【建设项目环境影响审批】拟审批公示（2026.5.6-5.8）阜康中石油昆仑鑫泰燃气有限公司天然气分输站建设项目，新疆新高丽环保材料有限公司粉末涂料生产线升级改造项目

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

****天然气分输站建设项目

****工业园区北七路与东二路**东南侧

****

**市新瑞鑫诚****公司

该项目位于****工业园区北七路与东二路**东南侧，项目区周边均为空地，东北方向450米处为准东分输站，东北方向400****委员会党校。中心地理坐标：东经87°52'14.358 ，北纬44°11'39.746 。总占地面积14327.67m2，其中永久占地面积6381m2，临时占地面积7946.67m2。项目**输气管线里程约572m，**分输站1座。管线设计输气规模650×104Nm3/d。管线起自彩乌线5#阀室，终点为分输站内。项目从彩乌线5#阀室内预留口接气，经分输站过滤分离、计量、调压后输送至下游用户。分输站主要功能为接收管道上游来气、对天然气进行过滤分离、计量、调压，同时具有事故状态及维修时的放空和排污、线路紧急放空、站场紧急切断和站内放空、自用气功能。项目总投资2550.76万元，其中环保投资116.7万元，环保投资占比4.58%。

（一）生态环境保护措施。施工期严格控制施工范围，合理规划占地面积，尽量避让植被较多的区域，加强施工管理，车辆运输利用现有道路进行，采取分段施工作业，及时清运土方。对临时占地应依法办理征地手续，按照相关法律法规进行生态经济补偿和恢复植被，严禁随意丢弃污染物，严禁施工人员捕猎野生动物。施工结束后及时恢复地貌原状。项目在建设过程中，严格落实各项管理规定，不得对项目所在区域生态环境和环境质量造成影响。

（二）大气污染防治措施。施工期道路及施工面定期洒水降尘，物料运输采取篷布遮盖，土石方采用防尘布（网）苫盖，禁止在大风天气时进行此类作业；加强机械、车辆维护保养，鼓励优先使用新能源货车，非道路移动机械入场前须完成编码登记，同时建立车辆管理台账。运营期采用密闭输送，运营期物料采用密闭输送方式，选用高可靠性设备及密封性能优良的阀门，强化各连接部位密封管控，建立常态化巡检机制，定期对密封接口、阀门阀杆等关键点位开展泄漏排查，杜绝跑冒滴漏。检修作业产生的废气引入放空立管排放；事故工况下，超压、管道破损泄漏产生的废气通过截断阀导入放空立管集中排放。采取以上措施后，废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关要求，恶臭气体排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中无组织标准控制要求。

（三）水污染防治措施。施工期试压废水经临时沉砂池沉淀后回用于施工场地洒水。站场施工废水经沉淀池沉淀除渣后循环使用或用于场地洒水控制扬尘。施工场地内设置环保型厕所，生活污水经收集后运输至阜****处理厂处理，不得外排；运营期生活污水通过吸污车拉运至阜****处理厂处理，不得外排。

（四）噪声污染防治措施。加强施工场地管理，合理疏导进入施工区的车辆，禁止运输车辆随意高声鸣笛，噪声执行《建筑施工噪声排放标准》（GB12523-2025）相关要求。运营期通过选用低噪声设备、基础减振等措施后，噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

（五）固体废物污染防治措施。施工期生活垃圾集中收集后运至附近生活垃圾集运点处理；****回收部分全部回收处理，不可回收废料及顶管施工产生的废弃泥浆及时清运至建筑垃圾处置场处置；废弃土石方全部用于回填和站场土地平整，不设置弃渣场。运营期生活垃圾集中收集后交于环卫部门统一清运；天然气过滤工艺产生的废滤芯收集后交由供应商进行回收处理；废矿物油、含油废棉纱、含油废手套、废铅蓄电池、废油桶、废四氢噻吩包装桶，分类收集于危险废物贮存库内，定期交由有危险废物处置资质单位进行处置；过滤分离器排污废液、设备检修废液排入站场内排污池进行收集，检修期间委托有资质单位进行处置。本项目危险废物的收集、贮存及运输过程应依据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）的要求进行管理，转移过程应按《危险废物转移管理办法》办理危险废物转移联单。

（六）环境风险防范和应急措施。企业须建立严格的环境管理体制，制定完善的环保规章制度，编制环境应急预案并向当地生态环境部门备案，定期演练。

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**新****公司粉末涂料生产线升级改造项目

****工业园高新技术产业区**新****公司院内

**新高丽环保材料有限

**会清元****公司

该项****工业园高新技术产业区**新****公司院内。****中心地理位置坐标：东经87°47'30.776 ，北纬44°09'06.356 。该项目为扩建项目，原有1.05万吨热固性粉末粉末涂料产能不变，新增6条邦定生产线（金属粉末料），将部分原有项目的粉末涂料延伸、增加热固性金属粉末涂料产品，产量为2000t/a。建设内容：增加6条邦定生产线设备（金属粉末料），配套冷热混料机、氮气机、电加热设备、除尘设备、喷柜等设施，项目不新增用地面积，依托原有厂房。

项目总投资360万元，其中环保投资27.5万元，环保投资占比7.64%。

（一）大气污染防治措施。项目运营期大气污染物主要为物料投料、出料环节产生的粉尘。加料口及成品包装工序产生的废气，经设备顶部集气罩收集（集气效率不得低于90%），再由布袋除尘器处理（处理效率不得低于90%），处理后通过15米高排气筒排放。有组织废气颗粒物执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表2大气污染物特别排放限值要求。项目运营期所有生产设备均设置于全密闭厂房内，厂区同步采取洒水降尘措施；物料搅拌工序于全密闭热缸内密闭开展。无组织废气颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。

（二）水污染防治措施。项目运营期产生的废水主要包括循环冷却系统排污水、冷热混机擦洗废水及地面冲洗废水，地面冲洗废水和冷热混机擦洗废水经沉淀池预处理后，沉渣回用于生产，沉淀后的废水和循环冷却系统排污水排入污水管网；生活污水直接排入污水管网。废水最终均进入阜****处理厂处理，废水排放满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准限值要求。

（三）噪声污染防治措施。选用低噪声设备、减振、合理布局等措施，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

（四）固体废物污染防治措施。运营期筒仓及搅拌系统配套除尘设施收集的除尘灰、生产不合格品、无组织沉降灰及沉淀池沉渣，均集中收集后回用于生产；废包装材料统一收集后外售综合利用；厂区生活垃圾定点存放于封闭式垃圾箱，由园区环卫部****填埋场处置；废润滑油属危险废物，集中贮存于现有危废暂存间，定期委托具备相应资质的危险废物处置单位处置。项目一般工业固体废物贮存、填埋执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）；危险废物的收集、贮存、运输全过程严格遵循《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）及《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）相关要求，危险废物转移活动按《危险废物转移管理办法》规定办理转移联单。

（五）环境风险防范和应急措施。企业须建立严格的环境管理体制，制定完善的环保规章制度，编制环境应急预案并向当地生态环境部门备案，定期演练。