开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********114710Y | 建设单位法人:王培玉 |
| 彭伟 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区聚龙大道204号 |
| 年产120亿只药用瓶盖、120亿只****基地项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C292-C292-塑料制品业 |
| 建设地点: | **市**区 聚龙大道202-204号 |
| 经度:107.23989 纬度: 29.76116 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-03-29 |
| 渝(涪)环准〔2024〕13号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-03-27 | 项目实际总投资(万元):32000 |
| 230 | 运营单位名称:**** |
| 915********114710Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 915********114710Y | 验收监测单位:中检(**)检测****公司 |
| 915********55506XQ | 竣工时间:2025-09-08 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-08 | 验收报告公开结束时间:2026-05-06 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产药用瓶盖120亿只/a、药用吸管120亿只/a | 实际建设情况:年产药用瓶盖120亿只/a、药用吸管120亿只/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 铝盖:铝带→冲压成型(部分滚花切环)→清洗→烘干灭菌→装填→检选→包装;塑盖:树脂、色母粒→称量配合→拌料→注塑成型→装填→检选→包装;铝塑组合盖:铝盖+塑料→铆合(部分需装填垫片等)→检选→包装;吸管:树脂→挤塑成型→冷却→切管(助穿刺器:树脂、色母粒→称量配合、拌料→注塑成型)→检验→包装。 | 实际建设情况:铝盖:铝带→冲压成型(部分滚花切环)→清洗→烘干灭菌→装填→检选→包装;塑盖:树脂、色母粒→称量配合→拌料→注塑成型→装填→检选→包装;铝塑组合盖:铝盖+塑料→铆合(部分需装填垫片等)→检选→包装;吸管:树脂→挤塑成型→冷却→切管(助穿刺器:树脂、色母粒→称量配合、拌料→注塑成型)→检验→包装。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)废气:①注塑废气通过洁净车间循环风系统外排,外排的有机废气分别经“UV光催化+两级活性炭吸附”处理后,通过15m高排气筒排放;②挤塑废气收集后经“UV光催化+两级活性炭吸附”处理后,通过1根15m高排气筒排放;③食堂油烟经油烟净化器处理后,通过专用烟道引至楼顶排放。(2)废水:铝盖清洗废水经中和预处理、食堂废水经油水分离器隔油处理后与纯水制备废水、循环水排水、吸管冷却排水、地面清洁废水、生活污水一并经生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,排入园区市政污水管网,****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后,最终排入长江。(3)噪声:尽量选用低噪声设备,并采取隔声、减振等措施。(4)固体废物:设置铝边角料库房和一般工业固体废物暂存间,满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。铝边角料、不合格产品、废包装材料、塑料废边角料、废金属屑等一般工业固体废物定期外卖综合利用;纯水制备产生的废石英砂、废活性炭、废RO膜作为一般工业固体废物定期交由有相应处置能力的单位进行处置;设置危险废物贮存点,采取“六防”(防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐)措施,并设置标志牌。废硝酸瓶、废液压油、废油桶、废含油抹布及手套、废UV灯管、废活性炭等危险废物定期交由有资质单位处理,并做好危废转移联单的记录;生活垃圾分类收集后交由环卫部门处理。(5)地下水和土壤:采取分区防渗措施。(6)环境风险防范措施:采取分区防渗措施,化学品库房、危险废物贮存点应采取重点防渗措施,防渗层的防渗性应满足相应要求;液压油暂存区域应设置托盘或设置导流沟及集液池,确保泄漏物料能够得到有效收集;严禁烟火,设置禁火标识,落实安全管理责任;配备足够的应急物资(如灭火器等);加强巡查,发现泄漏立即采取措施。 | 实际建设情况:(1)废气:①注塑废气通过洁净车间循环风系统外排,外排废气经“UV光催化+两级活性炭吸附”处理后,通过1根15m高排气筒排放;②挤塑废气收集后经“两级活性炭吸附”处理后,通过1根15m高排气筒排放;③食堂油烟经油烟净化器处理后,通过专用烟道引至楼顶排放。(2)废水:铝盖清洗废水经中和预处理、食堂废水经油水分离器隔油处理后与纯水制备废水、循环水排水、吸管冷却排水、地面清洁废水、生活污水一并经生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,排入园区市政污水管网,****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后,最终排入长江。(3)噪声:选用低噪声设备,合理布置高噪声设备,并采取隔声、减振等措施。(4)固体废物:厂区设有铝边角料库房和一般工业固体废物暂存间,满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。纯水制备产生的废石英砂、废活性炭、废RO膜作为一般工业固体废物定期交由有相应处置能力的单位进行处置,其余一般工业固体废物定期外售给物资回收单位;厂区建设有危险废物贮存点,采取了“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”措施,设置有标志牌。危险废物(废硝酸瓶、废液压油、废油桶、废含油抹布及手套、废UV灯管、废活性炭)分类暂存,定期交由有资质的单位处置;同时,建设单位指派专人负责危险废物管理、完善出入登记台帐,严格执行联单转移制度;生活垃圾分类收集后交由环卫部门处理。(5)地下水和土壤:厂区采取了分区防渗措施。(6)环境风险防范措施:化学品库房及危险废物贮存点采取了环氧树脂漆进行重点防渗,硝酸存放于围堰内,液压油油桶下方设置托盘,可确保泄漏物料能够得到有效收集;严禁烟火,设置禁火标识,落实安全管理责任;配备足够的应急物资(如灭火器等);加强巡查,发现泄漏立即采取措施。 |
| (1)挤塑废气处理设施由环评阶段的“UV光催化+两级活性炭吸附”处理调整为“两级活性炭吸附”处理,废气处理措施为《排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业》(HJ1122-2020)中推荐的可行技术;(2)危险废物贮存点面积有所减少,通过加强转运频次,能满足危险废物的暂存要求。 | 是否属于重大变动:|
| 厂区总共设2处维修车间等 | 实际建设情况:(1)厂区总共设有1处维修车间,减少1处;(2)其他:与环评阶段比较,设备型号及数量有所变化;原辅料暂存区位置及面积有所调整。 |
| (1)为便于厂区统一管理,减少1处维修车间,维修工序产排污不发生变化;(2)为便于生产,原辅料暂存区的位置随生产线的布置情况进行了调整,确保各生产工序的流畅性;(3)设备型号及数量发生变化,但产品方案不发生变化,产品产能保持不变。 | 是否属于重大变动:|
| 0.4788 | 4.1362 | 0 | 0.4788 | 0 | 4.136 | 3.657 | |
| 0.29 | 2.482 | 0 | 0.29 | 0 | 2.482 | 2.192 | |
| 0.04 | 0.331 | 0 | 0.04 | 0 | 0.331 | 0.291 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.096 | 0.827 | 0 | 0.096 | 0 | 0.827 | 0.731 | |
| 2820 | 11115 | 0 | 2820 | 0 | 11115 | 8295 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.635 | 0.075 | 0 | 0.635 | 0 | 0.075 | -0.56 | / |
| 1 | 生化池(厂区设有中和预处理设施和油水分离器) | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(氨氮、总氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B级标准) | 厂区设有中和预处理设施(3个15立方米的储罐)、油水分离器(1套)、生化池(2座) | 生化池排放口排放的pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类、动植物油排放浓度均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准限值要求,氨氮、总氮排放浓度均满足参照执行的《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B级标准。 |
| 1 | “UV光催化+两级活性炭吸附”处理装置(注塑废气) | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单) | 通过洁净车间循环风系统外排,外排废气经“UV光催化+两级活性炭吸附”处理后,通过1根15m高排气筒排放 | 注塑废气排放口中非甲烷总烃的排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表4大气污染物排放限值要求 | |
| 2 | 两级活性炭吸附处理装置(挤塑废气) | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单) | 挤塑废气收集后经“两级活性炭吸附”处理后,通过1根15m高排气筒排放 | 挤塑废气排放口中非甲烷总烃的排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表4大气污染物排放限值要求 | |
| 3 | 油烟净化器 | 《餐饮业大气污染物排放标准》(DB50/859-2018) | 食堂油烟经油烟净化器处理后,通过专用烟道引至楼顶排放 | 食堂油烟烟道出口油烟、非甲烷总烃排放浓度满足《餐饮业大气污染物排放标准》(DB50/859-2018)限值要求 |
| 1 | 隔声减振等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4类标准 | 选用低噪声设备,合理布置高噪声设备,并采取隔声、减振等措施 | 南侧厂界(临聚龙大道一侧)噪声监测点昼间、夜间监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准限值要求,其余厂界噪声监测点昼间、夜间监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求 |
| 1 | 采取分区防渗措施,化学品库房、清洗区及危险废物贮存点设为重点防渗区;注塑区、一般固废暂存区等设为一般防渗区;除重点防渗区和一般防渗区以外的区域,进行地面硬化即可 | 采取了分区防渗措施,化学品库房、清洗区及危险废物贮存点进行了重点防渗处理;注塑区、一般固废暂存区等进行一般防渗处理;除重点防渗区和一般防渗区以外的区域,采取了地面硬化措施 |
| 1 | 设置铝边角料库房和一般工业固体废物暂存间,满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。铝边角料、不合格产品、废包装材料、塑料废边角料、废金属屑等一般工业固体废物定期外卖综合利用;纯水制备产生的废石英砂、废活性炭、废RO膜作为一般工业固体废物定期交由有相应处置能力的单位进行处置 | 厂区设有铝边角料库房和一般工业固体废物暂存间,满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。纯水制备产生的废石英砂、废活性炭、废RO膜作为一般工业固体废物定期交由有相应处置能力的单位进行处置,其余一般工业固体废物定期外售给物资回收单位 | |
| 2 | 设置危险废物贮存点,采取“六防”(防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐)措施,并设置标志牌。废硝酸瓶、废液压油、废油桶、废含油抹布及手套、废UV灯管、废活性炭等危险废物定期交由有资质单位处理,并做好危废转移联单的记录。 | 厂区建设有危险废物贮存点,采取了“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”措施,设置有标志牌。危险废物(废硝酸瓶、废液压油、废油桶、废含油抹布及手套、废UV灯管、废活性炭)分类暂存,定期交由有资质的单位处置;同时,建设单位指派专人负责危险废物管理、完善出入登记台帐,严格执行联单转移制度。 | |
| 3 | 生活垃圾分类收集后交由环卫部门处理 | 厂区设置有生活垃圾收集桶,生活垃圾收集后交由环卫部门处理 |
| 1 | 采取分区防渗措施,化学品库房、危险废物贮存点应采取重点防渗措施,防渗层的防渗性应满足相应要求;液压油暂存区域应设置托盘或设置导流沟及集液池,确保泄漏物料能够得到有效收集;严禁烟火,设置禁火标识,落实安全管理责任;配备足够的应急物资(如灭火器等);加强巡查,发现泄漏立即采取措施。 | 化学品库房及危险废物贮存点采取了环氧树脂漆进行重点防渗,硝酸存放于围堰内,液压油油桶下方设置托盘,可确保泄漏物料能够得到有效收集;严禁烟火,设置禁火标识,落实安全管理责任;配备足够的应急物资(如灭火器等);加强巡查,发现泄漏立即采取措施。 |
| 依托厂区生化池、生活设施等。 | 验收阶段落实情况:依托厂区生化池、生活设施等。 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |