首页 /东风汽车底盘系统有限公司智能工厂建设项目

东风汽车底盘系统有限公司智能工厂建设项目

审批

湖北-十堰-张湾区

发布时间： 2026年05月11日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0300MA4994UF67	唐征
张勇	省市**区
省市**区工业新区风神路29号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******公司智能工厂建设项目

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	省市**区工业新区风神路29号
经度:110.71258 纬度: 32.67463	**环境局分局
	2023-09-18
张环函〔2023〕20号	****
2025-11-11	24000
722.21	****
****0300MA4994UF67	九泰**公司
914********0194973	九泰**公司
914********0194973	2025-03-28
2025-03-28	2026-03-28
2025-12-01	2026-02-01
	http://jtsafety.cn/xxgk/hjjc/2025nxmgs/6217.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设地点位于市区工业新区风神路29 号，用地面积66666.67m2，生产钢制车轮。	建设地点位于市区工业新区风神路29 号，用地面积66666.67m2，生产钢制车轮。
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

用地面积66666.67m2，主要建设内容包括备料车间、车轮车间、涂装车间、包装车间及配套污染治理设施等，项目建成后计划年产230万件钢制车轮。项目总投资40000万元，其中环保投资580万元	用地面积66666.67m2，主要建设内容包括备料车间、车轮车间、涂装车间、包装车间及配套污染治理设施等，项目建成后计划年产230万件钢制车轮。项目总投资24000万元，其中环保投资722.21万元
总投资减少，环保投资增大。环保设施（通风除尘等）增加所致。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

机加、焊接、抛丸、打磨、电泳、喷涂、烘干等	机加、焊接、抛丸、打磨、电泳、喷涂、烘干等
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：按“雨污分流”原则建设排水系统。项目生活污水经化粪池预处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，最终**处理厂处理；项目预脱脂槽清洗废水、硅烷化废水、电泳废水、纯水制备废水、轮辋轮辐清洗废水经厂区废水收集池处理后通过专用管道排至首创**公司处理厂进行深度处理。废气：备料车间抛丸废气经旋风除尘器+袋式除尘器处理后通过15米排气筒 (DA001) 排放；车轮车间轮辐合成线抛丸废气经旋风除尘器+袋式除尘器处理后通过15米排气筒 (DA002) 排放；型钢线对焊废气经集气罩+旋风除尘器+袋式除尘器处理后通过15米排气筒 (DA003) 排放；型钢线合成线内外焊、补焊、点焊废气经集气罩+旋风除尘器+袋式除尘器处理后通过15米排气筒 (DA004) 排放；型钢线合成线补焊、打磨废气经集气罩+旋风除尘器+袋式除尘器处理后通过15米排气筒(DA005) 排放；现滚型线点焊、对焊、打磨废气经集气罩+旋风除尘器+袋式除尘器处理后通过15米排气筒 (DA006) 排放；现滚型线点焊、埋弧焊、打磨废气经集气罩+旋风除尘器+袋式除尘器处理后通过15米排气筒(DA007) 排放；现滚型中端线对焊、点焊、打磨废气经集气罩+旋风除尘器+袋式除尘器处理后通过15米排气筒 (DA008) 排放；现滚型高端线对焊、点焊、打磨废气经集气罩+旋风除尘器+袋式除尘器处理后通过15米排气筒(DA009) 排放；涂装车间废气为：电泳、电泳烘干、调漆、喷漆、喷漆烘干废气，涂装车间产生的喷漆废气经迷宫纸盒处理后与电泳废气、电泳烘干废气、调漆废气、喷漆烘干废气一起进入旋转式RTO 炉燃烧处理后经20 米排气筒(DA010)排放；涂装车间烘干炉天然气燃烧废气经低氮燃烧后通过15米排气筒 (DA011) 排放；热水锅炉天然气燃烧废气经低氮燃烧后通过15米排气筒(DA012) 排放。抛丸、焊接、打磨环节排放的颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2标准限值要求；电泳、喷漆、烘干环节排放的颗粒物、非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值要求；烘干炉天然气燃烧废气排放的颗粒物、烟气黑度须满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996) 表2干燥炉中相应标准限值要求，二氧化硫、氮氧化物须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2标准限值要求；热水锅炉天然气燃烧废气排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度须满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) 表2燃气锅炉相应排放限值要求；无组织排放的颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2无组织排放标准要求，无组织排放的非甲烷总烃须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) 表A.1排放限值要求。噪声：应选用低噪声设备，采取有效减振、隔声等降噪措施。固体废物：各类固体废物应分类收集，按《中华人民国固体废物污染环境防治法》和有关规定要求分类收集并妥善处理。危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。危险废物应委托有资质单位收集处置。排污口规范化与监测：对排污口进行规范化设计，按要求制定监测计划，明确监测任务，对污染物进行跟踪监控。	废水：（1）排水系统“雨污分流、清污分流”。（2）生活污水经化粪池预处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入市政污水管网，最终**处理厂处理。项目预脱脂槽清洗废水、硅烷化废水、电泳废水、纯水制备废水、轮辋轮辐清洗废水经厂区废水收集池调节处理后，通过专用管道排至十公司**处理厂进行深度处理。废气：备料车间、车轮车间抛丸采用旋风除尘+湿式除尘+15m排气筒。车轮车间焊接与打磨废气处理设施分开设置，共增加5套废气处理设施排气筒。焊接采用旋风除尘+滤筒除尘+15m排气筒，打磨采用旋风除尘+袋式除尘+15m排气筒。涂装车间产生的喷漆废气经迷宫纸盒处理后与电泳废气、电泳烘干废气、调漆废气、喷漆烘干废气一起进入旋转式RTO 炉燃烧处理后经20 米排气筒(DA010)排放。涂装车间烘干炉面漆、电泳的烘水与固化天然气燃烧废气分别经低氮燃烧后通过15米排气筒排放，共增加3个排气筒。热水锅炉天然气燃烧废气经低氮燃烧后通过15米排气筒排放。面漆流平废气等通过活性炭吸附处理后经15m排气筒排放。脱脂废气集中收集后15m排气筒排放。手补废气通过迷宫纸盒等处理后，经活性炭吸附后15m排气筒排放。电泳废气集中收集后15m排气筒排放。其他无组织排放（部分强制通风收集高空排空）抛丸、焊接、打磨环节排放的颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2标准限值要求；电泳、喷漆、烘干环节排放的颗粒物、非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值要求；烘干炉天然气燃烧废气排放的颗粒物、烟气黑度须满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996) 表2干燥炉中相应标准限值要求，二氧化硫、氮氧化物须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2标准限值要求；热水锅炉天然气燃烧废气排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度须满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) 表2燃气锅炉相应排放限值要求；无组织排放的颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表2无组织排放标准要求，无组织排放的非甲烷总烃须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) 表A.1排放限值要求。噪声：（1）项目建设合理布局，选用低噪声设备，设备安装基础减振，厂房隔声降噪。焊接打磨设备采用隔音房。固体废物：（1）固体废物分类收集。（2）办公生活垃圾设有垃圾收集桶收集，统一由环卫部门清运处理（3）一般工业固体废物存放于固废库，定期交物资回收单位回收。（4）危险废物暂存场所符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。危险废物委托有资质单位运输和处置。排污口规范化与监测：排污口规范建设，设置各类标志标识，废气采样梯台、采样孔规范设置。根据排污许可要求制定监测计划，纳入常规监测，对污染物进行跟踪监控。
打磨焊接生产设备安装布局设置使排气筒数量增加；考虑袋式除尘器的燃烧安全风险等因素，抛丸/焊接袋式除尘等效变更为湿式除尘/滤筒除尘；前瞻性考虑危险废物的管理，危废间建设预留四个排气筒；为保护员工职业健康，增设脱脂、涂装电泳槽、面漆热流平 + 供漆室排气处理等。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环境风险控制：项目应建立健全环境管理和环境风险防范制度，编制环境风险应急预案并按规定备案，并做好与周围区域、单位的应急联动，妥善处置环境风险。总量控制：主要污染物年排放总量控制指标核定为：烟粉尘23.74吨，二氧化硫0.1吨，氮氧化物0.45吨，挥发性有机物17.15吨，化学需氧量5.68吨，氨氮0.57吨，其中烟粉尘 12.899吨，二氧化硫0.1吨，氮氧化物0.45吨，挥发性有机物 1.707吨，化学需氧量5.68吨，氨氮0.57吨从迁建前项目中取得。三同时：项目建设应严格执行配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环保“三同时”制度。你单位应当按照环境信息公开有关规定，主动公开建设项目环境信息，接受社会监督。项目建成后，你单位应当按照建设项目竣工环境保护验收的有关规定，对配套建设的环境保护设施进行验收。排污许可：纳入排污许可管理的单位，应当在启动生产设施或者在实际排污之前申请或变更排污许可证。其他：本文仅作为建设项目环境保护的专业要求，不作为项目建筑物等合法性的依据。如政府自然**和规划、住建等相关行政职能部门对该项目有其他处置意见，请予以遵照执行，并承担相应的后果。重大变动情况：项目建设过程中，建设内容、性质、规模、地点、采用的生产工艺或防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应重新报批建设项目环评文件。	环境风险控制：突发环境事件应急预案已编制并备案。总量控制：已获得烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物、化学需氧量、氨氮的总量控制指标，经过监测结果核算，各项指标均未超总量。三同时：项目执行了环境保护“三同时”管理制度。项目2023年9月开工建设，2025年3月28日建设完成。排污许可：水性漆工艺，于2025年11月11日完成了排污许可变更备案。其他：对涉及安全要求的，采取同等去除效率的污染防治可行技术替代，对涉及职业健康的，增加通风排气装置。重大变动情况：不属于重大变动。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

5.2764	11.617	5.276	5.276
3.6	5.68	3.6	3.6
0.36	0.57	0.36	0.36
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.092	0.1	0.092	0.092	/
0.37	0.45	0.37	0.37	/
0.77	23.74	0.77	0.77	/
0.57	17.15	0.57	0.57	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

收集化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级

收集化粪池

pH值（7.3-7.7），化学需氧量190 mg/L，生化需氧量64.8mg/L，悬浮物68mg/L，氨氮45.0mg/l

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	DA001备料车间抛丸废气排气筒（H=15m）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级	DA001备料车间抛丸废气排气筒（H=15m）	颗粒物 8.4mg/m3，0.0235kg/h
2	DA002车轮车间抛丸废气排气筒（H=15m）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级	DA002车轮车间抛丸废气排气筒（H=15m）	颗粒物 5.6mg/m3，0.0525kg/h
3	DA003型钢线对焊废气排气筒（H=15m）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级	DA003型钢线对焊废气排气筒（H=15m）	颗粒物 9.2mg/m3，0.032kg/h
4	DA004型钢线合成线内外焊、补焊、点焊废气排气筒（H=15m）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级	DA004型钢线合成线内外焊、补焊、点焊废气排气筒（H=15m）	颗粒物＜1.0mg/m3，＜0.0142kg/h
5	DA005型钢线合成线补焊、打磨废气排气筒（H=15m）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级	DA005型钢线合成线补焊、打磨废气排气筒（H=15m）	颗粒物 1.1mg/m3，0.0059kg/h
6	DA006滚型线点焊、对焊废气排气筒（H=15m）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级	DA006滚型线点焊、对焊废气排气筒（H=15m）	颗粒物 3.0mg/m3，0.0036kg/h
7	DA007滚型线点焊、埋弧焊废气排气筒（H=15m）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级	DA007滚型线点焊、埋弧焊废气排气筒（H=15m）	颗粒物＜1.0mg/m3，＜0.0145kg/h
8	DA008滚型中端线对焊、点焊废气排气筒（H=15m）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级	DA008滚型中端线对焊、点焊废气排气筒（H=15m）	颗粒物 0.8mg/m3，0.00102kg/h
9	DA009滚型高端线对焊、点焊、打磨废气排气筒（H=15m）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级	DA009滚型高端线对焊、点焊、打磨废气排气筒（H=15m）	颗粒物 0.8mg/m3，0.00065kg/h
10	DA010涂装车间电泳、电泳烘干、喷漆、喷漆烘干RTO废气排气筒（H=20m）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级	DA010涂装车间电泳、电泳烘干、喷漆、喷漆烘干RTO废气排气筒（H=20m）	颗粒物 2.2mg/m3，0.0355kg/h；二氧化硫＜3mg/m3，＜0.0048kg/h；氮氧化物5mg/m3，0.08225kg/h；非甲烷总烃6.43mg/m3，0.1035kg/h
11	DA011涂装车间电泳烘干炉1#排气筒（H=15m）	颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中干燥炉、窑二级，烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996），二氧化硫和氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级	DA011涂装车间电泳烘干炉1#排气筒（H=15m）	颗粒物2.0mg/m3；二氧化硫＜3mg/m3，＜0.00115kg/h；氮氧化物36mg/m3，0.0145kg/h；烟气黑度＜1（林格曼，级）
12	DA012涂装车间热水锅炉排气筒（H=15m）	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃气锅炉	DA012涂装车间热水锅炉排气筒	颗粒物6.55mg/m3；二氧化硫＜4mg/m3；氮氧化物66mg/m3；烟气黑度＜1（林格曼，级）
13	DA013型钢线轮辋焊缝打磨（H=15m）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级	DA013型钢线轮辋焊缝打磨（H=15m）	颗粒物 0.8mg/m3，0.0068kg/h
14	DA014滚型线轮辋打磨（H=15m）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级	DA014滚型线轮辋打磨（H=15m）	颗粒物＜1.0mg/m3，＜0.0056kg/h
15	DA015滚型线合成打磨、返修（H=15m）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级	DA015滚型线合成打磨、返修（H=15m）	颗粒物＜1.0mg/m3，＜0.0052kg/h
16	DA016滚型中端线轮辋打磨（H=15m）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级	DA016滚型中端线轮辋打磨（H=15m）	颗粒物＜1.0mg/m3，＜0.00235kg/h
17	DA017滚型高端线轮辋打磨（H=15m）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级	DA017滚型高端线轮辋打磨（H=15m）	颗粒物＜1.0mg/m3，＜0.0016kg/h
18	DA018涂装车间电泳烘干炉2#排气筒（H=15m）	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃气锅炉	DA018涂装车间电泳烘干炉2#排气筒（H=15m）	颗粒物2.9mg/m3；二氧化硫＜4mg/m3；氮氧化物50mg/m3；烟气黑度＜1（林格曼，级）
19	DA019涂装车间面漆烘干炉1#排气筒（H=15m）	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃气锅炉	DA019涂装车间面漆烘干炉1#排气筒（H=15m）	颗粒物5.2mg/m3；二氧化硫＜4mg/m3；氮氧化物55mg/m3；烟气黑度＜1（林格曼，级）
20	DA020涂装车间面漆烘干炉2#排气筒（H=15m）	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃气锅炉	DA020涂装车间面漆烘干炉2#排气筒（H=15m）	颗粒物1.7mg/m3；二氧化硫＜4mg/m3；氮氧化物63mg/m3；烟气黑度＜1（林格曼，级）
21	DA021脱脂段排气（H=15m）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级	DA021脱脂段排气（H=15m）	非甲烷总烃1.85mg/m3，0.0091kg/h
22	DA022电泳槽排风（H=15m）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级	DA022电泳槽排风（H=15m）	非甲烷总烃2.66mg/m3，0.0072kg/h
23	DA023手补喷房排气（H=15m）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级	DA023手补喷房排气（H=15m）	颗粒物＜1.0mg/m3，＜0.014kg/h；非甲烷总烃1.28mg/m3，0.018kg/h
24	DA024面漆1热流平+供漆室排气筒（H=15m）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级	DA024面漆1热流平+供漆室排气筒（H=15m）	颗粒物＜1.0mg/m3，＜0.0052kg/h；非甲烷总烃2.15mg/m3，0.01115kg/h

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

应选用低噪声设备，采取有效减振、隔声等降噪措施，确保项目南侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准限值要求，其他厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

合理布局，选用低噪声设备，设备安装基础减振，厂房隔声降噪。焊接打磨设备采用隔音房。

均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）。南侧符合4类，其他侧符合3类。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

各类固体废物分类收集并妥善处理。危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。危险废物应委托有资质单位收集处置。

生活垃圾设置垃圾桶收集后由环卫部门处理；一般工业固体废物收集暂存于一般工业固体废物暂存间，****回收部门处理；危险废物设置规范的暂存间，危险废物与具相应资质的单位签订了协议进行处理处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

应建立健全环境管理和环境风险防范制度，编制环境风险应急预案并按规定备案，并做好与周围区域、单位的应急联动，妥善处置环境风险。

编制了《突发环境事件应急预案》并备案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程