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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********704886E | 建设单位法人:李** |
| 陆谊贵 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市**区 |
| **壮族自治区**市**区迁江镇**迁江华侨工业区 |
| ****年产10000吨高纯铝项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3392-C3392-有色金属铸造 |
| 建设地点: | **壮族自治区**市**区 ****农场****厂区内 |
| 经度:108.****55148 纬度: 23.****41671 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2026-01-04 |
| 来环审〔2026〕2号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-02-05 | 项目实际总投资(万元):9136 |
| 141.48 | 运营单位名称:**** |
| 914********704886E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0100MAC0YPAB6T | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA5PRGGCXU | 竣工时间:2025-12-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-09 | 验收报告公开结束时间:2026-05-07 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=604096SdQF |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产4N6高纯铝10000t/a,副产3N6高纯铝2484t/a、T型铝锭6212t/a | 实际建设情况:年产4N6高纯铝10000t/a,副产3N6高纯铝2484t/a、T型铝锭6212t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 采用“预处理→静置调温→偏析精制→冷却锯切→重熔取样→重熔铸锭”的工艺流程生产高纯铝。 | 实际建设情况:采用“预处理→静置调温→偏析精制→冷却锯切→重熔取样→重熔铸锭”的工艺流程生产高纯铝。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、项目应采取道路洒水抑尘、对运输车辆货箱顶部进行覆盖以及进出车辆严格限制超载超速等措施抑制扬尘;保持炉废气产生的废气由密闭烟道收集至袋式除尘器处理达标后经一根18m排气筒(DA024)排放;混合炉废气产生后经铸造车间现有集气管收集,与**广投**铝铸造车间现有3台保持炉废气汇合后一并经布袋除尘器处理,最终经18m排气筒(DA022)排放。某工序发生非正常工况以及废气处理设施故障,应立即停产,待生产条件恢复后继续生产;建设单位应加强对环保处理设施的运维管理,减少非正常工况的出现频次。项目高纯铝车间保持炉有组织排放颗粒物、SO2、NOx执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1排放标准限值,其中颗粒物执行精炼炉排放限值,SO2、NOx参照燃气炉排放限值;氟化物、氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值二级标准要求。混合炉废气污染物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)。 2、生活污水经厂区一****设备处理,达到《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)表2直接排放标准后排入**广投**铝厂区现有综合利用池(初期雨水池),最终回用于生产。循环冷却水系统冷却水全部循环回用,不外排。 3、项目应优先选用低噪声、低振动设备,并加强对各设备的维修与保养,确保设备处于良好的运转状态;在设备安装时应合理规划平面布置,对高噪声设备采取减震、隔震措施;对生产、装卸过程做到轻拿轻放,尽量减少瞬时噪声;确保运营期东、南、西、北面厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 4、铝灰渣、除尘灰暂存于**广投**铝现有3#危险废物暂存库,与保温料混**为覆盖料回用于**广投**铝铝水生产线电解槽;废布袋定期更换后暂存于**广投**铝现有3#危险废物暂存库,委托有资质单位进行处置;废机油产生后暂存于**广投**铝现有4#危险废物暂存库,定期委托有资质单位进行处置;危险废物处置按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)执行。项目产生的工业固体废物全部综合利用不外排,生活垃圾由环卫部门收集后统一处置。一般工业固废暂存区防渗要求参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)设计,管理过程按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》要求执行。 | 实际建设情况:1、已落实。项目采取道路洒水抑尘、对运输车辆货箱顶部进行覆盖以及进出车辆严格限制超载超速等措施抑制扬尘;高纯铝车间保持炉产生的废气经集气罩收集后经布袋除尘器处理,通过一根18m高的排气筒排放;铸造车间混合炉废气经铸造车间现有集气管收集,与铸造车间现有3台保持炉废气汇合后一并经布袋除尘器处理,通过1根18m排气筒排放;无组织废气通过车间封闭减少排放。 某工序发生非正常工况以及废气处理设施故障,会立即停产,待生产条件恢复后继续生产;企业定期开展对环保处理设施的运维管理,减少非正常工况的出现频次。 项目污染物排放达标情况详见验收报告表。 2、已落实。生活污水经**广投**铝一****设备处理后,排入公司现有综合利用池(初期雨水池),回用生产,不外排;项目冷却水循环使用,不外排。 3、已落实。项目优先选用低噪声、低振动设备,并采取建筑隔声、高噪声设备安装减振基座措施;污染物排放达标情况详见验收报告表。 4、已落实。铝灰渣、除尘灰暂存于**广投**铝现有3#危险废物暂存库,与保温料混**为覆盖料回用于**广投**铝铝水生产线电解槽;废布袋定期更换后暂存于**广投**铝现有3#危险废物暂存库,委托有资质单位进行处置;废机油产生后暂存于**广投**铝现有4#危险废物暂存库,定期委托有资质单位进行处置;危险废物处置按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)执行。项目产生的工业固体废物全部综合利用不外排,生活垃圾由环卫部门收集后统一处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、****环境保护部《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)〉的通知》(环发〔2015〕4号)等相关要求,制订应急预案,并到辖区生态环境主管部门备案。落实环境风险防范措施,定期进行应急演练。 2、在项目施工和运营过程中,建立畅通的公众参与平台,及时解决公众合理的环境诉求,落实环境信息公开,接受社会监督要求。 3、项目生产时,建设单位实施环境监测要求,加强环境管理,制定相应的规章制度,落实各项环保措施。加强对环保设施的维护和管理,确保环保设施正常运行,保证各类污染物达标排放。 4、建设单位要严格执行环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的环保“三同时”制度。在落实本批复和《报告表》提出的各项环境保护措施后,可自行决定项目投入试运行的具体时间,试运行前请以书面形式报告我局,****生态环境局。项目投产前,须按《固定污染源排污许可分类管理名录》最新要求办理排污许可证(排污登记表),将经批准的环境影响评价文件中各项环境保护措施、污染物排放清单等情况及其他有关内容载入排污许可证(排污登记表),做到按证排污。项目建成后须按有关规定自主开展项目竣工环境保护验收,经验收合格后,方可正式投入使用。违反有关规定的,须承担相应的法律责任。 | 实际建设情况:1、已落实。最新版应急预案于2026年3月26日签署发布,并于2026年4月3日向******调查中心完成备案,备案编号为451300-2026-012-L,公司环境风险级别为一般风险。 2、已落实。企业已制定环境信息公开制度,定期公开项目环境信息,接受社会监督。 3、已落实。污染物排放达标情况详见验收报告表和企业自行监测报告。 4、已落实。本项目严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度;2018年8月1日首次申请取得排污许可证(证书编号:****),后因本项目的**,于2026年2月重新申请,现有效期自2026年2月5日至2031年2月4日;本项目于2025年12月竣工,建设单位委托****开展竣工环境保护验收工作,编制竣工环境保护验收报告表。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 厂区一体化生活污水处理设备 | 《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)表2直接排放标准 | 按照环评要求依托现有 | 验收监测期间,生活污水pH、COD、NH3-N、TP、TN、SS满足《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)表2 直接排放标准限值。 |
| 1 | 保持炉废气治理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1排放标准限值、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值二级标准要求 | 布袋除尘器+18m排气筒 | 验收监测期间,保持炉有组织排放颗粒物、SO2、NOx满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1排放标准限值,氟化物、氯化氢满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值二级标准要求 | |
| 2 | 混合炉废气治理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 布袋除尘器+18m排气筒 | 验收监测期间,混合炉废气污染物满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)限值要求。 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目运营期产生的噪声主要来自生产车间的设备运行产生的机械噪声。机械设备噪声主要包括锯切机、风机、水泵等,均布置在室内,采取建筑隔声、高噪声设备加装减震垫等处理措施降噪。 | 验收监测期间,监测点位昼间和夜间噪声均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值。 |
| 1 | 铝灰渣、除尘灰暂存于**广投**铝现有3#危险废物暂存库,与保温料混**为覆盖料回用于**广投**铝铝水生产线电解槽;废布袋定期更换后暂存于**广投**铝现有3#危险废物暂存库,委托有资质单位进行处置;废机油产生后暂存于**广投**铝现有4#危险废物暂存库,定期委托有资质单位进行处置;危险废物处置按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)执行。项目产生的工业固体废物全部综合利用不外排,生活垃圾由环卫部门收集后统一处置。一般工业固废暂存区防渗要求参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)设计,管理过程按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》要求执行。 | 铝灰渣、除尘灰暂存于**广投**铝现有3#危险废物暂存库,与保温料混**为覆盖料回用于**广投**铝铝水生产线电解槽;废布袋定期更换后暂存于**广投**铝现有3#危险废物暂存库,委托有资质单位进行处置;废机油产生后暂存于**广投**铝现有4#危险废物暂存库,定期委托有资质单位进行处置;危险废物处置按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)执行。项目产生的工业固体废物全部综合利用不外排,生活垃圾由环卫部门收集后统一处置。 |
| 1. ****公司1套含2个一体化生活污水处理设备(192m3/d、120m3/d)处理后,排入公司现有综合利用池(初期雨水池),回抽处理后回用生产,不外排。 2. 初期雨水排入现有1座37620 m3的综合利用池,经现有初期雨水处理系统处理后,作为生产用水补给水。 3. 依托公司现有危废暂存库(分4个暂存库),占地面积为750m2。依托的3#铝灰渣危废暂存库占地约135m2,4#危废暂存库占地约135m2。 | 验收阶段落实情况:1. ****公司1套含2个一体化生活污水处理设备(192m3/d、120m3/d)处理后,排入公司现有综合利用池(初期雨水池),回抽处理后回用生产,不外排。 2. 初期雨水排入现有1座37620 m3的综合利用池,经现有初期雨水处理系统处理后,作为生产用水补给水。 3. 依托公司现有危废暂存库(分4个暂存库),占地面积为750m2。依托的3#铝灰渣危废暂存库占地约135m2,4#危废暂存库占地约135m2。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |