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山西三贤普德源食品有限公司新建调味品生产项目（阶段性）

审批

山西-晋中-介休市

发布时间： 2026年05月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0781MADJ1HQX5K	王希楠
曹鹏	省市**市
省市市镇上曹麻村西侧0.15km处

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******调味品生产项目（阶段性）	****

2021版本:023-调味品、发酵制品制造	C1462-C1462-酱油、食醋及类似制品制造
	省市市省市市**镇上曹麻村西侧0.15km处
经度:111.9809 纬度: 37.03272	****环境局
	2024-12-03
市环函〔2024〕277号	****0781MADJ1HQX5K001Q
2026-03-30	3035.94
445	****
****0781MADJ1HQX5K	******公司
****9900MA0KUFUW2N	******公司
****0724MAE07T982Y	2025-12-01
2026-03-01	2026-04-01
2026-04-07	2026-05-07
	工程建设验收公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产食醋5100t/a	年产食醋5100t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）原料准备本项目食醋生产所需原辅料全部采用袋装方式进厂。生产时将外购的精粮高粱通过粉碎机处理后，使其成为四至六瓣的高粱糁面，大小控制在40-80目。（2）糊化将粉碎好的高粱加入液化设备中，加入一定比例的水，升温至30摄氏度，加入高粱用量0.1%的淀粉酶、高粱用量0.3%的纯碱、高粱用量0.3%的氯化钙。升温至60摄氏度，保持30min，进行糊化。（3）液化糊化结束后，将糊化好的料液继续进行升温，待温度加热沸腾时，保持恒温30min，完成蛋白质的凝固。之后降温到88-93℃时加入高粱用量0.2%的淀粉酶，保持恒温20min之后开始降温，进入糖化工序。（4）糖化液化结束后，通过浓浆泵将液化好的醪液打入糖化设备，迅速降温至58-63℃,加入高粱用量0.5%的糖化酶，保持恒温2-4小时。（5）酒精发酵糖化结束后，降温至38℃时加入高粱用量0.1%的活性干酵母，开盖发酵8小时，处于有氧发酵状态，酵母菌生长活跃，酵母细胞大量繁殖。8小时后加入高粱用量10%的大曲，搅拌均匀后将发酵罐密闭，使酵母菌在无氧状态下生长微弱，大量产酒。最终酒精度达到7-13%，总酸达到0.3-0.4%，pH达到4.0-4.5。（6）醋酸发酵将发酵好的酒化醪打入醋酸发酵设备中，通过提升机将麸皮、稻壳输送至醋酸发酵设备中，同时加入一定量的醋酸菌。设定醋酸发酵控制系统，第1-3天将温度设定为38-42℃；第4-9天中温发酵，将温度控制设定为42-45℃;第9-12天中温发酵，将温度控制设定为：38-42摄氏度。（7）熏醅将成熟的醋醅通过醋酸发酵设备温度设定为85-90℃,熏醅周期为72小时，熏醅后醋料颜色变为褐红色，有。（8）淋醋熏醅结束后，采用套淋的方法淋醋3遍，后加入浸泡5小时，淋出的醋经过调配后下次使用。经过第3次循环套淋法淋取的醋液为成品醋。醋渣通过出渣口排出。（9）超滤通过超滤设备进行除菌，保证产品质量。（10）调配陈酿过滤后按质量要求调配产品。（11）灭菌通过超高温瞬时灭菌设备进行灭菌。（12）检验、灌装、包装出厂经调配、灭菌的调味醋经理化、卫生检验合格后在密封状态下灌装、包装为成品。包装分为玻璃瓶和塑料壶两种，塑料壶不清洗，玻璃瓶利用全自动冲洗瓶机进行清洗，清洗后利用自动电热烘瓶机和红外线灭菌器进行烘干、灭菌。经调配、灭菌的调味醋通过离心泵打入高位储罐中，通过灌装机自流灌装。灌装后封口、贴标、装箱、封箱，进入成品库中保存待售。	（1）原料准备本项目食醋生产所需原辅料全部采用袋装方式进厂。生产时将外购的精粮高粱通过粉碎机处理后，使其成为四至六瓣的高粱糁面，大小控制在40-80目。（2）糊化将粉碎好的高粱加入液化设备中，加入一定比例的水，升温至30摄氏度，加入高粱用量0.1%的淀粉酶、高粱用量0.3%的纯碱、高粱用量0.3%的氯化钙。升温至60摄氏度，保持30min，进行糊化。（3）液化糊化结束后，将糊化好的料液继续进行升温，待温度加热沸腾时，保持恒温30min，完成蛋白质的凝固。之后降温到88-93℃时加入高粱用量0.2%的淀粉酶，保持恒温20min之后开始降温，进入糖化工序。（4）糖化液化结束后，通过浓浆泵将液化好的醪液打入糖化设备，迅速降温至58-63℃,加入高粱用量0.5%的糖化酶，保持恒温2-4小时。（5）酒精发酵糖化结束后，降温至38℃时加入高粱用量0.1%的活性干酵母，开盖发酵8小时，处于有氧发酵状态，酵母菌生长活跃，酵母细胞大量繁殖。8小时后加入高粱用量10%的大曲，搅拌均匀后将发酵罐密闭，使酵母菌在无氧状态下生长微弱，大量产酒。最终酒精度达到7-13%，总酸达到0.3-0.4%，pH达到4.0-4.5。（6）醋酸发酵将发酵好的酒化醪打入醋酸发酵设备中，通过提升机将麸皮、稻壳输送至醋酸发酵设备中，同时加入一定量的醋酸菌。设定醋酸发酵控制系统，第1-3天将温度设定为38-42℃；第4-9天中温发酵，将温度控制设定为42-45℃;第9-12天中温发酵，将温度控制设定为：38-42摄氏度。（7）熏醅将成熟的醋醅通过醋酸发酵设备温度设定为85-90℃,熏醅周期为72小时，熏醅后醋料颜色变为褐红色，有。（8）淋醋熏醅结束后，采用套淋的方法淋醋3遍，后加入浸泡5小时，淋出的醋经过调配后下次使用。经过第3次循环套淋法淋取的醋液为成品醋。醋渣通过出渣口排出。（9）超滤通过超滤设备进行除菌，保证产品质量。（10）调配陈酿过滤后按质量要求调配产品。（11）灭菌通过超高温瞬时灭菌设备进行灭菌。（12）检验、灌装、包装出厂经调配、灭菌的调味醋经理化、卫生检验合格后在密封状态下灌装、包装为成品。包装分为玻璃瓶和塑料壶两种，塑料壶不清洗，玻璃瓶利用全自动冲洗瓶机进行清洗，清洗后利用自动电热烘瓶机和红外线灭菌器进行烘干、灭菌。经调配、灭菌的调味醋通过离心泵打入高位储罐中，通过灌装机自流灌装。灌装后封口、贴标、装箱、封箱，进入成品库中保存待售。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

粉碎机设置集气罩，废气经布袋除尘器处理后，通过1根15m高的排气筒排放。	在实际建设中，取消皮带输送机、刮板送料机，通过绞龙螺旋输送机和封闭提升机进行送料至粉碎机，设备选型进行了优化调整，粉碎机全封闭，管道全封闭输送到下一工序
在实际建设中，取消皮带输送机、刮板送料机，通过绞龙螺旋输送机和封闭提升机进行送料至粉碎机，设备选型进行了优化调整

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

采取分区防渗措施，污水处理站各水池、罐区、集水池、渣库、危废贮存间为重点防渗；污水管道区、廊道、车间区。厂区污水管道为一般防渗区；厂区其他位置为简单防渗区。	采取分区防渗措施，污水处理站各水池、罐区、集水池、渣库、危废贮存间为重点防渗；污水管道区、廊道、车间区。厂区污水管道为一般防渗区；厂区其他位置为简单防渗区。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.322	0.322	0.322	/
0.0354	0.035	0.035	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)

污水处理站处理工艺为格栅一调节-气浮一缺氧-好氧一二沉-中间水池-过滤-消毒，处理规模为2t/h。

合格

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	燃气热水锅炉	《锅炉大气污染物排放标准》(DB14/1929-2019)表3相关标准限值	采暖采用1台0.4t/h燃气热水锅炉、设置低氮燃烧器	合格
2	燃气蒸汽锅炉	《锅炉大气污染物排放标准》(DB14/1929-2019)表3相关标准	1台1t/h燃气蒸汽锅炉、设置低氮燃烧器	合格

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

全封闭厂房

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求

在运营期内将采取选用低噪设备，对主要污染源采取消声、吸声、建筑隔声、基础减震等防噪措施

合格

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防造成次生环境问题。施工期建筑垃圾优先综合利用，不能利用的，送政府指定地点处置。施工人员生活垃圾送当地环卫部门指定地点处理。弃土用于厂区内土地平整。运营期除尘灰、废渣、废包装材料综合利用；污水处理站污泥、生活垃圾清运至环卫部门指定地点处理；废润滑油等危险废物规范暂存，定期交与有资质单位处置。加强固体废物、危险废物等暂存设施的环境管理

公司已按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防造成次生环境问题。施工期建筑垃圾优先综合利用，不能利用的，送政府指定地点处置。施工人员生活垃圾送当地环卫部门指定地点处理。弃土用于厂区内土地平整。运营期除尘灰、废渣、废包装材料综合利用；污水处理站污泥、生活垃圾清运至环卫部门指定地点处理；废润滑油等危险废物规范暂存，定期交与**省****中心****公司)单位处置。已加强固体废物、危险废物等暂存设施的环境管理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区地面全部硬化、绿化

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①建设单位对管道、盛装容器、生产设施定期检修维护；危废贮存间设置防漏裙角，并配备空桶，发生泄漏及时更换容器；对导流沟、废润滑油储存间地面进行防腐防渗处理；门口设置围挡；煤气输送管道附近设置煤气泄漏报警装置。 ②在存储仓库张贴严禁烟火标示；加强生产过程的风险防范。 ③建设单位应制定环境风险应急预案，并报当地环保部门备案。 ④废润滑油区需设置符合标准的灭火设施； ⑤建立完善的环保管理制度，执行环保等相关规定。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程