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山东圣奥化学科技有限公司年产8万吨橡胶防老剂4020、4010NA及10万吨中间体RT培司清洁生产项目（二期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********207776D | 建设单位法人：李世伍 |
| 单衍锋 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| **省**市**新型材料产业园工业路1号 |
建设项目基本信息
| ****年产8万吨橡胶防老剂4020、4010NA及10万吨中间体RT培司清洁生产项目（二期） | 项目代码：曹经贸投备〔2009〕004 号 |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2661-C2661-化学试剂和助剂制造 |
| 建设地点： | **省**市** **省**市**新型材料产业园工业路1号 |
| 经度:115.54547 纬度: 34.9517 | ****机关：****保护厅 |
| 环评批复时间： | 2009-12-25 |
| 鲁〔2009〕244号 | 本工程排污许可证编号：913********207776D001V |
| 2024-05-28 | 项目实际总投资(万元)：4800 |
| 4800 | 运营单位名称：**** |
| 913********207776D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0000MA3CL36A6Q | 验收监测单位：******公司 |
| ****0112MA3P2CUA14 | 竣工时间：2019-01-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-03-27 | 验收报告公开结束时间：2026-04-24 |
| 验收报告公开载体： | ****公司网站 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| RT培司5万t/a，“4020”3万t/a、“4010A”1万t/a。 | 实际建设情况：RT培司2万t/a，“4020”3万t/a、“4010A”1万t/a |
| RT培司生产规模减小，其他无变化。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 以硝基苯为王要原料，经缩合还后处理、精制工艺，生产4-氨基二苯胺（RT培司）；以4-氨基二苯胺、甲基异丁基酮为主要原料，加氢烃化生产防老剂4020。以4-氨基二苯胺、丙酮为主要原料，加氢烃化生产防老剂4010NA。 | 实际建设情况：以硝基苯为王要原料，经缩合还后处理、精制工艺，生产4-氨基二苯胺（RT培司）；以4-氨基二苯胺、甲基异丁基酮为主要原料，加氢烃化生产防老剂4020。以4-氨基二苯胺、丙酮为主要原料，加氢烃化生产防老剂4010NA。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.缩合工段不凝气采用“一级冷凝+水吸收+酸洗+干燥+活性炭吸附” 2.后处理工段不凝气采用“一级冷凝+水吸收+酸洗+干燥+活性炭吸附 3.精馏工段不凝气采用“一级冷凝+水吸收+酸洗+干燥+活性炭吸附 4.溶剂回收不凝尾气采用活性炭吸附处理 5.废水处理依托一期，采用采用Fenton氧化反应池+二级生化处理工艺 | 实际建设情况：1.缩合工段采用二级冷凝+甲醇喷淋+深冷+硫酸洗涤+水喷淋+RTO 3.后处理工段不凝气采用“一级冷凝+水吸收+硫酸洗涤+水喷淋+RTO” 3.精馏工段不凝气采用水喷淋+RTO 4溶剂回收不凝气采用水喷淋+RTO 5.废水依托一期，采用中和+沉淀+兼氧+好氧+二沉+MBR” |
| 废气治理技术更高效 | 是否属于重大变动：|
其他
| 建设燃煤锅炉1台 | 实际建设情况：燃煤锅炉不再建设且现有锅炉拆除，改为区域集中供热及自身余热锅炉供热。 |
| 减少环境污染 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 63.6355 | 0 | 0 | 0 | 0 | 63.636 | 0 | |
| 9.036 | 0.342 | 0 | 0 | 0 | 9.378 | 0.342 | |
| 0.043 | 0.013 | 0 | 0 | 0 | 0.056 | 0.013 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1.3194 | 1.81 | 4.32 | 0 | 0 | 3.129 | 1.81 | / |
| 8.303 | 2.01 | 10.5623 | 0 | 0 | 10.313 | 2.01 | / |
| 1.5762 | 0.59 | 0.09 | 0 | 0 | 2.166 | 0.59 | / |
| 2.1912 | 0.76 | 0 | 0 | 0 | 2.951 | 0.76 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996****园区污水处理厂接管标准 | ****处理站 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | RTO废气治理设施 | VOCs执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中II时段排放限值；丙酮、苯胺、甲醇、硝基苯执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2有机特征污染物排放限值；SO2、NOx、颗粒物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区限值。氨、硫化氢、臭气浓度执行《****处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1挥发性有机物和恶臭污染物排放限值。三甲胺执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中表2标准 | RTO废气治理设施 | 已监测 | |
| 2 | DA007变压吸附废气排气筒 | 非甲烷总烃执行《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB 37/2801.6-2018）表1中的Ⅱ时段排放限值，甲醇执行表2废气中有机特征污染物排放限值。 | 强冷凝+三级水洗 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备；消音、隔声、吸声、基础减震、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值 | 选用低噪声设备；消音、隔声、吸声、基础减震、距离衰减 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 应对装置区、罐区、车间地面、污水处理站、污水输送管道、固废暂存场所采取严格的防渗措施，避免对地下水造成不利影响。项目周围区域应设置地下水监测系统，定期监测地下水。 | 项目车间及罐区等位置均按规范要求严格进行了分区防渗处理，并制定了地下水跟踪监测计划，防止地下水和土壤受到污染。设置了地下水监测井，定期跟踪监测。厂区目前设置有4处地下水监控井，1#监控井位于厂区西南边界，2#监控井位于本****园区，3#监控井位于危废焚烧炉北侧，4#监控井位于厂区东北部 |
表5 固废治理设施
| 1 | 精馏残渣、蒸馏残渣、废催化剂、废活性炭、废酸液、废机油、污泥等危险废物由有危废处理资质的单位处理；锅炉灰渣、脱硫石膏外售综合利用；生活垃圾由市政环卫部门统一收集处理。 加强各类危险废物储存、运输和处置的全过程环境管理，防止产生二次污染。危险废物厂内暂存场所应按国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求建设。 | 精馏残渣、蒸馏残渣由厂区废液焚烧炉处置（单独环评项目），其他危废委托有资质单位处置。废劳保用品有环卫部门统一处理。危险废物厂内暂存场所应按国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求建设。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 该项目应同时做好位于****现有厂区搬迁的危险废物处置、地下水、土壤等生态修复工作。落实老厂的生态修复措施做为我厅同意该项目试生产的前提条件之一。 | 厂区搬迁****人民政府收回。目前正在实施修复 |
表7 风险设施
| 1 | 加强营运期的环境管理，防止生产过程、化学品储运过程及污染治理设施事故发生。落实环境风险防范措施和事故应急预案，配备必要的应急设备，并定期演练。在储罐区周边设置围堰。在装置周边设置事故截流沟，收集泄漏物料和事故废水。配套设置容积为12000 m3的事故水池。装置区、罐区应设置有害气体泄漏报警装置。建立初期雨水收集系统和切换装置，初期雨水收集后去事故水池，再经污水处理设施处理。 | 本项目罐区均依托现有设施，所有现有罐区目前均设置围堰，配备必要的设施确保事故状态下能及时封堵罐区内事故水外流地沟或雨水沟，切断排放口与外部水体之间的联系，防止污染介质外流扩散造成水体、土壤的大面积环境污染。二期工程生产装置区及依托的危废暂存间、事故水池、污水处理站等污染区采取严格的防渗措施，并在周围设置导排水沟，导排系统与事故水池相连，收集的事故废水通过污水管道排放至事故水池，废水收集系统比较完善。二期工程依托一期建成的两座2000 m2立体封闭式仓库，仓库地面进行相应防渗处理，同时配套建有应急管沟及收集池，配备干粉灭火器等消防器材。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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