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台州沃野彩印包装有限公司年产2800万平方纸箱技改项目

审批

浙江-台州-临海市

发布时间： 2026年05月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1082MA2DUB0223	吴素玲
傅雄智	省市**市
省市市****加油站对面）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产2800万平方纸箱技改项目	****

2021版本:038-纸制品制造	C223-C223-纸制品制造
	省市市 ****加油站对面）
经度:121.19114 纬度: 28.90106	****环境局
	2022-11-25
台环建（临）〔2022〕254号	**1082MA2DUB**001P
2025-06-12	500
44.5	****
****1082MA2DUB0223	******公司
****1002MA2MA5G277	大地公司,****公司
**1000MA2DUA3E70,**0702MAD8JX1M8E	2025-06-11
2025-06-13
2026-04-07	2026-05-07
	http://www.dd-detection.com/h-nd-1835.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产2800万平方纸箱	年产2800万平方纸箱
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）纸箱生产工艺说明：根据订单需要，本项目产品为白板纸纸箱、瓦楞纸纸箱，其中瓦楞纸纸箱中约50%需与印刷后的白板纸进行裱瓦，另50%瓦楞纸箱仅需打钉或糊箱封合。瓦楞纸箱仅需切纸、压痕后打钉或糊箱封合即可。本项目纸箱生产主要工艺说明如下： ①切纸：外购的白板纸按规格要求进行分切，此过程产生边角料。 ②印刷：本项目采用平板胶印工艺，印刷过程无需加热烘干。采用胶印油墨印刷时，胶印油墨不需进行稀释，为包装印刷质量，胶印印刷的印刷机需用洗车水清洗橡皮布、墨辊等。印刷过程需用无醇润版液进行润版，该润版液放置于印刷机配备的润版液箱（密闭）中，通过泵将箱体内润版液运至印刷机内润版，废液通过软管会送至箱体内循环使用，润版液箱内一次性添加15kg，循环使用，添加补充使用过程损耗量即可，箱体内润版液一般每月更换1 次，更换的废润版液成分较为复杂，含有油墨及其他有害成分，为危险废物，收集后委托有资质单位处理。 ③覆膜、裱瓦、压痕：印刷上光后的白板纸需利用覆膜机使用覆膜胶将OPP膜覆在纸板上加以保护，随后与将其与瓦楞纸进行裱瓦（玉米粉胶），然后进行压痕开槽。 ④糊箱、钉箱：根据不同产品要求，对纸箱半成品采用糊箱（玉米淀粉胶、白乳胶）或钉箱进行箱体牢固。 ⑤检验、成品：封合完毕后，经检验合格成品包装打包入库。（2）制版工艺说明企业涉及制版，PS版由设计师按照客户要求完成拼版经客户确认后生成CTP文件，企业拿到文件后由专人输入CTP设备后由冲版显影设备自动完成显影出版，随后将制好的版干燥完毕即可用于印刷工序。此过程不涉及菲林。显影液无需加水稀释，显影液可循环使用，添加补充使用过程损耗量即可，因杂质增加影响显影质量需要定期更换，根据建设单位提供资料，显影液约10 天更换一次，更换的废显影液含有感光物质及其他有害成分，为危险废物，收集后委托有资质单位处理。显影后需用水冲去PS 版表面残留的显影液，一般每张PS 版需3L 水进行清洗，洗版废水经冲版水循环处理一体机处理后回用。	与环评一致
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：胶印油墨印刷工序设单独密闭胶印间（22m×9m×4.6m），胶印机上方设置集气罩（润版废气在胶印印刷过程中随油墨废气一并产生，洗车工序与胶印油墨废气在同一地点不同时间产生，故本环评不对润版废气和洗车废气另设处理装置，利用胶印油墨处理废气装置），有机废气经收集后统一引至废气处理系统（UV光解+活性炭吸附装置）处理后通过15m高排气筒（DA001）排放，设计风量10000m3/h；废水：生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网，最终进****处理厂集中处理后达标排放	废气：润版废气在胶印印刷过程中随油墨废气一并产生，洗车工序与胶印油墨废气在同一地点不同时间产生，利用胶印油墨处理废气装置处理废气。胶印油墨印刷工序设单独密闭胶印间（6m×4m×2.5m），胶印机上方设置集气罩，有机废气经收集后统一引至废气处理系统（UV光解+活性炭吸附装置）处理后通过15m高排气筒（DA001）排放，设计风量1500m3/h，收集风量减少对于低浓度风量大的印刷废气而言减少了处理难度；废水：生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网，最终进****处理厂集中处理后达标排放
车间大小调整，未导致环境防护距离范围变化，未新增敏感点

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0765	0.0867	0.076	0.076
0.023	0.026	0.023	0.023
0.001	0.001	0.001	0.001
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.012	0.012	0.012	0.012	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水

项目生活污水经化粪池预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准后纳入**街道市政污水管网，其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）。最终****处理厂处理，****处理厂出水执行《****处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）中的表1排放限值，该标准中没有的其余污染物控制项目执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准

生活污水经化粪池预处理达标后进入市政污水管网，最终****处理厂处理后达标排放。

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

印刷废气、润版废气、洗车废气

《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）表1大气污染物排放限值

润版废气在胶印印刷过程中随油墨废气一并产生，洗车工序与胶印油墨废气在同一地点不同时间产生，利用胶印油墨处理废气装置处理废气。胶印油墨印刷工序设单独密闭胶印间（6m×4m×2.5m），胶印机上方设置集气罩，有机废气经收集后统一引至废气处理系统（UV光解+活性炭吸附装置）处理后通过15m高排气筒（DA001）排放

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类限值

企业已选择了优质低噪低功率设备，部分设备设置了防震基础，且企业生产过程中尽可能的关闭了门窗，同时企业定期对生产设备进行检修，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象，加强了对运输车辆管理和维护。

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

要求企业加强管理，对洗版废水设备连接管道及阀门及时进行检查，对清洗废水收集桶进行加盖密闭，及时放置于胶印间废水处理单元附近，且在桶体运输、搬运、倾倒等过程中应加强管理，防止废水遗漏。

企业已加强管理，对洗版废水设备连接管道及阀门定期检查，对清洗废水收集桶进行加盖密闭处理，并及时放置于胶印间废水处理单元附近，且在桶体运输、搬运、倾倒等过程中加强管理，防止废水遗漏。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般工业固废分类收集后，****公司综合利用，或委托有能力处置的单位处置；危险废物厂区规范化暂存后委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运

原料边角料（纸边角料、OPP膜边角料、钉丝边角料）、废次品、废一般包装材料分类收集后，外售综合利用；显影废液、润版废液、污泥、废水处理设施高浓度废液、废机油、废包装桶、废抹布和废手套、废PS版、废橡皮布、废活性炭、废UV灯管、废滤袋（芯）在危废暂存间分类规范化暂存，贴标签，再委托****处置，执行转移联单制度，生活垃圾委托环卫部门清运。企业按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求在厂房2F西侧设有一般固废堆放场所，已做好防风、防雨、防渗以及其他环境污染防治措施，并对一般固废堆放场所进行了标识。企业按照《危险废物储存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求在厂房1F东北侧设置一间占地面积为6m2的危险废物仓库，厂房2F西南侧设置一间占地面积为10m2的危险废物仓库，已设有标志牌及警示牌，并指定专人担任危废管理岗位，危废废物规范存放，包装袋外张贴有危废标签，已落实危废台账记录及危险转移联单制度。危废仓库已做好防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，表面无裂缝，并设有防渗托盘，如有渗漏液体逸出，可流入防渗托盘中，再人工收集至塑料桶内暂存。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1.巡查制度。要求岗位人员必须按照车间的巡查制度定点定时进行巡查，发现问题及时处理或上报，采取相应的措施予以解决。 2.对于存储的机油等物料要定期进行检查，确保物料不外溢和泄漏。 3.废气处理装置必须定期维护，以免处理效果下降引起超标排放或事故性排放。 4.油墨、胶黏剂、机油等原料在储运过程中必须严格按操作规程进行，减少原辅材料包装破损率，严格防范，杜绝泄漏事故发生，以免发生火灾造成人员伤亡。 5.企业危险废物的贮存按《危险废物贮存污染控制标准》的规定实施，并交由持有危险废物经营许可证的单位收集、运输、贮存和处理处置。 6. 加强巡检，定期对原料包装桶进行检查。液体物料在装卸过程中应严格遵守操作规程。若发生泄漏、火灾、爆炸等事故，在做好堵漏、灭火的同时，应做好临近桶体的保护工作，避免连锁效应。风险事故发生时的拦截、堵漏材料等在事故排放后统一收集进行集中处理。全厂配备足够的消防设施，将缓解风险降至最低。

（1）原料已设置专门的原料仓库并定期检查。危废设置专门的暂存场所，针对危废类别选用合适的包装材料，危废暂存前需检查包装材料的完整性，严禁将危废暂存于破损的包装材料内，以免液体、气体物料等泄漏污染周围环境，同时对危废暂存区域进行定期检查，以便及时发现泄露事故并进行处理。（2）生产过程事故风险防范是安全生产的核心，严格采取措施加以防范，尽可能降低事故概率。项目生产和安全管理中密切注意事故易发部位，做好运行监督检查与维修保养，防患于未然。组织专门人员每天每班多次进行周期性巡回检查，发现异常现象的应及时检修，必要时按照“生产服从安全”原则停车检修，严禁带病或不正常运转。（3）确保废气末端治理设施日常正常稳定运行，避免超标排放等突发环境事件的发生，加强废气治理设施的维护和管理。如发现人为原因不开启废气等末端治理措施，责任人将受行**经济处罚，并承担事故排放责任及相应的法律责任。若末端治理措施因故不能运行或者检修，则生产停止。为确保处理效果，在车间设备检修期间，末端处理系统也同时进行检修，日常有专人负责进行维护。（4）由于企业所在地易受台风暴雨的袭击，一旦发生大水灾，可能导致原辅材料等积水浸泡或被冲入周围环境，造成污染事故。因此在台风、洪水来临之前，密切注意气象预报，搞好防范措施。如将车间电源切断，检查车间各部位是否需要加固，将原料及固废仓库、固废贮存场所用栅板填高以防水淹，从而消除对环境的二次污染。（5）加强原料仓库、使用车间、成品仓库的管理维护。厂区配置了一定数量的消防器材及堵漏工具。企****消防队伍，制定相应的培训计划和定期演练。（6）企****领导小组，专门管理安全与环保问题，岗位责任明确。（7）企业已编制应急预案，****环境局**分局备案，备案编号331082-2025-085-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程