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唐71x6井建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********614029B | 建设单位法人：王平 |
| 黄大鹏 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **工业区 |
建设项目基本信息
| 唐71x6井建设项目 | 项目代码：/ |
| 建设性质： | |
| 2021版本:099-陆地矿产**地质勘查（含油气**勘探）；二氧化碳地质封存 | 行业类别（国民经济代码）：M7471-M7471-能源矿产地质勘查 |
| 建设地点： | ****开发区 N71平台内 |
| 经度:118.71848 纬度: 39.21238 | ****机关：****开发区行政审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-11 |
| 海审批环字〔2025〕23号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 1900 |
| 45 | 运营单位名称：**** |
| 911********614029B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**圣洁环境****公司 |
| 911********8657725 | 验收监测单位：**** |
| 911********614029B | 竣工时间：2026-01-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-27 | 验收报告公开结束时间：2026-04-13 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/NewsDetail/****319.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 一口探井 | 实际建设情况：一口探井 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 采用斜井方式 | 实际建设情况：采用斜井方式 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 陆生生态：对临时占地合理规划，严格控制占地面积，占地区域控制在现有N71平台内，不新增占地。不随意开设便道，在道路两侧可用铁丝等设防护网，限制车辆随意进入。加强施工期管理,妥善处理处置施工期间产生的各类污染物:防止其对生态环境造成污染影响。施工结束后，应在钻井作业区、施工生活区等场地周围地面进行压实，减少土地沙化及水土流失。施工设施搬迁后，拆除基础，对占地进行覆土、压实，恢复至原有土地状态。水生生态：本项目施工材料、施****养殖场，同时施工过程中对钻井废弃泥浆、岩屑、生活垃圾等固体废物进行合理处置。废弃钻井泥浆、岩屑采用随钻不落地工艺施工，****养殖场影响。施工期:场地进行泼洒抑尘、四周围挡；加强车辆运输管理。使用轻质柴油为燃料，使用符合环保要求的柴油发电机组，使用设备自带的排气设备排放。试油期采出液通过密闭管线进入储液罐，储液罐为卧式防腐固定顶罐，采用环密技术防止烃类泄漏。储液罐安装装车鹤管，装车过程采用浸没式。试油期或发生事故时采用火炬就地燃烧，伴生气主要成分为天然气，燃烧产物主要为二氧化碳和水。场界扬尘废气执行《施工场地扬尘排放标准》(DB13/2934-2019)中相关要求；非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)中表2厂区内标准限值(在非封闭车间作业，在操作工位旁设置监控点)；柴油发电机尾气及试油期放喷燃烧废气中SO2、NOx及颗粒物的排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值。柴油发电机尾气CO、HC、HC+NOx、PM 排放执行《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段)》(GB20891-2014)及修改单中排放限值。地下水：重点防渗区，地面底部利用机械将衬层压实，铺设防渗材料(2.0毫米厚**度聚乙烯(HDPE)防渗土工膜);危废贮存点，区内放置危废暂存箱，底部地面利用机械将衬层压实，地面和四周均设置围挡，内设铁制围堰高度为0.2m,围堰内铺设20毫米厚**度聚乙烯)防渗土工膜，渗透系数不大于1x10-10cm/s；一般防渗区，地面底部利用机械将衬层压实，铺设防渗材料(0.75毫米厚**度聚乙烯(HDPE)防渗土工膜)；简单防渗区，采用黏土碾压方式进行防渗。防渗须满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)和《石油化工工程渗技术规范》(GB/T50934-2013)的相关要求，危废贮存点，防渗同时须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求。 地表水环境：井场的钻井废水经泥浆不落地工艺固液分离后的钻井废水循环使用，回用于探井开采过程中钻井液的配制。由罐车拉运钻井废水拉运至G37场站钻修井废水处理工程进行处理后回注其他井场。试油废水进罐，完井后由罐车拉运钻井废水拉运至G37场站钻修井废水处理工程进行处理后回注其他井场，不外排。生活盥洗废水泼洒抑尘，井场设置环保厕所，定期清掏用作农肥。噪声：选用低噪声设备，并加强保养、维护，合理布置施工设备；固废：固体废物：钻井泥浆和岩屑采用“泥浆不落地技术”进行处理，由罐车运至G76场站钻井废弃物综合治理区进行处理。《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)及修改单要求:废弃泥浆和岩屑在井场内不落地、不外排。设备废油及废油桶、事故落地油、废含油防渗膜暂存危废暂存箱，交由有资质单位处置。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)有关规定。生活垃圾统一收集后，按当地环卫部门要求处理。 | 实际建设情况：据了解，项目施工过程中严格控制施工占地，目前施工已经结束，已进行了土方回填，施工带平整，恢复了原有状态。施工过程中对钻井废弃泥浆、岩屑、生活垃圾等固体废物进行合理处置。施工期间设置了围挡，试油期采出液通过密闭管线进入储液罐，储液罐为卧式防腐固定顶罐，采用环密技术防止烃类泄漏。项目施工期间已铺设防渗布。钻井液经不落地系统，最终罐车拉运钻井废水与试油废水一同拉运至G37场站钻修井废水处理工程进行处理后回注其他井场。生活盥洗废水泼洒抑尘，井场设置环保厕所，定期清掏用作农肥。施工单位对施工机械进行了严格审查，选用低噪声施工机械，并在白天进行施工，夜晚休息。施工机械布局合理。运输车辆也采取了限速、禁鸣、路线管控等措施。据调查，废弃泥浆和岩屑做到了不落地，设备废油及废油桶、事故落地油、废含油防渗膜已按要求放置在危废暂存箱。 生活垃圾也进行了合理处置，未发现随意丢弃、堆存不处理的现象。建设单位新签署了危废协议（******公司），废矿物油等相关危废具有收集、贮存、处置和运输资质，见附件。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 建设项目和运行管理过程应重点做好以下工作： 1、加强施工期管理，制定严格规章制度，确保各项环保措施落实到位。 2、环评中规定的环保措施和本批复意见是此项目环保验收的依据。 3、陆生生态:施工期对临时占地合理规划，严格控制占地面积，占地区域控制在现有N71平台内，不新增占地。不随意开设便道，在道路两侧可用铁丝等设防护网，限制车辆随意进入。加强施工期管理,妥善处理处置施工期间产生的各类污染物，防止其对生态环境造成污染影响。施工结束后，应在钻井作业区、施工生活区等场地周围地面进行压实，减少土地沙化及水土流失。施工设施搬迁后，拆除基础，对占地进行覆土、压实，恢复至原有土地状态。 4、水生生态:施工期本项目施工材料、施****养殖场，同时施工过程中对钻井废弃泥浆、岩屑、生活垃圾等固体废物进行合理处置。废弃钻井泥浆、岩屑采用随钻不落地工艺施工，****养殖场影响。 5、地表水环境:施工期井场的钻井废水经泥浆不落地工艺固液分离后的钻井废水循环使用，回用于探井开采过程中钻井液的配制。由罐车拉运钻井废水拉运至G37场站钻修井废水处理工程进行处理后回注其他井场。试油废水进罐，完井后由罐车拉运钻井废水拉运至G37场站钻修井废水处理工程进行处理后回注其他井场，不外排。生活盥洗废水泼洒抑尘，井场设置环保厕所，定期清掏用作农肥。 6、地下水及土壤环境:施工期重点防渗区，地面底部利用机械将衬层压实，铺设防渗材料(2.0毫米厚**度聚乙烯(HDPE)防渗土工膜);危废贮存点，区内放置危废暂存箱，底部地面利用机械将衬层压实，地面和四周均设置围挡，内设铁制围堰高度为0.2m,围堰内铺设20毫米厚**度聚乙烯)防渗土工膜，渗透系数不大于1x10-10cm/s;一般防渗区，地面底部利用机械将衬层压实，铺设防渗材料(0.75毫米厚**度聚乙烯(HDPE)防渗土工膜);简单防渗区，采用黏土碾压方式进行防渗。防渗须满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)和《石油化工工程渗技术规范》(GB/T50934-2013)的相关要求，危废贮存点，防渗同时须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的相关要求。 7、声环境:施工期选用低噪声设备,四周设置围挡,控制施工时间等措施。场界噪声排放须满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12532-2011)中的标准要求。 8、大气环境：施工期场地进行泼洒抑尘、四周围挡;加强车辆运输管理。使用轻质柴油为燃料，使用符合环保要求的柴油发电机组，使用设备自带的排气设备排放。试油期采出液通过密闭管线进入储液罐，储液罐为卧式防腐固定顶罐，采用环密技术防止烃类泄漏。储液罐安装装车鹤管，装车过程采用浸没式。试油期或发生事故时采用火炬就地燃烧，伴生气主要成分为天然气，燃烧产物主要为二氧化碳和水。场界扬尘废气执行《施工场地扬尘排放标准》(DB13/2934-2019)中相关要求;非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2025)中表2厂区内标准限值(在非封闭车间作业，在操作工位旁设置监控点)；柴油发电机尾气及试油期放喷燃烧废气中SO2、NOx及颗粒物的排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值。柴油发电机尾气CO、HC、HC+NOx、PM 排放执行《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、四阶段)》(GB20891-2014)及修改单中排放限值。 9、固体废物:施工期钻井泥浆和岩屑采用“泥浆不落地技术”进行处理，由罐车运至G76场站钻井废弃物综合治理区进行处理。《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)及修改单要求：废弃泥浆和岩屑在井场内不落地、不外排。设备废油及废油桶、事故落地油、废含油防渗膜暂存危废暂存箱，交由有资质单位处置。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)有关规定。生活垃圾统一收集后，按当地环卫部门要求处理。 10、环境风险及环境监测按环评报告要求进行落实。 | 实际建设情况：已按要求落实 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 施工土方基建设备 | 《施工场地扬尘排放标准》(DB13/2934-2019) | 设置施工围挡及在线监测 | 无 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 施工设备 | 《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011） | 基础减振 | 无 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 重点防渗区，地面底部利用机械将衬层压实，铺设防渗材料(2.0毫米厚**度聚乙烯(HDPE)防渗土工膜);危废贮存点，区内放置危废暂存箱，底部地面利用机械将衬层压实，地面和四周均设置围挡，内设铁制围堰高度为0.2m,围堰内铺设20毫米厚**度聚乙烯)防渗土工膜，渗透系数不大于1x10-10cm/s；一般防渗区，地面底部利用机械将衬层压实，铺设防渗材料(0.75毫米厚**度聚乙烯(HDPE)防渗土工膜)；简单防渗区，采用黏土碾压方式进行防渗。 | 该项目施工期间已铺设防渗布。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 钻井泥浆和岩屑采用“泥浆不落地技术”进行处理，由罐车运至G76场站钻井废弃物综合治理区进行处理。《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)及修改单要求:废弃泥浆和岩屑在井场内不落地、不外排。设备废油及废油桶、事故落地油、废含油防渗膜暂存危废暂存箱，交由有资质单位处置。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)有关规定。生活垃圾统一收集后，按当地环卫部门要求处理 | 据调查，废弃泥浆和岩屑做到了不落地，设备废油及废油桶、事故落地油、废含油防渗膜已按要求放置在危废暂存箱。 生活垃圾也进行了合理处置，未发现随意丢弃、堆存不处理的现象。建设单位新签署了危废协议（******公司），废矿物油等相关危废具有收集、贮存、处置和运输资质，见附件。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 井场的钻井废水经泥浆不落地工艺固液分离后的钻井废水循环使用，回用于探井开采过程中钻井液的配制。由罐车拉运钻井废水拉运至G37场站钻修井废水处理工程进行处理后回注其他井场。试油废水进罐，完井后由罐车拉运钻井废水拉运至G37场站钻修井废水处理工程进行处理后回注其他井场，不外排。钻井泥浆和钻井岩屑m3，由罐车运至G76场站钻井废弃物综合治理区进行处理，处理后液相经管道运送至G37站场处理达标后回注其他井场 | 验收阶段落实情况：已落实 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 陆生生态:施工期对临时占地合理规划，严格控制占地面积，占地区域控制在现有N71平台内，不新增占地。不随意开设便道，在道路两侧可用铁丝等设防护网，限制车辆随意进入。加强施工期管理,妥善处理处置施工期间产生的各类污染物，防止其对生态环境造成污染影响。施工结束后，应在钻井作业区、施工生活区等场地周围地面进行压实，减少土地沙化及水土流失。施工设施搬迁后，拆除基础，对占地进行覆土、压实，恢复至原有土地状态。 4、水生生态:施工期本项目施工材料、施****养殖场，同时施工过程中对钻井废弃泥浆、岩屑、生活垃圾等固体废物进行合理处置。废弃钻井泥浆、岩屑采用随钻不落地工艺施工，****养殖场影响。 | 验收阶段落实情况：据了解，项目施工过程中严格控制施工占地，目前施工已经结束，已进行了土方回填，施工带平整，恢复了原有状态。 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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