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巴彦淖尔市正达秋实商贸有限公司五原黄柿子产业园生产加工建设项目（一期工程）

审批

内蒙古-巴彦淖尔市-五原县

发布时间： 2026年05月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0821MA13PADT55	赵凯
刘梦华	自治区市**县
****工业园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

巴**商贸有限公司黄柿子产业园生产加工建设项目（一期工程）

2021版本:024-其他食品制造	C1499-C1499-其他未列明食品制造
	自治区市县 **工业园区
经度:108.**13611 纬度: 41.**29444	**环境局**分局
	2024-10-29
五环审表〔2024〕16号	****
2025-12-10	6000
35	****
****0821MA13PADT55	****
****0821MA13PADT55	******公司
****0802MA0NHL8D5F	2025-03-01

2025-08-06	2025-09-03
	建设项目环境信息公示平台，公示链接https://www.**.com/gs/detail/2?id=50806NUSef

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产黄柿子原浆4000吨，黄柿子汁6000吨，火锅底料（黄柿子酱）8000吨，黄柿子冻果6000吨	年产黄柿子原浆4000吨，黄柿子汁6000吨，火锅底料（黄柿子酱）8000吨，黄柿子冻果6000吨
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、冻果生产工艺简述（1）原料检验入厂、选果：本项目主要原料为黄柿子，首先经过滚杠式检果机，人工对检验合格入厂的黄柿子果实进行选果：本项目选用成熟、无损伤、新鲜、无病虫害及腐烂变质、香味浓郁的黄柿子作为原料。此过程会产生固废。（2）去蒂清洗：将选好的黄柿子果实剔除果蒂，依次经过鼓泡清洗机、提升及喷淋清洗机、毛刷及喷淋清洗机，可以有效的冲洗掉果实果表面的泥土和杂质。此过程会产生废水、噪声、固废。（3）风干沥水：清洗干净的果实输送到提升式风吹沥水机，提升式风吹沥水机可以随着果实的向前输送，通过多台风机将果实表面的水珠吹掉，不损伤水果表面，风干效果好。此过程会产生废水、噪声。（4）冷冻：将风干好的果实（在原料成熟期，**原料部分进行储存冷冻，部分原料经清洗风干后直接进入生产线加工）装入果盘，送入冷库进行冷冻储存，冷库温度-18℃。 2、原浆生产工艺简述（1）原料检验入厂、选果（2）去蒂清洗（3）风干沥水（4）冷冻，生产工艺同冻果生产工艺一样，详见P14-P15工艺描述。（5）快速解冻：将从冷库取出的原料通过喷蒸汽进行快速解冻，要求蒸汽温度≥160℃，压力要求在0.6-0.8MPa，持续时间约10min，解冻后的黄柿子原料进入打浆工序。（6）打浆、过滤：鲜果或者解冻后的原料进入冷打浆机内进行打浆，打浆后的料液进行缓存罐中缓存，再经过打浆制浆机进一步打浆，打浆后的料液进行缓存罐中缓存，再经过管道过滤器过滤，去除其中可能含有的杂质。滤袋应及时检查、定期更换。此过程会产生噪声、固废。 3、黄柿子汁生产工艺简述（1）原料检验入厂、选果（2）去蒂清洗（3）风干沥水（4）冷冻（5）快速解冻（6）双道打浆、过滤，生产工艺同原浆生产工艺一样，详见P14-P15工艺描述。（7）离心、调配：打浆过户的料液进入卧螺离心机，通过差速离心的原理进一步过滤出里面的杂质和调节清液固向的出料比例。按照工艺配方，将辅料充分溶解、混合，同时对原料料液以及配料纯水进行精准称量后，将原料液、辅料料液调配成所需料液。（8）脱气、均质：对上述料液使用真空脱气机脱气，脱气真空度压力要求0.05Mpa，时间3-5分钟。脱气后进入高压用均质机均质，温度要求70℃以上，压力要求18Mpa以上。此过程会产生噪声。（9）UHT杀菌：目前，超高温瞬时杀菌技术因其能够减少果蔬营养损失，加工行业。本项目经过脱气均质后的料液在灌装前采用超高温瞬时杀菌技术，蒸汽杀菌温度在115～120℃，杀菌时间约为15s，要求蒸汽压力≥0.4MPa。经UHT杀菌后的料液储存于缓存罐内储存待灌装。（10）洗瓶灌装：将无菌罐中的果汁在无菌条件下装入无菌的玻璃瓶（罐装前瓶及瓶盖等均经过清洗、检验和消毒），充填温度≥88℃，**中心温度≥85℃，并用封瓶机进行密封。此过程会产生固废。（11）杀菌：对果汁进行灌装、密封后，进行倒瓶保温杀菌，保温温度≥85℃，保温时间≥1min。（12）检查-冷却-检查：对产品倒瓶后检查是否有液位不满、漏液，瓶内是否有异物等不合格品，保温结束后对产品加以喷淋冷却。出温床后再次检查产品是否有涨瓶严重或如上不合格情况。此过程会产生噪声、固废。（13）贴码、喷码:对检查、冷却好的产品进行贴码、套标、喷码等。套标时注意控制好标的位置和热缩程度，喷码前检视喷印信息、喷印位置、喷印清晰度等，调试正常后开始喷码。此过程会产生废气、噪声、固废。（14）检验、装箱、入库:由专人对产品套标、喷码以及数量、印刷质量等进行验视，剔除不良品，合格产品装箱、检验入库储存。此过程会产生固废。注：黄柿子汁生产过程，在黄柿子收获季节采用鲜果进行生产，其它季节采用冻果进行生产。4、火锅底料（黄柿子酱）生产工艺简述（1）分拣：通过火锅底料原材料产地，找黄柿子、辣椒、花椒等主要原材料，收集备用，放入原料分拣台进行手工进行筛选，找出杂质和残次品。此过程会产生固废。（2）去皮清洗：分拣后的原料先进入去皮机中去皮，再依次进入滚筒清洗机、多功能清洗机进行清洗，去除表面灰尘。此过程会产生废水、噪声和固废。（3）炒制：将不同的原材料，搭配成量，进行严格把控。将炒制火锅底料的原材料进行处理，按照技艺要求进行切段、凿碎等处理。将备好的材料进行炼化，去渣炼油。将精处理的所有原材料，搭配各种配料全部投入炒锅或电磁多爪炒锅中，进行翻炒、熬煮;使用铁锹、铁锅、木盆等工具，人工进行火锅底料制作，每天对炒锅或电磁多爪炒锅进行清洗。此过程会产生废气、废水、噪声、固废。（4）搅拌浓缩：炒制后的的底料通过管道自动送入搅拌罐进行搅拌，使香味混合，再进入浓缩罐，使香味进一步完全混合。（5）冷却、储料：浓缩后的火锅底料进入冷却罐再经过冷却槽进行冷却，冷却后的火锅底料进入储料罐储存。（6）灌装、包装：将火锅底料灌装到锡纸袋内，采用不透光锡纸袋，防止底料氧化变色。此过程会产生固废。（7）入库：包装好的火锅底料入库储存。	1、冻果生产工艺简述（1）原料检验入厂、选果：主要原料为黄柿子，首先经过滚杠式检果机，人工对检验合格入厂的黄柿子果实进行选果：选用成熟、无损伤、新鲜、无病虫害及腐烂变质、香味浓郁的黄柿子作为原料。（2）去蒂清洗：将选好的黄柿子果实剔除果蒂，依次经过鼓泡清洗机、提升及喷淋清洗机、毛刷及喷淋清洗机，可以有效的冲洗掉果实果表面的泥土和杂质。（3）风干沥水：清洗干净的果实输送到提升式风吹沥水机，提升式风吹沥水机可以随着果实的向前输送，通过多台风机将果实表面的水珠吹掉，不损伤水果表面，风干效果好。（4）冷冻：将风干好的果实（在原料成熟期，**原料部分进行储存冷冻，部分原料经清洗风干后直接进入生产线加工）装入果盘，送入冷库进行冷冻储存，冷库温度-18℃（采用氟利昂制冷）。 2、原浆生产工艺简述（1）原料检验入厂、选果（2）去蒂清洗（3）风干沥水（4）冷冻，生产工艺同冻果生产工艺一样，详见上述工艺描述。（5）快速解冻：将从冷库取出的原料通过喷蒸汽进行快速解冻，要求蒸汽温度≥160℃，压力要求在0.6-0.8MPa，持续时间约10min，解冻后的黄柿子原料进入打浆工序。（6）打浆、过滤：鲜果或者解冻后的原料进入冷打浆机内进行打浆，打浆后的料液进行缓存罐中缓存，再经过打浆制浆机进一步打浆，打浆后的料液进行缓存罐中缓存，再经过管道过滤器过滤，去除其中可能含有的杂质。滤袋应及时检查、定期更换。 3、黄柿子汁生产工艺简述（1）原料检验入厂、选果（2）去蒂清洗（3）风干沥水（4）冷冻（5）快速解冻（6）双道打浆、过滤，生产工艺同原浆生产工艺一样，详见上述工艺描述。（7）离心、调配：打浆过户的料液进入卧螺离心机，通过差速离心的原理进一步过滤出里面的杂质和调节清液固向的出料比例。按照工艺配方，将辅料充分溶解、混合，同时对原料料液以及配料纯水进行精准称量后，将原料液、辅料料液调配成所需料液。（8）脱气、均质：对上述料液使用真空脱气机脱气，脱气真空度压力要求0.05Mpa，时间3-5分钟。脱气后进入高压用均质机均质，温度要求70℃以上，压力要求18Mpa以上。（9）UHT杀菌：目前，超高温瞬时杀菌技术因其能够减少果蔬营养损失，加工行业。本项目经过脱气均质后的料液在灌装前采用超高温瞬时杀菌技术，蒸汽杀菌温度在115～120℃，杀菌时间约为15s，要求蒸汽压力≥0.4MPa。经UHT杀菌后的料液储存于缓存罐内储存待灌装。（10）洗瓶灌装：将无菌罐中的果汁在无菌条件下装入无菌的玻璃瓶（罐装前瓶及瓶盖等均经过清洗、检验和消毒），充填温度≥88℃，**中心温度≥85℃，并用封瓶机进行密封。（11）杀菌：对果汁进行灌装、密封后，进行倒瓶保温杀菌，保温温度≥85℃，保温时间≥1min。（12）检查-冷却-检查：对产品倒瓶后检查是否有液位不满、漏液，瓶内是否有异物等不合格品，保温结束后对产品加以喷淋冷却。出温床后再次检查产品是否有涨瓶严重或如上不合格情况。（13）贴码、喷码:对检查、冷却好的产品进行贴码、套标、喷码等。套标时注意控制好标的位置和热缩程度，喷码前检视喷印信息、喷印位置、喷印清晰度等，调试正常后开始喷码。（14）检验、装箱、入库:由专人对产品套标、喷码以及数量、印刷质量等进行验视，剔除不良品，合格产品装箱、检验入库储存。注：黄柿子汁生产过程，在黄柿子收获季节采用鲜果进行生产，其它季节采用冻果进行生产。4、火锅底料（黄柿子酱）生产工艺简述（1）分拣：通过火锅底料原材料产地，找黄柿子、辣椒、花椒等主要原材料，收集备用，放入原料分拣台进行手工进行筛选，找出杂质和残次品。（2）去皮清洗：分拣后的原料先进入去皮机中去皮，再依次进入滚筒清洗机、多功能清洗机进行清洗，去除表面灰尘。（3）炒制：将不同的原材料，搭配成量，进行严格把控。将炒制火锅底料的原材料进行处理，按照技艺要求进行切段、凿碎等处理。将备好的材料进行炼化，去渣炼油。将精处理的所有原材料，搭配各种配料全部投入炒锅或电磁多爪炒锅中，进行翻炒、熬煮;使用铁锹、铁锅、木盆等工具，人工进行火锅底料制作，每天对炒锅或电磁多爪炒锅进行清洗。（4）搅拌浓缩：炒制后的的底料通过管道自动送入搅拌罐进行搅拌，使香味混合，再进入浓缩罐，使香味进一步完全混合。（5）冷却、储料：浓缩后的火锅底料进入冷却罐再经过冷却槽进行冷却，冷却后的火锅底料进入储料罐储存。（6）灌装、包装：将火锅底料灌装到锡纸袋内，采用不透光锡纸袋，防止底料氧化变色。（7）入库：包装好的火锅底料入库储存。
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目运营期废气主要为天然气锅炉烟气、炒锅废气、直线式热收缩贴码、喷码机产生的废气。锅炉烟气采取低氮燃烧措施后经16m高排气筒(DA001)排放。排放的各项污染物满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2中燃气锅炉排放限值。炒锅废气收集后经油烟机净化后由15m高排气筒(DA002)排放，排放的各项污染物满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的小型油烟净化效率的要求以及规定排放限值要求。直线式热收缩贴码、喷码机产生的废气满足厂界非甲烷总烃排放浓度《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值要求;厂房外非甲烷总烃排放浓度执行《挥发性有机物无组织排放标准》'(GB37822-2019)表A.1厂区内 VOCs 无组织排放限值。本项目运营期废水主要为生产废水、炒锅清洗废水和生活污水。生产**处理站，园区污水管网，处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准。炒锅清洗废水用专用容器收集，拉运至**公司污水处理站处理，园区污水管网。生活污水经园区污水管网。本项目运营期噪声主要为设备运行噪声。通过采取低噪设备、基础减震、车间墙体隔声措施，应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准。本项目运营期固废主要为废滤袋、杂质、废石英砂、废活性炭、废反渗透膜、废离子交换树脂、果蒂、皮、杂质、废包装瓶、废瓶盖、废纸箱、废标签、废渣、废包装袋、不合格产品、废黄柿子、不合格鲜奶、废料、污泥、废矿物油、生活垃圾。废滤袋、杂质、废石英砂、废活性炭、废反渗透膜、废离子交换树脂暂存一般固废暂存间，由厂家回收综合利用。果蒂、皮、杂质废包装瓶、废瓶盖、废纸箱、废标签、废渣、废包装袋、不合格产品暂存一般固废暂存间，外售处理。废黄柿子、不合格鲜奶外售给周边养殖户。废肥厂，进行综合利用。污泥暂存一般固废暂存间，**砖厂做制砖原料。废矿物油暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位处理。生活垃圾至垃圾箱后，定期委托环卫部门清运。	本项目天然气锅炉燃烧废气：经低氮燃烧装置处理后，经16m高排气筒（DA001）排放（内径为0.6米），由检测报告可知，有组织排放的颗粒物、SO2、NOx、汞及其化合物浓度和烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃煤锅炉排放标准；火锅底料废气：经9个集气罩（长2.2米，宽2.2米，高2.6米，炒锅的直径为1.44米）收集后再经油烟机净化处理后，经15m高排气筒（DA002）（方形排气筒，内径为0.8米×0.4米）排放，由检测报告可知，有组织排放的油烟浓度满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的小型油烟净化效率的要求以及规定排放限值要求；贴码、喷码废气：以无组织的形式在车间逸散，由检测报告可知，厂房外非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放标准》'(GB37822-2019)表A.1厂区内 VOCs 无组织排放限值；由检测报告可知，厂界无组织排放的非甲烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值要求本项目去蒂清洗废水、风干沥水废水、清洗包装瓶、瓶盖废水、CIP清洗废水、去皮清洗废水、纯水制备废水、锅炉排污水、软水制备处理站，园区污水管网，进入县宏珠环保**公司污水处理厂进一步处理；生活污水经防渗园区污水管网，进入县宏珠环保**公司污水处理厂进一步处理，由检测报告可知，厂区总排口中各种污染物的排放浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准；炒锅清洗废水用专用容器收集，拉运至**公司污水处理站处理，园区污水管网，进入县宏珠环保**公司污水处理厂进一步处理本项目已购买低噪设备，并采用基础减震、车间墙体隔声措施来降低噪声，由检测报告可知，厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准本项目生活垃圾暂存于垃圾桶内，定期由环卫部门进行清运；废黄柿子，生产当天直接通知附近农户来厂区拉运喂羊，不在厂区内暂存；果蒂、皮、杂质、废包装瓶、废瓶盖、废纸箱、废标签、不合格产品、废包装袋、废渣，暂存一般固废暂存间，外售处理；废滤袋暂存一般固废暂存间，由厂家回收综合利用；废石英砂、废活性炭、废反渗透膜、废离子交换树脂，暂存一般固废暂存间，由厂家回收综合利用；废料，肥厂，进行综合利用；火锅底料去皮清洗过程中产生的皮、杂质，暂存一般固废暂存间，外售处理；本次验收期间未产生污泥，后续运营过程中产生的污泥暂存一般固废暂存间，定填埋场进行填埋处置；本次验收期间未产生废矿物油，后续运营过程中修设备时，提前与县腾飞汽修联系，该单位再联系中慧公司来拉运，产生的废矿物油直接交由中慧****公司处置，不在厂区内落地、贮存。
/

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

2.1162	2.116	2.116
4.63	4.63	4.63
0.63	0.63	0.63
0	0	0
0	0	0
2398.56	2398.56	2398.56	/
0.0021	0.002	0.002	/
0.017	0.017	0.017	/
0.024	0.024	0.024	/
0.019	0.019	0.019	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

格栅+二级沉淀池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准

格栅+二级沉淀池

废水中pH的最大值为7.2，最小值为7.0；悬浮物平均排放浓度为80mg/L，五日生化需氧量平均排放浓度为47.5mg/L，化学需氧量平均排放浓度为219mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	氮燃烧装置	《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2中燃气锅炉大气污染物排放浓度限值要求	氮燃烧装置	天然气锅炉排口DA001颗粒物最大排放浓度为5.9mg/m3，二氧化硫最大排放浓度小于3mg/m3，氮氧化物最大排放浓度为42mg/m3，烟气黑度＜1
2	油烟机	《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中的小型油烟净化效率的要求以及规定排放限值要求	油烟机	油烟排口DA002油烟最大排放浓度为0.8mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪设备，并设基础减振、隔声等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

已购买低噪设备，并采用基础减震、车间墙体隔声

厂界四周昼间噪声监测结果为51-56dB（A），噪声监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求（昼间65dB）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾暂存于垃圾桶内，定期由环卫部门进行清运；原料入厂检验过程中产生的废黄柿子，外售给周边养殖户；鲜奶入厂检验过程中产生的不合格鲜奶，外售给周边养殖户；去蒂清洗过程中产生的果蒂、皮、杂质，暂存一般固废暂存间，外售处理；打浆、过滤过程产生的废滤袋、杂质，废滤袋暂存一般固废暂存间，由厂家回收综合利用；杂质，暂存一般固废暂存间，外售处理；纯水制备系统产生的废石英砂、废活性炭、废反渗透膜；软水制备系统产生的废离子交换树脂，暂存一般固废暂存间，由厂家回收综合利用；包装瓶、瓶盖和纸箱验收过程产生的废包装瓶、废瓶盖、废纸箱，暂存一般固废暂存间，外售处理；贴标、喷码过程中产生的废标签，暂存一般固废暂存间，外售处理；检查过程中产生的不合格产品，暂存一般固废暂存间，外售处理；火锅底料选料过程中产生的废料，****肥厂，进行综合利用；火锅底料包装过程产生的废包装袋，暂存一般固废暂存间，外售处理；火锅底料去皮清洗过程中产生的皮、杂质，暂存一般固废暂存间，外售处理；炒制过程中产生的废渣，暂存一般固废暂存间，外售处理；不合格产品，暂存一般固废暂存间，外售处理；污水处理站污泥，暂存一般固废暂存间，****砖厂做制砖原料；设备维修过程产生的废矿物油，暂存危废暂存间，定期委托有资质单位处理。

生活垃圾暂存于垃圾桶内，定期由环卫部门进行清运；废黄柿子，生产当天直接通知附近农户来厂区拉运喂羊，不在厂区内暂存；果蒂、皮、杂质、废包装瓶、废瓶盖、废纸箱、废标签、不合格产品、废包装袋、废渣，暂存一般固废暂存间，外售处理；废滤袋暂存一般固废暂存间，由厂家回收综合利用；废石英砂、废活性炭、废反渗透膜、废离子交换树脂，暂存一般固废暂存间，由厂家回收综合利用；废料，****肥厂，进行综合利用；火锅底料去皮清洗过程中产生的皮、杂质，暂存一般固废暂存间，外售处理；本次验收期间未产生污泥，后续运营过程中产生的污泥暂存一般固废暂存间，定****填埋场进行填埋处置；本次验收期间未产生废矿物油，后续运营过程中修设备时，提前与**县腾飞汽修联系，该单位再联系**中慧****公司来拉运，产生的废矿物油直接交由**中慧****公司处置，不在厂区内落地、贮存。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程