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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1081MA2AMR0G48 | 建设单位法人:陈超 |
| 陈超 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市泽国镇东环村万堂518号(西南幢1-3层) |
| ****年产200吨塑料制品技改项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 泽国镇东环村万堂518号(西南幢1-3层) |
| 经度:121.37537 纬度: 28.49597 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2021-01-27 |
| 台环建(温)〔2021〕11号 | 本工程排污许可证编号:****1081MA2AMR0G48001X |
| 2025-09-17 | 项目实际总投资(万元):316 |
| 12 | 运营单位名称:**** |
| ****1081MA2AMR0G48 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********4891704 | 验收监测单位:******公司 |
| 913********4891704 | 竣工时间:2025-12-21 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-04 | 验收报告公开结束时间:2026-05-07 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产200吨塑料制品 | 实际建设情况:年产200吨塑料制品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 投料、拌料:外购的 PP 塑料粒子、色母粒经投料至拌料机搅拌均匀。 注塑:搅拌完成后将混合好的原辅材料直接送入注塑机,在注塑机内加热熔融后(注塑温度约 230~240℃)注入模具内,注塑成型。 冷却:注塑成型过程中通过间接水冷方式冷却注塑机,冷却水循环使用不排放,定期补充。 破碎:注塑过程中会产生塑料边角料,企业回收塑料边角料通过破碎机破碎后回用于注塑工艺。 成品入库:最后成品入库待售。 | 实际建设情况:投料、拌料:外购的 PP 塑料粒子、色母粒经投料至拌料机搅拌均匀。 注塑:搅拌完成后将混合好的原辅材料直接送入注塑机,在注塑机内加热熔融后(注塑温度约 230~240℃)注入模具内,注塑成型。 冷却:注塑成型过程中通过间接水冷方式冷却注塑机,冷却水循环使用不排放,定期补充。 破碎:注塑过程中会产生塑料边角料,企业回收塑料边角料通过破碎机破碎后回用于注塑工艺。 成品入库:最后成品入库待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:项目生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放****处理厂进一步处理后排入环境;注塑成型过程使用间接冷却水冷却,冷却水经过冷却塔冷却后循环使用,蒸发损耗的水定期添加,不排外。 废气:在注塑机挤出口上方设置集气罩,将注塑过程产生的有机废气收集处理,收集的有机废气经1套活性炭吸附装置净化处理后经1根15m排气筒排放;破碎粉尘无组织排放。 噪声:1.设备选型时考虑低噪声设备,并设混凝土减振基础; 2.建立设备定期维护、保养管理制度,以防止设备故障形成非正常生产噪声,同时确保环保措施发挥最佳有效功能; 3.加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声。 固废:废包装袋等不得露天堆放,并按照一般固废管理要求做好暂时储存管理工作及防雨防渗;生活垃圾委托当地环卫部门清运处理。危险废物,室内独立间临时储存,并按照危废管理要求做好转移联单制度。 | 实际建设情况:废水:项目不排放生产废水,生活污水经化粪池预处理后纳管,****处理厂统一处理达标后排放;注塑成型过程使用间接冷却水冷却,冷却水经过冷却塔冷却后循环使用,蒸发损耗的水定期添加,不排外。 废气:在注塑机挤出口上方设置集气罩,将注塑过程产生的有机废气收集处理,收集的有机废气经1套活性炭吸附装置净化处理后经1根15m排气筒排放;破碎粉尘无组织排放。 噪声:①选用低噪声设备,采用减振措施;②合理布局车间,设备布置尽量远离车间墙体;③日常生产关闭门窗;④设备运行过程中避免设备空开、空转现象,重视日常维护、保养。 固废:本项目产生的废包装袋出售后综合利用,产生的生活垃圾委托环卫部门清运。本项目危险废物收集后暂存于危废仓库(满足建设要求:封闭暂存库;地面完善的防渗、防腐措施;危废放置在托盘上;满足通风要求;严格分区分类贮存;完善的台账等);产生的危险废物委托******公司集中收储。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0383 | 0 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | |
| 0 | 0.011 | 0.011 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1120 | 0 | 0 | 0 | 1120 | 1120 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.028 | 0.039 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996),《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | 项目生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放****处理厂进一步处理后排入环境。 | 监测期间,生活污水排放口两周期化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、石油类的最大日均浓度和pH均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准,氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的间接排放限值。 |
| 1 | 注塑废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单) | 在注塑机挤出口上方设置集气罩,将注塑过程产生的有机废气收集处理,收集的有机废气经1套活性炭吸附装置净化处理后经1根15m排气筒排放 | 注塑废气处理设施排气筒出口排放的非甲烷总烃两周期平均排放浓度、单位产品非甲烷总烃平均排放量低于《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)相关限值。 |
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | ①选用低噪声设备,采用减振措施;②合理布局车间,设备布置尽量远离车间墙体;③日常生产关闭门窗;④设备运行过程中避免设备空开、空转现象,重视日常维护、保养。 | 本项目厂界监测点位昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类区标准要求。 |
| 1 | 固体废物须分类收集、分质处理,实现**化、减量化和无害化;废包装桶、废液压油、废活性炭等危险固废须交由有资质单位合理处置,并严格执行危险废物转移联单制度。设立规范的固废堆放场所,并做好防雨防渗措施,严防二次污染。 | 本项目产生的废包装袋出售后综合利用;危险废物集中收集后委托******公司集中收储。危废严格执行危险废物转移联单制度。建有规范的固废堆放场所,日常做好防雨防渗措施,严防二次污染。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 本项目仅排放生活污水,新增CODCr、NH3-N总量控制指标可不进行区域替代削减;项目排放VOCs0.039t/a,需由区域内按1:2替代平衡,则VOCs削减量为0.0780t/a , VOCs替代来源****鞋厂。 本次项目总量控制指标为CODCr0.011t/a、NH3-N0.001t/a、VOCs0.039t/a。 | 验收阶段落实情况:本项目实施后全厂CODCr、NH3-N排放量分别为0.011t/a、0.001t/a,本项目化学需氧量和氨氮全部来自生活污水,总量无需进行区域替代削减;因此,CODCr、NH3-N排放总量在现有企业环评及批复核定范围内,无需进行区域替代削减。项目新增VOCs排放量为0.039t/a,需要区域替代削减,削减比例为1:2,削减量为0.078t/a,由当地环保部门进行区域替代削减平衡。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |