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福建网能智能电表生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0802MAERR5DK4C | 建设单位法人：詹超 |
| 余尔平 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区北外环路502号2幢 |
建设项目基本信息
| **网能智能电表生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:083-通用仪器仪表制造；专用仪器仪表制造；钟表与计时仪器制造；光学仪器制造；衡器制造；其他仪器仪表制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C4016-C4016-供应用仪器仪表制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 西陂街道北外环路502号B2幢 |
| 经度:117.061********63184 纬度: 25.181********21435 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-01-13 |
| 龙环审〔2026〕10号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-05-07 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 121 | 运营单位名称：**** |
| ****0802MAERR5DK4C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0802MAERR5DK4C | 验收监测单位：******公司 |
| ****0200MA8RKPCR03 | 竣工时间：2026-02-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-03-31 | 验收报告公开结束时间：2026-04-29 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60331MVTNr |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产单相电能表200万只、三相电能表50万只、集中器20万只，年分拣计量设备300万只 | 实际建设情况：年产单相电能表200万只、三相电能表50万只、集中器20万只，年分拣计量设备300万只 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 拆回计量设备分拣工艺：入库—清洁—检测—分拣—报废破拆/校验/维修/赔付； 单相电能表、三相电能表、集中器生产工艺：贴片—插件—装配； 贴片工艺：PCB上板—锡膏印刷—锡膏检测—元件贴装—炉前目检—首件确认—回流焊接—AOI检测—自动收板； 插件工艺：PCB上板—插件—炉前检查—波峰焊接—炉后检查—三防涂覆—UV检查—固化炉固化—炉后检查判定—分板—插件—炉前检查—选择性波峰焊—炉后检查—FCT测试判定—收板； 装配工艺：PCBA上料—安装端钮盒—选择性波峰焊—自动AOI检测判定—装配—后装—清洁、检验—包装 | 实际建设情况：拆回计量设备分拣工艺：入库—清洁—检测—分拣—报废破拆/校验/维修/赔付； 单相电能表、三相电能表、集中器生产工艺：贴片—插件—装配； 贴片工艺：PCB上板—锡膏印刷—锡膏检测—元件贴装—炉前目检—首件确认—回流焊接—AOI检测—自动收板； 插件工艺：PCB上板—插件—炉前检查—波峰焊接—炉后检查—三防涂覆—UV检查—固化炉固化—炉后检查判定—分板—插件—炉前检查—选择性波峰焊—炉后检查—FCT测试判定—收板； 装配工艺：PCBA上料—安装端钮盒—选择性波峰焊—自动AOI检测判定—装配—后装—清洁、检验—包装 |
| 环评分板工序采用分板机切割分板，实际原料PCB板进厂前已铣出V型槽，采用人工沿槽掰断 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废水：项目无生产废水排放，生活污水经化粪池预处理后，近期用槽罐车运至******公司****处理厂，远期排入市政污水管网，进****处理厂处理。 （2）废气：①贴片、插件工序焊接/维修、三防涂覆/维修、固化废气：活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA001）； ②单相电能表装配工序焊接/维修废气：活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA002）； ③三相电能表装配工序焊接/维修废气：活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA003）； ④分板废气：布袋式集尘机+15m高排气筒（DA004）； ⑤洗板、外观清洁废气：车间无组织排放。 （3）噪声：采用车间隔声及距离衰减等措施降噪。 （4）固体废物：员工生活垃圾交由环卫部门清运处置；一般固体废物经分类收集后分类处置；危险废物经分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况：（1）废水：项目无生产废水排放，生活污水经化粪池预处理后，排入园区污水管网。 （2）废气：贴片、插件线焊接/维修、三防涂覆/维修、固化废气采用5套活性炭吸附装置处理后，通过1根26m高排气筒排放；单相电能表装配线焊接/维修过程产生的废气采用1套活性炭吸附装置处理后，通过1根26m高排气筒排放；三相电能表装配线焊接/维修过程产生的废气采用2套活性炭吸附装置处理后，通过1根26m高排气筒排放；洗板、外观清洁过程产生的含非甲烷总烃废气无组织排放。 （3）噪声：采用车间隔声及距离衰减等措施降噪。 （4）固体废物：员工生活垃圾交由环卫部门清运处置；一般固体废物经分类收集后分类处置；危险废物经分类收集后暂存于危废暂存间，委托****处置。 |
| 环评分板工序采用分板机切割分板，将产生粉尘，实际原料PCB板进厂前已铣出V型槽，采用人工沿槽掰断即可分板，无需采用分板机切割，无分板废气产生 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.281 | 0 | 0 | 0 | 0.281 | 0.281 | / |
| 0 | 0.353 | 0 | 0 | 0 | 0.353 | 0.353 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 化粪池 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | ①贴片、插件工序焊接/维修、三防涂覆/维修、固化废气：活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA001）； ②单相电能表装配工序焊接/维修废气：活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA002）； ③三相电能表装配工序焊接/维修废气：活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA003）； ④分板废气：布袋式集尘机+15m高排气筒（DA004）； ⑤洗板、外观清洁废气：车间无组织排放。 | 贴片、插件线焊接/维修、三防涂覆/维修、固化废气经活性炭吸附装置处理后，通过26m高排气筒DA001排放，颗粒物、锡及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，非甲烷总烃执行**省《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）中表1中涉涂装工序的其他行业限值；单相电能表装配线焊接/维修废气经活性炭吸附装置处理后，通过26m高排气筒DA002排放，颗粒物、锡及其化合物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；三相电能表装配线焊接/维修废气经活性炭吸附装置处理后，通过26m高排气筒DA003排放，颗粒物、锡及其化合物、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。 | ①贴片、插件工序焊接/维修、三防涂覆/维修、固化废气：活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA001）； ②单相电能表装配工序焊接/维修废气：活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA002）； ③三相电能表装配工序焊接/维修废气：活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA003）； ④洗板、外观清洁废气：车间无组织排放。 | 2026.3.10-3.11对各有组织废气排放口、厂界无组织废气、厂区内无组织废气进行了监测，监测期间正常生产 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 优先采用先进、低噪声、低振动设备，对高噪声设备采取隔声、消声、减振等综合降噪措施，加强设备的保养和维护。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类标准 | 项目采用车间隔声、距离衰减等措施降噪。 | 2026.3.10-3.11对项目厂界四周噪声进行监测，监测期间正常生产。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 规范建设厂内固体废物分类收集贮存场所，加强**化回收利用，危险废物委托有资质单位处置，生活垃圾由环卫部门统一清运处理。 | 项目产生的锡渣由供货商回收，废边角料、废膜、废包装材料、除尘器收集粉尘外售综合利用；三防渣、废无尘布、废电路板、废化学品包装材料、废润滑油、废活性炭分类暂存厂区危废间，委托****处置；生活垃圾由环卫部门统一清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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