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大竹东达顺建筑公司年产4万立方砂石加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1724MA6BMT1462 | 建设单位法人：黄中建 |
| 黄中建 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县**镇双龙村13组 |
建设项目基本信息
| ****公司年产4万立方砂石加工项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | **省**市**县 |
| 经度:107.35939 纬度: 30.5216 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-05 |
| 竹环审批〔2023〕25号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-01-30 | 项目实际总投资(万元)：480 |
| 59.4 | 运营单位名称：**** |
| ****1724MA6BMT1462 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1724MA6BMT1462 | 验收监测单位：**省允****公司 |
| ****0112MA6B5K2E7Y | 竣工时间：2025-10-27 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-03-25 | 验收报告公开结束时间：2026-04-23 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60325Ib2KO |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产砂石4万立方米 | 实际建设情况：年产砂石4万立方米 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 采用给料、破碎、整形制砂、振动筛分、洗砂、脱水、尾砂回收进行砂石料生产。 | 实际建设情况：采用给料、颚破、振动筛分、细破、整形制砂、洗砂脱水、尾砂回收进行砂石料生产 |
| 细化生产工序 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：原料堆场进行地面硬化，设置顶棚及高于料堆的三面围挡加顶棚，仅留车辆进出口；原料堆场上方安装雾化喷淋设施喷雾降尘；成品堆场地面进行硬化，设置顶棚;原料装卸均在原料堆场内进行卸料、投料口设置喷雾除尘装置。车间设置为封闭车间，厂房安装喷雾抑尘装置；设备产尘点安装喷雾装置，设备四周加装彩钢瓦夹海绵挡板进行围挡。厂区路面全部进行硬化处理，安排专人清扫厂区路面，保持路面清洁；进出厂前门口设置车辆轮胎冲洗平池，对物料运输车辆轮胎进行冲洗。废水：厂内初期雨水经雨水收集沉淀池沉淀处理后回用于生产；生产废水经洗砂废水处理系统处理后回用于生产；生活污水通过化粪池进行收集后由附近村民清运用作周围农田施肥。噪声：通过将生产车间进行封闭，对厂房墙体进行隔声，振动筛、制砂机、破碎机采用彩钢瓦夹海绵进行围挡，加强厂界四周绿化，合理布局，选用低噪声设备，加强设备维护管理等措施来降低噪声污染。固废：洗砂废水处理系统泥饼暂存泥饼暂存间，****砖厂制砖或工业弃渣场;职工生活垃圾暂存于生活垃圾桶，定期清运处置。 | 实际建设情况：废水：洗砂废水由管道引流至废水处理系统（低位集水池+沉淀罐+板框压滤机+**罐）处理后回用于生产。厂区地面冲洗废水、成品堆场滤液设置截排水沟，冲洗废水、滤液引入废水处理系统与洗砂废水一同处理后回用于生产。车辆冲洗废水设置车辆冲洗槽，车辆冲洗废水循环使用，不外排。雨水收集池设置在厂区西北侧地势最低处，收集的初期雨水经沉 淀后回用于生产。生活污水经化粪池收集后用作农肥。废气：生产车间上方设置遮棚并安装喷雾抑尘装置，四周建设部分围挡，进行半封闭。原料堆存粉尘：原料堆场地面硬化，设置顶棚及高于料堆的三面围挡（仅留车辆进出口），顶棚上方安装喷雾降尘设施。物料装卸、投料粉尘：物料装卸均在原料堆场内进行，投料口三面进行围挡并设置喷雾除尘装置。破碎粉尘：颚式破碎机、细破机位于半封闭生产车间内并进行二次封闭，颚式破碎机产尘点安装喷雾抑尘装置。皮带输送粉尘：颚式破碎机至筛分机输送皮带采用篷布封闭。车辆运输粉尘：进出厂门口处设置了1个车辆冲洗槽，对进出场车辆轮胎进行冲洗。厂区道路硬化，安排专人定期清扫路面，保持地面洁净，洒水抑尘。运输车辆加盖篷布，禁止冒顶运输，车辆在厂区减速慢行。车辆尾气：通过大气稀释扩散。噪声：颚式破碎机、振 动筛、细破机、整形制砂机等位于办封闭生产车间内，生产车间围挡隔声，并对颚式破碎机、细破机进行二次封闭隔声。采取柔性连接、减震措施，加强设备的维修、保养和管理。合理安排生产时间等措施降噪。出入厂区车辆加强管理，控制车速、限制鸣笛。固废：压滤泥饼暂存于压滤机下方泥饼暂存间，定期****砖厂制砖。泥饼暂存间顶部设置挡雨设施，除泥饼装卸料口外，其余三面采用彩钢瓦板围挡。生活垃圾暂存于厂内生活垃圾桶，定期交由环卫部门清运处置。 |
| 优化治理措施 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理系统 | 废水处理后回用 | 废水经管道或截流沟收集，经低位集水 池+沉淀罐+板框压滤机+**罐）处理后回用于生产。 | 废水处理后回用 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气治理 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-199 6） | 生产车间上方设置遮棚并安装喷雾抑尘装置，四周建设部分围挡，进行半封闭。 原料堆存粉尘：原料堆场地面硬化，设置顶棚及高于料堆的三面围挡（仅留车辆 进出口），顶棚上方安装喷雾降尘设施。 3 物料装卸、投料粉尘：物料装卸均在原料堆场内进行，投料口三面进行围挡并设 置喷雾除尘装置。 破碎粉尘：颚式破碎机、细破机位于半封闭生产车间内并进行二次封闭，颚式破 碎机产尘点安装喷雾抑尘装置。 皮带输送粉尘：颚式破碎机至筛分机输送皮带采用篷布封闭。 车辆运输粉尘：进出厂门口处设置了1个车辆冲洗槽，对进出场车辆轮胎进行冲 洗。厂区道路硬化，安排专人定期清扫路面，保持地面洁净，洒水抑尘。运输车辆加 盖篷布，禁止冒顶运输，车辆在厂区减速慢行。 车辆尾气：通过大气稀释扩散。 | 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-199 6）表2中无组织排放标准监控浓度限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 颚式破碎机、振 动筛、细破机、整形制砂机等位于办封闭生产车间内，生产车间围挡隔声，并对颚式 破碎机、细破机进行二次封闭隔声。采取柔性连接、减震措施，加强设备的维修、保 养和管理。合理安排生产时间等措施降噪。出入厂区车辆加强管理，控制车速、限制 鸣笛。 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 洗砂废水处理系统泥饼暂存泥饼暂存间，****砖厂制砖或工业弃渣场;职工生活垃圾暂存于生活垃圾桶，定期清运处置。 | 压滤泥饼暂存于压滤机下方泥饼暂存间，定期****砖厂制砖。泥饼 暂存间顶部设置挡雨设施，除泥饼装卸料口外，其余三面采用彩钢瓦板围挡。生活垃 圾暂存于厂内生活垃圾桶，定期交由环卫部门清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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