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年产3万吨高性能功能性新材料生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0523MABQT3HK9C | 建设单位法人：李新新 |
| 周冰 | 建设单位所在行政区划：**省**市安** |
| **省**市安**孝源街道北山路88号（**先****公司内1号楼一、二、三层） |
建设项目基本信息
| 年产3万吨高性能功能性新材料生产线项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市安** 孝源街道北山路88号（**先****公司内1号楼一、二、三层） |
| 经度:119.60069 纬度: 30.67348 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-01 |
| 湖安环建〔2025〕27号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-10-27 | 项目实际总投资(万元)：620 |
| 88 | 运营单位名称：**** |
| ****0523MABQT3HK9C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0523MABQT3HK9C | 验收监测单位：******公司 |
| ****0104MA27X3PL6L | 竣工时间：2025-12-01 |
| 2025-12-02 | 调试结束时间：|
| 2026-03-05 | 验收报告公开结束时间：2026-04-01 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/details.html?id=288 |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建（项目建地为安**孝源工业区北山路88号（**先 ****公司内）。主要建设内容为：年产3万吨高性 能功能性新材料。该项目的主要生产设备为双螺杆挤出机组、单 螺杆挤出机组、切粒机、注塑机、破碎机等） | 实际建设情况：迁建（项目建地为安**孝源工业区北山路88号（**先 ****公司内）。主要建设内容为：年产3万吨高性 能功能性新材料。该项目的主要生产设备为双螺杆挤出机组、单 螺杆挤出机组、切粒机、注塑机、破碎机等） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3万吨高性 能功能性新材料 | 实际建设情况：年产3万吨高性 能功能性新材料 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 新料：（将塑料粒子、玻璃纤维和其他助剂（阻燃剂、增韧剂、硫酸钡）按照不同比例充分混合，计量后通过供料系统自动输送至螺杆挤出组料斗中，螺杆将原料平 稳均匀的推送至加热筒体内。在220至250℃温控区间内，将混合料熔融，挤出成条状。再进入冷却水槽内冷却成型，冷却水循环利用不排放，定期添加补充新鲜水，定期进行物理除垢。然后进入生产线末端切粒机进行切粒，不符合规格质量要求的粒料经破碎后回用于熔融工序。切粒后的产品送入均化系统（均化过程常温），均化完成后进行质量试验，试验完成后即是成品入库，未通过试验的次品 以及试验品经破碎后回用于熔融工序。本项目试验设备为注塑机和可燃性试验 机，试验量较产量相对较小，试验品在试验完成后破碎后回用于熔融工序） （废料）：本项目废塑料加工仅在1号造粒车间内进行，回收的废塑料加工利用工艺同新料改性基本一致，回收的废塑料材质为PP、PBT、PC+ABS、PA，较为洁净，不含有油污、有机溶剂等物质，不需要进行清洗，经破碎后即可投入使用。本项目 试验设备为注塑机和可燃性试验机，试验量较产量相对较小，试验品在试验完成 后破碎后回用于熔融工序 | 实际建设情况：新料：（将塑料粒子、玻璃纤维和其他助剂（阻燃剂、增韧剂、硫酸钡）按照不同比例充分混合，计量后通过供料系统自动输送至螺杆挤出组料斗中，螺杆将原料平 稳均匀的推送至加热筒体内。在220至250℃温控区间内，将混合料熔融，挤出成条状。再进入冷却水槽内冷却成型，冷却水循环利用不排放，定期添加补充新鲜水，定期进行物理除垢。然后进入生产线末端切粒机进行切粒，不符合规格质量要求的粒料经破碎后回用于熔融工序。切粒后的产品送入均化系统（均化过程常温），均化完成后进行质量试验，试验完成后即是成品入库，未通过试验的次品 以及试验品经破碎后回用于熔融工序。本项目试验设备为注塑机和可燃性试验 机，试验量较产量相对较小，试验品在试验完成后破碎后回用于熔融工序） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、投混料粉尘：采取进料口加盖方式，加强车间通风。 2、熔融挤出废气 DA001、DA002：“二级活性炭吸附处理设备” 处理通过不低于25m高空排放。 3、破碎粉尘：尘经集气收集后，经布袋除尘器处理后排放，尾气呈无 组织排放。 4、试验废气：加强车间 通风。 5、生活污水：生活污水经化粪池预处理后排入市 政污水管网；不排放生产废水。 6、冷却水：循环冷却水通过冷却水塔进行 循环使用，定期补充自来水，无需更换，每年物理清垢一次。 | 实际建设情况：废水和废气污染防治措施与环评基本一致。 其中：试验废气：经过车间收集后汇入熔融挤出废气处理系统。 |
| 环评中：试验废气：加强车间 通风。实际中，试验废气：经过车间收集后汇入熔融挤出废气处理系统。 对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函[2020]688号），本项目不属于重大变化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.019 | 0.019 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.372 | 1.912 | 0 | 0 | 1.372 | 1.372 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理系统 | ******公司****处理厂纳管标准 | 1、生活污水：生活污水经化粪池预处理后排入市 政污水管网；不排放生产废水。 2、冷却水：循环冷却水通过冷却水塔进行 循环使用，定期补充自来水，无需更换，每年物理清垢一次。 | 【环明检字第2025H110104号】监测结论：监测期间（2025年12月18日～12月19日）监测结果表明：污水总排放口执行******公司****处理厂纳管标准的要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气处理系统 | 熔融挤出废气、投混料粉尘、破碎粉尘、试验废气执行《合成树脂工业污染 物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表5特别排放限值和表9规定的限值；氨、苯乙烯、臭气浓度排放标准执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554 93）的二级标准，同时有组织排放浓度需满足《**市木业、****塑料行业 废气整治规范》的要求1000（无量纲）；企业厂区内VOCs无组织排放限值应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值 | 1、投混料粉尘：采取进料口加盖方式，加强车间通风。 2、熔融挤出废气 DA001、DA002：“二级活性炭吸附处理设备” 处理通过不低于25m高空排放。 3、破碎粉尘：尘经集气收集后，经布袋除尘器处理后排放，尾气呈无 组织排放。 4、试验废气：经过车间收集后汇入熔融挤出废气处理系统。 | 根据监测报告【环明检字第2025H110104号和环明检字第2025H110104-1号】 监测期间（2025年12月17日～12月19日）根据监测报告【环明检字第2025H110104号】监测结果表明：熔融挤出废气DA001和DA002中非甲烷总烃、颗粒物、丙烯腈、1，3-丁二烯、甲苯、乙苯、酚类、氯苯类、二氯甲烷、四氢呋喃执行《合成树脂工业污染 物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）中表5特别排放限值和表9规定的限值。氨、苯乙烯、臭气浓度排放标准执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554 93）的二级标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声处理系统 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）中的3类标准 | 本项目噪声源主要为设备噪声，包括生产设备等。选用低噪声设备；选用噪声低、震动小的设备；对风机等高噪声设备 加设减振垫；合理布置设备位置；车间安装隔声门窗，生产时关闭门窗；加强生产现场管理和设备养护，减少或降低人为噪 声 | 根据【环明检字第2025H110104号】监测结论：监测期间（2025年12月17日～12月18日）厂界四周昼、夜间噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准的要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾集中收集袋装后由环卫部门清运处理，不排放； 水槽沉渣、收集的粉尘、一般包装废料属于一般工业固废，收集后暂存于一般废物堆放场所，****公司回收利用。 塑料次品及边角料经破碎后回用于生产。 废活性炭、废润滑油、废液压油、废油桶、含油废抹布及手套属于危险固废，收集后暂存于危废仓库，定期委托有资质单位安全处置企业已经按照危险废物贮存在危废仓库 | 生活垃圾集中收集袋装后由环卫部门清运处理，不排放；木屑、边角料、收集的木工粉尘、废布袋、废包装材料属于一般工业 固废，收集后暂存于一般废物堆放场所，****公司回收利用。 废活性炭、废润滑油、废液压油、废油桶、含油废抹布及手套企业已经按照危险废物贮存在危废仓库（验收时由******公司负责安全处置）。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 污水处理厂：******公司****处理厂； 危废处置：有资质的危废处置单位； 生活垃圾：环卫部门 | 验收阶段落实情况：污水处理厂：******公司****处理厂； 危废处置：有资质的危废处置单位（验收时由******公司负责安全处置）； 生活垃圾：环卫部门 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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