起糟至有发酵废水（黄水）时停止起糟，进行滴窖，做到“滴窖勤舀”，滴窖完毕后继续起糟至整口窖池起完糟后结束。本项目发酵废水（黄水）全部用作窖池养护、窖泥制作。（7）贮存陈酿新蒸出的白酒，气味不正，有所谓新酒臭，口味上有粗糙、辛辣而刺激性大等不悦感。新酒经过适当的贮存，则香气增加，酒味柔和，酒内各种成分之间趋于协调，这种现象称为自然老熟或陈酿。根据新酒的质量及产品标准，贮存期在几十天到几年不等，贮存期间严格定期检查，入库酒及时计量酒度，将酒的特点、等级、酒度、质量罐号、日期等标注于酒罐上，并及时密封，定期品尝复查。本项目新酒在储罐储存时间约1年，然后入酒窖存放。（8）勾兑与调味所谓勾兑，就是将大宗的酒与小量的酒合理地掺兑起来。这些酒包括排次酒、贮存期不同的酒，以及香、淡不同的酒等。勾兑后的基础酒能基本上符合成品酒典型性的要求，即在香味方面各种成分达到相对平衡，而不至于不协调。勾兑后的基础酒，已具有典型风味，但在香味上仍有微小不足之处，用调味酒加以调整，酒质可更趋完善。（9）过滤灌装、包装入库由于在高度白酒中含有多种香味成分，特别是高级脂肪酸乙酯（如：棕榈酸乙酯、油酸乙酯和亚油酸乙酯等）只溶于高度酒，当酒体降度后，这些高级脂肪酸乙酯将会从低度酒中析出，使低度白酒出现浑浊现象，为使酒体保持清澈透明，需要对其进行过滤，将过滤合格后的酒静置贮存7天以上方可进行灌装及一系列包装工序，即得成品酒。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：运营期破碎筛分产生的颗粒物经集气罩收集后由布袋除尘器处理，最终通过15m高的排气筒达标排放，有组织颗粒物排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值。污水处理站废气通过盖板密闭、生物除臭措施，氨、硫化氢和臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级项目排放限值。无组织颗粒物和VOCs达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值。厂区内VOCs达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。废水：运营期生产废水达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）中表2水污染物间接排放限值后和生活污水一起排放到污水管网，最终处理厂处理。噪声：运营期选择先进可靠的低噪声设备，对高噪声设备采取安装减振垫，用弹性连接代替设备与地面刚性连接，设备处设置围护等措施。定期维护设备，确保设备运行状态良好，厂区种植绿化隔离带。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声标准》（GB12348-2008）3 类标准限值。固废：运营期项目产生的酒糟经收集后作为原料外卖给饲料厂。废回收站。除尘器收集粉尘由当地环卫部门及时清运处置。废树脂由厂家定期上门更换后回收。**处理站产生的污泥及窖泥交由当地环卫部门及时清运处置。生活垃圾设置生活垃圾收集箱，集中收集后交由环卫部门处置。	废气：已落实。本项目有组织废气主要为破碎工序产生的粉尘，厂区内产生的粉尘和挥**处理站产生的恶臭气体；破碎废气经集气罩收集后布袋除尘处理，通过15m高排气筒排放；厂区内产生的粉尘和挥发性废气采取封闭式车间，厂区绿化等措施。污水处理站恶臭采取加盖密闭，定期喷洒生物除臭剂；酒糟恶臭：酒糟外售给个体户加工饲料，个体户日产日清。如遇特殊情况无法当日清运，酒糟暂存于封闭式扔糟桶内（必要时喷洒生物除臭剂）。经监测，验收期间有组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值。污水处理站废气氨、硫化氢和臭气浓度排放浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级项目排放限值。无组织废气颗粒物和非甲烷总烃排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值。厂区内非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。废水：已落实。本项目废水分为生产废水和生活废水。生产废水经过“调节+气浮装置+厌氧+A/O+MBR+沉淀+过滤”**处理站处理后排入下水管网；生活污水经防渗化粪池处理排入下水管网，最终处理厂处理。经监测，验收期间，项目污水总排口各监测因子监测结果均满足《发酵酒精和白酒工业水污物排放标准》（GB27631-2011）中表2水污染物间接排放限值要求。噪声：已落实。运营期选择先进可靠的低噪声设备，对高噪声设备采取安装减振垫，用弹性连接代替设备与地面刚性连接，设备处设置围护等措施。定期维护设备，确保设备运行状态良好，厂区种植绿化隔离带。经监测，验收单期间厂界噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声标准》（GB12348-2008）3 类标准限值。固废：已落实。本项目固体废物有一般工业固废、生活垃圾。（1）一般工业固废：本项目一般工业固废年产生量为45t，主要包括酒糟、废包装材料、除尘器收集粉尘、废树脂、污水处理站产生的污泥及窖泥；产生的酒糟经收集后作为原料外卖给饲料厂；废回收站；除尘器收集粉尘由当地环卫部门及时清运处置；废树脂由厂家定期上门更换后回收；**处理站产生的污泥交由当地环卫部门及时清运处置；窑泥长期循环使用无需清运处置。（2）生活垃圾：本项目生活垃圾年产生量为3.2t，设置生活垃圾收集箱，集中收集后交由环卫部门处置。
废水：生活污水增加预处理设施防渗化粪池1套；固废：窑泥长期循环使用无需清运处置。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

风险防范措施：严格依据标准规范建设环保设施，健全管理责任制度，确保环保设施稳定、有效运行。编制突发环境事件应急预案报生态环境部门备案。建立应急联动机制，严格落实风险防控措施，定期开展演练，降低环境风险事故的发生。在启动设备设施或者在实际排污之前，按照经批准的环境影响评价文件确认各项环境保护措施落实后，严格执行排污许可管理制度。	2026年1月20日**签署发布了突发环境事件应急预案，并在生产建设兵团**生态环境局备案，备案编号为：659003-2026-012-L；建立了应急联动机制，严格落实风险防控措施，定期开展演练，降低环境风险事故的发生。2025年12月29日申请了排污许可证，证书编号为**。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.525	0.525	0.525
0.997	0.997	0.997
0.098	0.098	0.098
0	0	0
0	0	0
342.5	342.5	342.5	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.276	0.276	0.276	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采用“调节+气浮装置+厌氧+A/O+MBR+沉淀+过滤”****处理站

《发酵酒精和白酒工业水污物排放标准》（GB27631-2011）中表2水污染物间接排放限值要求

采用“调节+气浮装置+厌氧+A/O+MBR+沉淀+过滤”****处理站

经监测，验收期间，项目污水总排口各监测因子监测结果均满足《发酵酒精和白酒工业水污物排放标准》（GB27631-2011）中表2水污染物间接排放限值要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

集气罩+布袋除尘器＋15m高排气筒；封闭式车间；厂区绿化等

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级**项目排放限值；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值；《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。

集气罩+布袋除尘器＋15m高排气筒；封闭式车间；厂区绿化等

经监测，验收期间有组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值。污水处理站废气氨、硫化氢和臭气浓度排放浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中二级**项目排放限值。无组织废气颗粒物和非甲烷总烃排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值。厂区内非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

先进可靠的低噪声设备，对高噪声设备采取安装减振垫，用弹性连接代替设备与地面刚性连接，****设备处设置围护等措施；厂区种植绿化隔离带。

《工业企业厂界环境噪声标准》（GB12348-2008）3 类标准限值

运营期选择先进可靠的低噪声设备，对高噪声设备采取安装减振垫，用弹性连接代替设备与地面刚性连接，****设备处设置围护等措施。定期维护设备，确保设备运行状态良好，厂区种植绿化隔离带。

经监测，验收单期间厂界噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声标准》（GB12348-2008）3 类标准限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

运营期项目产生的酒糟经收集后作为原料外卖给饲料厂。废****回收站。除尘器收集粉尘由当地环卫部门及时清运处置。废树脂由厂家定期上门更换后回收。****处理站产生的污泥及窖泥交由当地环卫部门及时清运处置。生活垃圾设置生活垃圾收集箱，集中收集后交由环卫部门处置

本项目固体废物有一般工业固废、生活垃圾。（1）一般工业固废：本项目一般工业固废年产生量为45t，主要包括酒糟、废包装材料、除尘器收集粉尘、废树脂、污水处理站产生的污泥及窖泥；产生的酒糟经收集后作为原料外卖给饲料厂；废****回收站；除尘器收集粉尘由当地环卫部门及时清运处置；废树脂由厂家定期上门更换后回收；****处理站产生的污泥交由当地环卫部门及时清运处置；窑泥长期循环使用无需清运处置。（2）生活垃圾：本项目生活垃圾年产生量为3.2t，设置生活垃圾收集箱，集中收集后交由环卫部门处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

风险防范措施：严格依据标准规范建设环保设施，健全管理责任制度，确保环保设施稳定、有效运行。编制突发环境事件应急预案报生态环境部门备案。建立应急联动机制，严格落实风险防控措施，定期开展演练，降低环境风险事故的发生。

2026年1月20日****签署发布了突发环境事件应急预案，并在**生产建设兵团****生态环境局备案，备案编号为：659003-2026-012-L；建立了应急联动机制，严格落实风险防控措施，定期开展演练，降低环境风险事故的发生。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程