东北农业大学电梯配件采购竞价公告

采购品目名称

主要技术参数和要求

型号及生产厂家

数量

参考单价

总价

吊装拆取油封/动物医院

电梯曳引机吊装、拆卸主要技术参数及技术要求

一、主要技术参数

曳引机重量：850kg、外形尺寸长×宽×高根据主机型号，吊装控制整体外形外扩尺寸，预留≥300mm吊装避让空间。

额定吊装载荷吊车、手拉葫芦、倒链额定载荷≥曳引机重量1.25倍、安全系数：≥1.5吊点受力要求

曳引机专用吊耳四点受力，单点允许承重均匀分布，严禁单点单边起吊。

水**参数吊装就位、拆卸落地水平偏差：≤2‰

曳引绳相关参数拆卸前曳引绳张力均匀，绳头不受拉扯，避免钢丝绳突然滑脱、弹跳。

二、吊装拆卸技术要求

吊具、索具要求

使用合格钢丝绳、柔性吊带、专用卸扣，无断丝、开裂、老化、变形。

严禁直接捆绑曳引机壳体、减速箱、电机外壳吊装，必须挂原厂专用吊耳。

吊装绳索夹角控制在45°～60° 之间，禁止过小夹角导致拉力倍增。

拆卸作业工艺要求

先拆除曳引钢丝绳，逐根取下曳引绳，摆放整齐固定。

松开主机底座固定螺栓、减震胶垫固定螺丝。

先试吊：起升高度50～100mm，停留检查受力、平衡、有无卡阻、异响、偏移。

确认无误后缓慢平稳起吊，匀速平移，严禁斜拉、硬拽、冲撞、急起急落。

吊装过程保持曳引机整体水平，抱闸处于闭合状态，防止曳引轮自由转动。

三菱电梯

1台

3500

3500

定子取出检测/动物医院

一、主要技术参数

定子装配间隙、定子与转子单边气隙标准：0.30mm～0.80mm、气隙不均匀度误差：≤5%，超出判定偏心、扫膛风险

绝缘电阻参数、电机绕组对地绝缘电阻：≥0.5MΩ（常温500V兆欧表测量）、相间绝缘电阻：≥1.0MΩ、低于标准判定绕组受潮、老化、漏电、匝间短路、定子同轴度、圆度、定子内圆圆度偏差：≤0.05mm、定子整体同轴度：≤0.08mm

绕组温度耐受、定子绕组正常工作温度：-20℃～125℃、极限耐受温度≤155℃，超温易烧线圈、绝缘碳化、定子固定扭矩参数、定子压圈、固定螺栓紧固力矩均匀，扭矩偏差±5%、无松动、位移、变形

二、定子拆卸取出技术要求

定子取出严禁硬撬、敲击绕组、铁芯，使用专用拉拔工装、均匀顶出，防止铁芯变形、漆包线破皮短路。

取出过程保持定子水平平稳拉出，不得磕碰转子永磁体、转子磁钢，防止退磁、崩裂、划伤。

定子整体不得倒置、重压、弯折，绕组部位禁止沾染油污、水分、金属碎屑。

三、定子检测技术要求

外观检测

定子铁芯无锈蚀、磨损、变形、扫膛划痕、绕组线圈无发黑、焦糊、破皮、鼓包、断线、粘连、绝缘漆完好，无脱落、碳化、油污堆积

绝缘检测

使用500V兆欧表测量绕组对地、相间绝缘，数值达标方可复用；绝缘偏低必须烘干、浸漆处理。

气隙检测

装配复位后复测定转子气隙，四周均匀一致，无偏磨、偏心，防止运行异响、发热、电流偏大。

电气性能检测

三相绕组直流电阻平衡，三相阻值差值≤3%

阻值偏差过大判定匝间短路、线圈损坏

装配复位要求

定子安装到位，定位准确，固定螺栓对角均匀紧固

端盖密封良好，油封安装端正，无挤压变形

装配完成手动盘车顺畅、无卡滞、无摩擦异响

整机空载试运行电流、温升正常，无异常震动。

三菱电梯

1台

1200

1200

安装轴承密封/动物医院

一、主要技术参数

定子装配间隙、定子与转子单边气隙标准：0.30mm～0.80mm

气隙不均匀度误差：≤5%，超出判定偏心、扫膛风险

绝缘电阻参数、电机绕组对地绝缘电阻：≥0.5MΩ（常温500V兆欧表测量）

相间绝缘电阻：≥1.0MΩ

定子内圆圆度偏差：≤0.05mm、定子整体同轴度：≤0.08mm

绕组温度耐受

定子绕组正常工作温度：-20℃～125℃、极限耐受温度≤155℃，超温易烧线圈、绝缘碳化

定子固定扭矩参数、定子压圈、固定螺栓紧固力矩均匀，扭矩偏差±5%

二、定子拆卸取出技术要求

拆除曳引机端盖、抱闸组件、油封、轴承端盖，做好配件标记分类存放。

定子取出严禁硬撬、敲击绕组、铁芯，使用专用拉拔工装、均匀顶出，防止铁芯变形、漆包线破皮短路。

取出过程保持定子水平平稳拉出，不得磕碰转子永磁体、转子磁钢，防止退磁、崩裂、划伤。

定子整体不得倒置、重压、弯折，绕组部位禁止沾染油污、水分、金属碎屑。

三、定子检测技术要求

三相绕组直流电阻平衡，三相阻值差值≤3%、阻值偏差过大判定匝间短路、线圈损坏

装配复位要求、定子安装到位，定位准确，固定螺栓对角均匀紧固、端盖密封良好，油封安装端正，无挤压变形、装配完成手动盘车顺畅、无卡滞、无摩擦异响、整机空载试运行电流、温升正常，无异常震动。

三菱电梯

1台

1900

1900

整梯调试/动物医院

一、主要调试技术参数

盘车性能

手动盘车轻松顺畅，无卡滞、无异响、无偏重阻力，转动均匀平稳。

曳引机水**、主机整体水平偏差：≤0.2mm/m、主轴同轴度偏差：≤0.05mm、制动器抱闸参数、抱闸间隙单侧：0.20～0.35mm、两侧间隙均匀一致，差值≤0.05mm、抱闸释放彻底、合闸迅速可靠，无拖闸、磨闸现象

运行电流、曳引机空载运行电流：额定电流30%～60%、上下行电流差值≤5%

运行温度、轴承、电机壳体工作温度：≤75℃、减速箱油温：≤80℃

噪音与振动、机房运行噪音：≤55dB、整机无明显抖动、共振、周期性异响

密封漏油要求、曳引机箱体、轴承位、油封位置无渗油、无滴油、无甩油

曳引轮受力、钢丝绳张力均匀，无跑偏、蹭轮、偏磨轮槽

二、整体调试技术要求

曳引机吊装、拆装、装配全部完成，螺栓全部对角紧固到位，减震垫安装规范，固定牢靠。

电机接线、编码器线路、抱闸线路、温度线路接线正确、牢固、绝缘合格，无错相、虚接。

检查减速箱油位正常，润滑油加注标准，轴承润滑油脂充足，油封密封完好。

通电前先进行手动盘车检查，确认内部无摩擦、扫膛、卡顿、部件干涉。

进行制动器调试，保证开闸彻底、合闸有力，电梯停车不溜车、不打滑、不冲层。

开展电梯空载上下全程试运行，观察曳引机运转状态，转速平稳，启停柔和。

监测电机温升、轴承温度、运行噪音、震动情况，长时间运行无异常发热。

检查曳引轮转动平稳，钢丝绳运行顺畅，无抖动、跳槽、跑偏。

整机调试完成后检查密封状况，确认无漏油、异响、过热、溜梯等隐患。

负载试运行，电梯启停平稳，平层精度符合标准，曳引机各项性能达到出厂使用要求，方可投入正常使用。

三菱电梯

1台

2000

2000

蒂森变频器/新工程3号梯

一、主要技术参数

额定功率、变频器功率必须与曳引机电机功率匹配一致，严禁大功率代小功率、小功率代大功率混用。

运行频率参数、电梯额定运行频率、启动频率、低速爬行频率、制动频率与原厂参数一致。

加减速参数、启动加速度、减速减速度设置合理，保证电梯启停平稳、无冲击、无顿挫。

保护参数、过压保护、过流保护、过载保护、过热保护、失速保护参数符合电梯整机标准。

编码器通讯参数、脉冲类型、相序、通讯协议、磁极角度与曳引机编码器完全匹配。

蒂森电梯

1台

4700

4700

蒂森主板/新工程3号梯

一、主要技术参数

主板型号匹配、主板硬件版本、程序版本、通讯协议必须与电梯整机型号、变频器、曳引机、门机系统完全一致，不得混用通用杂牌主板。

工作电压参数、主板额定输入电压：DC24V、AC220V

通讯参数、轿厢通讯、外呼通讯波特率匹配，通讯延迟正常，无通讯中断、乱码、丢信号。

开关量输入输出、主板点位信号通断准确，平层信号、门区信号、上下限位、急停信号响应灵敏。

参数基础数据、电梯额定速度、额定载重、楼层数、梯速、加速度、加减速度、平层精度参数与原厂标准一致。

二、更换安装技术要求

拆线逐一做好标记、编号，对线序、端子位置一一对应，严禁错接、虚接、短接。

主板安装平整牢固，散热空间充足，远离变频器、大功率线路，避免电磁干扰。

线路端子压接紧实，线头无氧化、破皮、搭线，强弱电线路分开排布。

三、主板调试技术要求

主板更换完成后，恢复接线，先进行通电静态检查，无打火、异味、主板指示灯正常。

重新写入电梯基础参数、楼层参数、自学习井道数据，完成井道自学习。

调试门锁回路、安全回路，确保所有保护回路导通正常，故障代码清零。

调试电梯启停舒适度、加减速、开门延时、关门力度，运行平稳无冲击。

蒂森电梯

1块

4150

4150

旋转编码器/公寓楼1号梯

一、主要技术参数

脉冲参数、编码器每转脉冲数必须与原型号一致，常用1024P、2048P、4096P，脉冲不符会导致电梯抖动、飞车、平层不准。

工作电压、额定工作电压：DC5V / DC24V，电压偏差不得超过±0.5V。

信号相位、A相、B相、Z相相位顺序正确，相位角度符合曳引机驱动要求。

分辨率、编码器信号分辨率匹配曳引机转速，保证速度反馈精准。

同轴度精度、编码器安装同轴度偏差≤0.03mm，径向跳动≤0.02mm。

绝缘与抗干扰、信号线绝缘电阻合格，抗电磁干扰能力满足机房变频环境要求。

二、安装技术要求

更换前切断电梯总电源，断电挂牌，防止带电插拔损坏编码器及变频器主板。

拆除旧编码器时轻拿轻放，严禁敲击、硬撬，避免损伤曳引机主轴、轴承。

编码器固定底座安装平整，同轴居中，不得偏心、歪斜。

联轴器松紧适度，同轴对接精准，无顶压、无拉扯、无偏移。

线路接线严格按照A、B、Z、电源、屏蔽线对应接入，不得错线、虚接、漏接。

屏蔽线单端可靠接地，强弱电线缆分开走线，减少变频干扰。

线束绑扎整齐，不得挤压、弯折信号线，防止信号断线波动。

三、调试技术要求

接线完成后先通电查看编码器反馈信号，确认脉冲正常、无丢脉冲、无反向信号。

进入变频器参数界面，重新进行电机磁极自学习、角度辨识。

检修模式点动试运行，观察电梯运行方向正确，无抖动、窜动、反转。

调整编码器安装角度，消除启动冲击、停车溜车、低速抖动现象。

快车全程试运行，校正电梯运行速度、加减速度。

调试平层精度，平层误差控制在规范允许范围内。

蒂森电梯

1个

2850

2850

停电应急装置/主楼1、2梯

一、主要技术参数

额定输入电压、三相交流380V，单相220V，适配电梯主电源电压。

输出额定电压、输出三相AC380V，与电梯曳引机、控制系统电压一致。

应急工作功率、应急装置额定功率不小于电梯主机额定功率，满足曳引机空载平稳运行。

蓄电池参数、电池组标称电压DC12V/24V，电池容量充足，满电状态应急持续工作时间≥30min。

启动响应时间、电断电后3～5秒内自动切入应急供电，切换平稳无断电冲击。

平层运行速度、应急自救低速运行，速度≤0.3m/s，低速平缓就近平层开门。

保护参数、具备过充、过放、过压、欠压、过载、短路、过热自动保护功能。

二、安装技术要求

应急装置安装在电梯机房干燥通风位置，摆放牢固、远离油污、高温、潮湿区域。

主电源进线、电梯控制柜出线接线规范，相线、零线、地线接线准确，严禁错相、虚接。

蓄电池摆放整齐固定，接线紧固，正负极区分清晰，做好绝缘防护，防止短路打火。

装置接地可靠，外壳保护接地齐全，线路排布规整，强弱电分开布线。

加装后不得改动电梯原有安全回路、门锁回路、极限保护线路。

蒂森电梯

2台

4800

9600

停电应急主板/主楼1、2梯

一、主要技术参数

工作电压、主板额定工作电压DC24V，供电电压波动范围22V～26V，电压稳定无压降。

通讯匹配参数、应急主板与电梯主控主板通讯协议一致，信号波特率匹配，可正常采集电梯楼层、门区、运行状态信号。

应急输出控制电压、输出抱闸控制电压、门机控制电压与原电梯系统参数一致，匹配曳引机开闸电压。

检测响应时间、电断电识别响应时间≤2s，应急启动切换灵敏迅速。

应急运行速度参数、主板控制电梯应急自救低速运行，运行速度≤0.3m/s，启停平缓无冲击。

保护参数、具备欠压保护、过流保护、电池低压保护、过载保护、短路保护、故障自锁保护。

平层控制精度、应急平层误差≤±5mm，精准识别门区位置，到位自动开门。

二、安装技术要求

加装应急主板前切断电梯总电源，断电挂牌，严禁带电接线，防止主板烧毁、信号错乱。

主板安装固定牢固，摆放通风干燥，远离变频器、大功率线路，减少电磁干扰。

电源线、通讯线、抱闸控制线、门锁信号线一一对应接线，线序准确，端子压紧无松动、虚接、错接。

线路布线整齐规范，强弱电线路分开敷设，屏蔽线接地可靠。

不得私自短接、屏蔽电梯原有安全回路、门锁回路、极限保护装置。

蒂森电梯

2块

3200

6400

总价合计：36300.00元