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温岭市拓展商品混凝土有限公司年产60万立方商品混凝土搬迁项目（先行）

审批

浙江-台州-温岭市

发布时间： 2026年05月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********5840992	江贤秋
杨治富	省市**市
**市温峤镇梅溪村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产60万立方商品混凝土搬迁项目（先行）	****

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	省市**市温峤镇梅溪村
经度:121.29137 纬度: 28.35845	****环境局
	2025-04-14
台环建（温）〔2025〕33号	913********5840992001W
2025-09-04	7500
105	****
913********5840992	******公司
****1002MA2MA5G277	大地**公司
****1000MA2DUA3E70	2025-09-03

2026-04-09	2026-05-09
	http://www.dd-detection.com/h-nd-1845.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

迁建	迁建
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产60万立方商品混凝土	年产60万立方商品混凝土
/

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

石子通过原料运输车运入厂区后，部分送至4#厂房密闭的骨料堆场暂存（暂存石子后续通过厂内运输车运输至料斗）；部分直接送至料斗，运输过程会产生车辆动力起尘，卸料过程会产生卸料粉尘。经料斗落料，落料过程会产生落料粉尘，随后通过密闭皮带机输送至高位石仓，其中部分石子经过制砂机破碎后形成半成品砂子，再利用振动筛分离成品及粗料，粗料再进行回破，机制砂成品输送至高位砂仓待用。本项目不需要进行洗砂。水泥、矿粉、粉煤灰和膨胀剂通过运输车运输，通过空压机气力输送到相应粉罐内储存，车辆运输过程会产生动力起尘，呼吸阀排气过程中会产生筒库呼吸粉尘。料仓通过电脑控制，机制砂和碎石通过密闭输送带计量后送入搅拌主机，水泥、矿粉、粉煤灰和膨胀剂通过风槽计量后送入搅拌主机，外加剂和水计量后通过管道输送至搅拌主机，所有物料按照一定比例计量输送至搅拌楼中的搅拌主机后，搅拌机进行搅拌，搅拌过程会产生搅拌粉尘，搅拌机搅拌均匀的成品商品混凝土通过料斗放入混凝土搅拌车外运至工地，车辆运输过程会产生动力起）。各生产工序均采用电脑集中控制，各工序的连锁、联动的协调性、安全性非常强，原料的输送、计量、投料等方式均为封闭式，达到要求后经卸料口卸入商混运输车内，经质量检测部门检测合格后出厂销售。项目厂内设备、车辆维修仅包括基础零配件和部分机油更换，其余均为委托修理站外协维修，故会产生废机油、废机油滤芯等。	石子通过原料运输车运入厂区后，直接送至料斗，运输过程会产生车辆动力起尘，卸料过程会产生卸料粉尘。经料斗落料，落料过程会产生落料粉尘，随后通过密闭皮带机输送至高位石仓，企业采购成品机制砂通过密闭皮带机输送至高位砂仓待用。本项目不需要进行洗砂。水泥、矿粉、粉煤灰和膨胀剂通过运输车运输，通过空压机气力输送到相应粉罐内储存，车辆运输过程会产生动力起尘，呼吸阀排气过程中会产生筒库呼吸粉尘。料仓通过电脑控制，机制砂和碎石通过密闭输送带计量后送入搅拌主机，水泥、矿粉、粉煤灰和膨胀剂通过风槽计量后送入搅拌主机，外加剂和水计量后通过管道输送至搅拌主机，所有物料按照一定比例计量输送至搅拌楼中的搅拌主机后，搅拌机进行搅拌，搅拌过程会产生搅拌粉尘，搅拌机搅拌均匀的成品商品混凝土通过料斗放入混凝土搅拌车外运至工地，车辆运输过程会产生动力起）。各生产工序均采用电脑集中控制，各工序的连锁、联动的协调性、安全性非常强，原料的输送、计量、投料等方式均为封闭式，达到要求后经卸料口卸入商混运输车内，经质量检测部门检测合格后出厂销售。项目厂内设备、车辆维修仅包括基础零配件和部分机油更换，其余均为委托修理站外协维修，故会产生废机油、废机油滤芯等。
先行项目制砂工艺暂未实施，未设石子暂存仓库，企业购买成品机制砂，其余生产工艺与环评一致。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：制砂粉尘收集后经制砂机上方脉冲布袋除尘装置处理后合并一起通过30m高的排气筒（DA001）排放；筒库呼吸粉尘经筒库自带脉冲布袋除尘器处理后合并一起经30m高的排气筒（DA002）高空排放搅拌粉尘分别经搅拌主机上方的脉冲布袋除尘装置处理后合并一起经30m高的排气筒（DA003）高空排放；油烟净化设施处理后引至屋顶烟道口排放；砂石料料仓扬尘、堆场扬尘、卸料粉尘、石料落料粉尘、原料皮带输送粉尘、车辆运输扬尘、实验室搅拌粉尘为无组织排放，车辆运输过程中通过对行驶道路路面定期清扫、喷水抑尘；砂石料料仓扬尘、堆场扬尘、卸料粉尘和落料粉尘通过设置封闭厂房、车间沉降、原料喷湿、顶部喷雾除尘等处理措施；原料输送皮带机输送过程保持密闭，实验室搅拌粉尘产生量较少，要求企业加强通风。采取上述措施后可有效减轻粉尘对周围环境的影响。废水：生活污水（食堂废水先经隔油池预处理）经化粪池预处理达标后纳管排放；车辆冲洗废水经隔油池后，搅拌车罐体内部冲洗废水、搅拌机冲洗废水经砂石分离机进行分离后，和地面冲洗废水、堆场喷淋渗液和初期雨水一起经沉淀池处理后回用于混凝土生产，不外排	废气：筒库呼吸粉尘经筒库自带脉冲布袋除尘器处理后合并一起经25m高的排气筒（DA002）高空排放；搅拌粉尘分别经搅拌主机上方的脉冲布袋除尘装置处理后合并一起经30m高的排气筒（DA003）高空排放；油烟净化设施处理后引至屋顶烟道口排放；砂石料料仓扬尘、卸料粉尘、石料落料粉尘、原料皮带输送粉尘、车辆运输扬尘、实验室搅拌粉尘为无组织排放，车辆运输过程中通过对行驶道路路面定期清扫、喷水抑尘；原料输送皮带机输送过程保持密闭。废水：生活污水（食堂废水先经隔油池预处理）经化粪池预处理达标后纳管排放；车辆冲洗废水经隔油池后，搅拌车罐体内部冲洗废水、搅拌机冲洗废水经砂石分离机进行分离后，和其他冲洗废水、初期雨水一起经沉淀池处理后回用于混凝土生产，不外排。
项目先行，制砂粉尘、石子堆场扬尘未产生，其余废气、废水污染防治措施未变化

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.3251	0.3443	0.325	0.325
0.098	0.103	0.098	0.098
0.005	0.005	0.005	0.005
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
1.067	4.676	1.067	1.067	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理设施

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）

项目车辆冲洗废水经隔油池后，搅拌车罐体内部冲洗废水、搅拌机冲洗废水经砂石分离机进行分离后，和地面冲洗废水、堆场喷淋渗液和初期雨水一起经沉淀池处理后回用于混凝土生产，不外排，外排废水仅为生活污水。本项目生活污水（食堂废水先经隔油池预处理）经化粪池预处理达标后纳管，送****处理厂处理。

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气处理设施

《水泥工业大气污染物排放标准》（DB33/1346-2023）、《水泥工业大气污染物排放标准》（DB33/1346-2023）

①筒库呼吸粉尘经筒库自带脉冲布袋除尘器处理后合并一起经25m高的排气筒（DA002）高空排放；②搅拌粉尘分别经搅拌主机上方的脉冲布袋除尘装置处理后合并一起经30m高的排气筒（DA003）高空排放；③食堂油烟经油烟净化设施处理后引至屋顶烟道口排放；④砂石料料仓扬尘、卸料粉尘、石料落料粉尘、原料皮带输送粉尘、车辆运输扬尘、实验室搅拌粉尘为无组织排放，车辆运输过程中通过对行驶道路路面定期清扫、喷水抑尘；砂石料料仓扬尘、卸料粉尘和落料粉尘通过设置封闭厂房、车间沉降、原料喷湿、顶部喷雾除尘等处理措施；原料输送皮带机输送过程保持密闭，实验室搅拌粉尘产生量较少，企业加强通风。

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备运行噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

①优先选用性能良好的低噪声设备。②设备安装时对生产设备做好防振、减振措施。③合理布置设备安装位置。④生产车间配备完好的门窗，生产期间关闭门窗。⑤加强设备的日常维护和工人的生产操作管理，避免非正常生产噪声的产生。

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

企业做好分区防渗等措施的情况下，对周围土壤、地下水环境无影响，而且厂区内地面已经完成硬化防渗建设，因此，本项目运营期不会对拟建地土壤、地下水环境造成污染。

针对土壤、地下水污染防治，目前企业已采用“源头控制”和“分区防控”措施：①加强清洁生产工作；②危废设置单独危废仓库暂存，危废仓库位于4#厂房，约20m2，已做好重点防渗建设，其余车间已采取有效的防腐防渗措施，厂区地面均已完成硬化；④加强管理，定期检查“三废”治理措施，确保正常运行。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废布袋在一般工业固废仓库暂时集中存放，做好防风、防雨、防扬尘和防渗措施，****公司或委托有能力处置单位处置，生活垃圾由环卫部门统一清运处理。废润滑油、废油桶、实验室废液、废实验用品、隔油废油、废机油、废机油滤芯、压滤机废滤布等，收集至厂内危废仓库贮存，委托有资质单位处置。

废布袋收集后在一般工业固废仓库暂存，出售给******公司综合利用；废润滑油、废油桶、实验室废液、废实验用品、隔油废油、废机油、废机油滤芯、压滤机废滤布收集后在危废仓库贮存暂存，贴标签，委托****处置；生活垃圾委托环卫部门清运。企业按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关要求在2#厂房设有一般固废堆放场所，已做好防风、防雨、防渗以及其他环境污染防治措施，并对一般固废堆放场所进行了标识。企业按照《危险废物储存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求在4#厂房设置一间占地面积为20m2的危险废物仓库，已设有标志牌及警示牌，并指定专人担任危废管理岗位，危废废物规范存放，包装袋外张贴有危废标签，已落实危废台账记录及危险转移联单制度。危废仓库内地面和墙裙已用环氧树脂及做好防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施，表面无裂缝，并设有渗滤液导流沟和收集池，如有渗漏液体逸出，可自流入导流沟和收集池，再人工收集至塑料桶内暂存。固体废物按照减量化、**化、无害化处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①加强生产设备管理，防止出现泄漏事故；确保车间通风良好，防止气体积聚；②对于运输与储存风险的防范应在管理、运输设备、储存设备及其维护上控制；③按规定建设消防设施，划分禁火区域，严格按设计要求制订动火制度，消防设施配置安全报警系统、灭火器、消防栓、泡沫灭火站等消防设施；④项目建成后，企业需按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理实施办法（试行）》（环发[2015]4号）进行应急预案的编制及备案工作。

（1）原料已设置专门的原料仓库并定期检查。危废设置专门的暂存场所，针对危废类别选用合适的包装材料，危废暂存前需检查包装材料的完整性，严禁将危废暂存于破损的包装材料内，以免液体、气体物料等泄露污染周围环境，同时对危废暂存区域进行定期检查，以便及时发现泄露事故并进行处理。（2）生产过程事故风险防范是安全生产的核心，严格采取措施加以防范，尽可能降低事故概率。项目生产和安全管理中密切注意事故易发部位，做好运行监督检查与维修保养，防患于未然。企业组织专门人员每天每班多次进行周期性巡回检查，发现异常现象的应及时检修，必要时按照“生产服从安全”原则停车检修，严禁带病或不正常运转。为操作工人提供服装、防尘口罩、安全帽、安全鞋、防护手套、耳塞、护目镜等防护用品。（3）加强原料仓库、使用车间、成品仓库的管理维护。厂区配置了一定数量的消防器材及堵漏工具。企****消防队伍，制定相应的培训计划。（4）企****领导小组，专门管理安全与环保问题，岗位责任明确。（5）企业编制了突发环境事件应急预案，2025年10月10****环境局**分局备案，备案编号331081-2025-056-L，根据应急预案，企业共有1个200m3的初期雨水池兼事故应急池，能满足事故状态下初期雨水及事故废水的收集。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程