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新型塑料阀口袋及药品食品级集装袋项目

审批

四川-内江-威远县

发布时间： 2026年05月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1024MABWHUBA2K	朱玲
黄川	省市**县
省内工业园区内（大道西段）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

新型塑料阀口袋及药品食品级集装袋项目	****

2021版本:053-塑料制品业	C2923-C2923-塑料丝、绳及编织品制造
	省市县园区内（大道西段）
经度:104.64967 纬度: 29.50467	****环境局
	2023-05-10
内市环审批〔2023〕9号	****1024MABWHUBA2K001Z
2024-03-28	4200
111	****
****1024MABWHUBA2K	****
****1024MABWHUBA2K	******公司
****1000MA675B9F1U	2024-09-29

2026-04-10	2026-05-08
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

阀口袋4500t/a，集装袋4000t/a，合计8500t/a	阀口袋1500t/a，合计1500t/a
验收阶段仅安装了部分阀口袋生产设备，年产阀口袋1500t/a，集装袋生产线以及阀口袋剩余设备后期建成后单独验收。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

阀口袋：混料—拉丝—圆织—覆膜—印刷—裁剪—缝纫—打包。集装袋：混料—拉丝—圆织—覆膜—印刷—套内衬袋（上料—吹膜—热合切带）裁剪—缝纫—吊带—打包。	阀口袋：混料—拉丝—圆织—覆膜—印刷—裁剪—缝纫—打包。集装袋：尚未建设
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水防治措施生产废水、生活污水经预处理池处理后，经市政**工业园处理厂处理达标后排放。 2、废气防治措施 ①拟对2#、3#车间各上料产尘点设置独立上料间并进行密闭处理，内设集气口对上料粉尘进行收集，粉尘经1套布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放（DA001），粉尘处理设备总风量10000m3/h。 ②针对2#、3#车间拉丝、吹膜、覆膜、印刷、造粒等有机废气，**设备处设置全密闭集气间，同设备设置一个集气口，收集废气经1套“预冷+二级活性炭”装置处理后，经15m高排气筒排放（DA002）。风机量40000m3/h。 ③对危废暂存间及印刷版清洗间进行通风换气，设置2个换气口（换气量均为1000m3/h），换气与其他有机废气一并进入“二级活性炭吸附处理” 装置进行净化处理，可达标排放。 ④食堂油烟经油烟净化效率不低于75%的油烟净化器处理后，通过排烟管道排放，最终经大气稀释扩散。 ⑤针对运输扬尘，厂区拟对道路全部硬化，厂区出入口处设水雾炮，洒水降尘。 3、噪声污染防治措施总图合理布置，防止噪声叠加和干扰，利用距离衰减。厂界设置2.5m高实体围墙。生产厂房采用隔声门窗、墙体内侧均加装10cm厚吸声材料，生产运行时厂房门窗应关闭。震动设备设减振器或减振装置；管道设计中注意防振、防冲击，以减轻落料、振动噪声，风管及流体输送注意改善其流畅状况，减少空气动力噪声 4、土壤或地下水污染防治措施重点防渗区：生活预处理池、食堂隔油池、危废暂存间、水性油墨库房、印刷版清洗间等区域；一般防渗区：2#、3#生产厂房、一般仓库、固废暂存间等；简单防渗区：其他区域。 5、固废措施一般固废：废包装材料集中收集后外售；废边角料回用于生产；生活垃圾、预处理池污泥、收集粉尘统一由当地环卫部门清运；餐厨垃圾、废油脂交有处理能力的单位处置。设置一般固废间用于固废暂存。危险废物：主要包括有废润滑油、废油桶、废活性炭、设备维修检修过程中产生的废棉纱手套、废印刷版、印刷版洗版废液及含油墨废抹布、废油墨桶等，设置危废暂存间，收集暂存后，定期交有相应危废资质的单位处理。	1、废水防治措施冷却水循环使用，未外排；生活污水依托周边企业既有设施处理后，进入市政污水管网。 2、废气防治措施 ①覆膜、拉丝原料上料工序产生的粉尘分别设置集气装置，废气收集后各设置一套布袋除尘器处理后，分别经过15m高排气筒排放（DA001、DA003）。覆膜工序设置在单独的密闭间内。DA001、DA003布袋除尘器设计风机风量范围均为8288~16576m3/h。 ②覆膜与印刷、拉丝产生的有机废气分别经“集气罩+软帘”收集，并各设置1套“预冷+二级活性炭”处理后，分别经15高排气筒排放（DA002、DA004）。覆膜、印刷工序设置在单独的密闭间内。DA002、DA004有机废气处理装置设计风机风量范围均为19166~26826m3/h。 ③印刷洗版间未建设；危废间废气接入“预冷+二级活性炭”处理后经15高排气筒排放（DA004）。 ④食堂未建设。 ⑤针对运输扬尘采取了地面硬化，定期清扫，加强洒水降尘频次。 3、噪声污染防治措施项目车间内优化了设备布局，将产噪设备安装在厂房内，与墙体距离大于2m；对风机等产噪设备设置了基础减振措施；冷却塔设置于3#车间的夹层内，采用车间墙体进行隔声；对2#车间的覆膜机、印刷机分别设置了单独的密闭间，可进一步隔声；项目2#、3#车间采用加厚的彩钢结构封闭建设（仅预留出入口），车间窗户采用封闭性较好的断桥窗户。 4、土壤或地下水污染防治措施重点防渗区：水性油墨库房、润滑油库房、危废暂存间等区域；一般防渗区：2#、3#生产厂房、一般仓库、固废暂存间等；简单防渗区：其他区域。 5、固废措施一般固废：废包装材料集中收集后外售；废边角料外售；生活垃圾、收集粉尘统一由当地环卫部门清运。3#车间东侧设置了一般固废间，约20m2，已采取一般防渗。危险固废：主要包括有废润滑油、废油桶、废活性炭、设备维修检修过程中产生的废棉纱手套、废印刷版、含油墨废抹布、废油墨桶等，交由有相应危废处理资质的单位处置（已签订处置协议，处置单位：中节能****公司，川环危第**021106号）。项目在3#车间东侧建设一间危废暂存间（14m2），已设置标识、标牌，进行了重点防渗。
1、废气吹膜、造粒设施及食堂、印刷洗版间等未建设，不纳入本次验收范围。验收阶段各车间粉尘及有机废气废气处理措施单独设置，与环评阶段相比，新增粉尘处理装置及排气筒1套，新增有机废气处理装置及排气筒1套，产生废气量未增加，不新增主要排放口。 2、废水验收阶段项目仅安装了部分设备，尚未设置污水处理设施及排污口，不纳入本次验收。 3、噪声因项目集装袋生产线尚未建设，阀口袋生产线仅安装了部分设备，生产设备数量较环评阶段数量减少，变化较大。故未设置隔声门窗、加装墙体吸声材料。根据厂界噪声监测，可做到达标排放； 4、土壤及地下水项目食堂、办公区、预处理池、印刷版清洗间未建设，不纳入本次评价。 5、固废一般固废：项目食堂未建设，故无餐厨垃圾及废油脂产生；造粒生产工序未建设，故产生废边角料外售。预处理池尚未建设。危险废物：未设置印刷版清洗间，根据实际建设情况危废间面积减小。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.059	0.077	0.059	0.059	/
0.129	0.212	0.129	0.129	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	2#、3#车间粉尘设置一套“布袋除尘器+15m高排气筒”	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改清单）表5中相应大气污染物浓度限值	2#车间覆膜上料粉尘设置收尘设施（加盖+管道）+布袋除尘器+15m排气筒（DA001）；3#车间拉丝上料粉尘设置收集措施（集气罩+软帘）+布袋除尘器+15m高排气筒（DA003）	对DA001、DA003排气筒连续监测2天，每天采样3次。******公司于2026年3月17-18日对其进行了监测，监测报告为“川精创字（2026）第0115号”，监测结果满足标准限值要求。
2	2#、3#车间有机废气设置一套“预冷+二级活性炭+15m高排气筒”	DA002排气筒NMHC满足《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3中标准限值要求及《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改清单）表5中标准限值要求；氨、臭气浓度的满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2中标准限值要求。3#车间排气筒DA004排放NMHC满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）（含2024年修改清单）表5中标准限值要求。	2#车间覆膜、印刷工序产生有机废气设置收集措施（集气罩+软帘）+预冷（喷淋）+二级活性炭+15m高排气筒（DA002）；3#车间拉丝工序有机废气设置收集措施（集气罩+软帘）+预冷（喷淋）+二级活性炭+15m高排气筒（DA004）	对DA002、DA004排气筒连续监测2天，每天采样3次。******公司于2026年3月17日-18日对其进行了监测，监测报告为“川精创字（2026）第0115号”，监测结果满足相关标准限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、独立密闭间

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类

项目车间内优化了设备布局，将产噪设备安装在厂房内，与墙体距离大于2m；对风机等产噪设备设置了基础减振措施；冷却塔设置于3#车间的夹层内，采用车间墙体进行隔声；对2#车间的覆膜机、印刷机分别设置了独立密闭间，可进一步隔声；项目2#、3#车间采用加厚的彩钢结构封闭建设（仅预留出入口），车间窗户采用封闭性较好的断桥窗户。

设置4个厂界噪声监测点位，每天昼夜各监测1次，监测2天。******公司于2026年3月17-18日进行监测，监测报告为“川精创字（2026）第0115号”，噪声值满足厂界排放要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

重点防渗区：（1）水性油墨库房、印刷版清洗间、预处理、食堂隔油池应满足等效黏土防渗层Mb≧6.0m，K≤1×10-7cm/s的防渗性能；（2）危废暂存间，应满足等效黏土防渗层Mb≧6.0m，K≤1×10-10cm/s的防渗性能；。一般防渗区：生产车间、一般固废间、仓库等应满足等效黏土防渗层Mb≧1.5m，K≤1×10-7cm/s的防渗性能。简单防渗区：办公区、厂区地面，采取混凝土硬化。

重点防渗区：（1）水性油墨库房、润滑油库房采取防渗混凝土+防水材料+水泥砂浆抹面，防渗系数K≤1×10-7cm/s；（2）危废暂存间采取防渗混凝土+防水材料+水泥砂浆抹面；其中危废间设置备用桶，液态危废设置托盘，防渗系数K≤1×10-10cm/s。一般防渗区：生产车间、仓库采取30cm厚的P6混凝土+水泥砂浆+环氧树脂，防渗系数K≤1×10-7cm/s；一般固废间采取防渗混凝土+防水材料+水泥砂浆抹面，防渗系数K≤1×10-7cm/s。简单防渗区：办公区、厂区地面采取混凝土硬化。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、一般固废：废包装材料集中收集后外售；废边角料回用于生产；生活垃圾、预处理池污泥、收集粉尘统一由当地环卫部门清运；餐厨垃圾、废油脂交有处理能力的单位处置。设置一般固废间用于固废暂存。2、危险废物：主要包括有废润滑油、废油桶、废活性炭、设备维修检修过程中产生的废棉纱手套、废印刷版、印刷版洗版废液及含油墨废抹布、废油墨桶等，设置危废暂存间，收集暂存后，定期交有相应危废资质的单位处理。

验收期间，洗版间未建设，不涉及洗版；办公区、食堂及预处理池未建设，无餐厨垃圾、废油脂、预处理池污泥。 1、一般固废：废包装材料集中收集后外售；废边角料外售；生活垃圾、收集粉尘统一由当地环卫部门清运。3#车间东侧设置了一般固废间，约20m2，已采取一般防渗。2、危险废物：危险废物主要包括有废润滑油、废油桶、废活性炭、设备维修检修过程中产生的废棉纱手套、废印刷版、含油墨废抹布、废油墨桶等，交由有相应危废处理资质的单位处置（已签订处置协议，处置单位：中节能******公司，川环危第****021106号）。项目在3#车间东侧建设一间危废暂存间，约14m2，已设置标识、标牌，进行了重点防渗。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

消防水池；灭火器材；危废暂存间设围堰或地沟或防泄盘等等

地下设置消防水池及水泵房；设置灭火器；危废间设置防渗托盘等

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程