中海油服-井口举升架及配套工具采购

标段（包）编号

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发标日期

2026年05月11日

主要技术规格

1.井口举升架 1.1无导轨模式 1)★外形尺寸(L×W×H）：5.5m≤L≤6m、2.5m≤W≤3m、7m≤H≤7.5m，举升架与平台接触面积(S）：6.5m2≤L≤7m2； 2)单体重量：≤5T，总重量：≤13T，垂直/侧向抗拉力：≤30T（单方向）； 3)作业模式：无导轨，通过举升架固定装置固定于井口工字钢。 1.2有导轨模式 1)★外形尺寸(L×W×H）：11.5m≤L≤12m、11.5m≤W≤12m、7.5m≤H≤8.5m，举升架与平台接触面积(S）：7m2≤S≤7.5m2； 2)单体重量：≤5T（包括单导轨/驱动单元），总重量：≤25T，垂直/侧向抗拉力：≤30T（单方向）； 3)驱动方式：电机+减速机驱动（齿轮齿条传动），移位速度（v）：0.5m/min≤v≤1.5m/min（负载/空载工况），导轨形式：双导轨（上导轨+下导轨）； 4)备选驱动方式（铰链拉拽）：向下按动液压小车操作手柄，举升导轨。利用举升架上导轨、举升架底座及天滑轮底座所设锚点，现场以铰链与锚点固定。移动液压小车至目标位置，定位后上拉下降手柄，下放导轨； 5)作业模式：有导轨，电机驱动导轨实现举升架在井口间移位； 6)齿条采用模块化结构，更换齿条时无需拆解电机及减速机； 7)链轮、链条、齿轮等传动部件，加装全封闭金属防护罩，防护罩采用≥2mm厚冷轧钢板制作，与设备本体螺栓固定，预留透明观察窗（高透亚克力材质，厚度≥5mm），便于查看链条张紧度及运行状态；防护罩侧面设置快速拆卸门，配锁紧卡扣，方便链条更换、部件检修。 2.导轨 1)材质：采用Q355B或更高强度低合金钢，保证强度、刚度及抗疲劳性能； 2)导轨由下导轨和上导轨组成，上导轨能够沿下导轨横向移动，移动距离≥4m； 3)下导轨为分段式，单段长度4m，各侧组合长度12m； 4)上导轨为分段式，单段长度6m，各侧组合长度12m； 5)根据作业平台的需要，下导轨选用单段或多段组合使用，并通过井口举升架固定装置、耳板与平台甲板的主梁固定； 6)上导轨之间需增加加强梁，满足导轨间的连接强度和刚度； 7)导轨可稳固承受井口举升架的本体重量+30T垂直向下力、30T水平方向拉力。 3.驱动装置 1)★电机：电压380V，频率50Hz，功率≥3kW，防爆等级ExdIIBT6Gb，IP56，F/H级绝缘，二级能效，带防爆证书； 2)减速机：减速比≥1:1000，输出扭矩≥2600N﹒m，防护等级IP56； 3)传动形式：齿轮齿条传动，齿轮模数≥6，齿条长度≥13m，啮合间隙≤0.2mm，传动平稳无卡滞； 4)驱动梁：采用Q355B或更高强度低合金钢，截面惯性矩满足导轨支撑刚度要求； 5)配备1个防爆电控箱（包括LED防爆照明灯2个，带可拆卸支架，安装高度≥2m），带防爆证书配备2个防爆LED照明灯，可与控制箱进行连接，且可以正常开关控制，灯型选用防震型，保证关键部位夜间照明，带可拆卸支架，安装高度≥2m，灯具须采用一线品牌，并在交货时提供相关出厂合格证，并配有防坠网； 6)在总电源回路加装漏电保护器，漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s，当线路出现漏电时快速切断电源，杜绝触电事故，漏电保护器具备复位、试验按钮。不同电压等级线路（380VAC、24VDC）分开布线，线槽内设置分隔板，防止信号干扰及短路风险； 7)关键电气部位上方加装防雨延伸挡板，挡板采用≥2mm厚铁板，防止雨水顺设备框架流进电气部件； 8)外部供电为移动防爆电缆插头型式，匹配海上平台防爆插座，防爆插头/插座（1个插头、2个插座）加装防误插、防泼水保护盖，保护盖带卡扣式锁紧结构，插合后完全密封，防止插拔过程中进水、进尘及误触触电，插头/插座连接处增加防拉脱卡扣，避免电缆拉扯导致接线松动； 9)配备100m船用阻燃软电缆，并提供证书，电缆配备自动收线器，自动收线器本体加装金属防护外罩，防止吊装过程中重物撞击、杂物磕碰导致收线器故障，收线器出线口加装电缆导向护圈，避免电缆收放时磨损； 10)橇内各部件不得超出橇外，旋转、电气、易碰撞部位应当加装防护，所有的电缆采用船用电缆，并提供证书，电缆应敷设在电缆托架上，并且用抗腐蚀的金属夹有效固定，不允许采用塑料夹，设备的所有尖角和边角均要打钝，螺栓孔均为钻孔，焊接部位要牢靠保证质量，具有足够的强度； 11)安全保护功能： 极限限位保护，防止超程运行 电气逆向保护，避免误操作反向运行 过载保护，超载时自动限制动作 失电瞬时刹车，断电立即锁止，杜绝溜钩、下滑 设置两处急停开关，控制箱本体设置急停按钮，在框架本体便于操作的位置加装急停装置，采用凸起式防护罩，避免误触。 4.井口举升架固定装置 1）需提供井口举升架与平台固定装置，带导轨的固定装置和不带导轨的固定装置各6套； 2）有导轨的井口举升架固定装置需具备固定底座、锁紧装置、锁紧配合板等，固定底座需与平台配合连接，锁紧装置通过配合板可实现与固定底座稳定连接，同时需具备拆卸方便、结构强度可靠的特点； 3）无导轨的井口举升架固定装置采用上、下夹紧方式，举升架底座与平台使用螺栓夹紧固定。 5.绞车锚定装置 1）需提供绞车与平台锚定装置，数量6套； 2）锚定装置采用铰链与平台稳定连接，拆装方便，根据平台预留接口形式，可选用螺栓连接或焊接两种可靠方式，其侧向抗拉力不小于30T。6.举升架底座 1）举升架底座采用Q355B或更高强度低合金钢，表面进行防腐处理； 2）★外形尺寸（L×W×H）：5.2m≤L≤5.5m、2.4m≤W≤2.6m、0.4m≤H≤0.6m，本体承重≥40T，整体重量≤5T； 3）举升架底座能够沿上导轨横向移动，移动距离≥7m； 4）可满足两种固定方式作业：①固定在井口槽上，②固定在上导轨上； 5）举升架底座配套格栅板（覆盖整个举升架底座区域，承重≥0.7T/m2），同时增加护栏（侧边带合页折叠门以及门锁装置），确保人员作业安全； 6）配套井口盖板8套，单套厚度≥8mm、承重≥2T、外形尺寸2m×1.8m，上端面带吊耳及配套索具，下端面带限位装置； 7）配套2个C型台，满足电泵机组下入作业和钢丝电缆临时悬挂要求； 8）配套4个安全警示围栏。 7.天滑轮 1）材质：采用ZG230-450铸钢或45#钢，滑轮槽表面淬火处理，硬度≥HRC45，耐磨性能好； 2）数量：2套，滑轮内槽直径：1.5m； 3）配备两套支架：一套连接天滑轮固定在天滑轮底座上，另一套连接天滑轮后悬挂在大钩上使用； 4）天滑轮及支架可满足30T的电缆拉力工况； 5）配套2个60T卸扣、20个8T卸扣、10个15T卸扣、10个30T卸扣、6个55T卸扣，8套安全带（以上卸扣均为U型口，需具备CCS检验证书且在合格日期内）； 6）配套1个天滑轮护罩，安装在天滑轮底座上，方便拆卸，避免人员、杂物卷入滑轮。 8.天滑轮底座 1）★数量：1套，天滑轮底座外形尺寸(L×W×H）：5.5m≤L≤6m、2.5m≤W≤3m、7m≤H≤7.5m高度（H）：5m≤H≤5.5m，紧固在举升架底座上，安装位置可调； 2）可满足天滑轮支架安装和使用，不影响滑轮两端电缆经过，带电缆扶正导向装置； 3）可满足电缆30T垂直方向和30T水平方向拉力； 4）侧边配置爬梯，采用撬架内部攀爬形式，内部爬梯选用50*50mm扁刚及20mm方钢，爬梯上方增加盖板及防坠落挂点，加装警告标识； 5）顶部安装固**全护栏，护栏高度为1.2m，外径不小于30mm，不大于50mm，中间横杆上下间距不大于500mm，相邻立柱间距不大于1000mm，踢脚板高度100mm，顶部四角加装4个安全带吊点； 6）天滑轮吊装方案：底部一侧（远离地滑轮侧）增加Y型接头，并使用销轴来固定连接，可实现天滑轮底座的固定及摆动。 9.地滑轮 1）材质：采用ZG230-450铸钢或45#钢，滑轮槽表面淬火处理，硬度≥HRC45，耐磨性能好； 2）数量：2套，滑轮内槽直径：1.1m； 3）配套2套偏心支架：一套可牢固固定在地滑轮底座上，另一套可直接固定在井口槽边梁上； 4）地滑轮及支架可满足30T的电缆拉力工况，地滑轮可绕固定轴左右摆动（摆动角度≥30°），固定轴与竖直方向电缆同轴； 5）配套1个地滑轮护罩，安装在地滑轮底座上，方便拆卸，避免人员、杂物卷入滑轮。 10.地滑轮底座 1）数量：1套，可满足地滑轮支架安装和使用，不影响滑轮两端电缆经过，带电缆扶正导向装置； 2）可紧固在举升架底座上，安装位置可调，地滑轮水平电缆高度需与绞车电缆出线高度一致； 3）可满足电缆30T垂直方向和30T水平方向拉力。 11.自提升装置 1）★通过液压缸实现提升功能（带悬重指示，悬重指示满足最大测量范围30T，测量精度±15kg，交货时需提供产品的防爆证书、合格证书），可牢**装在举升架底座上，安装位置可调，中心位置正对井口； 2）采用电控液模式，由全液压驱动，电机能效等级二级或以上； 3）液压站为集成式液压站，单独成撬，包括：驱动电机、驱动油泵、液压油箱、液压控制阀组、压力表、控制系统及显示器等，适配380V三相电，升降油缸分时工作，工况为间歇式工作，夹持保压时电机卸荷，节能散热； 4）液压泵电机：额定功率：2.2kW，额定转速：1450r/min，防护等级：IP56防尘、防溅水，绝缘等级：F级、耐高温，**使用寿命； 5）液压油泵：适配2.2kW电机，优先选高压齿轮泵，额定压力：16MPa，额定流量：6L/min，转速：1450r/min，连接方式：电机与油泵通过联轴器连接； 6）油箱参数：碳钢焊接，集成散热、过滤、液位功能，油箱容量按油泵流量的4倍设计，有效容积：80L，材质：Q235碳钢，厚度3mm（箱体）/8mm（盖板），内表面酸洗磷化、外表面喷漆防锈。油箱标配液位液温计、空气滤清器（带滤芯）、底部放油口、吸油滤油器、回油滤油器，安装方式：上置式，油泵和电机安装在油箱顶部，泵站外部覆盖网状防护； 7）所有管线安装在固定槽内规范走向。液压站边缘设置接油槽，防止液压油外溢； 8）液压接头全部采用螺纹密封锁固胶密封，不得有液压有渗漏； 9****泵站以现场设备实际情况为主，经使用方许可做适当调整； 10）和电机需采用静音式电机，噪音低于50dB； 11）冬季或高寒地区加热器形式：电加热，功率≥3KW；并配备自循环泵；防爆配电箱，单独供电； 12）提升重量≥30T，提升高度≥1.5m； 13）上、下端面均可固定钢丝电缆临时悬挂装置，并配套液压阀件、液压软硬管线和接头； 14）油箱为不锈钢材质，容积不小于100L，箱体厚度不低于3mm，操作面板设计液位计实时显示燃油液位，交货时需提供无损探伤报告； 15）设备上所有的油液管线都应当选用合格的防磨损软管，在拐角、棱角处或转动部位加装特殊防护，且固定牢靠，选用合格阀门及密封材料，所有的管线接口处都应当紧固，所有油液管线应具备充裕的长度，以确保快插接头能够便捷、可靠地连接； 16）设备全部液动/气动/电路的管路采用编码进行标识，按照编码顺序提供每根管路的详细信息，包括扣型、长度、额定压力、最大工作压力等信息，电缆的详细信息包括电缆型号、尺寸、长度等。 12.四通 1）上下为标准7-1/16"5000psi法兰，配套4个R46钢圈，配套24个螺柱带螺母，上下法兰配套盲板，盲板带1/4”NPT试压孔； 2）材质：13Cr及以上不锈钢材质，整体耐压5000psi，本体带3/8"NPT泄压口和泄压堵头； 3）左右两侧：标准1502由壬公扣，各自带一个旋塞（通径≥2″）和1502堵头； 4）整体高度不超过0.5m，四通正心通径ψ180mm。 13.吊索具和夹具 1）★所有组件自带吊耳和配套吊索具，经CCS认证的五肢式吊具，吊索具满足6倍安全系数要求，锁具离地高度不高于1600mm，不低于500mm，方便吊装。吊点进行CCS起吊检验，并取得CCS证书，含吊装防碰架的CCS吊装检验； 2）以上所有吊索具和夹具均需具备标牌和编号。

交货期/服务期/完工期

本合同生效日后3个月内交付完毕

交货数量

井口举升架一套具体如下：1）下导轨6根、2）上导轨4根、3）上导轨加强梁4根、4）驱动装置1套（包括4个驱动电机、4个减速机）、5）有导轨的井口举升架固定装置6个、6）无导轨的井口举升架固定装置6个、7）绞车锚定装置6个、8）举升架底座1个、9）天滑轮2个、10）天滑轮底座1个、11）地滑轮2个、12）地滑轮底座1个、13）自提升装置1个、14）四通1个

招标范围

出资比例

生产能力

资格要求

3.1营业执照要求：投标人具有合法有效的企业法人营业执照、税务登记证及组织机构代码证或证照合一的营业执照，投标时需提供原件扫描件（原件备查）。****事业单位的，****事业单位法人证书，投标时需提供原件扫描件（原件备查）。****公司的，提供具有合法有效的营业执照和上级法人单位****公司投标），****公司和上级法人单位的资质、资格和业绩，不认可同一上级****公司的资质、资格和业绩，投标时需提供原件扫描件（原件备查）。分公司与上级法人单位只可一家参与投标，同时参与投标的，投标均无效。3.2投标人应为本次投标所投产品的制造商。本次招标不接受代理商投标。投标人以自己制造的货物参与投标的，不能再将此货物同时授权给其他投标人参与投标，否则相关的所有投标将被拒绝。投标人投标时须提交声明函，格式参照第六章投标文件构成的《制造商声明函》。3.3业绩要求（开标环节需要信息公开）：1)2024年1月1日至投标截止日（以合同签署时间为准），投标人应具有1个合同的修井机或电缆绞车的供货业绩。2)投标人须提交相关业绩证明文件。业绩证明文件包括：1）合同和2）用户签字或盖章的到货验收材料（到货验收单或调试验收报告或其他可以证明合同项下货物已经到货验收的有效证明材料）。投标人所提交的业绩证明文件必须至少体现以下内容：合同签署时间、合同签署页（国内贸易合同应有双方盖章，国际贸易合同应有双方签字或盖章）、货物名称、用户签字或盖章的到货验收材料。3）若业绩合同为无固定总价协议，除提供协议外，还应提供相应的订单及与订单对应的到货验收材料，订单内容或编号应与协议相关联。同一个协议下提供1个或以上的订单及与订单对应的到货验收材料均算为1个业绩。4)未提交业绩证明文件，或通过所提供的业绩证明文件无法认定满足上述业绩要求的，均视为无效业绩。3.4现场核查：招标人有权要求投标人提供资质、资格、业绩、投标文件响应内容的证明文件原件和相关证明材料进行核查或进行现场考察。如果投标人无法提供证明文件原件或相关证明材料，或现场考察结果与投标文件响应内容不符，招标人有权否决其投标，并视为提供虚假投标资料进行处理。 标书代写

招标文件领取时间

2026年05月11日 至 2026年05月18日

招标文件领取方法

凡有意参加投标者，请****集团有限公司供应链数字化平台（https://bid.****.cn/home/#/navigation）的招标公告页面进行购买。首次登录必须先进行注册（免费），注册方式选择自主注册公开招标（选择其他注册方式将导致注册失败），注册成功后，方可购买招标文件。购买过程必须全程在线操作，线下形式的汇款将不予接受。标书费支付成功后，投标人可自行下载招标文件。售后不退。如未在系统中领购招标文件，不可参加投标。投标人注册完成后，同时可以办理CA证书，只有办理完成CA后才能在线上传投标文件。 电子标服务

招标文件价格

200.00元

投标文件递交截止时间 标书代写

2026年05月26日 09时00分

投标地点

所有的投标文件必须在投标文件截止时间前在线提交

投标文件递交方法

所有的投标文件必须在投标文件递交截止时间前在线提交

开标时间

2026年05月26日 09时00分

开标地点

中国海油供应链数字化平台

特殊说明

1.投标人必须使用系统提供的投标文件制作软件导入招标文件（如有招标文件澄清，须重新导入最后一次澄清文件）后编制投标文件。超过投标截止时间送达的投标文件，系统将予以拒收。投标相关操作指导详见：中国海油供应链数字化平台（https://bid.****.cn/home/#/navigation）——下载专区——《中国海油供应链数字化平台供应商投标操作视频》《中国海油供应链数字化平台_供应商注册操作手册》《中国海油供应链数字化平台_供应商投标操作手册》《中国海油供应链数字化平台-投标文件编制工具》 2.鼓励投标人选用投标保证金保险方式缴纳投标保证金，相关操作指导详见：中国海油供应链数字化平台（https://bid.****.cn/home/#/navigation）——下载专区——《中国海油供应链数字化平台_投标保证金保险操作手册》 3.中国海油严厉打击串通投标、弄虚作假等违法违规行为，每个招标项目均对投标人的文件制作机器码、文件创建标识码和投标电脑MAC地址、IP地址、投标文件内容进行查验。请各投标人高度重视投标工作，在本单位办公所在地、使用办公IP下载招标文件并自行独立编制、上传投标文件。被认定为“属于投标人相互串通投标”、“视为投标人相互串通投标”或“提供虚假投标资料”的供应商，将按照中国海油相关制度规定，对围标串标的投标人处以禁用两年及以上的处理，对提供虚假投标资料的投标人处以禁用一年及以上的处理，处理期内不能参与新的投标活动。评标结束后投标人可以在中标候选人公示期间提出异议，进一步可通过投诉寻求行政救济，由行政监督部门做出认定，同时，对“投标截止后撤销投标文件的，以及在中标公示或公告阶段，中标候选人放弃中标资格”“获取中标资格或成交资格拒绝签订合同”的供应商，将按照中国海油相关制度规定，对供应商给予禁用一年及以上处理，处理期内不能参与新的投标活动。