【山东澳兴绝缘材料有限公司年产3万吨特种纸原纸项目】等环境影响评价文件拟作出审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

备注

1

****年产3万吨特种纸原纸项目

**市

****

******公司

项目利用现有厂房建设，购置主要设备长网多缸干燥系统设备1套、流送系统设备1套、卷裁切机1套等生产设备30多台套，以漂白硫酸盐桉木浆为原料（原料全部外购，本项目无纸浆制造工艺），通过碎浆、脱水成型、压榨脱水、烘干成型、复卷等工序，年可生产特种纸原纸3万吨。

1.加强施工期管理，减缓施工期环境影响。

格按照《**省扬尘污染防治管理办法》、鲁环函[2012]179号《****保护厅关于贯彻实施有关问题的通知》、《关于印发**省扬尘污染综合整治方案的通知》（鲁环发[2019]112号）等文件要求控制施工期扬尘；加强施工车辆和非道路移动机械污染防治措施，严格落实《**省非道路移动机械排气污染防治规定》有关要求，建设单位、施工单位和其他生产经营单位应当使用符合最严格排放标准的非道路移动机械。

选用低噪声的施工机械及施工工艺，施工场界噪声须满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2025）要求；确需夜间施工时应办理相关手续。

施工期生产废水经沉淀后回用；施工期生活污水依托现有生活污水处理装置处理用达标用于厂区绿环。

2.水环境影响

项目产生的生活废水****处理站处理，满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）表1限值（参照执行）回用，不外排。

**三级**沉降塔，处理能力400m3/d。抄纸**除直接回用于生产，剩余部分与车间地面清洗废水经**沉降塔处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三****处理厂进水水质要求，通过一企一管排****处理厂。项目单位产品基准排水量须满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）表2中的“造纸企业”单位产品基准排水量要求。

3.声环境影响

选用低噪声设备，优化厂区平面布置，对主要噪声源采取减振、消声、隔声等措施，厂界噪声须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准要求。

4.固体废物影响

拟建项目产生一般固废均依托现有一般固废暂存间，占地面积20m2，一般固废集中收集，综合利用，可满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》要求、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中防渗漏、防雨淋、防扬尘环境保护要求。

项目产生的危险废物如废机油、废油桶等全部委托有资质单位处置。项目危险废物依托现有危废仓库暂存，危废仓库应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求。危险废物转移应严格按照《危险废物转移联单管理办法》及相关法律法规要求进行；危险废物收集、贮存、运输应严格按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）要求进行，避免二次污染。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

2

厚涂层金属涂胶板技改扩产项目（一期）

**区

**石川****公司

**云沣生态环境****公司

**一座车间，安装涂胶板生产线一条，购置相关设备约31台(套)。本项目建成后年产141万m2金属涂胶板。

1.大气环境影响

底涂烘干废气、一段表干废气、二段表干废气、固化废气等，经沸石转轮+RTO处理后，通过21m排气筒（14#）排放；底涂废气、橡胶溶化废气、一段涂胶废气、二段涂胶废气、FKM涂料制备废气、涂防粘涂层废气、覆不干胶废气等，经RTO处理后通过21m排气筒（14#）排放。

硫化废气经管道收集经碱喷淋+除湿+干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧+21m排气筒（14#）排放。

14#排气筒甲苯、VOCs排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5—2018）表2金属制品业浓度限制及速率限值。颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表2“重点控制区”限值要求。甲醇、酚类、甲苯二异氰酸酯TDI、二苯基甲烷二异氰酸酯MDI、异佛尔酮二异氰酸酯IPDI、多亚甲基多苯基异氰酸酯PAPI、二硫化碳CS2 排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6—2018）表2排放限值（参照执行）。

甲苯储罐大小呼吸废气依托分子筛+RTO处理后经22.5m排气筒（DA004）排放，甲苯排放须满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5—2018）表2金属制品业浓度限制及速率限值。

落实报告书提出废气无组织排放特别是恶臭物质控制措施。硫化废气涉及臭气浓度，经管道收集，硫化炉开盖时，经上方集气罩收集，经碱喷淋+除湿+干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧+21m排气筒（14#）排放。

落实报告提出的无组织控制措施，减少废气无组织排放。加强含VOCs物料的存储、输送、使用等环节废气收集处理；按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822—2019）规定建立台账。建立、完善LDAR（泄漏检测与修复）系统，对挥发性有机物流经的设备或管线组件及其缝隙结合处，加强泄漏检测，及时修复泄漏点。项目无组织废气厂界甲苯、VOCs须满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5—2018）表3厂界监控点浓度限值；甲醇、酚类须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；厂区内VOCs无组织排放浓度须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1。

2.水环境影响

化涂用水、贴布用水全部挥发，不外排；部分水洗废水回用于脱脂，其余水洗废水和脱脂废水经污水处理设施处理后全部回用于水洗、脱脂。

生活污水经化粪池处理后须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准排入**市套****公司。

3.声环境影响

选用低噪声设备，优化厂区平面布置，对主要噪声源采取减振、消声、隔声等措施，厂界噪声须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求，周边环境敏感点须满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。

4.固体废物影响

项目产生的危险废物如废包装、废布、废碱、废催化剂、废活性炭、废过滤滤材、废机油、废机油桶以及污水处理废油、污泥、废过滤膜等委托有资质的单位进行处置；一般工业固体为废边角料、废包装等交回收单位回收处理；生活垃圾由环卫部门定期清理。

危险废物转移应严格按照《危险废物转移管理办法》及相关法律法规要求进行；危险废物收集、贮存、运输应严格按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）要求进行，避免二次污染。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

3

万华****公司40万吨年聚烯烃弹性体项目（重新报批）

**市

万华****公司

**纵横****公司

**一套40万吨/年聚烯烃弹性体装置，以及配套的公辅工程、储运工程、环保工程等

1.大气环境影响

固定床再生前期置换废气、离心干燥废气、产品料仓废气送本装置RTO炉处理，采用低氮燃烧器，烟气通过一座30m高排气筒排放，主要污染物SO2、NOx、颗粒物须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2019）要求，VOCs须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB 37/2801.6-2018）要求。

固定床再生后期废气（包括原料预处理及溶剂预处理的后期废气）初期有机物含量较高排放至RTO，继续氮气吹扫，经VOC在线分析检测低于限值（50 mg/m3）时，经1座20m高排气筒排放。VOCs须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB 37/2801.6-2018）要求。

热油炉采用低氮燃烧器，烟气经SCR脱硝处理后，通过一座30m高排气筒排放，主要污染物SO2、NOx、颗粒物须满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB 37/2374—2018）表2重点控制区浓度限值要求，VOCs须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB 37/2801.6-2018）要求，林格曼黑度须满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB 37/2374—2018）。

添加剂倒袋站含尘废气、缓冲料仓含尘废气、包装料仓含尘废气、除粉器含尘废气、包装机含尘废气、产品装车含尘废气等含尘废气经布袋除尘后，通过各自16m高排气筒排放，合计排气筒14座，主要污染物颗粒物须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB 37/2376-2019）要求。

落实报告书提出的无组织排放控制措施，加强项目装置区、罐区、废水输送储存处理等环节的管理，减少废气无组织排放量。按照《石化企业泄漏检测与修复工作指南》《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）规定建立台账。建立、完善LDAR（泄漏检测与修复）系统，对挥发性有机物流经的设备或管线组件及其缝隙结合处，加强泄漏检测，及时修复泄漏点。VOCs物料储存、转移和输送，工艺过程、设备与管线组件、敞开液面VOCs无组织排放控制应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）。废水集输、储存和处理处置过程VOCs须经处理达标排放。

厂内监控点VOCs浓度须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）无组织排放限值。

厂界VOCs（非甲烷总烃）须满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）要求，氨须满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）要求，颗粒物、须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015）要求。

2.水环境影响

项目切粒机排污水、料仓冲洗废水切粒机排污水、料仓冲洗废水经生产污水池撇沫预处理后，与生活污水、地面机泵冲洗废水送万华环保****公司万****处理厂处理。废水须满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表1间接排放限值和协议标准限值。

3.声环境影响

选用低噪声设备，优化厂区平面布置，对主要噪声源采取减振、消声、隔声等措施，厂界噪声须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求。

4.固体废物影响

项目产生的工业固体废物主要为废脱氧催化剂、废干燥吸附剂、废瓷球、除尘收集粉料、废矿物油、废导热油、沾有物料的废弃物、废脱硝催化剂、未沾染物料的废包装物、废布袋、废水池撇沫产生的废料。其中，废脱氧催化剂、废干燥吸附剂、废瓷球、废矿物油、废导热油、沾有物料的废弃物、废脱硝催化剂等委托有相应处理资质单位处置。除尘收集粉料、未沾染物料的废包装物、废布袋、废水池撇沫产生的废料属于一般工业固废，外售综合利用。

危废暂存场所均应按国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）的要求设置。危险废物转移应严格按照《危险废物转移联单管理办法》及相关法律法规要求进行；危险废物收集、贮存、运输应严格按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ 2025-2012）要求进行，避免二次污染。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

4

万华****公司聚碳酸酯二元醇技改项目

**市

万华****公司

山发海岳环境科技****公司

本次技改新增四个原料罐、泵及相关管线、仪表，在现有聚碳酸酯二元醇装置框架及联合罐组进行改造，将原DMC管线改造为EC管线，新增两条反应釜丙类桶装原料进料线，新引入二聚酸、二乙二醇、甘油、间苯二甲酸等原料，新增相应的产品牌号，装置总产能不变，仍为6000吨/年。

1.大气环境影响

工艺过程中的反应釜真空废气、共沸物分离塔不凝气、精馏塔不凝气、DMC分离塔不凝气和甲醇分离塔不凝气，装置罐组的甲醇和DMC储罐氮封气，收集后，依托厂内全厂RTO集中处理（UT焚烧炉作为备用）后经1根30m高排气筒DA002排放。项目废液依托厂内UT焚烧炉处置的废气经1根50m高排气筒DA001排放。

VOCs排放速率和排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中“其它行业”Ⅱ时段排放限值要求。甲醇、乙二醇、四氢呋喃排放浓度须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2排放限值要求。颗粒物、氮氧化物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区浓度限值要求。

落实报告书提出的无组织排放控制措施，加强项目装置区、罐区、废水输送储存处理等环节的管理，减少废气无组织排放量。按照《石化企业泄漏检测与修复工作指南》《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822—2019）规定建立台账。建立、完善LDAR（泄漏检测与修复）系统，对挥发性有机物流经的设备或管线组件及其缝隙结合处，加强泄漏检测，及时修复泄漏点。VOCs物料储存、转移和输送，工艺过程、设备与管线组件、敞开液面VOCs无组织排放控制应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822—2019）、《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）。废水集输、储存和处理处置过程VOCs须经处理达标排放。

厂内监控点VOCs浓度须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）无组织排放限值。厂界VOCs须满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值求。

2.水环境影响

本项目实施后生产废水须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571-2015，含2024年修改单）表1间接排放限值和协议标准限值后排入万****处理厂处理，处理达标后通过****沟****公司排海管线深海排放。

3.声环境影响

选用低噪声设备，优化厂区平面布置，对主要噪声源采取减振、消声、隔声等措施，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准要求。

4.固体废物影响

废液主要包括工艺过程中产生的真空废气吸收废液、真空废气冷凝废液、精馏废液以及物料废液等，送至厂区UT焚烧炉处理；废矿物油、废滤渣、废过滤棉、废包装桶、检修废弃物等均委托有资质单位处置。

危废暂存场所均应按国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）的要求设置。危险废物转移应严格按照《危险废物转移管理办法》及相关法律法规要求进行；危险废物收集、贮存、运输应严格按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）要求进行，避免二次污染。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。

5

******公司年产1.5万吨环保包装膜、袋智能化生产线建设项目

**区

******公司

******公司

租赁现有厂房，购入环保包装膜、袋智能化生产设备及相关附属设备，完成环保包装膜、袋智能化生产线建设。项目拟分期建设，一期工程建成产能0.7万吨/年，计划2026年8月份建成，二期建成产能0.8万吨/年，计划2027年12月建成。项目整体建成后可年生产环保包装膜、袋1.5万吨。

1.大气环境影响

项目一期、二期工程分别设置一套RTO燃烧系统（TA001、TA002）及24m排气筒（DA001、DA002）。印刷及烘干废气、干式复合及烘干废气采用设备密闭+微负压收集+“减风增浓”+RTO燃烧系统（TA001/TA002）处理后，经24m排气筒（DA001/DA002）排放；调墨废气、印刷机擦拭废气、调胶废气、无溶剂胶复合废气，以及未被减风增浓系统捕集的印刷及烘干废气、干式复合及烘干废气，经负压收集+“沸石转轮吸附浓缩－脱附（TA003）”+RTO燃烧系统（TA001）处理后，经24m排气筒DA001排放；危废暂存间废气经负压收集+“沸石转轮吸附浓缩－脱附”+RTO燃烧处理后，经24m高DA001排气筒排放。同时，设置一套“两级活性炭吸附”应急废气净化装置，配套设置1根15m排气筒DA003，在RTO停运时对危废库废气进行应急处理。DA001、DA003排气筒VOCs排放浓度及排放速率须满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/ 2801.7—2019）表1“非重点行业”Ⅱ时段限值要求。DA002排气筒VOCs排放浓度及排放速率须满足《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表1限值要求。DA001、DA002排气筒颗粒物、SO2、NOx排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）“重点控制区”限值要求。

落实报告书提出的无组织排放控制措施，减少废气无组织排放。项目使用的油墨、胶粘剂等原辅材料须符合《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020）和《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB 33372-2020）等标准要求。VOCs物料的存储、使用、输送及工艺过程中VOCs控制措施应满足《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）等文件要求。厂界无组织VOCs须满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/ 2801.7—2019）表2厂界监控点浓度限值，厂区内VOCs无组织排放监控点浓度能够满足《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表A.1厂房外监控点浓度限值要求。

2.水环境影响

生活污水经厂区化粪池降解后，与循环冷却排污水一同排入市政污水管网，进****处理厂****处理厂二期工程完成前，****处理厂应急管道工程输送至****处理厂处理；****处理厂二期工程完成后，****处理厂处理）。厂区排水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及****处理厂、****处理厂进水水质标准。

3.声环境影响

落实噪声污染防治措施，选用低噪声设备，对主要噪声源采取消声、减振、隔振等措施，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类功能区标准，声环境保护目标解格庄村声环境质量现状须满足2类标准要求。

4.固体废物影响

原料废包装、废抹布、废润滑油、废油桶、废分子筛、RTO废蓄热材料、废油墨等危险废物均委托有资质单位进行处置。未沾染油墨、稀释剂、胶粘剂的废包装、生产过程中产生的不合格品以及分切边角料外售综合利用；废印刷版擦拭清理后由厂家回收利用；生活垃圾交由环卫部门统一处理。

危废暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求，严格按照法律法规要求开展危险废物收集、贮存、转移等相关工作，避免二次污染。一般固体废物收集和贮存按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求进行。

5.公众参与：建设单位依法开展了公众参与，各公示期间均未收到反对意见。