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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1082MA2AKEXJ28 | 建设单位法人:潘良 |
| 郑国强 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市**市头门港新区**路36号 |
| 设备更新智能化技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 头门港新区**路36号 |
| 经度:121.64391 纬度: 28.76072 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-04 |
| 台环临(区)改备[2025]022号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-09-17 | 项目实际总投资(万元):5500 |
| 25 | 运营单位名称:**** |
| ****1082MA2AKEXJ28 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1082MA2AKEXJ28 | 验收监测单位:******公司****公司 |
| 913********5236977 | 竣工时间:2025-09-10 |
| 2025-09-30 | 调试结束时间:2025-12-31 |
| 2026-03-31 | 验收报告公开结束时间:2026-04-29 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产62万套冲焊辊件汽车配件 | 实际建设情况:年产62万套冲焊辊件汽车配件 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产62万套冲焊辊件汽车配件 | 实际建设情况:年产62万套冲焊辊件汽车配件 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 打磨及研磨抛光废气采取布袋除尘措施后通过不低于15m排气筒(DA001)排放至高空;食堂油烟采取油烟净化器措施后通过排气筒(DA002)排放至屋顶;焊接废气加强车间通风,车间无组织排放 生活污水采取化粪池预处理措施后通过市政污水管网排放至上实环境(台****公司处理后排入**湾 噪声设备采取墙体隔声、减振等措施后直接排放 废液压油、废润滑油、废劳保用品、废油桶采取统一收集措施后委托有资质单位处置;废金属边角料、废模具、焊渣、废电极帽、废金属屑、废砂纸、废抛光盘、一般废包装材料、集尘灰、废布袋采取统一收集措施后外卖综合利用;生活垃圾采取统一收集措施后委托环卫部门统一清运 | 实际建设情况:打磨及研磨抛光废气经布袋除尘处理设施处理后引至15m高空排放;食堂油烟经机械静电光****设备处理后引至屋顶排放;焊接废气经移动式焊烟净化器处理后车间内无组织排放,加强车间通风 生活污水采取化粪池预处理措施后通过市政污水管网排放至上实环境(台****公司处理后排入**湾 已合理布局,生产设备远离门窗;对噪声相对较大的设备设减振基座;加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态 生活垃圾委托环卫部门统一清运;一般固废仓库位于车间1F,面积约10m2,废金属边角料、废模具、焊渣、废电极帽、废金属屑、废砂纸、废抛光盘、一般废包装材料、集尘灰、废布袋收集后外售综合利用;危废仓库位于厂房1F,面积约6m2,已进行规范管理,仓库设置有警示标识,内设金属托盘,落实了防渗、防雨、防晒措施,废液压油、废润滑油、废劳保用品、废油桶委托****处置 |
| / | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.6528 | 0.816 | 0 | 0 | 0.653 | 0.653 | |
| 0 | 0.653 | 0.816 | 0 | 0 | 0.653 | 0.653 | |
| 0 | 0.098 | 0.122 | 0 | 0 | 0.098 | 0.098 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.331 | 0.596 | 0 | 0 | 0.331 | 0.331 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 废水治理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 本项目已实施“清污分流、雨污分流”。生活污水经化粪池预处理后通过市政污水管网排放至上实环境(台****公司处理后排入**湾。 | 2025年10月16日、10月17日废水监测结果表明,本项目生活污水排放口水质,pH值范围及悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量日均排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,氨氮、总磷日均排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》DB33887-2013。 |
| 1 | 废气治理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483-2001) | 本项目已加强车间通风换气;打磨及研磨抛光废气经布袋除尘处理设施处理后引至15m高空排放;食堂油烟经机械静电光****设备处理后引至屋顶排放;焊接废气经移动式焊烟净化器处理后车间内无组织排放。 | 2025年10月16日、10月17日废气监测结果表明,本项目食堂油烟排放口,油烟排放浓度符合《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483-2001);厂界无组织废气监测点,颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织监控排放浓度限值。 2026年2月3日、2月4日废气监测结果表明,本项目打磨、研磨抛光废气处理设施出口,颗粒物排放浓度及排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值。 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目已合理布局,生产设备远离门窗;对噪声相对较大的设备设减振基座;加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态;夜间不生产。 | 2025年10月16日、10月17日噪声监测结果表明,本项目东侧厂界噪声监测点昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 |
| 1 | 废液压油、废润滑油、废劳保用品、废油桶采取统一收集措施后委托有资质单位处置;废金属边角料、废模具、焊渣、废电极帽、废金属屑、废砂纸、废抛光盘、一般废包装材料、集尘灰、废布袋采取统一收集措施后外卖综合利用;生活垃圾采取统一收集措施后委托环卫部门统一清运 | 本项目主要固体废弃物为废金属边角料、废模具、焊渣、废电极帽、废金属屑、废砂纸、废抛光盘、一般废包装材料、集尘灰、废布袋、废液压油、废润滑油、废劳保用品、废油桶和生活垃圾。生活垃圾委托环卫部门统一清运;一般固废仓库位于车间1F,面积约10m2,废金属边角料、废模具、焊渣、废电极帽、废金属屑、废砂纸、废抛光盘、一般废包装材料、集尘灰、废布袋收集后外售综合利用;危废仓库位于厂房1F,面积约6m2,已进行规范管理,仓库设置有警示标识,内设金属托盘,落实了防渗、防雨、防晒措施,废液压油、废润滑油、废劳保用品、废油桶委托****处置。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |