第一师阿拉尔市生态环境局关于对新疆青藤纺织印染有限公司年产5万吨高档针织面料项目等2个环评文件拟作出建设项目环境影响评价文件审批决定的公告

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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关于****年产5万吨高档针织面料项目环境影响报告表的批复

****开发区纺织服装产业片区****现有厂区内

****

******公司

该项目位****开发区纺织服装产业片区****现有厂区内。项目区东南侧隔创业大道为阿拉****公司厂区，南侧隔班超大道为**市****公司厂区，西南侧隔班超大道为******公司厂区，西侧隔锦绣大街为阿拉****公司厂区，西北侧隔锦绣大街为****公司厂区，北侧为玉阿公路，西北侧0.6千米为耕地。项目占地面积98689.16平方米，项目中心地理位置坐标为东经81°13′59.910″，北纬40°35′25.123″。建设内容为依托现有厂房，**1条年产5万吨高档针织面料生产线，安装2690台喷水织机（2#、4#、10#、11#厂房内）、39台加弹机（9#、12#厂房内）、1****处理站及配套设施设备。项目生产工艺为POY丝加弹→牵经→喷水织造→检验→打卷。项目建成后年生产高档针织面料5万吨。

该项目运营期产生的废气主要为加弹废气、****处理站废气。加弹废气分别经“集气罩+静电过滤器+活性炭吸附”处理，废气中颗粒物、非甲烷总烃排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中二级排放限值要求后，通过各自15米高排气筒（DA001、DA002）排放。污水处理站恶臭气体经管道收集，采用“生物除臭+活性炭吸附”处理，确保废气中氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值要求后，通过1根15米高排气筒（DA003）排放。

通过采取封闭厂房，厂房换气口设置滤尘系统，采用湿法织造，污水处理站池体加盖密闭，污泥脱水间、污泥暂存间密闭等措施，确保厂内非甲烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1厂区内挥发性有机物限值要求，厂界非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，厂界硫化氢、氨、臭气浓度无组织排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1恶臭污染物厂界标准值中二级排放限值要求，厂界颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值要求。

该项目运营期产生的废水主要为织造废水、织机清洗废水、厂房地面冲洗废水以及软化处理废水。织造废水、织机清洗废水、厂房地面冲****处理站（采用“格栅+隔油池+调节池+浅层气浮+过滤+A/O”工艺）处理，须满足《喷水织造行业回用水水质要求》（FZ/T07047-2025）回用水水质指标及其表1水质指标要求后，全部回用于织造工序；****园区排****工业园****处理厂处理。

该项目运营期产生的噪声主要为喷水织布机和泵类等设备运行过程中产生的噪声。通过选择先进可靠的低噪音设备，设备底部加减振座垫，连接处加装减振材料；定期对设备进行保养和维修，确保设备运行状态良好；噪声源布置在厂房内，同时加强门窗的隔声性能。确保厂界昼、夜间噪声排放均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。

该项目运营期固废主要为静电过滤器捕集废油、污水处理站浮油、废活性炭、脱水污泥、含油抹布、废机油、废油桶等危险废物；加弹废丝、织造废料、废滤网及废综丝、废弃包装物、废弃滤料及废膜等一般固体废物。静电过滤器捕集废油、污水处理站浮油、废活性炭、含油抹布、废机油、废油桶等危险废物暂存于危险废物暂存间内，脱水污泥暂存于污泥暂存间，定期委托有资质的单位处置。严格执行危险废物转移联单制度，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求建设和管理危险废物暂存间；加弹废丝、织造废料由厂家回收利用，废滤网及废综丝、废弃包装物外售综合利用，废弃滤料拉运至****填埋场处理，废膜由厂家更换回收。

2

关于****公司针织服装面料及配套

印染一体化项目环境影响报告书的批复

****开发区纺织服装产业片区内

****公司

**恒达****公司

该项目位****开发区纺织服装产业片区内。项目区东侧为建设路，南侧为创新大道，西侧为扩一路，北侧为纺织大道，项目占地面积231070平方米。****中心地理位置坐标为东经81°12′26.833″，北纬40°35′3.311″。建设内容为利用现有厂房建设安装定型机、印花机、染色机等设施，****处理站及相关配套设施。项目建成后年产55000吨服装面料，其中染色布43000吨、涤纶机织印花布12000吨。

该项目运营期废气主要为加弹废气、定型废气、烧毛废气、制网、调浆废气、印花废气、污水处理站废气、针织废气、磨毛粉尘、拉毛粉尘以及醋酸废气。

加弹废气负压密闭收集后经“过滤+静电”废气净化系统处理，废气中非甲烷总烃须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准限值要求后，通过1根25米排气筒（DA001）排放。定型废气负压收集后经“水喷淋+碱喷淋+间接冷却+静电”废气净化系统处理，废气中颗粒物、非甲烷总烃须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准限值要求后，通过7根25米排气筒（3#车间DA006-DA008、8#车间DA002-DA005）排放。烧毛废气经设备自带袋式除尘装置处理，废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准限值后，通过1根25米高排气筒（DA009）排放。制网、调浆废气负压收集后经“水喷淋+碱喷淋+间接冷却+静电”废气净化系统处理，废气中非甲烷总烃须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准限值后，通过1根25米高排气筒（DA010）排放。印花废气（含蒸化废气）负压密闭收集后经“水喷淋+碱喷淋+间接冷却+静电”废气净化系统处理，废气中非甲烷总烃、甲苯、二甲苯须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准限值后，通过1根25米高排气筒（DA011）排放。污水处理站废气负压收集后经“生物除臭处理装置”处理，废气中氨、硫化氢、臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值后，通过1根25米高排气筒（DA012）排放。

通过使用自动进料装置，加强投料管理，物料密闭管道输送，提高集气效率；磨毛粉尘经设备自带的布袋除尘器处理；污水处理设施易产生恶臭气体的构筑物加盖密闭，负压抽吸，定期喷洒除臭剂；醋酸桶加盖密封；危险废物贮存库设置微负压系统，防止室内气体外泄；厂内、厂外运输均使用国六阶段运输工具，厂内非道路移动机械全部达到国四排放标准；加强绿化，设置绿化隔离防护带等措施。确保厂界颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、氮氧化物、二氧化硫无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值；氨、硫化氢、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值中新改扩建二级标准限值要求。厂内非甲烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。项目氮氧化物、VOCs排放量分别不超过1.29吨/年、11.693吨/年。

该项目运营期产生的涤纶机织布前处理废水、染色废水、清洗废水、制网废水、调浆清洗废水、打样废水、印花废水、棉针织前处理清洗废水、染色清洗废水经轻污水回用处理系统（15800吨/日、处理工艺：“调节池+气浮池+水解酸化池+AO池+二沉池+终沉池+MCR膜池+RO系统”）处理后，出水水质须满足《纺织染整工业废水治理工程技术规范》（HJ471-2020）附录C相应回用水水质限值要求后，回用于生产工段。轻污水回用处理系统产生的浓水、染色高盐废水回用处理系统排水与棉针织前处理废水、软水制备系统废水、设备清洗及地面冲洗废水、废气治理设施喷淋洗涤废水、污水处理站设备反冲洗废水经浓污水处理系统（11000吨/日、处理工艺：“调节池+初沉池+UASB+AO池+二沉池+终沉池”）处理后，出水水质须满足《印染废水排放标准（试行）》（DB65 4293-2020）中表2水污染物排放浓度间接排放限值要求****开发区****处理厂纳管要求后，与生活污水一同排****开发区纺织****处理厂处理。棉针织染色废水（高浓盐溶液）经染色高盐废水回用处理系统（200吨/日、处理工艺：“HMF膜+超滤+电渗析”）处理后，回用于车间生产。水重复利用率须满足《印染行业规范条件（2023版）》相关要求，达到45%以上，中水回用率需满足《****开发区总体规划（2024-2035年）环境影响报告书》要求，达到50%以上。****开发区纺织印染****处理厂（5万立方米/天）投运前，该项目不得投产。

该项目运营期产生的噪声主要为生产车间机械设备运行产生的噪声。通过采取选用低噪声设备，对高噪音设备减震，定期维护设备等措施，利用厂房墙体阻隔衰减，加强厂界绿化，确保噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

该项目运营期固体废物主要为加弹废气治理设施废油、废化学品内包装材料、定型废气治理设施废油、废刮色板、废网、丝网边角料、废溶剂、废机油、废含油抹布及手套、废过滤膜等危险废物；加弹废丝、织造残次品、染整残次品、印花残次品、废外包装物、废布袋、除尘系统粉尘、软水制备系统废膜等一般固体废物；污水处理系统产生的污泥和生活垃圾。各类危险废物分区分类暂存于危险废物贮存库，定期交由有资质的单位处置。污水处理站污泥需按照《危险废物鉴别技术规范》（HJ 298-2019）的相关要求进行固体废物属性鉴别，按鉴别结果采取相应处置措施，鉴别结果出具之前，严格按照危险废物进行管理。严格执行危险废物转移联单制度，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）建设和管理危险废物暂存间。一般固体废物分类暂存于一般固体废物暂存库，****公司回收综合利用；生活垃圾定期交环卫部门处理。