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山西皓昆新材料科技有限公司年加工2000件结晶器总成及15000件配套铜管项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0862MA0MRY189B | 建设单位法人：杨志亮 |
| 杨志国 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| **省运****开发区华晋北路6号 |
建设项目基本信息
| ****年加工2000件结晶器总成及15000件配套铜管项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3499-C3499-其他未列明通用设备制造业 |
| 建设地点： | **省**市** ****开发区华晋北路6号 |
| 经度:****821.76 纬度: 353030.11 | ****机关：运****管理局 |
| 环评批复时间： | 2023-11-02 |
| 运审管审函〔2023〕141号 | 本工程排污许可证编号：****0862MA0MRY189B001Y |
| 2025-04-25 | 项目实际总投资(万元)：750 |
| 85 | 运营单位名称：**** |
| ****0862MA0MRY189B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0862MA0MRY189B | 验收监测单位：******公司 |
| ****0307MA44R8UE2N | 竣工时间：2024-11-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-01 | 验收报告公开结束时间：2026-05-06 |
| 验收报告公开载体： | 环评云助手 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工2000件结晶器总成及15000件配套铜管 | 实际建设情况：年加工2000件结晶器总成及15000件配套铜管 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 结晶器总成生产工艺：镀前机加工-镀前抛光-电镀-清洗-电镀-清洗-板式结晶器支承框架生产-板式结晶器水箱生产-板式结晶器足辊生产-板式结晶器整体装配；管式结晶器生产工艺：管式结晶器铜管生产-管式结晶器导流水套生产-管式结晶器外水套生产-管式结晶器足辊及喷淋装置生产-管式结晶器整体装配 | 实际建设情况：结晶器总成生产工艺：镀前机加工-镀前抛光-电镀-清洗-电镀-清洗-板式结晶器支承框架生产-板式结晶器水箱生产-板式结晶器足辊生产-板式结晶器整体装配；管式结晶器生产工艺：管式结晶器铜管生产-管式结晶器导流水套生产-管式结晶器外水套生产-管式结晶器足辊及喷淋装置生产-管式结晶器整体装配 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 严格落实大气污染防治措施。酸雾净化塔废气经“电镀作业区整体围闭+双侧槽边抽风+铬酸雾凝聚回收+碱水两级喷淋中和”处理后经排气筒排放，废气须满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）相关限值标准；抛光废气经废气处理塔处理后由排气筒达标排放，焊接烟尘经移动式焊烟收集器收集通风处理，厂区无组织废气经添加酸雾抑制剂、配套槽边集风系统等措施进行处理，废气排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关限值标准。食堂油烟通过安装油烟净化器废气排放须满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）限值标准。 严格落实水污染防治措施。项目散水、酸雾净化塔废液、车间清洁产生的清洗废水经电镀废水深度处理工艺处理后回用于电镀生产线，确保电镀废水一类污染物车间口达标，须满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）相关排放限值要求。浓水和底泥作危废委托有资质单位处理。项目不得排放任何性质的生产废水（含工艺废水、清洗废水、纯水制备浓盐水等）。 生活污水经化粪池处理后排入厂区污水管网，****处理厂处理，污水排放须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）相关标准限值。 严格落实地下水和土壤污染防治措施。按《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）和《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）等相关规范要求，严格落实环评提出的“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”的地下水污染防控措施和“源头控制、过程防控、跟踪监测”的土壤污染防控措施。 严格落实噪声污染防治措施。采取低噪设备、基础减震；定期维修、优化布局、加强绿化等措施，确保噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中相关限值标准。 严格落实固体废物污染防治措施。按照减量化、**化无害化原则，对固体废物进行分类收集、贮存和处置。生活垃圾由环卫部门统一处置。边角料、废弃包装袋外售回收；废弃劳保用品、废滤芯、含镍钴槽渣、含铬槽渣、危险化学品废包装、金属废渣、废矿物油等其他危废暂存在危废贮存库，定期交由有资质单位处置。危险废物收集、贮存及运输等所有环节须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)等环境管理要求。生产中若发现《报告书》未识别的危险废物或者出现不符合环境管理要求的情形，须按照危险废物的环境管理要求处置。 | 实际建设情况：经过现场查看及核实，铜管反解抛光、铜管镀铬产生的铬酸雾和退镀槽产生的氯化氢：对整个电镀作业区进行围闭，围闭顶部设置10个吸风口，废气经“电镀作业区整体围闭+双侧槽边抽风+铬酸雾凝聚回收+碱水两级喷淋中和”处理后经1根25m排气筒排放；镀前及镀后抛光废气经一台有传送带的抛光废气处理塔后经1根15m排气筒排放；焊接烟尘设置固定的焊接区域，埋弧焊机烟尘经移动式焊烟净化机组收集后由引风机引出与电弧焊、二氧化碳保护焊烟尘一并使用轴流风机进行强制通风，设6台轴流风机，换气次数2次/h。 经过现场查看及核实，项目散水、酸雾净化塔废液、车间清洁产生的清洗废水经电镀废水深度处理工艺处理后回用于电镀生产线，浓水和底泥作危废委托****处理。 生活污水经化粪池处理后排入厂区污水管网，****处理厂处理，污水排放须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）相关标准限值。 经过现场查看及核实，本项目重点防渗区主要为危废库和铝灰库等。重点防渗区：300cm厚级配碎石+200cm厚C30混凝土+1cm厚树脂玻璃钢+6cm厚环氧胶泥结合层+水性聚氨酯透明层罩面。 经过现场查看及核实，项目采取合理布局，设置减振基础，车间隔声，安装消声器，加强厂界及厂区内绿化等等降噪措施。 经过现场查看及核实，生活垃圾由环卫部门统一处置。边角料、废弃包装袋外售回收；废弃劳保用品、废滤芯、含镍钴槽渣、含铬槽渣、危险化学品废包装、金属废渣、废矿物油等其他危废暂存在危废贮存库，定期交由****处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.097 | 0.187 | 0 | 0 | 0.097 | 0.097 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 镀前及镀后抛光排气筒（DA001） | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 废气经一台有传送带的抛光废气处理塔后经1根15m排气筒排放 | 标况监测 | |
| 2 | 酸雾净化塔排气筒（DA002） | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5标准要求 | 废气经“电镀作业区整体围闭+双侧槽边抽风+铬酸雾凝聚回收+碱水两级喷淋中和”处理后经1根25m排气筒排放 | 标况监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 高频开关整流柜、电动单梁起重机、冷却塔、泵、风机、带锯机、数控卧铣、****中心、数控**铣、卧式数控镗床、摇臂钻床、普通车床、角磨机、抛光机等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 设备噪声值在82～130dB(A)之间。选取低噪声设备和工艺，设备全部置于室内，高噪声设备要求安装在基础减振底座，并将其紧固在减振混凝土机座上，加强对生产设备的保养、检修与润滑，加强场区绿化 | 标况监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。按照减量化、**化无害化原则，对固体废物进行分类收集、贮存和处置。生活垃圾由环卫部门统一处置。边角料、废弃包装袋外售回收；废弃劳保用品、废滤芯、含镍钴槽渣、含铬槽渣、危险化学品废包装、金属废渣、废矿物油等其他危废暂存在危废贮存库，定期交由有资质单位处置。危险废物收集、贮存及运输等所有环节须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)等环境管理要求 | 生活垃圾由环卫部门统一处置。边角料、废弃包装袋外售回收；废弃劳保用品、废滤芯、含镍钴槽渣、含铬槽渣、危险化学品废包装、金属废渣、废矿物油等其他危废暂存在危废贮存库，定期交由****处 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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