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吉林屹承热力有限责任公司天岗分公司生物质锅炉供热项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********097728J | 建设单位法人：王继成 |
| 丁文祥 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省天岗镇（景辉国际11号楼）1层1门 |
建设项目基本信息
| ****生物质锅炉供热项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省**市**市天岗镇景辉国际**北侧10m |
| 经度:126.****00833 纬度: 43.****52778 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-01-08 |
| 吉市（蛟）环建（表）字〔2026〕1号 | 本工程排污许可证编号：912********097728J001R |
| 2026-02-05 | 项目实际总投资(万元)：50 |
| 5 | 运营单位名称：**** |
| 912********097728J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********097728J | 验收监测单位：******公司 |
| ****0202MADAG0T956 | 竣工时间：2026-02-26 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-10 | 验收报告公开结束时间：2026-05-08 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 供热面积167424平方米 | 实际建设情况：供热面积167424平方米 |
| 未变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①燃料输送系统 本项目使用的生物质颗粒燃料由供应商通过卡车运输至厂内燃料库，燃料库内的生物质颗粒燃料通过提升机送至锅炉料斗内，燃料在场内输送过程产生无组织粉尘。 ②烟风系统 本项目生物质锅炉采用二次送风系统，燃烧室进风从锅炉间室内取冷空气，并配有室外新风管进行调节。锅炉燃烧所需的空气由鼓风机送入空气预热器（电加热），经预热后空气由炉床下部侧面的调风阀门按炉型燃烧要求调节风量进入燃烧室，以达到理想的燃烧效率。 本项目生物质锅炉采用低氮燃烧技术，产生的锅炉烟气经“旋风除尘器+布袋除尘器”处理后，通过现有45m高烟囱排放。 ③低氮燃烧技术 生物质锅炉低氮燃烧技术通过围绕温度、氧气浓度和停留时间三个关键因素展开。生物质燃烧时，燃料中的氮元素会与氧气反应生成氮氧化物，控制炉膛温度在合理区间能抑制热力型氮氧化物生成，通常将燃烧区温度控制在800-950℃。过量空气系数直接影响氧气浓度，分级配风技术将燃烧过程分为主燃区和还原区，主燃区保持较低氧量，还原区利用挥发分中的碳氢化合物与氮氧化物发生还原反应。同时将部分烟气引回燃烧区，降低局部温度的同时稀释氧气浓度，降低NOX产生。 ④除灰系统 本项目锅炉及除尘器均采用湿法排渣，使用锅炉排污水对锅炉灰渣和除尘器除尘灰进行浇水处理后，经出灰口内的刮板除渣机落入密闭塑料袋中，浇水量与产生灰量的比例为0.5m3/t。锅炉和除尘器出灰口均设有电动鄂式闸门，与密闭塑料袋配套使用，可有效防止粉尘外溢。 ⑤软化水系统 本项目采用锅内水处理工艺对锅炉水进行软化，主要方式为通过向锅炉内投放软水剂，使水中结垢物质转换为泥垢后随锅炉排污水排出，从而防止水垢生产。本项目采用磷酸三钠溶液作为软水剂，软水剂添加比例为200g/m3，软水剂通过加药泵泵入锅炉内。 ⑥锅炉排污水 在锅炉水中含有各种可溶性和不溶性杂质，锅炉运行中这些杂质只有很少部分被蒸汽带走，绝大部分留在锅炉水中，随着锅炉水的不断蒸发，这些杂质浓度逐渐增大。锅水杂质浓度过大，不仅影响蒸汽品质，而且还可造成受热面的结垢与腐蚀，影响锅炉安全运行。为了控制锅水品质，必须进行锅炉排污，以排出部分被盐质和水渣污染的锅炉水，并以**进行补充。产生的锅炉排污水回用于浇灰、锅炉房和燃料库洒水降尘，不外排。 | 实际建设情况：①燃料输送系统 本项目使用的生物质颗粒燃料由供应商通过卡车运输至厂内燃料库，燃料库内的生物质颗粒燃料通过提升机送至锅炉料斗内，燃料在场内输送过程产生无组织粉尘。 ②烟风系统 本项目生物质锅炉采用二次送风系统，燃烧室进风从锅炉间室内取冷空气，并配有室外新风管进行调节。锅炉燃烧所需的空气由鼓风机送入空气预热器（电加热），经预热后空气由炉床下部侧面的调风阀门按炉型燃烧要求调节风量进入燃烧室，以达到理想的燃烧效率。 本项目生物质锅炉采用低氮燃烧技术，产生的锅炉烟气经“陶瓷多管旋风除尘器+布袋除尘器”处理后，通过现有45m高烟囱排放。 ③低氮燃烧技术 生物质锅炉低氮燃烧技术通过围绕温度、氧气浓度和停留时间三个关键因素展开。生物质燃烧时，燃料中的氮元素会与氧气反应生成氮氧化物，控制炉膛温度在合理区间能抑制热力型氮氧化物生成，通常将燃烧区温度控制在800-950℃。过量空气系数直接影响氧气浓度，分级配风技术将燃烧过程分为主燃区和还原区，主燃区保持较低氧量，还原区利用挥发分中的碳氢化合物与氮氧化物发生还原反应。同时将部分烟气引回燃烧区，降低局部温度的同时稀释氧气浓度，降低NOX产生。 ④除灰系统 本项目锅炉及除尘器均采用湿法排渣，使用锅炉排污水对锅炉灰渣和除尘器除尘灰进行浇水处理后，经出灰口内的刮板除渣机落入密闭塑料袋中，浇水量与产生灰量的比例为0.5m3/t。锅炉和除尘器出灰口均设有电动鄂式闸门，与密闭塑料袋配套使用，可有效防止粉尘外溢。 ⑤软化水系统 本项目采用锅内水处理工艺对锅炉水进行软化，主要方式为通过向锅炉内投放软水剂，使水中结垢物质转换为泥垢后随锅炉排污水排出，从而防止水垢生产。本项目采用磷酸三钠溶液作为软水剂，软水剂添加比例为200g/m3，软水剂通过加药泵泵入锅炉内。 ⑥锅炉排污水 在锅炉水中含有各种可溶性和不溶性杂质，锅炉运行中这些杂质只有很少部分被蒸汽带走，绝大部分留在锅炉水中，随着锅炉水的不断蒸发，这些杂质浓度逐渐增大。锅水杂质浓度过大，不仅影响蒸汽品质，而且还可造成受热面的结垢与腐蚀，影响锅炉安全运行。为了控制锅水品质，必须进行锅炉排污，以排出部分被盐质和水渣污染的锅炉水，并以**进行补充。产生的锅炉排污水回用于浇灰、锅炉房和燃料库洒水降尘，不外排。 |
| 企业实际建设过程中，生物质锅炉燃烧产生的烟气经“陶瓷多管旋风除尘器+布袋除尘器”处理后，通过45m高烟囱（DA001）排放。旋风除尘器升级为陶瓷多管旋风除尘器，进一步减少颗粒物排放量。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：①生物质锅炉采用低氮燃烧技术，烟气经旋风+布袋除尘器处理后，通过45m高烟囱（DA001）排放。确保锅炉烟气中颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中排放限值要求。②燃料采用成型生物质颗粒，上料阶段在封闭厂房内进行；除尘器出灰、锅炉出渣采用湿法，灰渣装袋封口后暂存在现有灰渣库内，确保 厂 界 无 组 织 颗 粒 物 排 放 浓 度 满 足 《 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 》（GB16297-1996）无组织排放浓度监控限值要求。 废水：确保锅炉排污水回用于浇灰渣和锅炉房及燃料库洒水降尘，不外排。 噪声：选用低噪声设备，在风机、水泵等设备的基础上设置弹簧减振器或橡胶减振垫。锅炉运行时，关闭锅炉房的门窗；建立完善的设备维护保养制度，确保设备处于良好的运行状态。确保厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2、4 类标准排放限值要求。确保环境敏感点噪声值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 1、2 类标准限值要求。 固废：灰渣和除尘灰暂存于灰渣暂存点内，外售作肥料。沉降粉尘作为燃料送至锅炉燃烧；废包装桶外售至废品回收企业；废弃布袋由厂家回收；废润滑脂桶、含油抹布和废劳保用品暂存于危废暂存间内，定期由有资质单位清运处置。 | 实际建设情况：废气：①生物质锅炉采用低氮燃烧技术，烟气经陶瓷多管旋风除尘器+布袋除尘器处理后，通过45m高烟囱（DA001）排放。确保锅炉烟气中颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中排放限值要求。②燃料采用成型生物质颗粒，上料阶段在封闭厂房内进行；除尘器出灰、锅炉出渣采用湿法，灰渣装袋封口后暂存在现有灰渣库内，确保 厂 界 无 组 织 颗 粒 物 排 放 浓 度 满 足 《 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 》（GB16297-1996）无组织排放浓度监控限值要求。 废水：确保锅炉排污水回用于浇灰渣和锅炉房及燃料库洒水降尘，不外排。 噪声：选用低噪声设备，在风机、水泵等设备的基础上设置弹簧减振器或橡胶减振垫。锅炉运行时，关闭锅炉房的门窗；建立完善的设备维护保养制度，确保设备处于良好的运行状态。确保厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 2、4 类标准排放限值要求。确保环境敏感点噪声值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中 1、2 类标准限值要求。 固废：灰渣和除尘灰暂存于灰渣暂存点内，外售作肥料。废包装桶外售至废品回收企业；废弃布袋由厂家回收；废润滑脂桶、含油抹布和废劳保用品暂存于危废暂存间内，定期定期委****处理中心有限公司清运处理。运营期固体废物均合理处置。 |
| 企业实际建设过程中，生物质锅炉燃烧产生的烟气经“陶瓷多管旋风除尘器+布袋除尘器”处理后，通过45m高烟囱（DA001）排放。旋风除尘器升级为陶瓷多管旋风除尘器，进一步减少颗粒物排放量。本项目环评阶段设计，锅炉房沉降粉尘经收集后，继续作为燃料送至锅炉燃烧；但实际调试阶段无锅炉房沉降粉尘产生，无组织颗粒物产生量减少。 | 是否属于重大变动：|
其他
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| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 4.949 | 3.789 | 0 | 4.949 | 0 | 3.789 | -1.16 | / |
| 4.51 | 4.459 | 0 | 4.51 | 0 | 4.459 | -0.051 | / |
| 5.64 | 4.253 | 4.26 | 5.64 | 0 | 4.253 | -1.387 | / |
| 1.13 | 0.558 | 0.563 | 1.13 | 0 | 0.558 | -0.572 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 陶瓷多管旋风除尘器+布袋除尘器+低氮燃烧装置 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） | 陶瓷多管旋风除尘器+布袋除尘器+低氮燃烧装置 | 正常监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂内选用低噪声设备，在风机、水泵等设备的基础上设置弹簧减振器或橡胶减振垫。锅炉运行时，关闭锅炉房的门窗；建立完善的设备维护保养制度，确保设备处于良好的运行状态。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）、《声环境质量标准》（GB 3096－2008） | 厂内选用低噪声设备，在风机、水泵等设备的基础上设置弹簧减振器或橡胶减振垫。锅炉运行时，关闭锅炉房的门窗；建立完善的设备维护保养制度，确保设备处于良好的运行状态。 | 正常监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 供热管网、燃料库、灰渣库、给水管网、供电管网、地下事故水池均进行依托 | 验收阶段落实情况：供热管网、燃料库、灰渣库、给水管网、供电管网、地下事故水池均进行依托 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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