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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1023MA22B0X293 | 建设单位法人:陈香 |
| 钱汉明 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 望直港镇工业集中区望亭北路8号 |
| 年产280万只摩托车油箱项目(阶段性) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:075-摩托车制造 | 行业类别(国民经济代码):C3752-C3752-摩托车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 望直港镇工业集中区望亭北路8号 |
| 经度:119.37758 纬度: 33.25056 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-10-12 |
| 扬环审批〔2023〕01-58号 | 本工程排污许可证编号:****1023MA22B0X293001X |
| 2026-02-09 | 项目实际总投资(万元):8000 |
| 1200 | 运营单位名称:**** |
| ****1023MA22B0X293 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**联成****公司 |
| ****1023MACLXL0N3Q | 验收监测单位:**添蓝****公司 |
| ****0600MA1XUKDQ26 | 竣工时间:2025-11-07 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-02-11 | 验收报告公开结束时间:2026-03-18 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60211lQWZv |
| **,摩托车油箱生产线 | 实际建设情况:**,摩托车油箱生产线 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产摩托车油箱280万只 | 实际建设情况:年产摩托车油箱280万只 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 摩托车油箱生产工艺:板材分剪、油箱上下壳压制、组合焊接、打磨组装、试漏检验、手工防锈、前处理、喷漆烘干/喷塑烘干、贴花、外售; 摩托车油箱(塑料件):注塑成型、水冷质检、喷塑烘干、贴花、外售 | 实际建设情况:摩托车油箱生产工艺:板材分剪、油箱上下壳压制、组合焊接、打磨组装、试漏检验、手工防锈、前处理、喷漆烘干/喷塑烘干(委外处理)、贴花、外售; 摩托车油箱(塑料件):外购注塑件、喷漆烘干、贴花、外售 |
| 喷塑工序委外处置;注塑生产线未建设,直接外售注塑件 | 是否属于重大变动:|
| 机加工工序产生的含尘废气吸风罩收集,经“布袋除尘器”处理后,通过30m高排气筒DA001排放;硅烷处理、喷底漆、喷中间漆、喷面漆、烘干、腻子打磨烘干、天然气燃烧废气经“低氮燃烧器+喷淋塔+干式过滤器+布袋除尘器+活性炭吸附/脱附+催化氧化”处理后,通过DA002排气筒排放。 | 实际建设情况:机加工工序产生的含尘废气吸风罩收集,经“布袋除尘器”处理后,通过30m高排气筒DA001排放;喷底漆、腻子填补废气经“喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化氧化”处理后,通过DA002排气筒排放;底漆腻子烘干、硅烷处理废气经“低氮燃烧器+喷淋塔+二级活性炭吸附”处理后,通过DA003排气筒排放;UV漆固化废气经“喷淋塔+二级活性炭吸附”处理后,通过DA004排气筒排放;中间漆、面漆烘干废气经“喷淋塔+二级活性炭吸附”处理后,通过DA005排气筒排放;塑料件喷漆和烘干废气经“低氮燃烧器+喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化氧化”处理后,通过DA006排气筒排放;喷中间漆、面漆废气经“喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化氧化”处理后,通过DA007排气筒排放;喷PU漆废气经“喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附”处理后,通过DA008排气筒排放;腻子打磨废气经“布袋除尘器”处理后,通过DA009排气筒排放。 |
| 实际建设中,因相关工序分布较远,为提高废气收集处理效率,新增了7套废气处理系统。 | 是否属于重大变动:|
| 按照“减量化、**化、无害化”的原则,落实《报告表》中提出的各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施,危险废物必须委托有资质单位安全处置。 | 实际建设情况:按照“减量化、**化、无害化”的原则,落实《报告表》中提出的各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施,危险废物必须委托有资质单位安全处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.3608 | 0.8642 | 0 | 0 | 0.361 | 0.361 | |
| 0 | 0.0211 | 0.0869 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | |
| 0 | 0.0053 | 0.0114 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.0322 | 0.1112 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0585 | 0.0585 | 0 | 0 | 0.059 | 0.059 | / |
| 0 | 0.1866 | 0.2735 | 0 | 0 | 0.187 | 0.187 | / |
| 0 | 0.2789 | 0.7931 | 0 | 0 | 0.279 | 0.279 | / |
| 0 | 0.3961 | 0.6375 | 0 | 0 | 0.396 | 0.396 | / |
| 1 | 化粪池(生活污水)+污水处理站(生产废水) | ****处理厂污水接管标准 | 化粪池(生活污水)+污水处理站(生产废水) | 废水监测结果显示,本项目营运期产生的综合废水排放均满****处理厂污水接管标准。 |
| 1 | 布袋除尘器+DA001排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1限值 | 布袋除尘器+DA001排气筒 | DA001排放的颗粒物浓度与速率满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1限值 | |
| 2 | 喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化氧化+DA002排气筒 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1限值 | 喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化氧化+DA002排气筒 | DA002排放的非甲烷总烃、颗粒物浓度与速率满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1限值 | |
| 3 | 低氮燃烧器+喷淋塔+二级活性炭吸附+DA003排气筒 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1限值,《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)表1限值 | 低氮燃烧器+喷淋塔+二级活性炭吸附+DA003排气筒 | DA003排放的非甲烷总烃、颗粒物浓度与速率满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1限值,SO2、NOx浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)表1限值 | |
| 4 | 喷淋塔+二级活性炭吸附+DA004排气筒 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1限值 | 喷淋塔+二级活性炭吸附+DA004排气筒 | DA004排放的非甲烷总烃浓度与速率满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1限值 | |
| 5 | 喷淋塔+二级活性炭吸附+DA005排气筒 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1限值 | 喷淋塔+二级活性炭吸附+DA005排气筒 | DA005排放的非甲烷总烃浓度与速率满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1限值 | |
| 6 | 低氮燃烧器+喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化氧化+DA006排气筒 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1限值,《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)表1限值 | 低氮燃烧器+喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化氧化+DA006排气筒 | DA006排放的非甲烷总烃、颗粒物浓度与速率满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1限值,SO2、NOx浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)表1限值 | |
| 7 | 喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化氧化+DA007排气筒 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1限值 | 喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化氧化+DA007排气筒 | DA007排放的非甲烷总烃、颗粒物浓度与速率满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1限值 | |
| 8 | 喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附+DA008排气筒 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1限值 | 喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附+DA008排气筒 | DA008排放的非甲烷总烃、颗粒物浓度与速率满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)表1限值 | |
| 9 | 布袋除尘器+DA009排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1限值 | 布袋除尘器+DA009排气筒 | DA009排放的颗粒物浓度与速率满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1限值 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 基础减振、厂房隔声 | 公司四侧厂界各测点昼间噪声监测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 |
| 1 | 按照“减量化、**化、无害化”的原则,落实《报告表》中提出的各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施,危险废物必须委托有资质单位安全处置。 | 项目产生的一般固废为下角料、废焊渣、废铁砂、沉渣、一般废包装材料、废布袋、机加工布袋除尘器中集尘、废贴纸,收集外售给有能力单位处置;含拉伸油的废塑料薄膜、废液压油、含防锈油废抹布、废槽渣、废漆渣、废洗枪水、沾染化学品的废包装材料、废机油、腻子打磨布袋除尘器中集尘、废活性炭、废催化剂、污泥属于危险废物,收集后暂存于危废库中,定期委托****等有资质单位处置;生活垃圾委托环卫部门统一收集清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |