【青岛特钢】青岛特钢焦化厂硫铵工段盘式干燥机项目公开寻源公告

一、采购项目内容

1、项目名称：焦化厂硫铵工段盘式干燥机

2、焦化厂净化作业区硫铵干燥系统现用为传统振动流化床干燥设备，运行存在飞料、糊床结团、热效率低、蒸汽消耗高等问题，同时尾气粉尘含量高，存在职业健康风险及环保达标压力。为提升生产稳定性、经济性与安全性，降低能耗及环保风险，新增一套盘式干燥机，优化干燥工艺，保障工段长期高效合规运行。

3、建设/交货/服务地点：****焦化厂

4、施工工期：自合同签订之日起150天内，完成合同和技术协议约定的全部施工内容。

5、项目类型：工程

二、报名资格要求：

1、质量/技术要求：符合国家标准及《焦化厂硫铵工段盘式干燥机项目技术要求/说明》。

2、资格要求：（1）具有独立法人资格；（2）具有机电工程施工总承包或环保工程专业承包或建筑机电安装工程专业承包资质，或委托具备以上资质的单位施工；

3、其它要求：（1）具有硫铵干燥机施工业绩（2）本项目不接受联合体投标。

4、禁止挂靠。

三、意向供应商提交的资格证明文件：

1、资质材料：（1）投标人（报名）基本情况表；（2）承诺书；（3）授权委托书；（4）营业执照副本复印件加盖公章；（5）其它资质材料。

备注：以上资料需扫描为pdf或jpg/png等图片格式（不可加密），附件（1)-(4)请下载《投标报名基本材料》模板填写，附件（5）根据项目要求提供（若无具体资质要求可不附）。

2、报名模版下载：请使用电脑桌面浏览器前往https://pan.****.cn/s/b41285dff8be，使用手机号登录后下载报名资料填写模版压缩包，解压后选择对应项目类型模版，填写完成后请将资料上传至供应商协同平台，同时发送至**特钢招标部邮箱。供应商协同平台网址、邮箱网址详见下文（四）咨询和报名部分。

3、提交时间：报名截止时间前。标书代写

4、报名单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商，不得同时参加同一项目的采购活动。报名单位须未被“信用中国”网站列入失信被执行人、税收违法等黑名单。

5、我公司将根据资格评审细则择优选择报名单位，报名成功不等同具备投标资格。报名供应商应对资料的真实性、合法性、合规性负责，提供虚假材料的将追究其法律责任。

四、咨询和报名：

1、单位名称：****

2、联系地址：**省**市**区泊里镇集成路1886号 邮编：266409

3、招标部联系人：管经理 0532-****5032/156****1716

4、业务部门联系人：柳工 186****0426

5、邮 箱：****@citicsteel.com（邮件标题命名规则：项目名称-报名单位名称）

6、有意向报名单位必须在供应商协同平台（网址：https://beps.****.com:58080/beps/login.jsp，必须使用360极速浏览器操作！）征集公告栏对应公告页面底部点击“意向登记”按钮，必须完成基本信息自荐页面的资料填报，上传报名资料附件，同时必须将附件发送至**特钢招标部邮箱（邮件标题必须按照该规则命名：项目名称-报名单位名称）。

7、未在供应商协同平台进行意向登记视为本项目报名无效。

五、报名截止时间：2026年5月19日 00:00:00标书代写

六、预计谈判日期：待定

七、备注：

1.****公司资格初审，未通过审核的单位通过供应商协同平台网站告知。

2.对评审结果有异议的，应当在收到网站信息后3个工作日内向公告人提出，公告人在收到异议之日起3个工作日内作出答复。上述时间以外的异议，公告人将不予受理。

3.异议需以书面形式提出，书面形式答复。

异议处理电话（招标部）：0532-****5032/156****1716

邮箱：****@citicsteel.com（异议邮件标题命名规则：异议-项目名称-报名单位名称）。

4.本次公开的采购意向是****招标采购工作的初步安排，具体采购项目情况以正式文件为准。

5.****对本公告保留最终解释权。

公告单位：****

2026年5月11日

附录：技术要求

一、项目名称

焦化厂硫铵工段盘式干燥机

二、项目概况

焦化厂净化作业区硫铵干燥系统现用为传统振动流化床干燥设备，运行存在飞料、糊床结团、热效率低、蒸汽消耗高等问题，同时尾气粉尘含量高，存在职业健康风险及环保达标压力。为提升生产稳定性、经济性与安全性，降低能耗及环保风险，新增一套盘式干燥机，优化干燥工艺，保障工段长期高效合规运行。

三、项目具体施工内容

1、安装1台蒸汽型盘式干燥机及1台翅片式加热器，配套完成蒸汽管道、冷却水管路、操作平台等全套附属设施的铺设与安装。

2、拆除二楼现有两台螺旋输送机及附属平台支撑结构，重新设计并安装进料、出料螺旋输送机。

3、盘式干燥机设计并安装尾气回收系统，负责抽吸干燥作业过程中产生的湿热废气。

4、盘式干燥机配套电气系统、仪表系统整体接入甲方集控室DCS控制系统，实现远程监控。

四、技术要求

1、盘式干燥机主体及附属设备

1.1 设备安装于硫铵二楼（楼层高度4.9m）；

1.2 设备额定干燥能力≥6.5t/h，与物料直接接触部件材质为316L不锈钢，其余结构部件材质为30408不锈钢；

1.3 电机具备变频调速功能，防爆等级为Ex DⅡBT4，电机符合一级能效标准；

1.4 由甲方指定蒸汽管、冷却水管点位，乙方将蒸汽管路、冷却水管路接入至盘式干燥机使用。进盘式干燥机蒸汽主管路安装一台远传流量计；

1.5 盘式干燥机配套爬梯、护栏、操作平台均采用30408不锈钢材质焊接制作。护栏、爬梯、操作平台制作与安装施工严格遵循《固定式钢梯及平**全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》（GB4053.1-3-2025）规范标准。

2、在盘式干燥机进气口安装1台翅片式加热器（利用蒸汽对空气进行加热），加热器出口安装一台远传温度计，现场安装一台温度表；配套完成蒸汽管道连接及操作平台等附属设施安装，所有相关部件材质为30408不锈钢。新增盘式干燥机及翅片加热器蒸汽凝结水疏水装置，采用倒吊桶式疏水阀，凝结水统一接入硫铵凝结水箱。

3、螺旋输送机

3.1 拆除二楼原有两台螺旋输送机及附属平台支撑结构；

3.2 重新设计安装进料、出料螺旋输送机，单台设备输送量Q≥6.5t/h；螺旋输送机电机采用防爆电机，防爆等级为Ex DⅡBT4，电机符合一级能效标准；设备与物料接触部位、溜槽部件材质为316L不锈钢，其余结构部位材质为30408不锈钢；

3.3 保留原振动流化床干燥工艺流程，两套干燥流程可实现自由切换使用。施工过程中需保证生产作业连续不中断；

4、废气风机及风管

4.1 在硫铵三楼安装两台废气风机（一开一备），满足盘式干燥机废气收集处理需求；风机壳体、叶轮及配套风管均采用316L不锈钢材质，风机进出口各安装一台远传压力表、现场压力表；

4.2 废气风机电机采用防爆电机，防爆等级为Ex DⅡBT4，电机符合一级能效标准；

4.3 盘式干燥机尾气接入原有尾气处理系统干式除尘器后端，经水浴除尘、雾沫分离器处理后排放；新接入风管与水浴风管均增设控制阀门，实现新旧系统的切换与隔离，阀门材质为316L不锈钢；

4.4 水浴装置与雾沫分离器分别增设旁路风管，安装配套控制阀门，阀门材质为316L不锈钢，满足事故放散工况使用需求。

5、盘式干燥机电气、仪表系统

5.1项目用电引自6#配电室，甲方负责协调停送电及联合调试相关配合工作。提供低压配电室指定设备总动力电源接口，乙方负责总电源开关后端所有电气设备的采购、穿管、布线及调试工作，同步完成新增仪表的穿管、布线与调试。系统控制柜、配电柜安装于现场；

5.2乙方负责远传压力表、温度计、流量计、设备运行状态、电机电流等信号接入甲方集控室DCS系统，参数具备查询历史趋势功能、流量计具备瞬时量、累积量显示。优化硫铵单元DCS系统画面显示，将硫铵两套干燥系统整合专属画面。

5.3电气接线盒、操作箱、配电柜、电缆桥架、穿线管及其支架均采用304不锈钢材质，均要求有可靠跨接、可靠接地。

6、新增蒸汽管道、盘式干燥机及施工范围内所有涉及的保温层拆除与恢复工作，均由乙方全权负责；拆除后的保温层全部更换为全新保温材料，外防护采用0.5mm厚30408不锈钢板，保温外防护固定铆钉、紧固件等配件均为30408不锈钢材质，保温内层采用50mm厚复合硅酸铝保温材料。

7、乙方需严格按照甲方确认的施工内容完成全部施工任务，施工所需全部设备、主材、辅材及工器具均由乙方自行提供；设备检修与安装过程中，所有连接螺栓均采用304不锈钢双头螺栓。

8、现场开展动火、切割、焊接作业时，乙方需全程使用防火布进行全覆盖防护，杜绝作业火星外溅，消除各类安全隐患。

9、施工范围内所有管道、阀门、护栏的拆除、安装作业均由乙方负责，护栏拆除后需按照原有标准原样恢复。

10、乙方负责全部供货设备的工艺设计工作，设计内容涵盖工艺流程、设备平立面布置、管路设计、土建基础条件、载荷参数、电气与仪表设计、平台条件图纸、控制原理图等；项目改造完工后，乙方向甲方提交全套技术资料，包括所有设备安装尺寸图、易损件详细图纸及易损件明细清单。

11、施工现场施工所需水、电、风、气等能源介质，由甲方免费提供，乙方自行负责介质接入及现场管线布设工作。

12、施工产生的废旧管道、阀门、保温材料等建筑垃圾，均由乙方负责采购自备吨包袋装袋，并清运至甲方指定地点；其中废钢铁件需按要求切割，切割后单件长宽高均不大于1米。

13、性能指标要求：（1）硫铵处理量≥6.5t/h；（2）干燥后硫铵物料水分含量≤0.5%。

五、施工工期要求

施工工期要求：自合同签订之日起150天内，完成合同和技术协议约定的全部施工内容。

六、质量保证

1.质保期为竣工后甲方书面验收合格后12个月，相关设备的质保期长于12个月的，按照较长的质保期执行。因乙方设计、制造、选型、材质、施工质量等的原因造成的质量问题，在质保期内由乙方负责免费维修、调试并经甲方书面验收合格，乙方维修完毕后，相关设备质保期自维修完毕且验收合格后重新开始计算12个月。

2.乙方提供的所有设备/备件使用寿命不低于10年，因乙方设计、制造、选型、材质的原因造成的该设备自身质量问题，寿命期限内由乙方负责免费进行修复或更换。

3.乙方在签订本合同前已经充分知悉，甲方系特殊工业企业，相关生产线系上下游不同工艺密不可分、连续运转、持续工作的特殊工艺设备组成，一旦出现某个生产线停产、设备停机等情况，将造成甲方严重损失，因此乙方已经预先明知本合同项下提供的设备或施工或服务须质量完全合格，且自愿承担质保期内质量问题或瑕疵问题给甲方造成的直接损失与间接损失，该损失赔偿情形包括但不限于如下：乙方检测、维修、维护等质保行为或与之相关的行为均可能引发甲方生产线停产、设备停机等情况（包括但不限于采取相关措施、停止设备运转数**以满足质保维修条件、预留质保维修时间和现场条件等），上述情况均系乙方提供的设备或施工或服务不当所致，若由此导致甲方经营利润减少、人工及设备成本增加等可得利益损失、第三方索赔、律师费、诉讼费、行政处罚等，均属于乙方原因造成的损失，均由乙方在甲方限期内据实赔偿甲方。