开启全网商机
登录/注册
年产8万立方定向结构刨花板项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0222MA5QGY7710 | 建设单位法人：莫智聪 |
| 莫智聪 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区**市**县 |
| **壮族自治区**市**县沙埔镇兴达路5号 |
建设项目基本信息
| 年产8万立方定向结构刨花板项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:033-木材加工；木质制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2029-C2029-其他人造板制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**县 沙埔镇兴达路5号 |
| 经度:109.322172 纬度: 24.595817 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-06 |
| **审批项投审字〔2024〕27号 | 本工程排污许可证编号：****0222MA5QGY****001W |
| 2022-04-19 | 项目实际总投资(万元)：12000 |
| 400 | 运营单位名称：**** |
| ****0222MA5QGY7710 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0222MA5QGY7710 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0202MADLAMUN30 | 竣工时间：2025-05-01 |
| 2025-05-05 | 调试结束时间：2025-05-06 |
| 2026-01-19 | 验收报告公开结束时间：2026-02-14 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60119la0HA |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产8万立方米定向结构刨花板、4000吨脲醛树脂胶（脲醛树脂胶自用，不外售） | 实际建设情况：年产8万立方米定向结构刨花板、4000吨脲醛树脂胶（脲醛树脂胶自用，不外售） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）剥皮旋切：外购木材根据原木的材质情况和规格要求，经过剥皮机去掉树皮后，送入旋切机旋切成长木片。 （2）刨片粉碎：木片根据需要送入刨片机、粉碎机中，进行刨花制备，厚度小于0.8毫米。 （3）刨花干燥：各种原料由于大小、厚薄、含水率不同，因此需要分别进行干燥。干燥介质为热风炉产生的热烟气，干燥温度220℃~450℃，刨花含水率从100%降到2%左右。 （4）筛分：干燥后的刨花需要筛分，定向刨花板需要大而薄的刨花，刨花厚度不能超过0.8mm，木屑经过筛分后可用来做板的上下表面。 （5）计量、施胶：各种刨花根据生产工艺的需要，根据不同的板种和用途，对刨花进行计量，然后施加不同的胶种和不同重量的胶。 （6）铺装成型、预压：施胶刨花由表芯层定向铺装机和细料铺装机在板坯运输机上铺撒成连续板坯带。板坯带经称重、齐边和预压后，合格的板坯进入连续热压机压制成毛板带，不合格的板坯送入废板坯剔除料斗，可利用的刨花直接回收作为芯层刨花使用。 （7）热压：由锅炉蒸汽提供热量，并施加压力，板坯中的水分汽化、蒸发、密度增加、胶粘剂固化，原料中的各组分发生一系列变化，从而使刨花间形成各种结合力，使其制品达到并符合质量要求的过程。 （8）晾板、锯边：从热压机出来的板需进行冷却，然后再锯边，锯成标准幅面的板材。 （9）检验入库：成品板按国家标准《中密度纤维板》（GB/T11718－1999）和《刨花板》（GB/T4897-2015）进行外观质量（表面、尺寸偏差）检测和物理力学性能测试。脲醛树脂胶生产工艺流程：升温混合：将甲醛采用计量泵打入反应釜内，再投入尿素开始搅拌，常压下在反应釜夹套中通入蒸汽使反应釜升温。此环节由于加温，反应釜内的甲醛会产生少量的挥发，产生的有机气体经反应釜一级冷凝回流装置冷凝至25℃以下成为液态后回流至反应釜内，未冷凝下来的废气通过回流装置排气口排放。在甲醛的泵加环节以及升温混合过程中，混合釜保持密闭，通过混合釜排气口排气保压，使反应釜内保持常压状态。甲醛投料过程反应釜内置换排气，以及升温混合过程中，冷凝回流装置不凝气，通过反应釜回流装置排气口排放，此过程中废气主要成分为甲醛、氨、非甲烷总烃，废气由两级活性炭吸附装置处理后，经15m高排气筒排放。 （2）加成：羟甲基脲生成阶段，加入尿素，当甲醛与尿素的摩尔比≤1 时生成稳定的一羟基甲基脲，然后再与甲醛反应生成二羟甲基脲。 （3）缩聚：树脂化阶段，羟甲基脲中含有活泼的羟甲基，进一步缩合生成聚合物，缩聚反应过程加入少量甲酸使 pH 值控制在 5.0～5.2 之间。反应过程控制温度91℃～93℃，直到反应液达到 58℃水雾点时，立即加入氢氧化钠，调节 pH 至7.8～8.0。接着 打开冷却器进行降温，当温度降至 85℃时停止降温，同时第三次加入尿素，保温 20min，然后加碱液调节 pH 至 7.6～8.0。冷却：夹套通入冷却水，冷却反应釜，当釜内物料温度降至常温时，停止冷却。 | 实际建设情况：（1）剥皮旋切：外购木材根据原木的材质情况和规格要求，经过剥皮机去掉树皮后，送入旋切机旋切成长木片。 （2）刨片粉碎：木片根据需要送入刨片机、粉碎机中，进行刨花制备，厚度小于0.8毫米。 （3）刨花干燥：各种原料由于大小、厚薄、含水率不同，因此需要分别进行干燥。干燥介质为热风炉产生的热烟气，干燥温度220℃~450℃，刨花含水率从100%降到2%左右。 （4）筛分：干燥后的刨花需要筛分，定向刨花板需要大而薄的刨花，刨花厚度不能超过0.8mm，木屑经过筛分后可用来做板的上下表面。 （5）计量、施胶：各种刨花根据生产工艺的需要，根据不同的板种和用途，对刨花进行计量，然后施加不同的胶种和不同重量的胶。 （6）铺装成型、预压：施胶刨花由表芯层定向铺装机和细料铺装机在板坯运输机上铺撒成连续板坯带。板坯带经称重、齐边和预压后，合格的板坯进入连续热压机压制成毛板带，不合格的板坯送入废板坯剔除料斗，可利用的刨花直接回收作为芯层刨花使用。 （7）热压：由锅炉蒸汽提供热量，并施加压力，板坯中的水分汽化、蒸发、密度增加、胶粘剂固化，原料中的各组分发生一系列变化，从而使刨花间形成各种结合力，使其制品达到并符合质量要求的过程。 （8）晾板、锯边：从热压机出来的板需进行冷却，然后再锯边，锯成标准幅面的板材。 （9）检验入库：成品板按国家标准《中密度纤维板》（GB/T11718－1999）和《刨花板》（GB/T4897-2015）进行外观质量（表面、尺寸偏差）检测和物理力学性能测试。脲醛树脂胶生产工艺流程：升温混合：将甲醛采用计量泵打入反应釜内，再投入尿素开始搅拌，常压下在反应釜夹套中通入蒸汽使反应釜升温。此环节由于加温，反应釜内的甲醛会产生少量的挥发，产生的有机气体经反应釜一级冷凝回流装置冷凝至25℃以下成为液态后回流至反应釜内，未冷凝下来的废气通过回流装置排气口排放。在甲醛的泵加环节以及升温混合过程中，混合釜保持密闭，通过混合釜排气口排气保压，使反应釜内保持常压状态。甲醛投料过程反应釜内置换排气，以及升温混合过程中，冷凝回流装置不凝气，通过反应釜回流装置排气口排放，此过程中废气主要成分为甲醛、氨、非甲烷总烃，废气由两级活性炭吸附装置处理后，经15m高排气筒排放。 （2）加成：羟甲基脲生成阶段，加入尿素，当甲醛与尿素的摩尔比≤1 时生成稳定的一羟基甲基脲，然后再与甲醛反应生成二羟甲基脲。 （3）缩聚：树脂化阶段，羟甲基脲中含有活泼的羟甲基，进一步缩合生成聚合物，缩聚反应过程加入少量甲酸使 pH 值控制在 5.0～5.2 之间。反应过程控制温度91℃～93℃，直到反应液达到 58℃水雾点时，立即加入氢氧化钠，调节 pH 至7.8～8.0。接着 打开冷却器进行降温，当温度降至 85℃时停止降温，同时第三次加入尿素，保温 20min，然后加碱液调节 pH 至 7.6～8.0。冷却：夹套通入冷却水，冷却反应釜，当釜内物料温度降至常温时，停止冷却。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 综上所述，年产8万立方定向结构刨花板项目在设计、施工、运营期采取了有效的污染防治措施，项目建设执行了国家环保法律法规及环保设施“三同时”制度。验收监测期间，废水、废气、噪声达标排放，固体废物得到妥善处置，项目建设期和运营期均未对区域生态环境造成明显影响，基本落实环境影响报告表及批复提出的环保措施要求，符合建设项目竣工环境保护验收条件，可通过阶段性竣工环境保护验收。 | 实际建设情况：综上所述，年产8万立方定向结构刨花板项目在设计、施工、运营期采取了有效的污染防治措施，项目建设执行了国家环保法律法规及环保设施“三同时”制度。验收监测期间，废水、废气、噪声达标排放，固体废物得到妥善处置，项目建设期和运营期均未对区域生态环境造成明显影响，基本落实环境影响报告表及批复提出的环保措施要求，符合建设项目竣工环境保护验收条件，可通过阶段性竣工环境保护验收。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1944 | 0 | 0 | 0 | 0.194 | 0.194 | |
| 0 | 0.216 | 0 | 0 | 0 | 0.216 | 0.216 | |
| 0 | 0.015 | 0 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.853 | 0 | 0 | 0 | 0.853 | 0.853 | / |
| 0 | 4.234 | 0 | 0 | 0 | 4.234 | 4.234 | / |
| 0 | 5.342 | 0 | 0 | 0 | 5.342 | 5.342 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.081 | 0 | 0 | 0 | 0.081 | 0.081 | / |
| 0 | 4.939 | 0 | 0 | 0 | 4.939 | 4.939 | / |
| 0 | 0.134 | 0 | 0 | 0 | 0.134 | 0.134 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水 | / | 项目不产生生产废水。项目锅炉蒸汽冷凝水经沉淀处理后可循环使用，不外排 | 已落实 | |
| 2 | 食堂废水、生活废水 | GB8978-1996《污水综合排放标准》 | 食堂废水经隔油池处理后，与生活污水一同经化粪池处理后排入市政污水管****处理厂进行处理排放，经监测，项目外排废水污染物浓度可达到，达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中表4三级标准。 | 已落实 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 筛分、铺装、锯边 | GB16297-1996《 大气污染物综合排放标准》 | 筛分、铺装、锯边工序粉尘废气和热压工序有机废气经集气罩+布袋除尘器+二级活性炭吸附装置通过1根15m高排气筒（DA001）排放，经监测有组织外排的颗粒物排放浓度和速率能够达到 GB16297-1996《 大气污染物综合排放标准》中表2新污染源大气污染物排放限值二级排放标准要求。 | 已落实 | |
| 2 | 施胶、热压 | GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》 | 筛分、铺装、锯边工序粉尘废气和热压工序有机废气经集气罩+布袋除尘器+二级活性炭吸附装置通过1根15m高排气筒（DA001）排放，经监测有组织外排的颗粒物排放浓度和速率能够达到 GB16297-1996《 大气污染物综合排放标准》中表2新污染源大气污染物排放限值二级排放标准要求。 | 已落实 | |
| 3 | 锅炉废气 | GB13271-2014《 锅炉大气污染物排放标准》 | 项目建设1台6t/h生物质锅炉，锅炉废气通过“水旋喷淋塔+湿电除尘器”处理，经一根35米高排气筒排放，经监测，有组织外排的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度及烟气黑度达到GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》中表2燃煤锅炉限值标准要求。 | 已落实 | |
| 4 | 制胶废气 | GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》 | 项目建设1台容积为30立方米的反应釜。项目制胶工序产生的废气经收集后，通过两级活性炭吸附处理，经1根15米高的排气筒排放，经监测，有组织外排的甲醛、非甲烷总烃、氨排放浓度达到GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》表4**企业大气污染物排放限值要求。 | 已落实 | |
| 5 | 刨花干燥工序废气 | GB16297-1996《 大气污染物综合排放标准》 | 刨花干燥工序废气使用三套旋风除尘器+三根18m排气筒（DA004、DA005、DA006）处理，经监测，有组织外排的二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃、颗粒物排放浓度和速率能够达到GB16297-1996《 大气污染物综合排放标准》中 表2新污染源大气污染物排放限值二级排放标准要求。 | 已落实 | |
| 6 | 无组织废气 | GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》 | 项目生产过程产生的无组织废气排放，经监测，厂界甲醛、颗粒物和非甲烷总烃排放浓度达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值要求；厂界氨、臭气浓度达到GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表1恶臭污染物厂界标准值二级标准要求，厂区内无组织排放的非甲烷总烃排放浓度达到GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》A.1限值要求。 | 已落实 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》 | 项目优化总平面布置，选择低噪声设备。采取厂房隔声、减振措施后，经监测，厂界噪声达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准要求。 | 已落实 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
