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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0684MACNN5DT9R | 建设单位法人:易勋 |
| 王祖豪 | 建设单位所在行政区划:**省 |
| **省**市**区包场镇港西大道以东、沪海路以西、海富路以北 |
| ****大兆瓦级海上风力发电机核心部件产业化项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3415-C3415-风能原动设备制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 包场镇港西大道以东、沪海路以西、海富路以北 |
| 经度:121.46008 纬度: 32.13136 | ****机关:**市数据局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-19 |
| 通数据审批〔2025〕128号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-01-23 | 项目实际总投资(万元):160000 |
| 100000 | 运营单位名称:**** |
| ****0684MACNN5DT9R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0684MACNN5DT9R | 验收监测单位:******公司 |
| ****0115MA254WGH5E | 竣工时间:2025-12-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-31 | 验收报告公开结束时间:2026-04-27 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/news_detail_1/160.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产80万吨大兆瓦级海上风力发电机核心零部件(定转子、风电塔筒、钢管桩、导管架、漂浮式平台、钢结构件(风电装备零部件))、20万吨铸件(风电装备零部件) | 实际建设情况:一阶段年产约26.7万吨大兆瓦级海上风力发电机核心零部件(定转子、风电塔筒、钢管桩、导管架、漂浮式平台、钢结构件(风电装备零部件))、约6.7万吨铸件(风电装备零部件) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 钢材下料-卷圆/卷锥-焊接-打磨-热处理-机加工-喷砂-喷锌-调漆-喷漆-固化 | 实际建设情况:钢材下料-卷圆/卷锥-焊接-热处理-机加工-喷砂-喷锌-调漆-喷漆-固化 |
| 实际生产打磨工序取消,其余与环评基本一致,未发生重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 废气:企业切割下料工序粉尘经滤筒除尘装置处理后通过20米高排气筒(1#)排放;打磨工序粉尘、4条喷砂线粉尘、4条喷锌线粉尘经9套文丘里湿式除尘器装置处理后通过30米高排气筒(2~8#)排放;4条喷漆线产生的漆雾、有机废气、天然气燃烧废气经3套“漆雾毡+多级过滤+沸石转轮吸附-脱附+RTO焚烧”处理后通过30米高排气筒(9~11#)排放;危废仓库有机废气经两级活性炭吸附装置处理,最后通过15米高的排气筒(12#)排放。焊接烟尘经移动式烟尘净化器收集净化后无组织排放。 废水:本项目工件清洗废水、初期雨水经混凝气浮池预处理和经过化粪池预处理的生活污水与空压机废水一起接管至****公司进行集中处理,废水接管标准满足****公司接管要求。 | 实际建设情况:废气:实际企业切割下料粉尘经设备自带滤筒除尘装置处理后通过20米高排气筒(1#)排放;2条喷砂线粉尘经1套滤筒除尘器装置处理后通过30米高排气筒(2#)排放;2条喷漆线产生的漆雾、有机废气、天然气燃烧废气经1套“漆雾毡+多级过滤+沸石转轮吸附-脱附+RTO焚烧”处理后通过30米高排气筒(3#)排放;危废仓库有机废气经两级活性炭吸附装置处理后通过15米高的排气筒(4#)排放;2条喷锌线粉尘经文丘里湿式除尘装置处理后通过30米高排气筒(5#)排放;焊接烟尘经移动式烟尘净化器收集净化后无组织排放。 废水:本项目工件清洗废水、初期雨水经混凝气浮池预处理和经过化粪池预处理的生活污水与空压机废水一起接管至****公司进行集中处理,废水接管标准满足****公司接管要求。 |
| 废气:①打磨工序实际不涉及,因此取消打磨工序1套文丘里湿式除尘器装置;②喷砂线实际建设2条(包括2#、3#喷砂线),2条线暂未建设(1#和4#喷砂线未建设),取消2套废气处理装置和对应的2个排气筒,废气处理装置由文丘里湿式除尘变为设备自带滤筒布袋除尘,原因是除尘器处理之后的部分空气会回用作为车间通风使用,湿式除尘器处理后的空气湿度比较**增加除湿设备,从能耗的角度上考虑,改成了干式除尘,但是除尘效率基本未发生变化;③喷锌线实际建设2条,1条线暂未建设,2条线产生的废气由原来的2根排气筒排放变为集中1根排气筒排放,取消1套废气处理装置;④喷漆线实际建设2条(包括2#和3#喷漆线),2条线暂未建设(1#和4#喷漆线未建设),取消2套废气处理装置和对应的2个排气筒;以上变动未导致第6条中所列情形之一或大气污染物无组织排放量增加10%及以上,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.415 | 1.041 | 0 | 0 | 0.415 | 0.415 | |
| 0 | 1.1454 | 2.555 | 0 | 0 | 1.145 | 1.145 | |
| 0 | 0.0629 | 0.132 | 0 | 0 | 0.063 | 0.063 | |
| 0 | 0.0142 | 0.022 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 0.0903 | 0.198 | 0 | 0 | 0.09 | 0.09 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.074 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 2.026 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.5044 | 1.94 | 0 | 0 | 1.504 | 1.504 | / |
| 0 | 0.8596 | 6.063 | 0 | 0 | 0.86 | 0.86 | / |
| 1 | 工件清洗废水、初期雨水:混凝气浮池;生活污水:化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4 中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准 | 本项目工件清洗废水、初期雨水经混凝气浮池预处理和经过化粪池预处理的生活污水与空压机废水一起接管至****公司进行集中处理,废水接管标准满足****公司接管要求。 | 验收监测期间,废水排口pH、COD、SS、石油类满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准,氨氮、总磷和总氮满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B级标准。 |
| 1 | ①切割下料粉尘:设备自带滤筒除尘装置;②喷砂粉尘:1套滤筒除尘器装置;③喷锌粉尘:湿式文丘里除尘装置;④喷漆线漆雾、有机废气、天然气燃烧废气:1套“漆雾毡+多级过滤+沸石转轮吸附-脱附+RTO焚烧”装置;⑤危废仓库有机废气:两级活性炭吸附装置;⑥焊接烟尘:移动式烟尘净化器。 | 本项目各产品涂装工序产生的非甲烷总烃、颗粒物、苯系物有组织排放从严执行**省《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-022)和《表面涂装(工程机械和钢结构行业)大气污染物排放标准》(DB32/4147-2021)表1标准;其他工序产生的非甲烷总烃、颗粒物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准;甲苯、二甲苯、二氧化硫排放执行《大气污染物综合排放标 准》(DB32/4041-2021)表1标准;氮氧化物执行《表面涂装(工程机械和钢结构行业)大气污染物排放标准》(DB32/4147-2021)表2标准,厂区内非甲烷总烃无组织排放标准执行《表面涂装(工程机械和钢结构行业)大气污染物排放标准》(DB32/4147-2021)表3标准,厂界颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、苯系物无组织排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3要求。 | 切割下料粉尘经设备自带滤筒除尘装置处理后通过20米高排气筒排放;2条喷砂线粉尘经1套滤筒除尘器装置处理后通过30米高排气筒排放;2条喷锌线粉尘经湿式文丘里除尘装置处理后通过30米高排气筒排放;2条喷漆线产生的漆雾、有机废气、天然气燃烧废气经1套“漆雾毡+多级过滤+沸石转轮吸附-脱附+RTO焚烧”处理后通过30米高排气筒排放;危废仓库有机废气经两级活性炭吸附装置处理后通过15米高的排气筒排放。焊接烟尘经移动式烟尘净化器收集净化后无组织排放。 | 验收监测期间,本项目各产品涂装工序产生的非甲烷总烃、颗粒物、苯系物有组织排放能够达到**省《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB32/4439-2022)和《表面涂装(工程机械和钢结构行业)大气污染物排放标准》(DB32/4147-2021)表1标准;其他工序产生的非甲烷总烃、颗粒物有组织排放能够达到《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准;甲苯、二甲苯、二氧化硫排放能够达到《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准;氮氧化物排放能够达到《表面涂装(工程机械和钢结构行业)大气污染物排放标准》(DB32/4147-2021)表2标准。厂区内非甲烷总烃无组织排放能够达到《表面涂装(工程机械和钢结构行业)大气污染物排放标准》(DB32/4147-2021)表3标准,厂界颗粒物、非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、苯系物无组织排放能够达到《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3要求。 |
| 1 | 低噪声设备、建筑物隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 通过选用低噪声设备、建筑物隔声等措施进行隔声降噪。 | 验收监测期间,项目厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)3类标准。 |
| 1 | 做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告书》中提出的分区防渗设计要求,危废仓库等作为重点防渗区,切实采取有效措施避免对地下水和土壤产生污染。根据《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南》(试行)(HJ1209-2021),制定土壤和地下水自行监测方案,对项目重点区域设置监测点位,严格落实土壤、地下水跟踪监测计划。 | 本项目落实了《报告书》中提出的分区防渗设计要求,将危废仓库等作为重点防渗区,采取有效措施避免对地下水和土壤产生污染,拟制定土壤和地下水自行监测方案,对项目重点区域设置监测点位,严格落实土壤、地下水跟踪监测计划。 |
| 1 | 严格危险废物全生命周期管理。按“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。本项目产生的危险废物委托有资质单位安全处置,项目产生的金属废渣(喷锌、喷铝除尘灰)需按照《危险废物鉴别标准通则》(GB5085.7-2019)要求进行危险特性鉴别,若经鉴别不具有危险特性,作为一般固废委外处置,若经鉴别具有危险特性,应委托有资质单位处置,在鉴别结论明确前须按照危险废物相关要求暂存和处置。生活垃圾由环卫部门清运。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和相关管理要求,防止产生二次污染。 | 本项目危险废物包括废乳化液、漆渣、废包装材料、设备清洗废液、废矿物油、废过滤材料、废活性炭、废沸石、废催化剂、废含油抹布、沾染乳化液的金属废料,委托****处置;一般工业固废包括金属废料、焊渣、金属氧化皮、废钢砂、金属废渣(喷锌、喷铝废渣喷砂除尘灰)、除尘器集尘、废滤筒、废滤芯,作为一般工业固废委外处置,其中金属废渣(喷锌、喷铝除尘灰)待鉴别确定危险特性后确定处置去向。若经鉴别不具有危险特性,拟作为一般固废外运处置。若经鉴别具有危险特性,应委托有资质单位处置。经鉴定确定危险特性前参照危险废物进行管理。生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
| 1 | 强化各项环境风险防范措施,有效防范环境风险。落实《报告书》提出的环境风险防范措施及突发环境事件应急预案编制要求,定期开展环境应急演练。严格执行“三落实三必须”、“一图两单两卡”制度,建立常态化隐患排查制度和隐患清单,预防突发环境事件。配备环境应急设备和物资,构建“风险单位-管网、应急池-厂界”水污染事件防范体系,建设足够容量的事故废水收集池等事故污染物收集设施和系统,确保极端情况下事故废水不进入外环境。 | 本项目按照要求开展应急预案编制,并定期开展环境应急演练。配备环境应急设备和物资,建设900m3事故应急池,确保极端情况下事故废水不进入外环境。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |