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佛山市欧贝盛纺织有限公司新建项目

审批

广东-佛山-顺德区

发布时间： 2026年05月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0606MA56FJHR43	戴书涛
谭志雄	省市**区
省市区镇坦东工业区纬二路3号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******项目

2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造	C175-C175-化纤织造及印染精加工
	省市区省市区**镇坦东工业区纬二路3号
经度:113.071888 纬度: 22.896499	****环境局
	2024-10-12
佛环0308环审〔2024〕17号	****
2025-03-21	3000
90	****
****0606MA56FJHR43	****研究院有限公司
914********407545Y	凯**公司
****0606MAA4HW3Q0P	2025-12-01

2026-04-03	2026-05-07
	http://www.****.com/Information_detail/1319.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**项目	**项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

占地面积11629.46平方米，经营面积均为55350.28平方米	占地面积11629.46平方米，经营面积均为55350.28平方米
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

梭织化纤布、针织化纤布生产工艺流程说明：由于纺织工艺的不同，针织布呈圆筒状，梭织布呈平幅状，为方便后续加工，需先将卷装针织筒布进行退卷剖布处理，梭织布只需进行退卷处理，处理后进入落布车暂存。接着将布坯投入洗水机进行洗水，去除布坯残留的浆料，同时加入各种药剂，根据客户要求对布坯进行预缩、平整或微皱等风格。洗水完成后利用脱水机将布匹进行脱水并打开布面门幅，以便后面的定型处理。接着使用定型机对布坯进行热定型处理，同时烘干布坯残留的水分。将定型好的布匹根据客户要求进行打卷和挂码处理，将布面调整为卷装或匹状，将打卷后的成品布通过自动包装机进行包装；牛仔产品工艺流程说明：①前处理：牛仔半成品在洗水前需要进行前期的前处理，包括手擦（擦砂）、磨烂等处理方式，使牛仔产品产生泛白、褶皱、怀旧等效果。②一次洗水：牛仔布一般会经过上浆处理，以使牛仔产品保持一定的硬度，达到定型的效果，洗水主要是利用热水脱除服装上残留的少量浆料和杂质，以便于后续的洗水处理。③普洗/石洗/酵洗/漂洗/雪花洗/炒砂：洗水是牛仔产品后整理加工的重要步骤，借助化学助剂、浮石（或胶球）等对牛仔产品进行洗涤，以使其达到清洁、柔软、褪色、陈旧等多种目的。为了达到一定的效果，可以改变温度、洗涤时间及所用化工原料的种类及用量来满足，洗后衣物会在手感、色泽、视觉效果及服用性等方面得到改善。同时，衣物在洗后得到了缩水，这使其在使用过程中不易变形，尺寸保持了相对的稳定。根据所用助剂以及洗涤效果，一般可分为普洗、石洗、酵洗、漂洗、雪花洗、炒砂等，为得到以上几种的综合效果，可综合使用不同的洗法。至于采用何种洗水方法，则取决于客人要求及所需效果而定。④过水：用水清洗残留在牛仔产品上洗水工序残留的物料。 ⑤脱水、烘干：洗好的牛仔产品经机械脱水后，再利用蒸汽加热烘干。蒸汽烘干机空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘干机内室，再将使用后的空气从烘干机底部吸入风道成为风源再度循环。⑥马骝：部分产品经洗水、脱水、烘干工序处理后还需要进行马骝处理，马骝是利用高锰酸钾的氧化性使服装褪色，从而显得自然地怀旧和泛白，然后再进行洗水的过程加入焦亚硫酸钠去除多余的高锰酸钾，洗水完成后进行过水、脱水、烘干工序。	梭织化纤布工艺流程说明：首先将梭织化纤布进行退卷处理，处理后进入落布车暂存。接着将布坯投入洗水机进行洗水，去除布坯残留的浆料，同时加入各种药剂，根据客户要求对布坯进行预缩、平整或微皱等风格。洗水完成后利用脱水机将布匹进行脱水并打开布面门幅，以便后面的定型处理。接着使用定型机对布坯进行热定型处理，同时烘干布坯残留的水分。将定型好的布匹根据客户要求进行打卷处理，将布面调整为卷装或匹状，将打卷后的成品布通过自动包装机进行包装
针织化纤布、牛仔产品未生产

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活污水经三级化粪池处理达到省《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)第二时段三级排放标处理厂处理。洗水废水、打样废水、设备清洗废水、定型槽液、喷马骝废气水帘机废水、定型废气喷淋废水、反冲洗废水、树脂再生废水排入市德**公司废水处理站处理，尾水排入大涌。落实《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）中相应控制要求，做好物料储存、转移和输送等环境挥发性有机物无组织排放控制，并采取有效废气收集处理措施，最大限度减少废气排放影响。定型废气经“三级水喷淋+高压静电吸附+消白羽”处理后通过排气筒G1~G6排放。擦砂粉尘通过车间门窗无组织排放。喷马骝废气经“水帘机”处理后通过车间门窗无组织排放减振、隔声，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类要求。项目危险废物、一般工业固体废物贮存及处置应符合法律法规及国家污染物控制标准要求。一般工业固体废物贮存过程应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求，并依法处置；危险废物贮存场所须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求，危险废物委托有资质的单位进行处理处置。生活垃圾交由环卫部门处理。一般工业固体废物有废包装袋、废砂纸、废石英砂、废离子交换树脂，定期交废品回收商处理。危险废物包括废机油、含油废抹布和手套、废包装材料、定型废气处理废油分类收集暂存在危废间，定期委托给具有相应资质的危险废物经营单位进行处置。生活垃圾交由环卫部门处理	生活污水经三级化粪池处理后通过市政**处理厂处理，项目生活污水排放口各污染物均达到了省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)第二时段三级排放标准限值的要求。洗水废水、打样废水、设备清洗废水、定型槽液、定型废气喷淋废水排入市德公司废水处理站处理，尾水排入大涌，根据检测结果可知，项目生产废水各污染物均达到了市德公司处理站进水水质标准。项目原辅材料储存在密闭的容器和储罐中，在非取用状态时加盖、封口，保持密闭。配套助剂自动计量设备，所有助剂的称量均全程自动化操作，配制好的物料采样密闭容器进行转移。项目定型废气经“二级水喷淋+高压静电吸附+消白羽”处理后通过45m排气筒FQ-19753排放，根据检测结果可知，排气筒FQ-19753非甲烷总烃达到了省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值要求；颗粒物、SO2、NOx达到了《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2第二时段二级标准要求，臭气浓度达到了《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放限值要求，厂界总悬浮颗粒物、SO2、NOx达到了省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001)表 2第二时段无组织排放浓度限值，臭气浓度达到了《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 1 恶臭污染物厂界二级新改扩建限值要求，厂区非甲烷总烃达到了《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值（监控点处1小时平均浓度值）要求。项目选用了同类设备中较低噪的型号，安装时做了减震处理，采用了墙体隔声，加强了设备保养，规范了员工的操作规程，根据监测结果可知，项目厂界均达到了《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表 1 厂界外声环境功能区 3 类标准要求。项目固体废物遵照《中华人民国固体废物污染环境防治法》、《省固体废物污染环境防治条例》的要求进行管理；危险废物按照《国家危险废物名录（2025年版）》以及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023管理处置。项目产生的生活垃圾包括办公生活垃圾，分类收集暂存，由环卫部门统一清运处理。一般工业固体废物包括废包装袋，分类收集暂存在一般工业固体暂存间，定期交由回收商进行处理。危险废物包括废机油、含油废抹布和手套、废包装材料、定型废气处理废油，分类暂存在危险废物暂存间TS001中，定期委托**处置，危险废物贮存场所满足防风、防雨、防渗漏要求，已设专岗进行危险废物管理和转移记录
喷马骝工序、制水系统未建设，无喷马骝废气水帘机废水、反冲洗废水、树脂再生废水产生。牛仔产品相关设备及环保设施未建设，相关固体废物未产生，其他均已落实

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

全面落实报告表提出的各项环境风险防范措施；项目VOCs总排放量3.298吨/年，其中有组织年排放量3.066吨，无组织年排放量量0.232吨，二氧化硫总量指标为2.464吨/年，氮氧化物总量指标为19.540吨/年	仓库所在车间设有收集地沟，泄漏液可通过地沟进入废水收集池；储罐区地面防腐蚀、防渗漏，并设置围堰；设置天然气泄漏报警和紧急切断装置，发生泄漏可快速检测并切断阀门；做好生产装置、各种检测、报警装置等的定期检查和保养维修；对天然气使用单元及设备定期检查；危险废物分类暂存在危险废物暂存间，暂存间底座喷涂防锈漆后喷涂环氧地坪漆，内设集液槽，配套防爆风机、应急灯等应急**。厂区内废水收集管道均为明渠，定期检查和保养。定期检查和保养维修废气治理设施，专人维护。企业已编制突发环境事件应急预案，并报主管部门备案，备案号为440606-2026-0020-L，备案时间为2026年1月13日。项目新增排污总量指标（二氧化硫、氮氧化物）已通过排污权交易获得。经核算，项目废气二氧化硫、氮氧化物、VOCs（非甲烷总烃）均满足总量要求
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

32.781	47.141	32.781	32.781
26.2	37.713	26.2	26.2
3.3	4.714	3.3	3.3
4.9	0.236	4.9	4.9
0.2	7.071	0.2	0.2
24346.8	295200	24346.8	24346.8	/
0.41	2.464	0.41	0.41	/
5.428	19.54	5.428	5.428	/
2.524	11.172	2.524	2.524	/
0.662	3.298	0.662	0.662	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生活污水处理设施	《水污染物排放限值》(DB 44/26-2001)第二时段三级排放标准	三级化粪	项目生活污水排放至**大涌未对周围环境造成明显影响，本次验收不安排生活污水监测
2	/	市德公司**处理站进水水质标准	生产废水排入市德公司废水处理站处理，尾水排入大涌	在废水收集池取样监测，监测因子为pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、色度、氨氮（NH3-N）、总氮（以N计）、总磷（以P计），每个监测点取4个样

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

定型废气处理设施

非甲烷总烃执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB 44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值要求；颗粒物、SO2、NOx执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2第二时段二级标准要求，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放限值要求

定型废气经“二级水喷淋+高压静电吸附+消白羽”处理后通过45m排气筒FQ-19753排放

在“二级水喷淋+高压静电吸附+消白羽”处理前、后各设置1个取样口进行监测，监测因子为颗粒物、SO2、NOx、非甲烷总烃、臭气浓度，臭气浓度监测3次，其他污染因子监测3次，连续监测2天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3标准

项目选用了同类设备中较低噪的型号，安装时做了减震处理，采用了墙体隔声，加强了设备保养，规范了员工的操作规程

在A栋厂界东面、南面、西面、北面分别设置监测点▲1、▲2、▲3、▲4，监测指标为Leq，监测为2次/天（昼间、夜间各测一次），监测两天

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目危险废物、一般工业固体废物贮存及处置应符合法律法规及国家污染物控制标准要求。一般工业固体废物贮存过程应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求，并依法处置；危险废物贮存场所须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求，危险废物委托有资质的单位进行处理处置。生活垃圾交由环卫部门处理。一般工业固体废物有废包装袋、废砂纸、废石英砂、废离子交换树脂，定期交废品回收商处理。危险废物包括废机油、含油废抹布和手套、废包装材料、定型废气处理废油分类收集暂存在危废间，定期委托给具有相应资质的危险废物经营单位进行处置。生活垃圾交由环卫部门处理

项目固体废物遵照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《**省固体废物污染环境防治条例》的要求进行管理；危险废物按照《国家危险废物名录（2025年版）》以及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023****管理处置。项目产生的生活垃圾包括办公生活垃圾，分类收集暂存，由环卫部门统一清运处理。一般工业固体废物包括废包装袋，分类收集暂存在一般工业固体暂存间，定期交由回收商进行处理。危险废物包括废机油、含油废抹布和手套、废包装材料、定型废气处理废油，分类暂存在危险废物暂存间TS001中，定期委托****处置，危险废物贮存场所满足防风、防雨、防渗漏要求，已设专岗进行危险废物管理和转移记录

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

全面落实报告表提出的各项环境风险防范措施

仓库所在车间设有收集地沟，泄漏液可通过地沟进入废水收集池；储罐区地面防腐蚀、防渗漏，并设置围堰；设置天然气泄漏报警和紧急切断装置，发生泄漏可快速检测并切断阀门；做好生产装置、各种检测、报警装置等的定期检查和保养维修；对天然气使用单元及设备定期检查；危险废物分类暂存在危险废物暂存间，暂存间底座喷涂防锈漆后喷涂环氧地坪漆，内设集液槽，配套防爆风机、应急灯等应急**。厂区内废水收集管道均为明渠，定期检查和保养。定期检查和保养维修废气治理设施，专人维护。企业已编制突发环境事件应急预案，并报主管部门备案，备案号为440606-2026-0020-L，备案时间为2026年1月13日。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程