坎德拉飞轮储能系统生产建设项目

审批
广东-佛山-三水区
发布时间: 2026年05月09日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0607MAA4JW6Q0Y陈**
陈****省**市**区
**市**区白坭镇富景工业城13号F1
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
坎德拉飞轮储能系统生产建设项目
2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造C3899-C3899-其他未列明电气机械及器材制造
**省**市**区 **市**区白坭镇富景工业城13号F1
经度:112.850********666 纬度: 23.040********4443****环境局
2022-05-20
佛三白环复〔2022〕14号****
2026-03-1140000
200****
****0607MAA4JW6Q0Y**市****公司
****0607MA4UT6QK5L****公司
****0606MA52XX0Y6F2026-03-11
2026-03-112026-03-16
2026-04-102026-05-08
**建设项目环境信息公示平台
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目为**项目项目为**项目
无变动
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目占地面积47401.6m2,建筑面积28682m2。项目计划总投资4000万元。项目主要从事磁悬浮飞轮储能系统生产,项目建成后计划年产磁悬浮飞轮储能系统7100套。项目占地面积47401.6m2,建筑面积28682m2。项目总投资4000万元。项目主要从事磁悬浮飞轮储能系统生产,项目年产磁悬浮飞轮储能系统7100套。
无变动
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1.零部件机加工:机加工-精磨-去毛刺-超声清洗-干燥-检验-待组装零部件 2.飞轮电子转子:冲片-叠片、热转轴套-接磁钢-表磁检测-动平衡检测-飞轮电机转子成品 3.飞轮电机定子:磁钢片-冲片-叠片-焊接-绕嵌线-星点端子焊接-电气性能检测-飞轮电机电子成品 4.磁轴承径向定子:磁钢片-冲片-叠片-装定子线圈-焊接引线-灌封-磁轴承径向定子成品 5.磁轴承轴向定子:绕线圈-装定子线圈-灌封-磁轴承轴向定子成品 6.机柜组装 7.PCBA板处理:PCBA板清洗-功能测试-水性漆涂覆-烘干固化1.零部件机加工:机加工-精磨-去毛刺-干燥-检验-待组装零部件 2.飞轮电子转子:表磁检测-动平衡检测-飞轮电机转子成品 3.飞轮电机定子:星点端子焊接-电气性能检测-飞轮电机电子成品 4.磁轴承轴向定子:绕线圈-装定子线圈-灌封-磁轴承轴向定子成品 5.机柜组装
本次验收不涉及水性漆覆涂、烘干固化工序,不涉及厨房,部分生产工序不涉及
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
1.废气: 焊接烟尘、酒精挥发产生的有机废气在车间无组织排放; 切削液受热挥发产生的有机废气机加工设备配置的滤芯处理系统过滤处理后无组织排放; 水性漆覆涂、烘干固化产生的有机废气经活性炭吸附处理后无组织排放; 厨房油烟废气收集经高效静电油烟净化器处理高通过排气筒高空排放。 2.废水: 生活污水经三级化粪池处理、生产废水经自建废水处理设施处理后经市政污水管网排****处理厂集中处理。 3.固废: 危险废物:废切削液、含切削液碎屑、清洗废液、废活性炭等危废收集后交由有危废处理资质的单位处理,原料桶、废滤芯收集交由供应商回收; 一般固废:金属边角料收集后暂存在一般固废暂存间,****公司。1.废气: 焊接烟尘、酒精挥发产生的有机废气在车间无组织排放; 切削液受热挥发产生的有机废气机加工设备配置的滤芯处理系统过滤处理后无组织排放。 2.废水: 生活污水经三级化粪池处理后经市政污水管网排****处理厂集中处理。 3.固废: 危险废物:废切削液、含切削液碎屑等危废收集后交由瀚蓝(**)****公司处理,原料桶、废滤芯收集交由供应商回收。
本次验收不涉及水性漆覆涂、烘干固化工序,不涉及厨房,部分生产工序不涉及
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
规范设置排污口,所有排放口、污水管网和雨水管网等按《****保护局关于全面推进工业企业污水排放口及给排水系统规范化管理的通知》(佛环(2018)66号)要求执行规范设置排污口,所有排放口、污水管网和雨水管网等按《****保护局关于全面推进工业企业污水排放口及给排水系统规范化管理的通知》(佛环(2018)66号)要求执行
无变动
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 0.354 0 0 0 0.354 0.354
0 0.708 0 0 0 0.708 0.708
0 0.071 0 0 0 0.071 0.071
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
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0 0.2794 0 0 0 0.279 0.279 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 三级化粪池 **省《水污染排放限值》(DB44/26-2001)中第二时段三级标准****处理厂进水标准的较严值 生活污水经三级化粪池处理达到**省《水污染排放限值》(DB44/26-2001)中第二时段三级标准****处理厂进水标准的较严值后经市政管网进****处理厂做进一步处理 根据验收监测结果,生活污水经三级化粪池预处理符合**省《水污染排放限值》(DB44/26-2001)中第二时段三级标准****处理厂进水标准的较严值。通过污水管网WS-****002排****处理厂进一步处理。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 生产设备自带滤芯吸附 **省《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放标准》(DB44/816-2010)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值 切削液挥发产生的少量有机废气经机加工设备配置的滤芯过滤处理后无组织排放。酒精挥发产生的有机废气在车间无组织排放。 根据验收监测结果,湿式机加工产生的VOCs经生产设备自带滤芯吸附处理后无组织排放。有机废气无组织排放达到**省《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放标准》(DB44/816-2010)无组织排放监控点浓度限值。有机废气厂区内无组织排放监控点浓度达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值。
2 / **省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值 焊接产生的少量焊接烟尘在车间无组织排放 根据验收监测结果,焊接工序产生的颗粒物在车间沉降后无组织排放。焊接烟尘颗粒物执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 / 工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 选用环保低噪设备,采用基础固定、安装消声设备等减振、隔声及消声措施 经设备减震、厂房屏蔽、距离衰减等措施后,项目厂界外1米各个噪声监测点的监测结果均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 厂区地面已全部进行硬化处理,厂区内废水处理设施、固废暂存间、危废暂存间做好防渗防腐措施,经废气治理设施处理后 VOCs 达到**省《表面涂装(汽车制造 业)挥发性有机化合物排放标准》(DB44/816-2010)无组织排放监控浓度限值,项目废气不会通过大气干、湿沉降的方式进入周围的土壤;项目废水处理系统各建构筑物按要求做好防渗措施,废水管网采用全密闭管路连接,不会出现溢出和泄漏情况,同时对收集泄漏物的管沟、备用储存池等采取各项防渗措施。 厂区地面已全部进行硬化处理,厂区内废水处理设施、固废暂存间、危废暂存间做好防渗防腐措施,经废气治理设施处理后 VOCs 达到**省《表面涂装(汽车制造 业)挥发性有机化合物排放标准》(DB44/816-2010)无组织排放监控浓度限值,项目废气不会通过大气干、湿沉降的方式进入周围的土壤;项目废水处理系统各建构筑物按要求做好防渗措施,废水管网采用全密闭管路连接,不会出现溢出和泄漏情况,同时对收集泄漏物的管沟、备用储存池等采取各项防渗措施。
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 项目固废分类收集。项目生活垃圾分类收集后交由环卫部门清运处理;一般固废外 ****公司;危险废物暂存于防风、防雨、防晒、防渗的危废暂存点,严禁 露天堆放,定期交由****公司处理。 生活垃圾:本项目在厂区设置垃圾箱,将生活垃圾分区集中临时贮存,贮存周期1天。由环卫****处理场进行集中处置。 一般工业固废:本项目运营过程中产生的一般固废,交由有资格和技术能力的单位回收处理。 危险废物:本项目产生的危险废物有废切削液、含切削液的金属碎屑、原料桶、废滤芯,分类收集后暂存于危险废物暂存间,废切削液、含切削液的金属碎屑委托瀚蓝(**)****公司处理,原料桶、废滤芯交由供应商回收。 本项目厂区内设有一般工业固废暂存间和危险废物暂存间,规范化缓存危险废物,贮存至一定量后交由有资质的单位清运处理。本项目营运期间产生的固体废物经上述“**化、减量化、无害化”处置后,可将固废对周围环境产生的影响减少到最低限度,不会对周围环境产生明显的影响。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 1、废气环保工程泄漏风险防范措施 生产运行阶段,工厂设备应每个月全面检修一次,每天有专业人员检查生产设备,检查生产材料的浓度等;废气处理设施每天上下午各检查一次。如处理设施不能正常运行时,立即停止产生废气的生产环节,避免废气不经处理直接排到大气中,对员工和附近的敏感点产生不良影响,并立即请有关的技术人员进行维修。 2、废水环保工程故障风险防范措施 ①操作人员应严格按照操作规程进行操作,防止因检查不周或失误而造成事故。 ②及时合理地调节运行工况,严禁超负荷运行。 ③加强设备管理,认真做好设备、管道、阀门的检查工作,对存在安全隐患的设备、管道、阀门要及时进行修理或更换。 ④若污水处理设施出现故障不能正常运行,调节池应有足够的容量,平时用作废水处理的调节池,当出现事故时作为事故应急池。 ⑤加强现场巡查,下雨地面水量较大时,重点检查有无管道泄漏、断裂情况。 3、火灾风险防范措施 ①生产车间应按规范配置灭火器材和消防装备。 ②制定巡查制度,对有泄漏现象和迹象的部位及时采取处理措施。 ③加强火源管理,杜绝各种火种,严禁闲杂人员入内。 ④工作人员要熟练掌握操作技术和防火安全管理规定。 4、原辅材料及危废泄漏应急处理措施 ①应按照相关要求规范对原辅材料的使用、贮存及管理过程,加强对员工的教育培训。 ②液体原材料存放于专门的贮藏地点,危废存放于危废暂存间,地面铺设防渗层,现场设置明显、醒目的安全标志、禁令、警语和告示牌; ③生产区应划分禁火区和固定动火区,并设置明显的标识。加强对危险化学品运输、贮存过程的管理,规范操作和使用规范,降低事故发生的概率。 ④本项目使用的化学原料需按相关要求做好化学原料使用台账,产生的危险废物须及时办理转移手续,尽可能减少现场贮存量和缩短贮存周期。 1、废气环保工程泄漏风险防范措施 生产运行阶段,工厂设备应每个月全面检修一次,每天有专业人员检查生产设备,检查生产材料的浓度等;废气处理设施每天上下午各检查一次。如处理设施不能正常运行时,立即停止产生废气的生产环节,避免废气不经处理直接排到大气中,对员工和附近的敏感点产生不良影响,并立即请有关的技术人员进行维修。 2、废水环保工程故障风险防范措施 ①操作人员应严格按照操作规程进行操作,防止因检查不周或失误而造成事故。 ②及时合理地调节运行工况,严禁超负荷运行。 ③加强设备管理,认真做好设备、管道、阀门的检查工作,对存在安全隐患的设备、管道、阀门要及时进行修理或更换。 ④若污水处理设施出现故障不能正常运行,调节池应有足够的容量,平时用作废水处理的调节池,当出现事故时作为事故应急池。 ⑤加强现场巡查,下雨地面水量较大时,重点检查有无管道泄漏、断裂情况。 3、火灾风险防范措施 ①生产车间应按规范配置灭火器材和消防装备。 ②制定巡查制度,对有泄漏现象和迹象的部位及时采取处理措施。 ③加强火源管理,杜绝各种火种,严禁闲杂人员入内。 ④工作人员要熟练掌握操作技术和防火安全管理规定。 4、原辅材料及危废泄漏应急处理措施 ①应按照相关要求规范对原辅材料的使用、贮存及管理过程,加强对员工的教育培训。 ②液体原材料存放于专门的贮藏地点,危废存放于危废暂存间,地面铺设防渗层,现场设置明显、醒目的安全标志、禁令、警语和告示牌; ③生产区应划分禁火区和固定动火区,并设置明显的标识。加强对危险化学品运输、贮存过程的管理,规范操作和使用规范,降低事故发生的概率。 ④本项目使用的化学原料需按相关要求做好化学原料使用台账,产生的危险废物须及时办理转移手续,尽可能减少现场贮存量和缩短贮存周期。
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
规范设置排污口,所有排放口、污水管网和雨水管网等按《****保护局关于全面推进工业企业污水排放口及给排水系统规范化管理的通知》(佛环(2018)66号)要求执行规范设置排污口,所有排放口、污水管网和雨水管网等按《****保护局关于全面推进工业企业污水排放口及给排水系统规范化管理的通知》(佛环(2018)66号)要求执行
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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