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沧州振旺机械设备有限公司年产10万块复合漏粪板项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0981MACA8URB5G | 建设单位法人：王振可 |
| 王振可 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市洼里王镇小杨皇庄村 |
建设项目基本信息
| ****年产10万块复合漏粪板项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:058-玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3062-C3062-玻璃纤维增强塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 |
| 经度:116.564985 纬度: 38.122013 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-03 |
| 泊审环表〔2025〕47号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-12-04 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0981MACA8URB5G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0981MACA8URB5G | 验收监测单位：**恩米环境****公司 |
| ****0981MADL866E2N | 竣工时间：2025-12-25 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-09 | 验收报告公开结束时间：2026-05-07 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产10万块复合漏粪板 | 实际建设情况：年产10万块复合漏粪板 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）外购原料 外购的原料均汽运进厂，贮存于生产车间内；项目外购钢筋为钢筋骨架成品，无需在厂区内进行二次加工。 （2）混合搅拌 首先将聚苯乙烯颗粒加入搅拌机，在搅拌机内密闭常温搅拌，搅拌时间1.5h。聚苯乙烯颗粒在搅拌机内高速搅拌，经搅拌叶片的物理性破碎，形成均匀的糊状料，该过程无化学反应。 再根据工艺要求将玻璃纤维、石英砂、钙粉和色料分别加入搅拌机密闭常温搅拌，搅拌时间 20min，搅拌均匀的物料为不流动的固体状态，但具有可塑性。 （3）热压成型 首先，将外购的钢筋骨架成品放入液压机的模具中，再加入混合料，合模压制，中温固化。热压工序采用电加热，加热温度约 150℃，加热时间约 30min，固化结束后自然冷却。 （4）检验 由人工对产品进行检验，同时去除多余的毛刺及漏孔处物料。 （5）成品 检验合格后暂存于成品贮存区，待售。 | 实际建设情况：（1）外购原料 外购的原料均汽运进厂，贮存于生产车间内；项目外购钢筋为钢筋骨架成品，无需在厂区内进行二次加工。 （2）混合搅拌 首先将聚苯乙烯颗粒加入搅拌机，在搅拌机内密闭常温搅拌，搅拌时间1.5h。聚苯乙烯颗粒在搅拌机内高速搅拌，经搅拌叶片的物理性破碎，形成均匀的糊状料，该过程无化学反应。 再根据工艺要求将玻璃纤维、石英砂、钙粉和色料分别加入搅拌机密闭常温搅拌，搅拌时间 20min，搅拌均匀的物料为不流动的固体状态，但具有可塑性。 （3）热压成型 首先，将外购的钢筋骨架成品放入液压机的模具中，再加入混合料，合模压制，中温固化。热压工序采用电加热，加热温度约 150℃，加热时间约 30min，固化结束后自然冷却。 （4）检验 由人工对产品进行检验，同时去除多余的毛刺及漏孔处物料。 （5）成品 检验合格后暂存于成品贮存区，待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 混合搅拌工序于密闭搅拌间内进行，废气经集气罩收集，引入1套布袋除尘器处理，热压成型工序废气经集气罩收集后，与混合搅拌工序废气一并经1套二级活性炭吸附装置处理后，通过1根15m 高排气筒排放（DA001）；未被收集的废气车间内无组织排放。 | 实际建设情况：混合搅拌工序于密闭搅拌间内进行，废气经集气罩收集，引入1套布袋除尘器处理，热压成型工序废气经集气罩收集后，与混合搅拌工序废气一并经1套二级活性炭吸附装置处理后，通过1根15m 高排气筒排放（DA001）；未被收集的废气车间内无组织排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 572.16 | 0 | 0 | 0 | 572.16 | 572.16 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
| 0 | 0.038 | 0 | 0 | 0 | 0.038 | 0.038 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 混合搅拌工序于密闭搅拌间内进行，废气经集气罩收集，引入1套布袋除尘器处理，热压成型工序废气经集气罩收集后，与混合搅拌工序废气一并经1套二级活性炭吸附装置处理后，通过1根15m 高排气筒排放（DA001）；未被收集的废气车间内无组织排放。 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值及修改单要求、表9企业边界大气污染物浓度限值及修改单要求，《玻璃钢制品工业挥发性有机物排放标准》（DB13/6189-202）表1挥发性有机物有组织排放限值及表3 企业边界挥发性有机物浓度限值，《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物排放标准值及表1恶臭污染物厂界标准值，《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值 | 已建设完成，投入使用 | 经检测，混合搅拌、热压成型废气排放口颗粒物最大排放浓度为1.2mg/m3，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值及修改单要求（颗粒物：20mg/m3）；非甲烷总烃最大排放浓度为7.02mg/m3，苯乙烯最大排放浓度为0.922mg/m3，均满足《玻璃钢制品工业挥发性有机物排放标准》（DB13/6189-2025）表1挥发性有机物有组织排放限值（非甲烷总烃：50mg/m3，苯乙烯：10mg/m3）；臭气浓度最大浓度为229，满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2恶臭污染物排放标准限值（臭气浓度：2000）。检测期间，厂界无组织总悬浮颗粒物最大排放浓度为342μg/m3，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值及修改单要求（总悬浮颗粒物：1.0mg/m3）；非甲烷总烃最大排放浓度为1.48mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值（非甲烷总烃：4.0mg/m3）；苯乙烯未检出，满足《玻璃钢制品工业挥发性有机物排放标准》 （DB13/6189-2025）表3企业边界挥发性有机物浓度限值（苯乙烯：0.5mg/m3）；臭气浓度小于10，满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表1二级新扩改建厂界标准值要求（臭气浓度：20）。 厂区内一点非甲烷总烃浓度为1.96mg/m3，满足《玻璃钢制品工业挥发性有机物排放标准》（DB13/6189-2025）表2厂区内挥发性有机物无组织排放限值（非甲烷总烃：2.0mg/m3，非甲烷总烃：10.0mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目采用基础减振、厂房隔声，风机进出口软连接，并安装隔声罩等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准限值 | 已建设完成，投入使用 | 经检测，该企业南、东、北厂界外各设1个监测点位，各点位昼间噪声测量值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准限值（昼间：60dB（A））。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目废包装袋、下脚料和不合格品收集后外售，除尘灰收集后回用于生产，废布袋收集后交由一般工业固体废物处置单位处置；废活性炭、废液压油和废液压油桶，暂存于危废暂存间内，定期交由有危废处置资质单位处置；生活垃圾收集后交环卫部门统一处理。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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