开启全网商机
登录/注册
中粮贸易（大庆）粮食储运有限公司胡吉吐莫粮库建设项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| ********粮库 | 建设单位代码类型：|
| ****0624MADHM8A525 | 建设单位法人：梁栋 |
| 闫尚南 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县胡吉吐莫镇 |
建设项目基本信息
| ********粮库建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县胡吉吐莫镇 |
| 经度:124.133066 纬度: 46.449514 | ****机关：****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-15 |
| 杜环建字〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-07-17 | 项目实际总投资(万元)：12000 |
| 10 | 运营单位名称：********粮库 |
| ****0624MADHM8A525 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：********粮库 |
| ****0624MADHM8A525 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1200MA19C4J39K | 竣工时间：2025-06-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-06 | 验收报告公开结束时间：2025-12-04 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=484100 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 占地面积为18000m2，本项目建设一座烘干能力为500t/d的烘干塔，10t/h燃生物质热风炉，共年烘干35000t玉米。 | 实际建设情况：占地面积为18000m2，本项目建设一座烘干能力为500t/d的烘干塔，10t/h燃生物质热风炉，共年烘干35000t玉米。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目所需的原材料为玉米，来源外购。烘干作业是粮食储存的重要生产环节。其作业流程是从农民手中接收的超安全水分湿粮（含水率约为30%），通过移动式传送带及封闭式提升机将湿粮输送到密闭滚筒筛进行清理，去除有机和无机杂质；干净的湿粮通过提升机提升到烘前仓（仓容量以满足烘干塔1个工作日的处理量为宜，其目的是保证烘干塔的稳定给料）；湿粮经烘前仓底的传送带向提升机喂料，湿粮经提升机进入烘干塔，在烘干塔内进行干燥、冷却，经干燥后的粮食由烘干塔排粮机构排出，经烘干塔底部的固定传送带送入提升机提升至烘后平方仓。烘干塔的干燥介质是由燃生物质成型燃料热风炉产生的热空气（由热风炉热烟气经换热后提供热风）经由热风机供给。在烘干作业系统中，采用比较完善的电器控制系统，将所有现场设备有机的联系在一起，实现了集中控制，方便操作，利于维护。 烘干塔配有1台10t/h热风炉，烘干塔的工作原理是热风炉产生的热量，经过换热器，将冷空气加热，热空气通过热风机经管道送入烘干塔，热空气与塔内的粮食接触，蒸发掉其内多余的水分。 粮食经过清选后，由提升机送至塔内，通过储粮段、预热段、干燥段、缓苏段和冷却段完成干燥过程，达到要求的水分，经排料段排出机外，最后由传送带运至仓库存放。干空气由热风机送入热风炉（换热器）加热到所需温度（最高为140℃）后，进入烘干塔，再通过角状通风盒，多方向穿透粮层与湿粮进行湿热交换，成为潮气后排入大气。烘干完后粮食通过传送带输送至库房内，粮食需要外运时通过传送带输送至运输车内，进行外运。本项目设计1台烘干塔，最大烘干能力为500t/d。 | 实际建设情况：本项目所需的原材料为玉米，来源外购。烘干作业是粮食储存的重要生产环节。其作业流程是从农民手中接收的超安全水分湿粮（含水率约为30%），通过移动式传送带及封闭式提升机将湿粮输送到密闭滚筒筛进行清理，去除有机和无机杂质；干净的湿粮通过提升机提升到烘前仓（仓容量以满足烘干塔1个工作日的处理量为宜，其目的是保证烘干塔的稳定给料）；湿粮经烘前仓底的传送带向提升机喂料，湿粮经提升机进入烘干塔，在烘干塔内进行干燥、冷却，经干燥后的粮食由烘干塔排粮机构排出，经烘干塔底部的固定传送带送入提升机提升至烘后平方仓。烘干塔的干燥介质是由燃生物质成型燃料热风炉产生的热空气（由热风炉热烟气经换热后提供热风）经由热风机供给。在烘干作业系统中，采用比较完善的电器控制系统，将所有现场设备有机的联系在一起，实现了集中控制，方便操作，利于维护。 烘干塔配有1台10t/h热风炉，烘干塔的工作原理是热风炉产生的热量，经过换热器，将冷空气加热，热空气通过热风机经管道送入烘干塔，热空气与塔内的粮食接触，蒸发掉其内多余的水分。 粮食经过清选后，由提升机送至塔内，通过储粮段、预热段、干燥段、缓苏段和冷却段完成干燥过程，达到要求的水分，经排料段排出机外，最后由传送带运至仓库存放。干空气由热风机送入热风炉（换热器）加热到所需温度（最高为140℃）后，进入烘干塔，再通过角状通风盒，多方向穿透粮层与湿粮进行湿热交换，成为潮气后排入大气。烘干完后粮食通过传送带输送至库房内，粮食需要外运时通过传送带输送至运输车内，进行外运。本项目设计1台烘干塔，最大烘干能力为500t/d。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废气治理 项目废气主要为项目废气主要为热风炉废气、粮食输送装卸粉尘、粮食筛分粉尘和粮食烘干粉尘。热风炉烟气采用旋风＋布袋除尘器处理后经15米高排气筒排放；筛分工序产生的粉尘使用全封闭式滚筒筛处理后达标排放；烘干塔内部自带重力沉降室，烘干塔底部四周设置防尘挡板，厂界周围设置围墙及绿化带。 （2）噪声治理 项目噪声主要为生产设备产生的噪声，选用低噪声设备，采用厂房隔声、并安装基础减振底座等措施，减少噪声对周围环境的影响。 （3）废水治理 无生产废水产生，生活污水排入市政管网。 （4）固体废物治理 项目固体废物主要为生活垃圾、热风炉布袋除尘器收集的粉尘和热风炉灰渣。生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理；热风炉炉渣、除尘器收尘及收集粉尘集中收集，定期外售。 | 实际建设情况：（1）废气治理 项目废气主要为项目废气主要为热风炉废气、粮食输送装卸粉尘、粮食筛分粉尘和粮食烘干粉尘。热风炉烟气采用旋风＋布袋除尘器处理后经15米高排气筒排放；筛分工序产生的粉尘使用全封闭式滚筒筛处理后达标排放；烘干塔内部自带重力沉降室，烘干塔底部四周设置防尘挡板，厂界周围设置围墙及绿化带。 （2）噪声治理 项目噪声主要为生产设备产生的噪声，选用低噪声设备，采用厂房隔声、并安装基础减振底座等措施，减少噪声对周围环境的影响。 （3）废水治理 本项目无生产废水。生活污水排入防渗旱厕，定期清掏 （4）固体废物治理 项目固体废物主要为生活垃圾、热风炉布袋除尘器收集的粉尘和热风炉灰渣。生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理；热风炉炉渣、除尘器收尘及收集粉尘集中收集，定期外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.37 | 2.45 | 0 | 0 | 0.37 | 0.37 | / |
| 0 | 2.72 | 7.36 | 0 | 0 | 2.72 | 2.72 | / |
| 0 | 0.62 | 0.74 | 0 | 0 | 0.62 | 0.62 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 旋风＋布袋除尘器处理后经15米高排气筒 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2及表4中二级标准限值要求 | 热风炉烟气采用旋风＋布袋除尘器处理后经15米高排气筒排放 | 由验收监测数据可知，验收监测期间，热风炉烟囱的污染物排放情况如下：颗粒物的排放浓度为49.5~54.3mg/m3；二氧化硫的排放浓度为23~36mg/m3；氮氧化物的排放浓度为220~235mg/m3；林格曼黑度＜1。 根据监测结果，热风炉烟气排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2及表4二级标准限值要求。 | |
| 2 | 全封闭式滚筒筛；烘干塔内部自带重力沉降室，烘干塔底部四周设置防尘挡板，厂界周围设置围墙及绿化带 | 厂界无组织烟尘排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放浓度限值要求。 | 筛分工序产生的粉尘使用全封闭式滚筒筛处理后达标排放；烘干塔内部自带重力沉降室，烘干塔底部四周设置防尘挡板，厂界周围设置围墙及绿化带 | 由验收监测数据可知，验收监测期间，厂界无组织下风向颗粒物的监测浓度为0.220~0.292mg/m3。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，采用厂房隔声、并安装基础减振底座等措施 | 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准。 | 选用低噪声设备，采用厂房隔声、并安装基础减振底座等措施 | 验收监测期间，项目厂界噪声值为昼间：52~55dB（A），夜间：40~45dB（A）。根据验收监测结果，项目四周厂界处噪声监测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008)表1中2类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理；热风炉炉渣、除尘器收尘及收集粉尘集中收集，定期外售。 | 生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一处理；热风炉炉渣、除尘器收尘及收集粉尘集中收集，定期外售。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
