关于江西锐锦化工装备有限公司年产6万吨特种钢构件改扩建项目环境影响报告书的拟批准公示

项目名称

****年产6万吨特种钢构件改扩建项目

建设地点

****开发区创业大道东

建设单位

****

环评机构

******公司

建设项目概况

********经济开发区创业大道东，占地面积约98770.69m2。企业现有年产钢构件3万吨，年产锻造件及压力容器0.5万吨生产项目。****利用现有生产车间进行改建，改扩建内容包括：1、提升钢构件喷涂面积占比，停用原有防锈漆，采用环氧富锌底漆、环氧中间漆、脂肪族聚氨酯面漆及醇酸磁漆；2、优化喷漆工序，由单一涂层体系优化为底中面三层复合涂层体系，强化构件防腐防护能力，提升外观质感与长期耐用性；3、钢构件产量由3万吨/a扩至5万吨/a，锻造件及压力容器产量由0.5万吨/a扩至1万吨/a。

改扩建项目以外购钢材为原料，经放样划线、数码切割、车钻刨铣精加工、打磨、装配整合焊接、校平、检验（含X射线探伤）、热处理（天然气加热）、喷砂/抛丸、喷漆（含调漆、喷枪清洗、晾干及不合格品补喷）、包装等工序年产5万t钢构件；以外购钢材原坯为原料，经电加热、锻打、车钻刨铣加工、检验等工序年产1万t锻造件及压力容器。

项目属改扩建项目，总投资1000万元，环保投资总额为100万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废气污染防治措施

项目全有组织排放废气共由2根排气筒排放，热处理天然气燃烧烟气经25m高排气筒（DA001）排放；喷漆生产线喷漆废气经二级过滤棉+水喷淋+干式吸附+三级活性炭吸附后通过25m高排气筒（DA002）排放。

改扩建项目无组织排放废气产生源主要为生产车间未收集的无组织废气及焊接废气、金属切割天然气燃烧废气、切割粉尘、打磨粉尘、抛丸除锈废气。为减少无组织废气对环境的影响，项目生产车间做好管道和生产设备密封，防止跑冒滴漏，加强通风。

采取以上措施后，改扩建项目有组织排放的热处理天然气燃烧烟气中黑度、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物均满足《工业炉窑大气污染物排放标准（试行）》（DB36/2187—2025）表1规定限值；喷漆废气中颗粒物排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准；二甲苯、非甲烷总烃排放浓度均能满足挥发性有机物综合排放控制标准（试行）（DB36/ 2186—2025）表1规定限值。

2、废水污染防治措施

改扩建项目废水为生活污水。生活污水达到横****处理厂接管标准，排入横****处理厂进一步处理，尾水达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准后排入信江。

3、噪声污染防治措施

项目噪声主要来源于各种设备的电机、切割机、剪板机、焊接、抛丸机、喷漆房、风机、空压机等设备噪声，其等效连续A声级值在70～85dB（A）范围。

项目通过选用低噪声设备，采用消声、减震和隔声等措施，可有效减少设备噪声对厂界声环境的影响，项目厂界噪声排放可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

4、固体废物污染防治措施

一般工业固废：切割产生的边角料（一般固废代码为900-099-S59）、抛丸、喷砂工序定期更换的废钢丸、钢砂（一般固废代码为900-099-S59）、废焊条（一般固废代码为900-099-S59）、除尘装置收集粉尘（一般固废代码为900-099-S59）、地面金属颗粒物（一般固废代码为900-099-S59）、不合格品（一般固废代码为900-099-S59）、金属氧化皮（一般固废代码为900-099-S59）。切割产生的边角料、不合格品回用生产；抛丸、喷砂工序定期更换的废钢丸、钢砂、废焊条、除尘装置收集粉尘、地面金属颗粒物、金属氧化皮外售综合利用。生活垃圾由当地环卫部门统一收集处理。

危险废物：废过滤棉（危险废物代码：900-041-49）、废活性炭（危险废物代码：900-039-49）、废包装桶（危险废物代码：900-041-49及900-249-08）、废机油（危险废物代码：900-214-08）、废液压油（危险废物代码：900-218-08）、沾染废切削液的金属屑（危险废物代码：900-006-09）、喷淋废液（危险废物代码：900-404-06）。危险废物收集后，分类分区暂存于危废暂存间（150m2），定期交由有资质单位处置，其中沾染废切削液的金属屑经压榨、压滤、过滤或者离心等除油达到静置无滴漏后打包或者压块，符合生态环境相关 标准要求，作为生产原料用于金属冶炼。

项目一般固废仓库严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求设计、建造和管理，一般固体废物识别标志按照《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置）场》（GB 15562.2-1995）及修改单中相关要求规范设置；危废暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）的要求进行设计、建造和管理，危险废物识别标志按《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276—2022）要求规范设置。

5、地下水及土壤污染防治措施

项目现有地下水及土壤防治措施：厂区采用了分区防渗，对危废暂存间、油漆库、喷漆车间、事故池采取了重点防渗，对生产车间、一般固废暂存间等采用了一般防渗；其他区域办公区域等采取了简单防渗。

改扩建项目地下水及土壤污染防治措施：对危废暂存间、油漆库、喷漆车间、事故池重点防渗；生产车间、一般固废暂存间一般防渗；在厂区内地下水流向下游设置了1个监测井，定期检测地下水质，掌握地下水水质变化趋势；制定相应的地下水及土壤环境监测与信息公开计划及应急响应方案。

6、项目周边控制规划要求。

项目1#车间卫生防护距离为50m，喷漆车间卫生防护距离为50m。项目卫生防护距离范围内不得**居民住宅、学校、医院等环境敏感性建筑物。

公众参与

情况

项目在审批**行了受理公示，无单位或个人反对本项目的建设。