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崇州市全友家私沙发生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********9887163 | 建设单位法人：张友全 |
| 李杏 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****开发区**大道333号 |
建设项目基本信息
| **市全友家私沙发生产线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2110-C2110-木质家具制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区汇兴南路759号 |
| 经度:103.706057 纬度: 30.603641 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-18 |
| 崇环承诺环评审〔2025〕37号 | 本工程排污许可证编号：915********9887163010Q |
| 2026-01-25 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 69 | 运营单位名称：**** |
| 915********9887163 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**省宏茂****公司 |
| ****0124MA6CN5CM43 | 验收监测单位：**省宏茂****公司 |
| ****0124MA6CN5CM43 | 竣工时间：2025-12-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-01 | 验收报告公开结束时间：2026-04-29 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/doc_****9175.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：同环评 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产沙发7.2万套 | 实际建设情况：同环评 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 面料、海绵加工工序：裁剪、车工、开棉、造型； 木工工序：开料、雕刻、铣型、钻孔、初装、打磨、打底； 后端组装工序：贴面、扪制、质检、包装。 | 实际建设情况：同环评 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、本项目木工设备采用集气罩/集气管道抽风收集木工粉尘，全密闭打磨房整体负压抽风收集打磨粉尘，经收集后的木工粉尘和打磨粉尘汇入1套中央布袋除尘器（编号TA001，设计风量为17000m3/h）处理后由1根18m高排气筒（编号DA001）排放。 2、在满足安全的前提下，喷胶房密闭设置，喷胶在喷胶房内进行，喷胶房整体负压抽风收集喷胶废气，经收集后的喷胶废气汇入1套过滤棉+二级活性炭吸附装置（编号TA002，设计吸附风量30300m3/h，处理后由1根18m高排气筒（编号DA002）排放。 3、食堂油烟经1套油烟净化器（编号TA003，设计风量为3000m3/h）处理后经油烟烟道引至综合楼楼顶排放。 4、①重点防渗区空压机用油区域采取防渗混凝土+2mm环氧树脂地坪，并设置塑料防渗托盘；危废暂存间采用防渗混凝土+2mmHDPE防渗膜，液态危废包装桶下方设置塑料防渗托盘（托盘边缘高度5cm）。②除重点防渗区以外的生产厂房其他区域、预处理池、食堂隔油池采取防渗混凝土进行防渗。③除重点防渗区、一般防渗区以外的其他区域采取水泥硬化。 | 实际建设情况：1、本项目木工设备采用集气罩/集气管道抽风收集木工粉尘，全密闭打磨房整体负压抽风收集打磨粉尘，经收集后的木工粉尘和打磨粉尘汇入1套中央布袋除尘器（编号TA001，设计风量为29480~52100m3/h）处理后由1根21m高排气筒（编号DA001）排放。 2、在满足安全的前提下，喷胶房密闭设置，喷胶在喷胶房内进行，喷胶房整体负压抽风收集喷胶废气，同时每个喷胶工位设置1个集气罩，喷胶废气经集气罩/房间抽风收集后汇入1套过滤棉+二级活性炭吸附装置（编号TA002，设计吸附风量24600~43050m3/h，处理后由1根21m高排气筒（编号DA002）排放。 3、食堂油烟经2套油烟净化器（编号TA003、TA004，设计风量分别为4000m3/h、4000m3/h）处理后经1根油烟废气排气筒（DA003，离地高度12m）排放。 4、空压机用油区域采取防渗混凝土+2mm防水卷材+2mm环氧树脂地坪，并设置塑料防渗托盘；危废暂存间采用防渗混凝土+2mm防水卷材+2mm环氧树脂地坪，液态危废包装桶下方设置塑料防渗托盘（托盘边缘高度10cm）。其他同环评。 |
| 1、本项目中央布袋除尘器设计风量满足木工粉尘收集处理需求，排气筒高度高于环评设计，不属于重大变动。 2、本项目喷胶工位新增集气罩收集喷胶废气，废气收集措施强化；过滤棉+二级活性炭吸附装置设计风量满足喷胶废气收集处理需求，排气筒高度高于环评设计，不属于重大变动。 3、本项目油烟净化器满足食堂油烟处理需求，不属于重大变动。 4、本项目分区防渗措施能够满足分区防渗要求，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 生产厂房2F设置样板间1处，位于生产厂房2F西南侧，面积约116m2，用于样板的暂存。 | 实际建设情况：取消样板区，将环评设计的铣型钻孔区位置移至原样板区位置。 |
| 本项目仅在生产车间内部调整局部平面布置，且项目周边无环境敏感点，对外环境影响较小，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 4.1858 | 5.0069 | 0 | 0 | 4.186 | 4.186 | |
| 0 | 0.37 | 0.4506 | 0 | 0 | 0.37 | 0.37 | |
| 0 | 0.0629 | 0.0801 | 0 | 0 | 0.063 | 0.063 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.312 | 2.2752 | 0 | 0 | 0.312 | 0.312 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池、预处理池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 同环评 | 废水总排放口检测指标：pH值、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、动植物油类；监测频次：4次/天， 检测2天。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 中央布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准 | 对打磨房整体负压抽风收集打磨粉尘，收集后的木工粉尘和打磨粉尘一并汇入1套中央布袋除尘器（编号TA001，设计风量29480~52100m3/h）处理后由1根21m高排气筒（编号为DA001）排放 | 粉尘废气排气筒（DA001）检测指标：颗粒物；检测频次：3次/天，检测2天 | |
| 2 | 过滤棉+二级活性炭吸附装置 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB 51/2377-2017）表3“家具制造行业”标准 | 本项目对喷胶房整体负压抽风收集、每个喷胶工位分别设置1个集气罩收集喷胶废气，收集的废气收集后的喷胶废气和危废暂存间房间抽风收集的危废暂存间废气一并经1套过滤棉+二级活性炭吸附装置（编号TA002，设计风量24600~43050m3/h）处理后由1根21m高排气筒（编号：DA002）排放。 | 有机废气排气筒（DA002）检测指标：非甲烷总烃；检测频次：3次/天，检测2天 | |
| 3 | 食堂油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB 18483-2001）表2 | 食堂油烟采用2套油烟净化器（编号TA003、TA004）进行处理，每套油烟净化器风量设计为4000m3/h，处理后的食堂油烟经油烟烟道通过1根12m高（编号：DA003）排气筒排放 | 食堂油烟废气排气筒检测指标：油烟；检测频次：5个样品/天，检测2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 同环评 | 厂界环境噪声检测频次：昼夜各1次/天， 检测2天 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 1、重点防渗区空压机用油区域采取防渗混凝土+2mm环氧树脂地坪，并设置塑料防渗托盘；危废暂存间采用防渗混凝土+2mmHDPE防渗膜，液态危废包装桶下方设置塑料防渗托盘（托盘边缘高度5cm）。 2、除重点防渗区以外的生产厂房其他区域、预处理池、食堂隔油池采取防渗混凝土进行防渗。 3、除重点防渗区、一般防渗区以外的其他区域采取水泥硬化。 | 空压机用油区域采取防渗混凝土+2mm防水卷材+2mm环氧树脂地坪，并设置塑料防渗托盘；危废暂存间采用防渗混凝土+2mm防水卷材+2mm环氧树脂地坪，液态危废包装桶下方设置塑料防渗托盘（托盘边缘高度10cm）。其他同环评。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废：生活垃圾交由市政统一清运，餐厨垃圾及废油脂交由有资质的餐厨垃圾经营单位处置，废海绵边角料、废面料边角料、废皮屑、废五金件、废****回收站回收，废木材边角料、中央布袋除尘器收尘交由木料厂回收处理。 危险废物：废机油、废油桶、含油废棉纱手套、废胶桶、废活性炭、废过滤棉分类收集暂存于危废暂存间，定期交由有资质的危废单位妥善处置。 | 同环评 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 车间内设置消火栓、干粉灭火器等消防器材。消防设施定期检查、维护，电器线路定期进行检查、维修、保养。配备一定数量的消防沙袋，若发生火灾爆炸事故，及时用消防沙袋将雨水总排放口进行封堵，同时用消防沙袋在厂区大门口进行拦截，利用消防沙袋和厂区已建围墙使厂区范围形成大型围堰，产生的消防废水通过应急水泵排入污水管网经依托预处理****处理厂处理。 | 同环评 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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