盘锦港集团有限公司轮驳分公司2026年盘港油1轮坞修项目-询比采购公告

发布时间: 2026年05月11日
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****公司****公司2026年盘港油1轮坞修项目-询比采购公告

项目概况

采购项目名称: 采购项目编号: 资金来源: 采购方式: 项目类型: 公告开始时间:
****公司****公司2026年盘港油1轮坞修项目
****
企业自筹
询比采购
经营服务
2026-05-11 09:00:00

采购人及采购代理

采购人名称: 采购人地址: 联系人: 联系方式: 邮箱: 联合采购人:
****
**市**区**大厦17楼
廖炎
138****0878
****@cmhk.com

异议及投诉的受理渠道

受理异议的渠道: 受理投诉的渠道:
异议联系人:张女士
异议联系电话:041****23719
异议邮箱:****@cmhk.com
异议说明:异议的处理主体为采购单位,如供应商对采购项目有异议的应按照上述规定的异议联系人/电话/邮箱与采购联系人确认异议处理情况。
****@cmhk.com

标段(包)信息1

标段(包)名称: 标段(包)编号: 采购范围及内容: 供应商资格要求: 询问截止时间: 加急标书代写 回复截止时间: 加急标书代写 报价截止时间: 加急标书代写 文件开启时间: 加急标书代写 是否要求供应商使用CA数字证书参与: 电子标服务
****公司****公司2026年盘港油1轮坞修项目
****001
(1)诚信要求: ①****管理部门在“国家企业信用信息公示系统”网站(www.****.cn)中公布为严重违法失信名单; ②****法院在“信用中国”网站(www.****.cn)或各级信用信息共享平台中公布为严重失信主体名单(即纳入失信被执行人名单); (2)关联关系禁止报价要求:供应商之间存在以下情形的,禁止参与同一标段或者未划分标段的同一采购项目: ①不同供应商的单位负责人或法定代表人为同一人的; ②不同供应商之间存在控股、管理关系的; ③不同供应商的股东中存在相同自然人的(除非供应商提供充足证据证明该情形不会影响到采购公正性)
2026-05-14 05:00:00
2026-05-14 07:00:00
2026-05-14 09:00:00
2026-05-14 09:00:00
不要求

明细信息

名称 规格型号 标准 材质 证书 数量 单位 备注 品牌/原产地 交货期
船名,船籍港,载重线标志,水尺,干舷圈甲板线,甲板上肋位标号重新描绘 见附件 1
环氧面漆(各色,厂方根据现场勘察填写实际需要数量) 见附件 640 L
空调冷却水泵异响压力低,检查,修理。 见附件 1
船体轻载水线下(包括舭龙骨、舵叶)余部90%拉毛清洁除锈 见附件 1030
尾轴抽出,测星前后轴承间隙( Phi;220mm),探伤并出报告。 见附件 2
油漆桶处理费(环保要求) 见附件 138
船底锌块换新(10kg,400*100*35) 见附件 69
泵舱海底阀清洁,研磨,更换盘根。(DN250) 见附件 2
在坞费 见附件 20
进出坞费 见附件 1
引航费 见附件 1
搭拆扶梯 见附件 2
消防值班 见附件 20
消防巡回检查 见附件 20
临时放置消防器材 见附件 1
接拆消防水管 见附件 1
靠离码头系解缆费 见附件 2
清除生活垃圾 见附件 20
接拆岸电电缆 见附件 1
供电(预估) 见附件 2400
坞内涂装作业投入使用高架车设备(2台) 见附件 24 2台
保持消防水管压力(每天/每路) 见附件 20
涂装作业牵连设备设施做防护 见附件 1
喷砂除锈产生的残砂、油漆皮等工业危废物收集、清理、吊运出厂处理(指定资质单位) 见附件 1
接拆临时通风机通风 见附件 1
进行可燃气体检测及测氧 见附件 1
坞吊使用 见附件 12
船体轻载水线下(包括舭龙骨、舵叶)生锈部分除白SA2.0(花找10%) 见附件 114
喷涂环氧底漆2度、通刷环氧中层漆1度、通刷自抛光防污漆1度 见附件 4576
海生物铲除艉吃水3.6m前吃水1.3 见附件 1072
船体轻重水线间船壳花找10%SA2.0喷砂除锈 见附件 98
船体轻重水线间船壳余部拉毛90%清洁除锈 见附件 882
花刷环氧底漆2度、花刷环氧中层漆1度、通刷自抛光防污漆1度。 见附件 1568
船体重载水线以上船壳花找10%SA2.0喷砂除锈 见附件 55
船体重载水线以上船壳余部90%拉毛清洁除锈 见附件 495
花刷环氧底漆2度、花环氧中层漆1度,通面漆1度。 见附件 880
主甲板及其上所有管系,收油机,吊车底座,吊杆支架,舷梯底座,主甲板后部立面,防浪板,左右两个接油槽,通风管系,通气管系,舱口围,艏楼甲板立面尾搂一层前面,主甲板至上栈桥的梯子六个缆桩导缆孔,收油机附近管系及其上的护板等花找10%AS2.0喷砂除锈余部拉毛清洁。(总面积1000㎡) 见附件 1
花防锈底漆2度、花面漆1度。 见附件 300
通面漆1度。涂油漆时部分管系颜色改变,由船方指定 见附件 1
艏楼甲板及其上附件,导缆轮,锚机,锚机底部,缆桩,舷墙板内外,前桅杆,艏尖舱门及围板。花找10%SA2.0喷砂,余部拉毛清洁(总面积260㎡) 见附件 1
花刷防锈漆2度,面漆1度。通刷面漆1度 见附件 416
尾搂甲板,二层直至船尾,包括船尾缆车及底座,舷墙板,缆桩,导缆轮,通气孔接油槽内外,风筒等,花找10%SA2.0喷砂,余部拉毛清洁除锈(总面积200㎡) 见附件 1
花防锈漆2度、花面漆1度,通刷面漆1度。 见附件 320
二层生活区围壁,包括水密门,二层至三层顶棚,三层甲板,三层生活区围壁,水密门,三层至四层顶棚,驾驶甲板舷墙内外至罗经甲板顶棚,罗经甲板,后桅杆,三层左右吊车及底座,封闭式救生艇架,各层梯子,栏杆,主甲板栈桥栏杆,主甲板两舷栏杆,艏楼后部栏杆,尾搂前部栏杆总面积约550平方米,花找5%除白,整体高压淡水冲洗1次 见附件 1
花防锈漆2度、花面漆1度,通刷面漆1度。 见附件 715
通风机名称及开关标志,水密门开关标志,排出管名称标志,部分舱室名称等及部分警示标志喷涂 见附件 1
左、右锚链各8节放入坞底排开,喷砂除锈,每节做标记。 见附件 1
锚链检查有松动焊接修复 见附件 50
涂沥青漆2度。 见附件 1
环氧通用底漆(铝灰色) 见附件 400 L
环氧通用底漆(红灰色) 见附件 400 L
环氧连接漆(浅灰色) 见附件 300 L
**防污漆(红色) 见附件 320 L
各色标志漆 见附件 60 L
环氧稀释剂20L//GTA220 见附件 360 L
防污漆稀释剂 见附件 90 L
锚链漆 见附件 80 L
深,浅海底阀箱清污,喷砂除锈,2遍底漆,1遍连接漆,1遍防污漆,海底篦子拆装。 见附件 2
更换锌块(10kg,400*100*35) 见附件 4
泵仓海底阀箱清污,喷砂除锈,2遍底漆,1遍连接漆,1遍防污漆,海底篦子拆装。 见附件 2
更换锌块(10kg,400*100*35) 见附件 4
应急消防泵海底阀箱清污,除锈,涂漆,2遍底漆,1遍连接漆,1遍防污漆,海底篦子拆装。 见附件 1
更换锌块(10kg,400*100*35) 见附件 1
舵杆抽出,测量上下舵承间隙( Phi;200mm)。 见附件 2
螺旋桨拆、装,清洁海生物并抛光。 见附件 2
登船舷梯底板开焊处修复1处(500*500)。 见附件 1
3号油舱左右泄水孔格栅烂透换新。包括断丝扣除更换 见附件 1
主甲板右舷船中一个单板地令开裂,换新。 见附件 1
厨房操作台和菜墩处墙面上各安装一个插座。( 16A/32A)包含系统电缆配新 见附件 1
厨房、一层厕所、洗澡间、洗漱间、洗衣间下水道拆管路彻底疏通。 见附件 1
厨房油烟机系统内部电机、风机、管道等油污彻底清洗。 见附件 1
救生及救助艇吊车钢丝绳和艇上细钢丝全部换新,要求为船用镀锌钢丝绳,带CCS产品证书。系统调试交验 见附件 1
船底塞搪水泥。 见附件 30
船体焊缝焊补。 见附件 500
拐档差测量(上、下坞) 见附件 2
左主机,机油温控阀漏油严重需修理。 见附件 1
左主机主起动阀拆解,研磨,泄漏检修。 见附件 1
左主机,海水压力探头换新。 见附件 1
右主机,淡水压力探头换新。 见附件 1
两台副机机旁加装速闭阀和相关拉线机构,拉线拉手到集控室门口。 见附件 1
驾驶甲板应急照明绝缘低,检查修复。 见附件 1
救助艇起降机手动控制系统限位器恢复。 见附件 1
救助艇旋转一处限位器断裂掉落恢复。 见附件 1
救生艇,救助艇电瓶充电机不充电修复。 见附件 1
应急发电机电瓶充电机维修排故(有故障) 见附件 1
2号辅机电瓶充电机维修排故。(原有的不充电) 见附件 1
厨房电灶改造加装2台单体平面电磁炉,并配套平底炒锅两个。(塞米控品牌,功率3500W)。 见附件 1
1号辅机海水冷却水泵异响压力低检查,修理。 见附件 1
锅炉上水阀阀杆断裂换新。(DN25) 见附件 1
辅机海水出口阀,阀头掉落,换新。(DN80) 见附件 1
机舱地板阀盖缺失,重新制作。 见附件 10
海水、淡水及热水压力罐清泥加锌块。3个 见附件 1
生活污水处理装置进出口阀拆检、研磨。 见附件 2
生活污水出海阀解体,检查,活络,研磨。(DN80) 见附件 1
左主机海水冷却出海阀,检修,活络,研磨。(DN80) 见附件 1
主海底,检查,清洁,研磨,更换盘根。(高、低位)(DN250) 见附件 2
导热油高置油柜适当位置加阀门,管路漏点补焊,加法兰。 见附件 1
油水分离器油份计检测并出报告。 见附件 1
加装GPS,新装一个设备(需要CCS证书),主机装在货控室,从货控室向后走顶棚穿线,直接从本层钻眼向船尾贯穿出去,在附近不档信号处立GPS天线,需用电缆15米,包括全套附件及相关牵连工程 见附件 1
右收油机的左右伸缩不畅修理。(液压系统及电控部分和各机械联动装置拆检维修) 见附件 1
前舱应急海底清洁,研磨,更换盘根(DN80) 见附件 1
左侧1-4底压载舱压载阀研磨。(DN100) 见附件 4
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