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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********854477C | 建设单位法人:楼健民 |
| 楼健民 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市苏溪镇苏和路32号 |
| ****年产3300万件饰品技改项目(先行验收) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:032-工艺品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2432-C2432-金属工艺品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 苏溪镇苏和路32号 |
| 经度:120.13229 纬度: 29.39985 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2019-12-02 |
| 金环建义〔2019〕247号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-03-03 | 项目实际总投资(万元):4500 |
| 500 | 运营单位名称:**** |
| 913********854477C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********854477C | 验收监测单位:**丰合****公司 |
| 913********353641A | 竣工时间:2025-12-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-09 | 验收报告公开结束时间:2026-05-09 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/52/i-2629.html |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产3300万件饰品 | 实际建设情况:年产2500万件饰品 |
| 本次验收期间压铸工艺及部分生产设备未完成建设 | 是否属于重大变动:|
| 锌合金饰品(翻砂)工艺、锌合金饰品(压铸)工艺、铜、银饰品加工工艺、饰品湿抛加工工艺 | 实际建设情况:锌合金饰品(翻砂)工艺、铜、银饰品加工工艺、饰品湿抛加工工艺 |
| 本次验收期间压铸工艺及部分生产设备未完成建设 | 是否属于重大变动:|
| 废气:锌合金熔化、翻砂、铜/银熔化废气分别经集气罩收集后一起进入水喷淋塔处理后经15m以上排气简高空排放;压铸、脱模废气经集气罩收集后进入水喷淋+****设备处理后经15m以上排气简高空排放;干抛废气经密封亚克力操作台收集后进入水帘喷淋柜处理后无组织排放;石膏脱模废气经收集后经布袋除尘处理后尾气经15m以上排气筒高空排放;熔蜡、烘干废气经集气罩收集后进入喷淋塔+静电除油(干湿分离器)+活性炭吸附+脱附-催化燃烧装置处理后经15m以上排气筒高空排放。 废水:厂区实行雨污分流,废水管线采取明管套明沟(渠)或架空敷设,废水管道(沟、渠)应满足防腐、防渗漏要求。项目生产废水经污水站处理后回用于生产,膜处理产生的浓水采用双效蒸发工艺,生产废水不外排;生活废水经厂内预处理后排入义****公司苏溪运营部处理。 噪声:科学合理布局并加强运行管理,优选低噪声设备,对高噪声设备采取有效隔音降噪措施。 固废:妥善处置各类固废。喷淋塔捞渣、废原料包装材料、污水处理站污泥、废反渗透膜、蒸发废渣、废活性炭、废油、废机油、废催化剂等属于危险固废,收集后委托有资质单位代为处置;废硅胶、熔化炉渣、废金属边角料、废石膏、不合格产品、一般废包装材料等经收集后,实行**化再利用,严禁随意堆放、抛洒;生活垃圾由环卫部门统一**,日产日清。 | 实际建设情况:废气:①石膏脱模废气、干抛废气经车间内设备配套的“布袋除尘”处理后再与锌合金熔化、翻砂废气一起接入一套“高温布袋除尘”处理后70米排气筒排放。②熔蜡废气经烘箱自带的燃烧机处理后再与铜/银熔化废气一起接入一套“高温布袋除尘”处理后70米排气筒排放。 废水:废水管线采取明管套明沟(渠)。①生产废水经污水站处理后回用于生产,膜处理产生的浓水采用双效蒸发工艺,处理后回用于生产,不外排;②生活污水经化粪池处理后纳管排放。 噪声:项目已合理布局,并采取有效的隔音降噪措施。 固废:本项目固体废物中废硅胶、熔化炉渣、废金属边角料、废石膏、不合格产品、一般废包装材料收集后综合利用,废石蜡回用于制蜡模,废原料包装、污水处理污泥、蒸发废渣、废反渗透膜、废机油、收集的粉尘委托******公司处置,生活垃圾由环卫部门统一清运,日产日清。 |
| 由于厂区内场地有限,将A栋厂房拆除重建,重建后将饰品生产区全部搬至A栋厂房内,并对饰品生产区废气设施进行升级改造,2025年8月委托**市****公司编制了《****年产3300万件饰品技改项目非重大变动环境影响分析报告》,实际建设与非重大变动环境影响分析报告基本一致 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.84 | 0 | 0 | 0 | 0.84 | 0.84 | |
| 0 | 0.42 | 0.43 | 0 | 0 | 0.42 | 0.42 | |
| 0 | 0.042 | 0.043 | 0 | 0 | 0.042 | 0.042 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.301 | 0.61 | 0 | 0 | 0.301 | 0.301 | / |
| 1 | 污水处理设施(回用) | / | 项目生产废水经污水站处理后回用于车间生产线,不外排 | / | |
| 2 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB 978-1996)中三级标准 | 生活污水处理设施 | 达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准,其中氨氮、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)其他企业标准 |
| 1 | 铜银熔化、熔蜡废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中新污染源二级排放标准,《关于印发的通知》(环大气[2019]56号,2019.7.1),金属熔化产生的颗粒物执行30mg/m3的排放标准限值 | 已建设铜银熔化、熔蜡废气处理设施 | 铜银熔化、熔蜡废气中非甲烷总烃排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中二级标准限值,颗粒物排放达到《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表1大气污染物排放限值 | |
| 2 | 石膏脱模、锌合金熔化、翻砂、干抛废气处理设施 | 根据《关于印发的通知》(环大气[2019]56号,2019.7.1),金属熔化产生的颗粒物执行30mg/m3的排放标准限值 | 已建设石膏脱模、锌合金熔化、翻砂、干抛废气处理设施 | 达到《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表1大气污染物排放限值 |
| 1 | 科学合理布局并加强运行管理。优选低噪声设备,对高噪声设备采取有效隔音降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的3类标准 | 项目已合理布局,并采取有效的隔音降噪措施 | 达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准限值 |
| 1 | 妥善处置各类固废。喷淋塔捞渣、废原料包装材料、污水处理站污泥、废反渗透膜、蒸发废渣、废活性炭、废油、废机油、废催化剂等属于危险固废,收集后委托有资质单位代为处置;废硅胶、熔化炉渣、废金属边角料、废石膏、不合格产品、一般废包装材料等经收集后,实行**化再利用,严禁随意堆放、抛洒;生活垃圾由环卫部门统一**,日产日清。 | 废硅胶、熔化炉渣、废金属边角料、废石膏、不合格产品、一般废包装材料收集后综合利用,废石蜡回用于制蜡模,废原料包装、污水处理污泥、蒸发废渣、废反渗透膜、废机油、收集的粉尘委托******公司处置,饰品区产生的危险废物按到废物类别分别进入小微贮存区进行贮存,生活垃圾由环卫部门统一清运,日产日清。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |