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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0229MA08T7UX23 | 建设单位法人:严军 |
| 李宏月 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**综合保税区 |
| ****电子废弃物回收拆解项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市**区 沈****园区厂房07地块 |
| 经度:122.81279 纬度: 41.50552 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-05 |
| 沈环审字〔2025〕91号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-03-19 | 项目实际总投资(万元):995 |
| 170 | 运营单位名称:**** |
| ****0229MA08T7UX23 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0229MA08T7UX23 | 验收监测单位:**市****公司 |
| ****0113MA0P51958J | 竣工时间:2026-03-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-13 | 验收报告公开结束时间:2026-05-09 |
| 验收报告公开载体: | 环评论坛 |
| **项目 | 实际建设情况:**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****电子废弃物回收拆解项目位于**省**市**区沈****园区厂房07地块,****中心坐标为N41°30′21.070″,E122°48′46.069″。项目占地35400平方米,****是一家致力于废弃电器电子产品回收与拆解处理的企业,通过对回收的废弃电器电子产品进行拆解、分拣和部分深加工,从中获取铁、铜、铝、塑料等可二次使用的**,将其出售以获取部分收入,辅助实现**的循环再生。建设电子废弃物回收拆解生产线,年拆解“四机一脑”总量为200万台/年。企业实行2班工作制度,一班9.2h,年生产时间为320天。 | 实际建设情况:****电子废弃物回收拆解项目位于**省**市**区沈****园区厂房07地块,****中心坐标为N41°30′21.070″,E122°48′46.069″。项目占地35400平方米,****是一家致力于废弃电器电子产品回收与拆解处理的企业,通过对回收的废弃电器电子产品进行拆解、分拣和部分深加工,从中获取铁、铜、铝、塑料等可二次使用的**,将其出售以获取部分收入,辅助实现**的循环再生。建设电子废弃物回收拆解生产线,年拆解“四机一脑”总量为200万台/年。企业实行2班工作制度,一班9.2h,年生产时间为320天。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)电视、电脑拆解工艺流程 ㈠ CRT电视电脑显示器拆解工艺流程: 电视机、电脑显示器拆解是将电视机或电脑显示器上的零部件取出,然后利用电热丝将锥、屏玻璃进行分离,并采用荧光粉吸取设备将屏玻璃上的荧光粉进行收集,最终回收塑料、铜、铁、铝、线路板、玻璃等有用**,同时对含铅锥玻璃、荧光粉等进行安全处置的过程。各工段分述如下: ①后壳拆卸:将电视机、电脑显示器放置在拆解工作台上,先用气动工具将塑料后壳拆卸下来,单独收集后送往塑料破碎车间,根据客户要求对塑料壳进行破碎,一般破碎至20×20mm的碎片,破碎工段采用密闭式破碎机,破碎过程中将产生少量的粉尘和噪声。 产污节点:塑料后壳破碎废气(颗粒物)、噪声 ②筛选:用剪刀将线路板、喇叭、变压器、偏转线圈、消磁线圈等零部件取出,分类存放,线路板不进一步进行拆解直接作为危险废物处理;喇叭、变压器暂存在产物储存区待售;偏转线圈经线圈破碎设备破碎分选出铁、铜、铝、塑料等物品后,分类袋装打包,暂存在产物储存区待售;消磁线圈通过铜丝拔取机将铜丝与塑料皮分离后,对铜丝、塑料进行分类收集、分类袋装打包,待售。 产污节点:噪声、固体废物(S1-1废电路板) ③前壳拆卸:将塑料前壳拆卸下来,单独收集后与前壳一起送往塑料破碎车间-进行破碎,破碎过程中将产生少量的粉尘和噪声。 产污节点:塑料前壳破碎废气(颗粒物)、噪声 ④防爆带拆卸:利用气动工具将防爆带拆下来,防爆带主要为铁质,收集后外售。 产污节点:噪声 ⑤锥屏玻璃分离:拆除防爆带后的锥屏玻璃通过传动带被送到锥屏玻璃分离室(密封式),用电热丝将锥、屏玻璃分离,根据拆解的显示器是黑白显示器还是彩色显示器对锥玻璃进行合理处置,其中黑白显示器的锥玻璃属于一般的CRT玻璃,直接出售给CRT玻壳生产企业综合利用;彩色显示器的锥玻璃成分中含有氧化铅,含有一定量的铅,单独收集后作为危险废物管理交由资质单位处置;拆除阴极显像管时会产生管颈管(电子枪)玻璃,其中含有铅,单独收集后作为危险废物管理交有资质单位处置。屏玻璃为普通玻璃,可作为一般固体废物综合利用。 产污节点:噪声、固体废物(S1-2彩色显示器锥玻璃、S1-3管颈管(电子枪)玻璃) ⑥荧光粉收集:用荧光粉吸取设备将屏玻璃上的荧光粉抽取到密封容器储存,荧光粉主要成分为稀土元素,具体成分包括铝酸盐、硅酸盐、钨酸盐、磷酸盐等基质材料,以及稀土离子或过渡金属离子(如Eu2+、Mn2+、Ce3+等),其本身不属于有害物质,不含有重金属,但因拆卸CRT屏幕的过程中,附着在玻璃内壁上的荧光粉会与含铅锥玻璃碎片混合在一起,故将其作为危险废物交由资质单位处置;此工段设置为密闭的房间,可防止荧光粉逸散,荧光粉吸取设备为手持式,其集气罩可贴近屏玻璃直接负压吸取,保证吸取效果,荧光粉被集中收集在吸取设备的集尘盒内,吸取过程会排放出少量的荧光粉尾气,以颗粒物表征,在车间内无组织排放。吸取荧光粉后的屏玻璃不含其他有毒有害物质,收集后存放于厂区成品仓库内,定期出售给CRT玻壳生产企业综合利用。 产污节点:荧光粉吸取废气(颗粒物)、噪声、固体废物(S1-4荧光粉) ㈡ 液晶电视、电脑显示器拆解工艺流程 ①拆解:人工使用剪刀剪去外部电源线,电源线放于收集箱内,贮存在产物储存区内,定期外售;用气动启子拆下所有的安装螺丝,把后壳拆卸下来,后壳为塑料制品,螺丝、后壳分类收集后放于收集箱内,贮存在产物储存区内,定期外售,塑料制品运送至塑料破碎车间处理;把整个线路板拆卸下来放于吨包内,不进一步进行拆解直接作为危险废物处理;拆卸压条,压条为塑料材质,放于收集箱内,贮存在产物储存区内,定期外售;拆卸铝皮,放于收集箱内,贮存在产物储存区内,定期外售;拆卸喇叭,喇叭为铁质,放于收集箱内,定期出售;拆卸亚克力板,亚克力板为塑料材质,放于收集箱内,定期出售; 产污节点:噪声、固体废物(S2-1废电路板) ②拆解灯管:在液晶电器类产品拆解时应保护背光板后面的含汞灯管,避免其破碎,正常拆解工况下不会产生灯管破损的情况,但由于收集的设备老化或破损等非正常工况,可能存在一定的含汞灯管破损率。因含汞灯管中含有少量的汞蒸气,如果含汞灯管在拆解过程中碎裂,灯管内的汞蒸气会挥发散失出来。项目设置负压拆解工作台对液晶电器类废弃电器电子产品进行拆解,该工作台中间设有侧边集气装置可近距离收集废气,同时工位两侧设置固定挡板,使其仅保留一个操作面,其余三面均实现密闭,形成负压操作环境。一旦拆解过程中含汞灯管碎裂,其挥发出的汞蒸气可在负压状态下被吸收到集气管**,采取载硫活性炭吸附装置净化后,通过1根19m高排气筒排放。 产污节点:含汞灯管破损废气(汞)、噪声、固体废物(S2-2废载硫活性炭、S2-3废含汞灯管) ③拆解剩余部件:拆卸背光板,背光板为塑料材质,放于收集箱内,运送至塑料破碎车间处理;拆卸液晶面板,放于收集箱内,定期出售;最后把前壳,为塑料材质,放于收集箱内,运送至塑料破碎车间处理。 产污节点:噪声 由于电视机、电脑显示器收集进厂后,一般都会在原料暂存区存放一段时间,其会集聚一定量的灰尘,本项目设置的拆解工作台均带有侧边吸风装置,可在拆解工作处近距离收集拆解废气,废气经收集后全部引入主管道并进入一台3#布袋除尘器处理,处理后的废气通过19m排气筒排放。 电视电脑综合拆解线东侧设有一处塑料分拣破碎区,用于分拣和破碎拆解下来的塑料外壳等,破碎机布置在密闭的破碎车间内,可在运行时密闭减少粉尘排放,破碎工序产生的粉尘经设备进出料口上方四周带有软帘的包围式集气罩收集后进入2#布袋除尘器处理,处理后的废气通过19m排气筒排放。破碎机出料口处设置密闭管**加软帘,软帘长度可直接与塑料包装吨袋相连接,减少出成品料过程的无组织废气排放。 ㈢ 主机拆解工艺流程: ①外壳拆卸:将主机外壳拆下,主机外壳为铁质,暂存在产物储存区待售。 产污节点:无 ②线路板拆卸:将电脑主机上的线路板拆下,线路板不进一步进行拆解直接作为危险废物处理。 产污节点:固体废物(S1-1、S2-1废电路板) ③其他元件拆卸:将主机上的排线拆下,主要为电源线,收集后暂存在产物储存区待售;拆下电源盒、硬盘、光驱、软驱,主要材质为铁质、锡钢片等,收集后暂存在产物储存区待售。拆下电池,电脑拆解产生的均为锂电池,不涉及铅蓄电池,直接外售综合利用,不进一步拆解;拆下内存、CPU、南北桥等电子元器件,不进一步拆解,分类存放。其中CPU、显卡、声卡、网卡、主板等线路板为危险废物,分类贮存在危废贮存库内交由有资质的单位处理。 产污节点:固体废物(S1-1、S2-1废电路板) (2)洗衣机拆解工艺流程 洗衣机可以拆分为三大部分,即箱体类、传动机械和固定机构类、其他零部件类。拆解工艺流程如下: ①拆解:通过人工搬运至拆解工作台进行拆解作业,主要拆解后部机盖、顶部机盖、电缆、控制电器板、定时器、洗衣桶波形轮、传动皮带、电动机、下水管、桶体、机箱其他构件。首先使用气动工具将底盘拆卸,分出电机、内胆、外壳,塑料内胆及塑料外壳收集后送往塑料破碎车间,根据客户要求对塑料壳进行破碎,破碎工段采用密闭式破碎机,破碎过程中将产生少量的粉尘和噪声。然后拆卸下的不锈钢内胆、铁外壳、电动机及铁、金属件等,贮存在产物储存区内,定期外售。 产污节点:噪声、固体废物(S3-1废电路板) ②平衡环内废水抽取:拆下洗衣机平衡环(洗衣机在高速脱水时,衣物会分布不均匀,导致内桶剧烈晃动和发出巨大噪声,平衡环为用来抵消这种不平衡的装置),抽取其内部的平衡液(氯化钠溶液),采用密闭管道将其抽入专用的吨桶内,交由相关单位综合利用。平衡环材质为塑料,送至塑料破碎车间进行破碎处理。 洗衣机平衡环内的平衡液主要成分为20%左右的氯化钠溶液,无其他药剂和有毒有害成分等,为设备出厂时自带,采用氯化钠溶液的原因为利用盐水的低冰点特性,防止液体在低温环境下结冰,避免撑坏平衡环,并能提供有效的平衡配重作用。 产污节点:废水(拆解洗衣机平衡环产生的浓盐水,作为一般固体废物管理) ③分选收集 各拆解工位拆下的拆解产物(废钢、橡胶、电路板、电缆、温控器等元器件)分拣收集后,袋装打包贮存在产物储存区内,定期外售。滚筒洗衣机配重块主要成分为混凝土,作为固体****公司综合利用。 产污节点:固体废物(S3-2废弃混凝土块) 由于洗衣机收集进厂后,一般都会在原料暂存区存放一段时间,其会集聚一定量的灰尘,本项目设置的拆解工作台均带有侧边吸风装置,可在拆解工作处近距离收集拆解废气,废气经收集后全部引入主管道并进入一台1#布袋除尘器处理,处理后的废气通过19m排气筒排放。 (3)空调拆解工艺流程 ①抽取制冷剂:吸取完灰尘后的空调,传送至制冷剂抽取工作台上负压钢瓶吸取装置将系统管路中的制冷剂抽出,储存在密闭容器中。制冷剂抽取过程采用工作台上方自带的密闭软管直接与设备相连,同时每个工作台上方设置一个四周带有软帘的包围式集气罩收集制冷剂抽取过程产生的挥发性有机物。废气经收集后,进入一套1#二级活性炭吸附装置净化后通过一根19米高的排气筒排放。1#二级活性炭建设位置在工位上方的集气主管线处,收集的氟利昂制冷剂依据《消耗臭氧层物质管理条例》经所在地环境保护主管部门备案的单位进行回收、再生利用。 抽出的废制冷剂存放至钢瓶内,首先转运至拆解线东侧的产物临时贮存区,再集中运输至6#厂房的产物贮存区。废制冷剂抽取工序均采用密闭软管,不会造成液体洒落。如存在制冷剂泄漏的非正常情况,因氟利昂制冷剂沸点低于环境温度,其会迅速蒸发成气态由包围式集气罩收集,不会在地面形成液池,不会发生污染地下水、土壤的事故。 产污节点:抽取制冷剂废气(非甲烷总烃)、设备噪声、固体废物(S4-1废制冷剂、S4-2废活性炭) ②零部件拆卸:空调抽取完制冷剂后,搬到空调拆解工作台上,然后将压缩机、电机等零部件拆下,拆下的压缩机送至打孔工位对其外壳进行打孔,沥干其中的润滑油,待润滑油完全沥干后压缩机不进行进一步拆解,直接贮存在产物储存区内外售综合利用,沥出的废润滑油首先贮存在拆解线旁的吨桶内,吨桶下方设置防渗托盘,防止泄漏的废润滑油直接与车间地面接触,废润滑油作为危险废物贮存于危废贮存库,定期交由有资质的单位处理。电机作为产品贮存在产物储存区内,定期外售。整个线路板拆卸下来放于吨包内,不进一步进行拆解直接作为危险废物处理。 产污节点:噪声,固体废物(S4-3废润滑油、S4-4废电路板) ③外壳拆卸:将空调外壳等塑料拆下,暂存在产物储存区待售。 产污节点:噪声 ④其他元件拆卸:将铁、铜管、铝等元件拆下,分类收集后,暂存在产物储存区待售。 产污节点:噪声 由于空调收集进厂后,一般都会在原料暂存区存放一段时间,其会集聚一定量的灰尘,本项目设置的拆解工作台均带有侧边吸风装置,可在拆解工作处近距离收集拆解废气,废气经收集后全部引入主管道并进入一台1#布袋除尘器处理,处理后的废气通过19m排气筒排放。 (4)电冰箱拆解工艺流程 ①抽取制冷剂:吸取完灰尘的电冰箱利用拆解工作台上冷媒吸取装置将系统管路中的制冷剂抽出,储存在密闭容器中;制冷剂抽取过程采用工作台上方自带的密闭软管直接与设备相连,同时每个工作台上方设置一个四周带有软帘的包围式集气罩收集制冷剂抽取过程产生的挥发性有机物。废气经收集后,进入一套2#二级活性炭吸附装置净化后通过一根19米高的排气筒排放。2#二级活性炭吸附装置拟建设为在工作台上方废气排放管路处设置一个活性炭吸附箱,在排放末端布袋除尘器后设置一个活性炭吸附箱。 本项目回收的冰箱制冷剂大部分为氟利昂,只有少量以环戊烷做制冷剂,在拆解过程中要严格区分,严禁混合拆解。根据生态环境部发布的《废弃电器电子产品规范拆解处理作业及生产管理指南(2015年版)》中的相关规定“不具备安全收集异丁烷、环戊烷设备条件(如浓度监测、氮气保护、可燃气体稀释等措施)的处理企业,含该类物质的冰箱贮存前应当剪断压缩机和蒸发器的连接管,在具有良好通风条件处贮存,确保压缩机中的异丁烷、环戊烷放空。”本项目含环戊烷制冷剂的冰箱在进厂前均已放空。进厂后及拆解时无需再对压缩机中环戊烷制冷剂进行回收。收集的氟利昂制冷剂依据《消耗臭氧层物质管理条例》经所在地环境保护主管部门备案的单位进行回收、再生利用。氟利昂制冷剂在厂内的贮存要求同前文空调拆解线。 产污节点:抽取制冷剂废气(非甲烷总烃)、设备噪声、固体废物(S5-1废制冷剂、S5-4废活性炭) ②零部件拆卸:电冰箱抽取完制冷剂后,搬到拆解工作台上,将压缩机、电机等零部件拆下,拆下的压缩机送至打孔工位对其外壳进行打孔,沥干其中的润滑油,待润滑油完全沥干后压缩机不进行进一步拆解,直接贮存在产物储存区内外售综合利用,沥出的废润滑油首先贮存在拆解线旁的吨桶内,吨桶下方设置防渗托盘,防止泄漏的废润滑油直接与车间地面接触,废润滑油作为危险废物贮存于危废贮存库,定期交由有资质的单位处理。箱体、冰箱外壳、箱门送后续破碎分选生产线处理。电机作为产品贮存在产物储存区内,定期外售。整个线路板拆卸下来放于吨包内,不进一步进行拆解直接作为危险废物处理。 产污节点:噪声,固体废物(S5-2废润滑油、S5-3废电路板) ③撕碎:拆除压缩机后,剩余的电冰箱箱体进入全封闭自动化拆解线进一步进行拆解,首先进入撕碎机对箱体进行撕碎分割处理,使其成为块状,便于后续输送和破碎。撕碎工序将产生粉尘,设备位于独立密闭的破碎间内,破碎间采取负压集气方式,粉尘由负压管道收集至除尘设备。 产污节点:撕碎废气(粉尘)、设备噪声 ④破碎:箱体碎块先经爬坡式输送设备进入锤式破碎机,箱体经破碎后变成零碎片和球状小颗粒碎块,包括铁、铜、铝、塑料、泡棉等。项目破碎机拟布置在独立密闭的破碎间内,破碎工序将产生粉尘,破碎间采取负压集气方式,粉尘由负压管道收集至除尘设备。 产污节点:破碎废气(粉尘)、设备噪声 ⑤磁选:由磁选设备将上述碎片中的铁片选出,装袋暂存在产物储存区内,待售。 产污节点:设备噪声 ⑥风选:冰箱内的泡棉起到保温作用,主要成分为聚氨酯泡沫,由风选系统将大部分泡棉吸走,送至泡棉压缩系统。泡棉主要成分为聚氨酯泡沫,根据聚氨酯泡沫生产工艺其发泡剂为水或二氧化碳,属于物理发泡方式,因此无发泡剂残留,压缩后的泡棉按照一般固体废物管理,外售利用。 产污节点:设备噪声、固体废物(S5-5废泡棉) ⑦涡电流分选:剩余未选出的零碎片继续由输送设备送至涡电流分选系统,此部分将金属物质与非金属物质分离,涡电流分选机工作原理是利用了涡电流效应,当导电的有色金属通过一个高频交变的强磁场时,会在有色金属内部感应出涡电流,涡电流会产生一个与原磁场方向相反的磁场,从而对有色金属产生排斥力,使其从物料流中分离出来。金属物质装袋临时储存于暂存在产物储存区内,待售。 产污节点:设备噪声 ⑧比重分选:利用塑料材料和聚氨酯泡棉的密度不同,经比重分选设备将塑料颗粒分选出后,储存至产物储存区装袋出售;分选出的泡棉颗粒返回至泡棉压缩系统重新压缩。 产污节点:设备噪声 冰箱拆解工序产生的粉尘经半封闭负压拆解台收集后进入一台4#布袋除尘器处理,破碎和粉碎过程中产生的粉尘分别经密闭房间以及配套的管道收集后,进入一套5#布袋除尘器进行处理,处理后的废气通过1根19m高的排气筒(DA004)排放;布袋除尘器需定期清理收集的粉尘,设备定期维护将产生废布袋。 环保设备产污节点:固体废物(S6除尘灰、S7废布袋) | 实际建设情况:(1)电视、电脑拆解工艺流程 ㈠ CRT电视电脑显示器拆解工艺流程: 电视机、电脑显示器拆解是将电视机或电脑显示器上的零部件取出,然后利用电热丝将锥、屏玻璃进行分离,并采用荧光粉吸取设备将屏玻璃上的荧光粉进行收集,最终回收塑料、铜、铁、铝、线路板、玻璃等有用**,同时对含铅锥玻璃、荧光粉等进行安全处置的过程。各工段分述如下: ①后壳拆卸:将电视机、电脑显示器放置在拆解工作台上,先用气动工具将塑料后壳拆卸下来,单独收集后送往塑料破碎车间,根据客户要求对塑料壳进行破碎,一般破碎至20×20mm的碎片,破碎工段采用密闭式破碎机,破碎过程中将产生少量的粉尘和噪声。 产污节点:塑料后壳破碎废气(颗粒物)、噪声 ②筛选:用剪刀将线路板、喇叭、变压器、偏转线圈、消磁线圈等零部件取出,分类存放,线路板不进一步进行拆解直接作为危险废物处理;喇叭、变压器暂存在产物储存区待售;偏转线圈经线圈破碎设备破碎分选出铁、铜、铝、塑料等物品后,分类袋装打包,暂存在产物储存区待售;消磁线圈通过铜丝拔取机将铜丝与塑料皮分离后,对铜丝、塑料进行分类收集、分类袋装打包,待售。 产污节点:噪声、固体废物(S1-1废电路板) ③前壳拆卸:将塑料前壳拆卸下来,单独收集后与前壳一起送往塑料破碎车间-进行破碎,破碎过程中将产生少量的粉尘和噪声。 产污节点:塑料前壳破碎废气(颗粒物)、噪声 ④防爆带拆卸:利用气动工具将防爆带拆下来,防爆带主要为铁质,收集后外售。 产污节点:噪声 ⑤锥屏玻璃分离:拆除防爆带后的锥屏玻璃通过传动带被送到锥屏玻璃分离室(密封式),用电热丝将锥、屏玻璃分离,根据拆解的显示器是黑白显示器还是彩色显示器对锥玻璃进行合理处置,其中黑白显示器的锥玻璃属于一般的CRT玻璃,直接出售给CRT玻壳生产企业综合利用;彩色显示器的锥玻璃成分中含有氧化铅,含有一定量的铅,单独收集后作为危险废物管理交由资质单位处置;拆除阴极显像管时会产生管颈管(电子枪)玻璃,其中含有铅,单独收集后作为危险废物管理交有资质单位处置。屏玻璃为普通玻璃,可作为一般固体废物综合利用。 产污节点:噪声、固体废物(S1-2彩色显示器锥玻璃、S1-3管颈管(电子枪)玻璃) ⑥荧光粉收集:用荧光粉吸取设备将屏玻璃上的荧光粉抽取到密封容器储存,荧光粉主要成分为稀土元素,具体成分包括铝酸盐、硅酸盐、钨酸盐、磷酸盐等基质材料,以及稀土离子或过渡金属离子(如Eu2+、Mn2+、Ce3+等),其本身不属于有害物质,不含有重金属,但因拆卸CRT屏幕的过程中,附着在玻璃内壁上的荧光粉会与含铅锥玻璃碎片混合在一起,故将其作为危险废物交由资质单位处置;此工段设置为密闭的房间,可防止荧光粉逸散,荧光粉吸取设备为手持式,其集气罩可贴近屏玻璃直接负压吸取,保证吸取效果,荧光粉被集中收集在吸取设备的集尘盒内,吸取过程会排放出少量的荧光粉尾气,以颗粒物表征,在车间内无组织排放。吸取荧光粉后的屏玻璃不含其他有毒有害物质,收集后存放于厂区成品仓库内,定期出售给CRT玻壳生产企业综合利用。 产污节点:荧光粉吸取废气(颗粒物)、噪声、固体废物(S1-4荧光粉) ㈡ 液晶电视、电脑显示器拆解工艺流程 ①拆解:人工使用剪刀剪去外部电源线,电源线放于收集箱内,贮存在产物储存区内,定期外售;用气动启子拆下所有的安装螺丝,把后壳拆卸下来,后壳为塑料制品,螺丝、后壳分类收集后放于收集箱内,贮存在产物储存区内,定期外售,塑料制品运送至塑料破碎车间处理;把整个线路板拆卸下来放于吨包内,不进一步进行拆解直接作为危险废物处理;拆卸压条,压条为塑料材质,放于收集箱内,贮存在产物储存区内,定期外售;拆卸铝皮,放于收集箱内,贮存在产物储存区内,定期外售;拆卸喇叭,喇叭为铁质,放于收集箱内,定期出售;拆卸亚克力板,亚克力板为塑料材质,放于收集箱内,定期出售; 产污节点:噪声、固体废物(S2-1废电路板) ②拆解灯管:在液晶电器类产品拆解时应保护背光板后面的含汞灯管,避免其破碎,正常拆解工况下不会产生灯管破损的情况,但由于收集的设备老化或破损等非正常工况,可能存在一定的含汞灯管破损率。因含汞灯管中含有少量的汞蒸气,如果含汞灯管在拆解过程中碎裂,灯管内的汞蒸气会挥发散失出来。项目设置负压拆解工作台对液晶电器类废弃电器电子产品进行拆解,该工作台中间设有侧边集气装置可近距离收集废气,同时工位两侧设置固定挡板,使其仅保留一个操作面,其余三面均实现密闭,形成负压操作环境。一旦拆解过程中含汞灯管碎裂,其挥发出的汞蒸气可在负压状态下被吸收到集气管**,采取载硫活性炭吸附装置净化后,通过1根19m高排气筒排放。 产污节点:含汞灯管破损废气(汞)、噪声、固体废物(S2-2废载硫活性炭、S2-3废含汞灯管) ③拆解剩余部件:拆卸背光板,背光板为塑料材质,放于收集箱内,运送至塑料破碎车间处理;拆卸液晶面板,放于收集箱内,定期出售;最后把前壳,为塑料材质,放于收集箱内,运送至塑料破碎车间处理。 产污节点:噪声 由于电视机、电脑显示器收集进厂后,一般都会在原料暂存区存放一段时间,其会集聚一定量的灰尘,本项目设置的拆解工作台均带有侧边吸风装置,可在拆解工作处近距离收集拆解废气,废气经收集后全部引入主管道并进入一台3#布袋除尘器处理,处理后的废气通过19m排气筒排放。 电视电脑综合拆解线东侧设有一处塑料分拣破碎区,用于分拣和破碎拆解下来的塑料外壳等,破碎机布置在密闭的破碎车间内,可在运行时密闭减少粉尘排放,破碎工序产生的粉尘经设备进出料口上方四周带有软帘的包围式集气罩收集后进入2#布袋除尘器处理,处理后的废气通过19m排气筒排放。破碎机出料口处设置密闭管**加软帘,软帘长度可直接与塑料包装吨袋相连接,减少出成品料过程的无组织废气排放。 ㈢ 主机拆解工艺流程: ①外壳拆卸:将主机外壳拆下,主机外壳为铁质,暂存在产物储存区待售。 产污节点:无 ②线路板拆卸:将电脑主机上的线路板拆下,线路板不进一步进行拆解直接作为危险废物处理。 产污节点:固体废物(S1-1、S2-1废电路板) ③其他元件拆卸:将主机上的排线拆下,主要为电源线,收集后暂存在产物储存区待售;拆下电源盒、硬盘、光驱、软驱,主要材质为铁质、锡钢片等,收集后暂存在产物储存区待售。拆下电池,电脑拆解产生的均为锂电池,不涉及铅蓄电池,直接外售综合利用,不进一步拆解;拆下内存、CPU、南北桥等电子元器件,不进一步拆解,分类存放。其中CPU、显卡、声卡、网卡、主板等线路板为危险废物,分类贮存在危废贮存库内交由有资质的单位处理。 产污节点:固体废物(S1-1、S2-1废电路板) (2)洗衣机拆解工艺流程 洗衣机可以拆分为三大部分,即箱体类、传动机械和固定机构类、其他零部件类。拆解工艺流程如下: ①拆解:通过人工搬运至拆解工作台进行拆解作业,主要拆解后部机盖、顶部机盖、电缆、控制电器板、定时器、洗衣桶波形轮、传动皮带、电动机、下水管、桶体、机箱其他构件。首先使用气动工具将底盘拆卸,分出电机、内胆、外壳,塑料内胆及塑料外壳收集后送往塑料破碎车间,根据客户要求对塑料壳进行破碎,破碎工段采用密闭式破碎机,破碎过程中将产生少量的粉尘和噪声。然后拆卸下的不锈钢内胆、铁外壳、电动机及铁、金属件等,贮存在产物储存区内,定期外售。 产污节点:噪声、固体废物(S3-1废电路板) ②平衡环内废水抽取:拆下洗衣机平衡环(洗衣机在高速脱水时,衣物会分布不均匀,导致内桶剧烈晃动和发出巨大噪声,平衡环为用来抵消这种不平衡的装置),抽取其内部的平衡液(氯化钠溶液),采用密闭管道将其抽入专用的吨桶内,交由相关单位综合利用。平衡环材质为塑料,送至塑料破碎车间进行破碎处理。 洗衣机平衡环内的平衡液主要成分为20%左右的氯化钠溶液,无其他药剂和有毒有害成分等,为设备出厂时自带,采用氯化钠溶液的原因为利用盐水的低冰点特性,防止液体在低温环境下结冰,避免撑坏平衡环,并能提供有效的平衡配重作用。 产污节点:废水(拆解洗衣机平衡环产生的浓盐水,作为一般固体废物管理) ③分选收集 各拆解工位拆下的拆解产物(废钢、橡胶、电路板、电缆、温控器等元器件)分拣收集后,袋装打包贮存在产物储存区内,定期外售。滚筒洗衣机配重块主要成分为混凝土,作为固体****公司综合利用。 产污节点:固体废物(S3-2废弃混凝土块) 由于洗衣机收集进厂后,一般都会在原料暂存区存放一段时间,其会集聚一定量的灰尘,本项目设置的拆解工作台均带有侧边吸风装置,可在拆解工作处近距离收集拆解废气,废气经收集后全部引入主管道并进入一台1#布袋除尘器处理,处理后的废气通过19m排气筒排放。 (3)空调拆解工艺流程 ①抽取制冷剂:吸取完灰尘后的空调,传送至制冷剂抽取工作台上负压钢瓶吸取装置将系统管路中的制冷剂抽出,储存在密闭容器中。制冷剂抽取过程采用工作台上方自带的密闭软管直接与设备相连,同时每个工作台上方设置一个四周带有软帘的包围式集气罩收集制冷剂抽取过程产生的挥发性有机物。废气经收集后,进入一套1#二级活性炭吸附装置净化后通过一根19米高的排气筒排放。1#二级活性炭建设位置在工位上方的集气主管线处,收集的氟利昂制冷剂依据《消耗臭氧层物质管理条例》经所在地环境保护主管部门备案的单位进行回收、再生利用。 抽出的废制冷剂存放至钢瓶内,首先转运至拆解线东侧的产物临时贮存区,再集中运输至6#厂房的产物贮存区。废制冷剂抽取工序均采用密闭软管,不会造成液体洒落。如存在制冷剂泄漏的非正常情况,因氟利昂制冷剂沸点低于环境温度,其会迅速蒸发成气态由包围式集气罩收集,不会在地面形成液池,不会发生污染地下水、土壤的事故。 产污节点:抽取制冷剂废气(非甲烷总烃)、设备噪声、固体废物(S4-1废制冷剂、S4-2废活性炭) ②零部件拆卸:空调抽取完制冷剂后,搬到空调拆解工作台上,然后将压缩机、电机等零部件拆下,拆下的压缩机送至打孔工位对其外壳进行打孔,沥干其中的润滑油,待润滑油完全沥干后压缩机不进行进一步拆解,直接贮存在产物储存区内外售综合利用,沥出的废润滑油首先贮存在拆解线旁的吨桶内,吨桶下方设置防渗托盘,防止泄漏的废润滑油直接与车间地面接触,废润滑油作为危险废物贮存于危废贮存库,定期交由有资质的单位处理。电机作为产品贮存在产物储存区内,定期外售。整个线路板拆卸下来放于吨包内,不进一步进行拆解直接作为危险废物处理。 产污节点:噪声,固体废物(S4-3废润滑油、S4-4废电路板) ③外壳拆卸:将空调外壳等塑料拆下,暂存在产物储存区待售。 产污节点:噪声 ④其他元件拆卸:将铁、铜管、铝等元件拆下,分类收集后,暂存在产物储存区待售。 产污节点:噪声 由于空调收集进厂后,一般都会在原料暂存区存放一段时间,其会集聚一定量的灰尘,本项目设置的拆解工作台均带有侧边吸风装置,可在拆解工作处近距离收集拆解废气,废气经收集后全部引入主管道并进入一台1#布袋除尘器处理,处理后的废气通过19m排气筒排放。 (4)电冰箱拆解工艺流程 ①抽取制冷剂:吸取完灰尘的电冰箱利用拆解工作台上冷媒吸取装置将系统管路中的制冷剂抽出,储存在密闭容器中;制冷剂抽取过程采用工作台上方自带的密闭软管直接与设备相连,同时每个工作台上方设置一个四周带有软帘的包围式集气罩收集制冷剂抽取过程产生的挥发性有机物。废气经收集后,进入一套2#二级活性炭吸附装置净化后通过一根19米高的排气筒排放。2#二级活性炭吸附装置拟建设为在工作台上方废气排放管路处设置一个活性炭吸附箱,在排放末端布袋除尘器后设置一个活性炭吸附箱。 本项目回收的冰箱制冷剂大部分为氟利昂,只有少量以环戊烷做制冷剂,在拆解过程中要严格区分,严禁混合拆解。根据生态环境部发布的《废弃电器电子产品规范拆解处理作业及生产管理指南(2015年版)》中的相关规定“不具备安全收集异丁烷、环戊烷设备条件(如浓度监测、氮气保护、可燃气体稀释等措施)的处理企业,含该类物质的冰箱贮存前应当剪断压缩机和蒸发器的连接管,在具有良好通风条件处贮存,确保压缩机中的异丁烷、环戊烷放空。”本项目含环戊烷制冷剂的冰箱在进厂前均已放空。进厂后及拆解时无需再对压缩机中环戊烷制冷剂进行回收。收集的氟利昂制冷剂依据《消耗臭氧层物质管理条例》经所在地环境保护主管部门备案的单位进行回收、再生利用。氟利昂制冷剂在厂内的贮存要求同前文空调拆解线。 产污节点:抽取制冷剂废气(非甲烷总烃)、设备噪声、固体废物(S5-1废制冷剂、S5-4废活性炭) ②零部件拆卸:电冰箱抽取完制冷剂后,搬到拆解工作台上,将压缩机、电机等零部件拆下,拆下的压缩机送至打孔工位对其外壳进行打孔,沥干其中的润滑油,待润滑油完全沥干后压缩机不进行进一步拆解,直接贮存在产物储存区内外售综合利用,沥出的废润滑油首先贮存在拆解线旁的吨桶内,吨桶下方设置防渗托盘,防止泄漏的废润滑油直接与车间地面接触,废润滑油作为危险废物贮存于危废贮存库,定期交由有资质的单位处理。箱体、冰箱外壳、箱门送后续破碎分选生产线处理。电机作为产品贮存在产物储存区内,定期外售。整个线路板拆卸下来放于吨包内,不进一步进行拆解直接作为危险废物处理。 产污节点:噪声,固体废物(S5-2废润滑油、S5-3废电路板) ③撕碎:拆除压缩机后,剩余的电冰箱箱体进入全封闭自动化拆解线进一步进行拆解,首先进入撕碎机对箱体进行撕碎分割处理,使其成为块状,便于后续输送和破碎。撕碎工序将产生粉尘,设备位于独立密闭的破碎间内,破碎间采取负压集气方式,粉尘由负压管道收集至除尘设备。 产污节点:撕碎废气(粉尘)、设备噪声 ④破碎:箱体碎块先经爬坡式输送设备进入锤式破碎机,箱体经破碎后变成零碎片和球状小颗粒碎块,包括铁、铜、铝、塑料、泡棉等。项目破碎机拟布置在独立密闭的破碎间内,破碎工序将产生粉尘,破碎间采取负压集气方式,粉尘由负压管道收集至除尘设备。 产污节点:破碎废气(粉尘)、设备噪声 ⑤磁选:由磁选设备将上述碎片中的铁片选出,装袋暂存在产物储存区内,待售。 产污节点:设备噪声 ⑥风选:冰箱内的泡棉起到保温作用,主要成分为聚氨酯泡沫,由风选系统将大部分泡棉吸走,送至泡棉压缩系统。泡棉主要成分为聚氨酯泡沫,根据聚氨酯泡沫生产工艺其发泡剂为水或二氧化碳,属于物理发泡方式,因此无发泡剂残留,压缩后的泡棉按照一般固体废物管理,外售利用。 产污节点:设备噪声、固体废物(S5-5废泡棉) ⑦涡电流分选:剩余未选出的零碎片继续由输送设备送至涡电流分选系统,此部分将金属物质与非金属物质分离,涡电流分选机工作原理是利用了涡电流效应,当导电的有色金属通过一个高频交变的强磁场时,会在有色金属内部感应出涡电流,涡电流会产生一个与原磁场方向相反的磁场,从而对有色金属产生排斥力,使其从物料流中分离出来。金属物质装袋临时储存于暂存在产物储存区内,待售。 产污节点:设备噪声 ⑧比重分选:利用塑料材料和聚氨酯泡棉的密度不同,经比重分选设备将塑料颗粒分选出后,储存至产物储存区装袋出售;分选出的泡棉颗粒返回至泡棉压缩系统重新压缩。 产污节点:设备噪声 冰箱拆解工序产生的粉尘经半封闭负压拆解台收集后进入一台4#布袋除尘器处理,破碎和粉碎过程中产生的粉尘分别经密闭房间以及配套的管道收集后,进入一套5#布袋除尘器进行处理,处理后的废气通过1根19m高的排气筒(DA004)排放;布袋除尘器需定期清理收集的粉尘,设备定期维护将产生废布袋。 环保设备产污节点:固体废物(S6除尘灰、S7废布袋) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 各拆解工位均选用半封闭负压拆解台,空调洗衣机综合拆解线和电视电脑综合拆解线分别设置一台布袋除尘器,处理后的粉尘经19m排气筒(DA001)排放。空调制冷剂抽取工位上方设置包围式集气罩,废气排放主管路处设置一台二级活性炭吸附装置,处理后的废气并于DA001排放。 塑料破碎车间锤式破碎机上方设置包围式集气罩,并设置一台布袋除尘器,处理后的粉尘经19m排气筒(DA002)排放。 液晶显示器拆解工段采用负压拆解工作台,仅保留一个操作面其余三面均封闭,设置一台载硫活性炭装置,处理后的废气经19m排气筒(DA003)排放。 冰箱拆解线制冷剂抽取工段上方设置包围式集气罩,设置一台二级活性炭吸附装置和两台布袋除尘器处理废气,处理后的废气经19m排气筒(DA004)排放。 危废贮存库设置气体导出口和一台二级活性炭吸附装置,处理后的废气经19m排气筒(DA005)排放。 | 实际建设情况:已建,各拆解工位均选用半封闭负压拆解台,空调洗衣机综合拆解线和电视电脑综合拆解线分别设置一台布袋除尘器,处理后的粉尘经19m排气筒(DA001)排放。空调制冷剂抽取工位上方设置包围式集气罩,废气排放主管路处设置一台二级活性炭吸附装置,处理后的废气并于DA001排放。 塑料破碎车间锤式破碎机上方设置包围式集气罩,并设置一台布袋除尘器,处理后的粉尘经19m排气筒(DA002)排放。 液晶显示器拆解工段采用负压拆解工作台,仅保留一个操作面其余三面均封闭,设置一台载硫活性炭装置,处理后的废气经19m排气筒(DA001)排放。 冰箱拆解线制冷剂抽取工段上方设置包围式集气罩,设置一台二级活性炭吸附装置和两台布袋除尘器处理废气,处理后的废气经19m排气筒(DA004)排放。 危废贮存库设置气体导出口和一台二级活性炭吸附装置,处理后的废气经19m排气筒(DA004)排放。 |
| 排气筒合并。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生活污水经化粪池处理后排入市政管网,最终进****处理厂。 | pH执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,其余污染物执行《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2标准 | 已建设 | 已检测 |
| 1 | 拆解工序均设置半封闭负压拆解台,空调洗衣机综合拆解线和电视电脑综合拆解线分别设置一台布袋除尘器,处理后的粉尘经19m排气筒(DA001)排放。空调制冷剂抽取工位上方设置包围式集气罩,废气排放主管路处设置一台二级活性炭吸附装置,处理后的废气并于DA001排放。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2有组织二级标准 | 已建设 | 已检测 | |
| 2 | 塑料破碎车间为封闭式结构,锤式破碎机上方设置包围式集气罩,并设置一台布袋除尘器,处理后的粉尘经19m排气筒(DA002)排放。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2有组织二级标准 | 已建设 | 已检测 | |
| 3 | 拆解工序均设置半封闭负压拆解台,设置一台载硫活性炭装置用于处理非正常工况下产生的汞蒸汽,处理后的废气经19m排气筒(DA001)排放。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2有组织二级标准 | 已建设 | 已检测 | |
| 4 | 冰箱拆解线制冷剂抽取工段上方设置包围式集气罩,设置一台二级活性炭吸附装置和两台布袋除尘器处理废气,处理后的废气经19m排气筒(DA004)排放。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2有组织二级标准 | 已建设 | 已检测 | |
| 5 | 危废贮存库设置气体导出口和一台二级活性炭吸附装置,处理后的废气经19m排气筒(DA004)排放。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2有组织二级标准 | 已建设 | 已检测 |
| 1 | 产噪设备采取基础减震、厂房隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准 | 已建设 | 已检测 |
| 1 | 项目运营期产生的废电路板、管颈管(电子枪)玻璃、锥玻璃、CRT荧光粉、废含汞灯管、废润滑油(桶)、废载硫活性炭、废活性炭、废矿物油(桶)、废含油抹布等危险废物,应收集后分类装于相应的专用容器内,分类分区暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设的危废贮存库内,并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)等相关要求进行规范管理,定期委托有资质的单位处置。 塑料类、金属类、电子废物类拆解部件(电机类及电线电缆、电容、玻璃类、光驱、软驱、硬盘等)、锂电池、收尘灰、废泡棉、废布袋、废制冷剂、洗衣机废弃配重块、拆解全自动波轮洗衣机产生的浓盐水等一般工业固体废物,应暂存于按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求建设的一般工业固体废物暂存间内,按一般工业固体废物处理;其中浓盐水应储存在密闭吨桶内,交由相关单位综合利用,不得排入污水管网。生活垃圾应交由环卫部门统一清运处理。 项目应将危废贮存库所在区域划分为重点防渗区,将5#厂房(拆解车间)、6#厂房(仓库)、卸车区(含通廊)等所在区域划分为一般防渗区,并按照相关标准采取相应的防渗措施。 你单位应依据《中华人民**国固体废物污染环境防治法》等相关法律法规落实主体责任,严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)及《危险废物贮存污染控制标准》相关要求,严防高库容长期贮存。 | 项目运营期产生的废电路板、管颈管(电子枪)玻璃、锥玻璃、CRT荧光粉、废含汞灯管、废润滑油(桶)、废载硫活性炭、废活性炭、废矿物油(桶)、废含油抹布等危险废物,应收集后分类装于相应的专用容器内,分类分区暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设的危废贮存库内,并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)等相关要求进行规范管理,定期委托有资质的单位处置。 塑料类、金属类、电子废物类拆解部件(电机类及电线电缆、电容、玻璃类、光驱、软驱、硬盘等)、锂电池、收尘灰、废泡棉、废布袋、废制冷剂、洗衣机废弃配重块、拆解全自动波轮洗衣机产生的浓盐水等一般工业固体废物,应暂存于按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求建设的一般工业固体废物暂存间内,按一般工业固体废物处理;其中浓盐水应储存在密闭吨桶内,交由相关单位综合利用,不得排入污水管网。生活垃圾应交由环卫部门统一清运处理。 项目应将危废贮存库所在区域划分为重点防渗区,将5#厂房(拆解车间)、6#厂房(仓库)、卸车区(含通廊)等所在区域划分为一般防渗区,并按照相关标准采取相应的防渗措施。 我单位依据《中华人民**国固体废物污染环境防治法》等相关法律法规落实主体责任,严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)及《危险废物贮存污染控制标准》相关要求,严防高库容长期贮存。 |
| 1 | 你单位应做好应急物资储备,按照相关规定编制和备案突发环境事件应急预案,****政府及相关部门应急预案做好衔接,定期进行环境应急培训和演练,有效防范和应对突发环境事件。应严格按照《中华人民**国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》等安全生产相关法律法规和部门规章要求,健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度,在环境保护设施设计、施工、验收、使用和拆除等过程中,认真落实安全生产主体责任,做好安全风险辨识评估和隐患排查治理工作,并及时向相关部门报告有关情况。 | 依据《突发环境事件应急管理办法》和《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》,本项目已完成应急预案编制工作,并备案,备案号为210122-2026-024-L,依据《固定污染源排污许可分类管理名录》,本项目已取得排污许可证。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |