国铁成都科技创新有限公司成都机务段智慧仓储控制平台编码服务公开招标项目招标公告

******机务段智慧仓储控制平台编码服务公开招标项目招标公告（项目编号：****）*重要提示：国铁采购平台自2024年3月28日起上线会员服务功能并向平台供应商试行收取会员服务费和单次项目使用费，具体事项可登录国铁采购平台查看《关于开展国铁采购平台会员服务和收费工作的通知》或下载招标公告相关附件，了解有关内容和要求，也可通过010-95306-8进行咨询。

请有意参加项目的投标人按照国铁采购平台要求提前缴纳会员服务费或单次项目使用费，以免影响各投标人参与项目投标。

1．招标条件受****委托，****作为招标代理机构，现就******机务段智慧仓储控制平台编码服务项目进行公开招标。

本项目采购资金已落实，具备招标条件。

2．项目概况与招标范围项目概况：****机务段智慧仓储控制平台项目信息化建设需求，本次招标的主要内容包括：物资计划申报管理、智云微库管理、立体库管理、无人值守库房、成本预算管理、可视化大数据分析等核心功能模块开发。

现需投标人按照技术****机务段智慧仓储控制平台项目并提供系统开发、测试、部署、验收配套相关资料及售后支持工作。

服务内容：（1）按****集团有限公司《****集团有限公司信息系统开发技术要求（2025版）》成铁办科信〔2025〕41号进行软件开发，满足用户业务需求。

（2）在招标人设计的方案和框架内，按照合同具体要求完成基础代码编写、软件测试与封装、环境部署与系统调试，以及系统软件的运行监视与BUG修复等基础技术工作。

（3）协助招标人完成该项目的开发、调试、部署。

（4）提出针对性解决方案，协助招标人提升设计质量和用户体验，改进和优化开发工具、开发流程，解决项目开发过程中的技术难题。

（5）负责持续改进系统项目性能、安全性、稳定性和可扩展性。

（6）协助招标人编撰、制作技术文档资料，协助开展调研、分析、售后支持等辅助技术工作。

（7）协助招标人开展著作权申报、软件登记、等级保护，以及软件试用、评审、验收等后续阶段需要技术人员参与的事务性工作。

（8）其他不涉及软件开发核心的基础技术工作，以及需要技术人员参与的非关键事务工作。

本次招标服务名称、服务内容、包件划分、计量单位、数量、服务期限、服务地点等详见附件2。

3．投标人资格要求3.1资质要求：在中华人民**国境内依法注册，具备独立法人资格的企业，须提供营业执照复印件（高校可不提供）。

3.2财务要求：投标单位须能出具税率为6%增值税专用发票，需提供：（1）增值税专用发票复印件（高校可不提供）；（2）需提供递交文件之日前三个月内****银行资信证明或加盖单位公章的承诺书，证明结算无违规违纪、基本账户未冻结。

3.3业绩要求：无。

3.4信誉要求：3.4.1本项目不接****集团公司“信用评价结果”中被确定为在处罚期内的投标人参与（须提供投标人国铁采购平台（https:cg.****.cn）查询结果截图）3.4.2在国家企业信用信息公示系统中（网址：https:www.****.html），不得存在仍存续的行政处罚信息和列入经营异常名录信息，不得存在列入严重违法失信企业名单信息等情况（投标人须提供本企业的“行政处罚信息”、“列入经营异常名录信息”、“列入严重违法失信企业名单信息”截图）；3.4.3投标单位及其法定代表人（单位负责人）近三年（2023年4月至2026年4月）未被列入失信被执行人（须提供投标单位及其法定代表人（单位负责人）在中国执行信息公开网（http:zxgk.****.cn）查询结果截图）；3.4.4投标单位及其法定代表人（单位负责人）近三年（2023年4月至2026年4月）不存在行贿犯罪记录（须提供中国裁判文书网（wenshu.****.cn）对“行贿”（个人）、“单位行贿”（单位）的查询结果截图）；3.5其它要求：不接受联合体参与投标，不允许分包转包。

4．诚信要求本次招标不接受具有行贿犯罪记录、失信被执行人等失信情形的潜在投标人参加投标。

5．获取招标文件5.1凡有意参加投标者，须在国铁采购平台（https:cg.****.cn）进行企业用户注册并审核通过后方可参与投标。

注册及操作过程如有问题，请联系国铁采购平台客服，联系电话：010-95306-8，客服服务时间：周一至周日（8时至18时）。

请投标人通过国****中心）下载电子招采系统用户操作手册，熟悉电子招采系统的使用流程及规范。

5.2招标文件发售期：从2026年05月11日23时00分起至2026年05月16日23时00分止，招标文件公开出售，每包售价0元人民币。

购买电子招标文件后，如果还需购买纸质招标文件的，请在招标文件发售时间内，联系招标代理机构进行现场购买（纸质招标文件的发售将收取印刷费用），本项目招标文件不采用邮购方式发售。

5.3获取招标文件：招标文件发售期内，投标人登录国铁采购平台选择参与的项目包件，获取招标文件及相关招标资料。

投标人登录国铁账号后，须在首页点击右侧图标【物资采购】—【电子招投标（试）】，选择投标项目点击【我要参与】，成功后在国铁采购平台电子招标采购系统【参与的项目】中下载本项目的招标文件。

同时投标人在获取招标文件时，需在发售期内通过电子邮件将《投标人信息表（word版和加盖投标人公章PDF版）》（见附件）递交至招标代理机构。

电子邮箱：****@qq.com（邮件主题格式如下：项目编号，公司简称，包件号。

5.4投标人购买招标文件成功后如不能按时递交投标文件或放弃参与投标的，请在递交投标文件截止时间至少3日前，出具放弃投标的书面说明（须加盖公章，注明不参加项目的包件号），通过电子邮件发至5.3条款指定邮箱，并与代理机构联系人进行确认。标书代写

6．投标文件的递交6.1投标文件递交时间为2026年06月01日08时30分至09时00分（**时间），递交地点为**市**区驷马桥路2****中心2楼本项目开标大厅，被委托人在递交投标文件时须同时出示本项目授权委托书及被授权人身份证；法定代表人递交文件时须出示营业执照复印件及本人身份证。标书代写

6.2逾期送达的、未送达指定地点的或者不按照招标文件要求密封的投标文件，招标人将予以拒收。

7．开标时间和地点请各投标人代表于2026年06月01日09时00分（**时间）准时出席开标仪式，开标地点：**市**区驷马桥路2****中心2楼本项目开标大厅。标书代写

8．招标代理服务费支付中标人在收到《代理服务费收取函》后按规定向招标代理机构支付代理服务费。

代理服务费按差额定率累进法收取，即按包件中标金额大小划分代理服务费收取档次，分档计算代理服务费金额，各档累加为代理服务费总额。

具体标准如下：中标金额1000万元以下（含1000万元）1000～3000万元（含3000万元）3000～5000万元（含5000万元）5000万元～1亿元（含1亿元）1亿元以上代理服务费费率1.5%1.3%1.0%0.7%0.5%9．发布公告的媒介本公告在国铁采购平台https:cg.****.cn、（http:www.****.cn）发布。

10．联系方式招标人：****详细地址：**市**区北站西一巷366号联系人：徐思静电话：061-****22084招标代理机构：****详细地址：**市**区驷马桥路2****中心联系人：付老师电话：028-****007********1292邮箱：****@qq.com11．其它11.1投标保证金要求11.1.1银行保函：应当在递交投标文****银行保函原件随投标文件一起递交。

11.1.2银行转账：（1）仅接受通过智慧保证金系统（https:www.****.com）缴纳投标保证金，不接受现金缴款和个人缴款，请勿汇入****银行账户，使用说明详见11.2智慧保证金系统操作手册。

（2）投标人须登陆智慧保证金系统，获取项目或包件的专属虚拟账户；按包件收取的，须分别汇入参与包件的专属虚拟账户；按项目收取的汇入项目专属虚拟账户。

请勿将多个包件的投标保证金汇入同一专属虚拟账户，请投标人仔细阅读保证金收取方式。

（3）投标人应一次性单笔足额缴纳单个包件或项目的投标保证金，请勿拆分金额多次汇入。

11.2智慧保证金系统操作手册11.2.1注册：投标人须在智慧保证金系统（https:www.****.com）进行账户注册并审核通过后，方可登录系统缴纳保证金。

请投标人在递交投标文件截止时间前2个工作日提交注册申请，提交后审核时间原则上不超过24小时（工作日）。标书代写

11.2.2转账：投标人登录成功后，点击系统页面左侧导航中的“项目管理”菜单进入“项目列表”页面，查询参与项目名称后，点击所报包件对应的【参与】按钮，该包件【参与】按钮变为【已参与】按钮后，再点击页面左侧导航中的“项目管理”菜单进入“参与项目”页面，点击页面中的【缴纳】按钮，可进入“缴纳页面”查看已参与的项目详细信息，****银行转账（转账时请备注：项目编号，包件号）。

具体注册及操作过程详见供应商操作手册（保证金系统首页自行下载），如有问题，请及时联系项目联系人。

2026年05月08日附件1：投标人信息表（加盖公章）单位名称联系人及电话电子邮箱邮寄地址项目名称及项目编号包件号开票信息（提供与税务登记一致的有效信息）单位名称：地址及电话：纳税人识别号：基本账户开户行：省市（基本****银行账号：开户行行号：（用于开票及退还投标保证金）年月日备注：1.不得修改本表格格式；2.务必确保本表信息准确无误，信息错误造成的后果自负；3.可编辑的Word版和加盖报价人公章的PDF版各一份；附件2:服务需求明细表包件号服务名称计量单位数量服务时间服务地点税率最高申报单价限价元人月（含税）最高预估总价限价元（含税）投标保证金元备注01**机务段智慧仓储控制平台项目编码服务项1合同签订日起至2026年9月30****公司所属范围内6%（高校除外）18082.****.****000项目需求大纲（具体需求见附件）功能项号功能名称功能描述备注1物资管理物资计划申报专项计划：实现现场缺料新料即时提报，内置AI算法辅助推荐提报数量，支持应急审批流配置；通用计划：当物资******采购的物资时，由作********库中查询、比对并确认是否存在同类物资及对应合同信息。

，若在人******中无对应物资，或暂不具备采购条件，则申请人可在系统中选择“通用物资采购”方式。

；劳保配置：按岗位自动生成配置清单，支持批量发放与个人档案动态生成。

2采购与供应商采购计划审批通过后，对所需物资进行合同匹配、供应商询价、报价采集与比对分析，最终确定最优供应商。

3入库管理通过硬件设备完成一物一码自动赋码、RFID二维码批量扫描入库，质检记录电子化录入，基于策略的自动上架逻辑。

4出库与配送领料申请在线审批，偶换必换件智能派工，配送路径自动规划，出库复核防错。

5库存管理盘库移库全流程管理，高低储寿命积压智能预警，报废流程审批，周转件全生命周期追踪，量份动态配置。

6智云微库管理微库运营智能柜基础配置，物资借还逻辑控制，超时未还自动预警，使用统计报表生成，权限控制及数据导出。

7立体库管理堆垛机控制集成Swagger接口，远程堆垛机控制指令下发，多任务调度算法，库位优化策略，故障状态实时反馈与重试机制。

8运行监控实时库存设备状态可视化展示，作业效率多维度分析，设备利用率统计，故障预警推送及大屏看板渲染。

9无人值守库房自助领还任务列表动态管理，修程物资自动匹配算法，记录异常数据，领还明细查询与统计。

通过硬件完成人脸刷卡双模自助领还。

10无人化配送智能调度货位信息实时管理，AGV路径规划算法，自动出入库调度指令下发，预警，实施调度监控面板。

11成本预算管理成本核算月度预算编制汇总调整，收支台账自动记录，预算执行实时预警，差异盈利深度分析，资产折旧自动计算。

12可视化大数据驾驶舱开发驾驶舱可显示单车成本核算动态图表，物料分析多维平台，大屏高性能渲染。

13移动终端PDA移动作业自动提料申请，扫码出入库盘点，履历实时查询，离线缓存同步机制，系统升级IP配置管理。

14系统集成外部接口灯光指引系统联动控制，微库控制器协议解析，多源硬件数据集成。

15系统管理基础服务用户角色权限RBAC模型，组织机构树管理，职务管理，数据字典维护，定时任务调度，数据库备份恢复，**监控，账号冻结解冻管理。

16****中心人员信息展示，密码重置。

17人工智能应用算法集成物资需求预测模型训练与部署，基于摄像头图像识别（违规检测）引擎，智能排程算法嵌入，基于硬件设备生物识别（人脸掌静脉）SDK集成。

附件：**机务段智慧仓储控制平台功能需求清单一、主要业务流程智慧仓储系统对物资管理的同时，新增了立体库管理、成本分析等功能，对现有物资管理实行流程再造，对物资统一管理，满足物资各类业务场景的数据流对接；满足不同机车修程、物料使用整个过程管理的数据对接。

充分发挥物资大数据分析平台的辅助决策作用,实现信息化建设，实现智能仓储、统一调度、成本分析、仓储分析、设备状态分析等各维度的数据分析与统计，并将分析统计结果呈现在看板管理中，解决信息展示不直观问题。

（一）物资管理1.物资计划申报管理该模块是智慧仓储控制平台的前置核心功能，用于实现物资采购需求的线上提报、审批与下发，确保物资采购的全过程可控、可追溯。

系统支持两种提报方式，针对不同业务场景自动匹配相应的审批流程，实现灵活、高效的计划申报与流转管理。

并且系统支持可针对不同提报方式设置对应审批流，满足多场景下的审批流程。

（1）专项物资需求计划提报审批（无物资编码采购流程按照系统先生成临时编码进行提报，待验收通过，编码申请成功后再接续后续流程）该方式主要用于作业现场即时请料场景。

当作业人员在请料过程中，系统检测到所需物资在库存中不存在、库存不足，或该物资为首次出现（系统中未采购过的新物资）时，可直接在请料界面发起临时物资计划申请。

系统自动获取物资基础信息（如名称、规格、型号、数量、用途等），申请人可补充必要说明并提交审批。

审批流程按照系统预设进行逐级审批，侧重于应急性和时效性，由使用部门负责人、物资部门负责人等快速审批后生成采购计划，直接流转至后续询价比对环节。

（注：一是对于有中标结果的情况下，凡是不采用中标结果的；二是对已经既定物资编码而不引用物资编码提报计划的，****管理部门及主管段领导审核）此方式确保了现场作业物资需求的即时响应与采购联动，避免因库存缺失导致的施工或生产延误。

①计划拟定过程中，引入人工智能（AI图像识别提取计划单中提报的物资信息）辅助现场作业人员精确提报需求计划（含物资编码、规格型号、图号、材质、技术标准等必填信息）。

引入“一库两清单”技术标准、资质条件，形成采购计划。

②计划拟定后与3.1系统（数据同步，从3.1手动或自动同步物资基础信息）自动比对（物资编码及规格型号、材质、图号、技术标准、库存数量等信息，与物资价格共享系统比对共享价格），全段既有库存数量大于计划数量时，提料班组需与相应车间、班组核实是否需要，再确定是否购买。

最后生成计划结果。

③材料员确认需求计划后，使用现有审批模版（专项物资固定模板）自动匹配提报审批，导出留档。

④计划进入采购环节。

（2）通用物资需求计划提报审批“通用物资计划提报”适用于除临时请料外的常规性、周期性或专项性物资采购需求，是物资计划申报的常用方式。

申请人在系统中录入物资需求计划后，系统根据物资类别、编码及采购规则进行基础校验。

当物资******采购的物资时，由作********库中查询、比对并确认是否存在同类物资及对应合同信息。

若人******采购，申请人需在系统中选择“国铁**采购”选项，按照低值易耗品、普通通用物资、批量采购等三种计划方式提交需求计划，******相关流程完成申报及采购操作。

该渠道的******统一的采购标准与合同要求，确保采购行为合规、透明。

若在人******中无对应物资，或暂不具备采购条件，则申请人可在系统中选择“通用物资采购”方式。

此时，申请人可手动录入或从历史物资库中选择所需物资，填写计划信息后提交审批。

系统将根据物资类型、金额及归属部门自动匹配相应审批流程，如部门负责人审核、材料科复核、财务及主管领导审批等。

审批通过后，计划自动流转至“物料询价比对管理模块”，执行后续询价和采购作业。

①计划提报流程（含决策结果[文件要求]、特殊需求审批结果[专业科室审批]）引入“一库两清单”技术标准、资质条件，形成采购计划。

②审批流程（涉及相关科室、领导）③审批结果（使用现有的模版，自动生成审批结果表）④执行审批结果，档案留存（3）临时提料申请当作业人员申请领料时遇到临时情况库房无库存或需临时申请采购，系统根据物资库存情况及低储信息对物资库存情况进行实时管控，若触发低触预警自动提醒相关人员进行物资申购申请，并进行逐级审批。

（二）供应商报价比选管理该模块是物资采购管理流程的关键环节，主要用于在采购计划审批通过后，对所需物资进行合同匹配、供应商询价、报价采集与比对分析，最终确定最优供应商。

该模块实现了报价信息的电子化管理、比价结果的自动化计算和多部门协同审批，确保采购过程公开、公正、合规。

1.合同管理3.1合同管理，由材料员手动将3.1合同信息基础信息进行维护，用于比对在物料询价前，作业人员需根据物资类别、采购单位及路局范围等信息，材料员手动与3.1系统合同结果进行比对，是否存在与该物资相关的有效合同（如定向采购合同）。

若确认存在可用合同，作业人员在系统中手动录入合同编号及关键要素，系统将记录匹配结果。

若未查找到匹配的合同信息，或相关合同不适用于本次物资采购，作业人员则在系统中选择“无合同匹配”选项，系统自动转入网上询价比对环节，自动生成网上询价采购单（导入网上询价采购方式审批单，进入审批流程，审批通过后，导出留档），由材料科在国铁采购平台发布采购公告。

2.网上询价比对采购人员将供应商的报价单（多为图片扫描件或PDF格式）通过AI图像识别提取报价信息自动录入到系统，系统自动识别提报报价数据（如单价、总价、交货周期、规格型号、供应商及生产厂家信息等），支持人工校正与备注补充，确保数据准确性。

3.比对清单生成系统根据所有供应商的报价数据，自动生成校核表（提报校核表模版），包括物资明细、各厂家报价、计划价等信息。

用户可在比对清单中进行手动调整、标注异常报价或设置筛选条件。

4.自动筛选与结果计算系统自动计算报价结果，过滤并排序，默认选取价格最低且符合价格规定的一个供应商作为入围厂家（对于超计划价20%以内的，系统进行标注提示）。

系统自动生成报价比对审核单，包含报价详情、价格对比表、推荐结果及相关附件。

5.多部门联合审核与确认报价比对评审，由各审核部门（如材料科、财务科、技术科、设备科、高级修技术科、办公室、职教科、安全科等）进行同级审批，审批过程中可查看比对明细、附件及历史记录，推荐拟定成交供应商。

提交材料科长、主管物资部门段级领导审批确认。

生成采购结果公示表（导入结果公示表模版），人工在国铁采购平台发布结果公告及公示。

公示后，将结果归档并推送至后续采购结果执行环节。

国铁**批量采购流程1.****小组；2.审核采购计划（要素：专业、环保、消防、劳保、信息化等）3.发布******平台批量采购专区，不少于5个工作日）4.供货商报名、上传******平台批量采购专区）5.采购小组线下评审（形成评审过程记录、评审报告）6.评审结果审核7.发布******平台批量采购专区，不少于3个自然日）8.生成订单，******平台批量采购专区）9.******订单，进入到货验收环节（三）物资到货验收管理“到货验收管理模块”用于对采购到货的物资进行数量、质量及规格的检验确认，是入库管理的前置环节。

系统在采购订单或合同执行后，自动生成到货通知单，作业人员根据实物到货情况进行登记与验收。

验收过程中，系统支持录入到货批次、实收数量、外观检验、技术参数检测结果及不合格项说明，并可上传验收记录、检验报告、照片等附件。

若验收结果合格，系统自动生成验收单并标记为“可入库”状态，可执行入库流程；若发现数量差异或质量问题，系统可记录异常信息并生成退换货或复验流程。

通过该模块，实现了到货物资从接收、检验到入库前的全流程管控，确保物资验收结果真实可靠，为库存准确性和采购质量追溯提供依据。

1.系统将审批完成的采购计划中各物资信息（物资名称、规格型号、数量、单位、技术标准等信息）同步到物资预入库模块中。

2.管库员根据实际到货情况，选择到货物资数量，系统生成物资到货验收通知单（导入模版生成），流转至收货人（各车间科室收货人，如技术、质验等），用于到货验收确认。

3.机车配件（含专业物资）到货验收：扫码（商品外包装条形码）识别验收货物相关信息（含规格型号、技术标准、图号、材质等）、拍照或扫描纸质的商品检测报告或合格证、移交记录或CRCC认证等。

手工选择验收项点及结果，生产验收结果记录单。

4.******）到货验收：引用采购计划中对应的物资信息（名称、规格型号、数量等）、拍照或扫描纸质的商品检测报告或合格证等。

手工选择验收项点及结果，生产验收结果记录单。

1 5.物料有效期管理：对有明确有效期的物料验收时录入生产日期、有效期（保质期）、到期日期，以便实行先进先出、临期预警，到期示警，报废建议管理。

盘库管理时计算倒计时时间。

2 3 （四）入库管理该模块可实现对所有需要入库的物资信息进行查询、新增、编辑、删除等操作，包括物资预入库、正常入库、微库转储（回收入库）、修旧利废入库、退料入库共5个三级子模块。

预入库管理：对预入库物资信息（如无物资编码或正在申请中等特定情形下，物资正常验收通过的，先办理预入库）进行的查询、添加、删除等操作。

（与物资管理系统3.1对接，对需要准备入库的物资进行再次的复检复验，待达到合格标准后可进行正式入库操作。

）（无物资编码预入库流程,自动生成临时编码，待编码申请批复后，替换为正式编码）。

正常入库管理：通过选择12位物资编码实现物资入库，入库时需对入库数量、采购单价、采购方式、生产厂家、生产日期（生产批号）、供应商、物资类型、存储要求等信息进行自定义操作。

操作方式分为点选和手工输入，其中采购方式、生产厂家、生产日期、供应商、物资类型、存储要求、效验周期、检测周期可实现点选操作。

新品入库后，自动生成30位一物一码（物资本身带编码的应包含在30位编码内，物资本身不带编码的，按照一批次一码生成），编码方式全局统一，编****公司或路局后续要求在后台进行设置，且软件支持打印二维码、条形码设备对接。

微库转储（回收入库）：此功能针对微库之间转储时，对已调拨的物资，进行状态标记及库存信息修改；操作此功能，调拨的物资状态由已调拨更改为在库，再重新调拨至另一个微库，物资不记入成本。

修旧利废入库：对于旧物资进行修复后的入库管理功能。

指返厂（段内修），委外修，二维码不变，系统支持可选计入成本，查询统计中可通过修旧利废查询统计其节省的具体金额及工作量。

通过扫描二维码实现修旧利废入库。

入库时，需录入维修人员、维修信息等相关信息。

退料入库管理：对已出库未使用的新品物资，可办理退料入库。

入库时，进行维修人员、维修时间、维修内容等相关信息的添加、查询、删除等编辑操作。

（五）出库管理该模块可实现对所有需要出库的物资信息进行查询、新增、编辑、删除等编辑操作，包括其他出库、出库详情两个三级子模块。

1.根据物资出库单，系统自动判断确定配送方式，推送到班组、岗位。

具备人工分拣物资形成物料包的功能。

4 2.具备无人值守仓库，支持对接人脸识别指纹掌静脉账密IC卡等身份确认的硬件设备，自助领用物资，系统自动生成物资出库单。

3.其他出库：根据现场需求提出物资出库申请，手动输入支出班组，选择需要出库的物资基础信息，系统将自动获取该条出库单对应的出库人、班组、包含支出班组,支出科目和支出仓库,默认查询出所有在库物资的在库信息,填写需要出库的数量进行出库操作,并且支持查询出库记录,包含出库单编号,出库人,支出班组,支出仓库,支出时间等信息。

其他出库详情：列表展示其他出库中出库单物资的详细情况，基本信息包含出库时间、物资编码、种类编码、物资名称、规格型号、单价、出库数量等基本信息，通过同步状态字段可知晓是否回传3.1系统。

用户可通过配置科目添加班组、项目、科目、3.1仓库、主机厂名称信息，选择班组系统自动管理该班组所关联的项目信息、科目信息。

配置完成可通过同步3.1按钮进行回传3.1系统进行核对库存操作。

全字段检索。

5 4.运用详情查询：****公司既有的生产管理系统如：机车整备、检修管理系统接口，读取装车运用信息（包括装车时间、车型、车号、配属局段、修程、装车部位（件）等信息）对装车运用信息进行数据查询。

6 7 （六）出库配送该模块可实现对所需物资的现场自动化配送工作，包括配送位置、配送管理等三级子模块。

其中生产计划信息与智慧仓储系统进行数据交互，通过配置车型、修程、修次、车间、班组、配送位置、配送时间等信息实现现场配送。

1.配送位置：系统以列表形式展示配送位置信息，能够查询当前系统下所有已存在的配送位置基本信息，包括位置名称、位置编号、类型、车间、班组及工位等。

管理员可手动添加新的配送位置、名称，并选择使配送车间，系统将根据选择的车间自动匹配关联当前车间的班组与工位。

此外，当管理员创建信息有误时，支持删除该站点信息。

2.领料单出库：用户可通过添加领料单对远程发料信息进行现时配送，添加数据选择远程发料信息，添加配送时限，编辑修程、车型、工位等基本信息生成出库单。

通过发料接收按钮对发料信息进行核对，并且可导出发料单数据，支持全字段检索。

3.故障领料提报：列表展示各微库提报的故障数据，显示各微库中格子的故障来源、配送位置等基本信息。

支持全字段检索。

4.发料信息：发料信息实现物资的整个配送流程的管理,用户进入发料信息界面系统自动根据角色查询出属于各仓库的请料详情，同时判断物资仓位，如果是立体库中物资可进行立体库出库功能,实现远程打印机打印发料单。

其余仓位物资对应仓库管理员通过系统消息接收生产部门发起的请料申请，支持请料核对，对无误请料单进行根据库房实际库存填写实际发料数量进行发料操作，同时将该条物资记录资记录会自动变更状态为配送中。

系统记录每次发料的物料种类、数量、发放时间、发料人和接收人等详细信息,支持实时查询和追踪每条物料的发料情况,并且实时计算配送阶段每个过程的用时和及时率。

对于有误请料单，系统支持对应权限发料员驳回操作。

5.未交旧：系统根据故障领料提报单中的物资进行旧交，通过交旧功能，若未编辑交旧数量后台统计故障领料单未交旧信息，通过列表形式展现交旧物资的种类编码、物资名称、交旧数量、累计交旧总数等信息。

6.已交旧列表：系统根据故障领料提报单中的物资进行旧交，通过交旧功能，若已编辑交旧数量后台统计故障领料单交旧信息，通过列表形式展现交旧物资的种类编码、物资名称、交旧数量、累计交旧总数等信息。

7.故障领料提报：系统对接检修管理系统修车计划，显示提报待料数据。

根据故障提报单对物资进行缺料核对、库管员签收、配送等功能实现全流程实时监测和管理。

列表数据展示提报编号、待料状态、车型、车组号、故障来源等信息。

用户可根据提报单进行签收确认、生产配送、交旧报废等功能。

若提报单物资存放在立体库中，可通过取料按钮操作立体库进行取料；若提报单绑定配送地点，可自动打印配送单并通知配送员将物资配送到生产指定位置。

系统会根据派工单完成情况自动计算完成比例，并且显示派工全流程节点，实时监控派工单计划节点完成情况。

8.发料详情：以列表形式展示派工单已完成核对物资数据，用户可对数据进行配置对应科目，系统会自动根据选择的班组，匹配对应的项目与科目，可通过同步3.1按钮将数据回传3.1系统。

9.配送管理：包含偶换件派工、必换件配置、必换件配送计划、必换件派工、发料详情和计划管理6大模块。

10.偶换件派工：该模块支持web端派工与手持机派工，根据派工单区分偶换件派工与必换件派工，同时也提供手动添加派工单功能。

用户可对派工单进行配送派工、缺料核对、仓储组签收、分拣完成、任务开始、任务结束、派工退回等功能，进行流程节点化管理，若派工单物资存放在立体库中，可通过取料按钮操作立体库进行取料；若派工单绑定配送地点，可通过无人车配送按钮将物资配送到生产指定位置。

系统会根据派工单完成情况自动计算完成比例，并且显示派工全流程节点，实时监控派工单计划节点完成情况。

并支持数据全字段导出。

11.必换件配置：提取车型、修程、车间对应关系,用户添加需要配置的物资基础信息,包括该条物资对应的修程、车间、车型、包件类型，检修类型等,并将它们与特定的工作班组进行绑定。

并能通过导入数据的方式快速添加信息,列表查询出所有必换件配送单的所有信息，包括车型、修程、检修类型、工序名称等信息。

同时，该模块会针对同物资不同厂家进行类型区分，以达到成本的精准分析。

8 12.偶换件管理：提取车型、修程、车间对应关系,用户添加需要配置的物资基础信息,包括该条物资对应的修程、车间、车型、包件类型，检修类型等。

一定周期内，对偶换件使用数量与修车台数等信息，做科学分析后，计算偶换件的偶换率。

13.计划管理：系统可按月度季度年度计划进行预分析，并根据必换件配置自动核算出计划消耗物资情况，并与现有库存进行对比，及时为管理者提供决策分析及数据材料支撑。

14.必换件配送计划：用户通过生产需要添加每日配送计划信息，添加车型、修程、车间，系统会自动匹配必换件配置中维护的物资信息，该物资信息则是该车型、修程、车间所需必换件物资，确认完成后生成必换件配送计划单提供生产使用。

支持全字段检索，可支持报表导出。

15.必换件派工：列表展示必换件派工数据，用户通过添加车型、车号、修程、检修类型等基本信息，系统会自动根据添加的车型、车号、修程等信息自动匹配必换件配置中物资信息。

用户选择该派工单并添加所需要的物资信息，选择物资信息需填写需求数量，系统会自动算出该物资金额，若物资选择错误，支持清除物资功能重新选择。

确认完成生成必换件派工单。

用户可对生成的派工单进行类别区分为配送或分拣、提领。

派工单支持添加执行班组、仓储组签收、仓储组派工、库管员签收、提领开始、提领结束、配送组签收、配送组派工、配送员签收、配送开始、签收、配送结束、添加候补配送人、派工退回、一键结束等功能可对派工单进行全生命周期监控。

系统会根据派工单完成情况自动计算完成比例，并且显示派工全流程节点，实时监控派工单计划节点完成情况。

支持全字段导出，全字段检索。

16.发料详情：列表展示为必换件派工单状态为配送结束所需要的产生的物资详细信息，包含种类编码、物资名称、单价、需求数量、总金额、车号等基本信息。

用户可通过配置科目添加班组、项目、科目、3.1仓库、主机厂名称信息，选择班组系统自动管理该班组所关联的项目信息、科目信息。

配置完成可通过同步3.1按钮进行回传3.1系统进行核对库存操作。

支出全字段导出，全字段检索。

17.远程领料：可实现物料的远程提料申请操作，作业人员可直接点击发起远程领料，进行（远程领料编号、审批编号、修程、车型、车号、取货位置、班组、领用人、申请人、申请时间、发料状态、部门、审核状态）的查询编辑操作。

可实现远程领料自动配送的一键操作，从申请领料、出货下料、出库配送、配送到工位在同一系统实现，简单方便，节省的仓储领料的时间，提高了生产效率。

（七）盘库管理该模块可实现对所有库存物资进行盘点统计、查询、删除等编辑操作，包括物资盘点计划及库存统计共2个三级子模块。

统计所有盘库信息，其中包含库房信息、计划时间、库存数量。

统计所有库存信息，其中包含物资信息、数量、高储值、低储值等。

1.物资盘点计划：通过添加盘库计划，选择选择不同仓库进行盘库计划生成，合理规划盘库安排盘库时间。

支持增删改查导出功能。

2.库存统计：依据盘库计划生成盘库结果，对库存进行展示，可针对段内物资进行不同维度统计，从全段、库房、班组、车间等多角度进行库存分析，能够以列表形式分级展示各个维度的库存物资情况。

9 3.物料有效期管理：对有明确有效期的物料先进先出、临期预警，到期示警，报废建议。

（八）移库管理该模块可实现对所有段内需要移库物资进行调动，系统会根据用户动作自动实时更新操作库房的库存变化情况，包括货架调拨、调拨出库、调拨入库和通用调拨共4个三级子模块。

1.货架调拨：用户通过货架调拨将物资调拨至立体库指定货位中，点击添加选择对应立体库仓库信息，调拨货位会自动匹配筛选当前调拨货位数据，可通过扫描物资二维码将物资调拨至立体库指定货位中。

生成调拨单可查看调拨单物资详细情况；若该调拨单上架状态为未上架，可点击上货按钮操作立体库动作将物品放置立体库对应货位中。

若绑定货位有误或该货位不是目标货位，可点击编辑货位按钮进行修改，可进行批量进行设置货位。

2.调拨出库:用户通过调拨出库功能将库内物资进行转移，点击调拨出库按钮，可新增调拨调拨出库物资，选择调出单位仓库与调入单位仓库和交接人信息。

通过扫码枪扫描物资，获取调拨出库物资基本信息，包含物资编码，物资名称，单位，规格型号等基本信息。

提交后生成调拨出库单，用户可根据查看按钮查看调拨单信息详情。

支持全字段检索。

。

3.调拨入库:根据段内库房中的物资进行调拨入库管理。

4.通用调拨：用户可通过通使用调拨将物资调拨至指定微库中，用户通过添加按钮，通过扫描抢扫描二维码将所需要调拨物资添加至调拨清单中，选择要出库智能柜进行提交。

生成出库单后该物资状态变更为调拨出库状态。

支持数据模板导入，支持全字段查询。

（九）报废管理1.存货物资报废：用户可对报废物资进行申请。

点击申请按钮添加报废申请单，申请单中填写报废原因，使用扫码枪扫描物资编码，添加到清单中。

提交成功，可根据审批编号查看审批进度，审批成功后该物资报废。

10 2.报废物资管理：报废申请、鉴定、审批、交接（确认品名、数量、破损状态、材质）、入库、形成处置方案（明确处置权限、底价限价）、方案审批（根据处置权限提供对应决策结果），段管物资销售评审过****小组、公告发布、供应商资质评审、审核评审结果、结果公示），局管物资招标结果人工导入，合同、处置过程及结果。

11 （十）量份配置该模块可实现材料打包组合功能，包括组合配置管理、计量物资箱管理、和组合打包管理共3个三级子模块。

1.组合配置管理：为实现组合打包管理，提**行的物资基础信息配置，可根据修程、车型、名称对所需物资进行配置管理，用户通过添加名称、车型、修程、岗位、选择物资物资信息，添加配置数量。

提交后生成该车型、修程、名称的配置信息。

该功能支持模板导入，全字段查询，全字段导出。

2.计量物资箱管理：列表数据展示为计量物资箱的详细情况，列表字段包括：物资箱编码、名称、格子号、位置。

数据支持打印RFID标签，数据支持打印二维码。

支持全字段查询。

3.组合打包管理：根据检修计划的作业指导手册，设置套餐式的打包物资清单，导入修程修制车型岗位的用料清单，操作出库。

用户通过添加组合打包信息按钮，选择打包配置，系统会自动去匹配配置清单清单物资显示在列表中，通过扫描物资编码获取到打包物资清单，选择打包量进行组合打包，打包清单扫描有误，系统支持删除操作。

提交成功后生成后生成。

列表显示组合编码、组合名称、仓库名称、打包人。

支持组合编码打印二维码，支持全字段导出。

（十一）周转件管理模块该模块可实现对所有需要周转件进行查询编辑操作，包括保养信息、检定信息、检定预警、保养预警、使用寿命预警、更换预警、配件更换、物资积压预警、库存预警信息和采购清单共10个三级子模块。

通过扫描二维码对高价件流转追踪，实现高价件下车、分解、检修、组装、上车的全过程管理。

在线制订高价件装配方案，通过手持终端识别二维码进行对比卡控，确保高价件实际装配位置与装配方案一致。

为高价件自主检修配置库存管理系统，实现高价周转件的检修管理。

其他高价件委外检修管理通过系统填报发送单和接收单，对委外高价件形成明细台账。

明确高价件委外去向、数量及交付情况。

1.保养信息：保养完成后，物资检修信息的查看管理。

根据上次保养周期，产生保养预警信息，在保养操作完成后，系统同步生成保养信息。

列表数据显示物资的保养信息，列表字段包含配件编号，名称，规格，上次保养时间等信息，列表数据支持导出，全字段检索。

2.检定信息：检定完成后，物资检修信息的查看管理跟段内已有的检定系统对接。

根据上次检定周期，产生检定预警信息，在检定操作完成后，系统同步生成检定信息。

列表显示物资检定信息。

对货架物资进行检定检测，包含字段配件编号、名称、规格、上次检测时间、创建时间、到期时间、检测周期、上传文件名称，支持全字段导出与全字段筛选。

3.检定预警：可按照设定的检定周期自动生成检定预警清单，进行检定维护后录入相关信息，消除预警。

为物资基础信息设置检定预警时间，超期列表显示需检定预警数据。

支持全字段筛选与全字段导出功能。

4.保养预警：可按照设定的检测周期自动生成保养预警清单，进行保养维护后录入相关信息，消除预警。

为物资基础信息设置保养预警时间，超期列表显示需检定预警数据。

支持全字段筛选与全字段导出功能。

5.使用寿命预警：为物资基础信息设置使用寿命时间，超期列表显示需检定预警数据。

支持全字段筛选与全字段导出功能。

6.更换预警：上次配件更换时间到期，剩余天数由物资基础信息里的更换周期确定。

为物资基础信息设置使用更换时间，超期列表显示需检定预警数据。

支持全字段筛选与全字段导出功能。

7.配件更换：更换上车配件、下车配件，送检后、入库（更改物资信息状态为在库）|维修（保内返厂修|委外修，过保段内修，后续修旧利废入库）|报废，验收。

用户通更换配件按钮进行提交配件更换清单，通过输入下车的配件编码，下车的配件名称下车的配件规格上车的配件编号下车的配件仓库下车的生产厂家下车的生产日期，车型，车号，修程，更换人跟换时间等信息生成配件更换单。

通过流程化管理进行送检、检测、最后进行验收完成更换。

8.物资积压预警：由库存信息里的积压期决定，超出积压期生成积压预警信息。

列表显示物资的积压数据，通过设置积压期，超过积压期范围数据会进行显示提醒。

列表字段包含仓库编号、仓库名称、类型名称、物资编号、物资名称，支持全字段检索。

9.库存预警信息：按照库存配置要求，根据实际库存数量与配置量对比，自动生成库存不足、库存超过高储等功能设计。

列表数据为段内物资库存高储与低储物资数据。

可根据列表按钮筛选高储与低储物资数据，支持全字段检索与导出功能。

低储以红色显示，高储已黄色标注，直观显示高低储分布。

10.采购清单：根据库存预警的高低储，系统自动生成采购清单，采购员可以参考该清单进行采购物资。

（十二）劳保管理模块1.劳保用品配置管理，对段内人员按不同岗位，配置不同的劳保用品，按人形成劳保物料清单；12 2.劳保用品物料发放，可按人按清单发放，同时具备批量发放功能；13 3.形成个人劳保用品发放档案；4.与智能劳保微库接口进行数据同步，拉取劳保信息。

（十三）质量管理1.物资到货验收质量管理：对物资到货验收过程中，发现的质量问题，进行登记、判定、审核、处置、提报供应商管理。

2.物资运用过程质量管理：一是对物资现场运用过程中，产生的质量问题；二是通过收集机车整备、检修生产系统提报的物资质量信息，进行登记、判定、审核、处置、提报供应商管理。

3.质量追溯管理：针对上述质量管理中发现的物资质量信息，系统自动提示同批次该项物资，4.采购情况、库存情况、出库情况、装车运用情况等。

14 5.统计分析固定周期内，出库物资使用的故障率。

15 16 （十四）供应商管理1.建立供应商库，记录供应商的资质（营业执照、法定代表人、****银行账号、联系方式等）、认证资质（CRCC证书、IOS类证书等）、供应物资明细（包括物资名称、规格型号、数量、单位、价格等信息）。

2.供应商日常不良行为评价管控（未造成严重后果或未对生产影响较大）：对供应商日常管理中出现的产品质量问题（根据1.1.1.13质量模块自动推送）、售后服务问题、合同履约问题等行为，进行登记（现场取证，专业部门审核等），认定，索赔及评价扣分等。

3.供应商不良行为初步认定管控（造成严重后果或对生产影响较大）：对供应商在产品质量问题、售后服务问题、合同履约问题等出现的较大的行为，已经造成严重后果和影响的情况，由专业部门牵头现场取证，段逐级审核认定等，****物资部审核。

（十五）初始化设置该模块主要实现对仓库信息、物资分类、物资类型、物资信息、物资基础信息管理等，支持批量导入导出功能。

对接二维码打印机，RFID写码，二维码扫描功能。

采用ftp服务进行文件上传及存储，使用websocket与硬件进行交互工作。

1.仓库信息：用户通过仓库添加维护仓库基本信息，如仓库唯一编号、名称、类别、温度标准、湿度标准、防尘级别等基本信息、并且可根据该仓库名称为其分配对应的仓库管理员，通过设置该库房是否为开启状态管控对于该仓库的操作时候有效。

支持列表展示所有仓库的基本信息及当前的状态，针对库房信息有误的记录可进行编辑删除。

2.物资分类：查询物资分类列表,包含类别名称,分类级别,并且能够根据现有物资的类型设置新的分类名称，当进行物资数据维护时自动更新为当前最新的物资级别分类，并且支持用户通过分类名称、分类级别、父类名称进行筛选。

3.物资类型：支持添加每类物资的类型名称，类型所属界别等，系统自动查询出当前所有类型的基本信息，并且针对一些设置有误的类型可进行编辑或者删除，重新更正已维护的类型信息。

4.物资信息：支持查询和管理入库物资列表，列表展示包括物资编码、物资名称、规格型号、单价、单位、所属仓库、物资的量、在库状态等信息，并且能够根据物资编码生成和绑定RFID标签和生成二维码。

此外，还支持对入库物资进行一物一码的分解，为每个物资设置独立标识。

支持批量删除、物资导入及积压物资预警显示等功能。

5.物资基础信息：物资基础信息列表自动查询出当前所有仓库下的基础物资信息，包括物资基础编码、名称、规格、单价、单位、库存定额等，用户可通过物资基础编码打印对应的二维码，并且通过编辑物资基础信息可设置该条物资是否为主要物资，物资的类型，是否显示，高低储值，物资级别等信息，列表支持全字段查询及基础信息导出为Excel等功能。

并且当物资编码发生变更时能够根据实际情况实时更新数据信息。

二、智云微库管理模块该模块主要实现对智云微库的所有物资进行查询、统计以及导出管理。

包括柜子管理、智云微库管理和物资种类统计等3个三级子模块。

微库管理子模块可以满足现有各类微库管理，实时查询显示物资的使用，归还的详细情况，并且对领用的物资可实现灵活预设条件（领用时长、领用数量等进行限定），未进行归还的查询、预警及统计分析。

物资领取归还查询:实现所有微库全部物资从领取到归还的所有记录信息查询。

领用物资次数统计:统计人员领用物资的信息统计。

未归还统计及预警:统计智能微库中所有未归还信息，并对超期未归还的信息进行预警显示。

物资缺损情况查询:统计查询所有智能微库中缺失物资信息。

微库故障信息查询:统计查询所有智能微库故障信息查询。

微库物资领用：对于有生产计划的人员，可根据日计划临时提报故障计划，自动弹开所需要领取物资的对应格子，方便生产现场人员操作。

17 微库预警：可根据物资的实际情况进行预设高低储量的预警提示。

18 *为证明投标方开发能力，需提智云微库控制管理系统相关或类似软件著作权，以及相关实施合同案例。

三、立体库管理模块（一）立体库信息该模块是对立体库的各项信息进行高效的管理和操作，是一种高效、节省空间的仓库存储方式，通过自动化设备实现物品的立体存放和取出，大大提高了仓库的利用率和工作效率。

并且此聚焦于立体库物资管理及控制管理的全面实现，涵盖了对立体库信息的细致管理。

（二）立体库信息模块功能通过与立体库控制软件的无缝对接。

高效实现立体库中物资的精细管理。

集成swagger技术，增加接口，权限控制等实现远程控制堆垛机，从而达到立体库高度集成，使得物资出库更加高效快捷。

实现物资转运自动化，提升了整体的工作效率与准确性（三）系统模块内嵌数据分析功能能够实时收集、整理和分析仓库作业数据。

通过数据可视化技术，管理者可以直观地了解仓库的运营状况，包括库存量、设备利用率、作业效率等关键指标。

（四）在安全性方面立体库信息模块提供故障预警功能，能够在使用过程中提供故障状态，确保仓库的正常运行。

1.立体库信息配置：在此功能下，管理员可以对立体库的基本信息进行配置，包括库房名称、地址、库位编码、物品分类等。

这些信息将作为后续操作的基础数据，确保数据的准确性和一致性。

2.立体库任务流水配置：此功能主要用于配置与管理立体库的任务流水，包括入库、出库、盘点、清空等操作。

通过任务流水的配置，可以实现对立体库货物的精细化管理，确保仓库作业的顺利进行。

3.立体库信息查询：管理员可以在此功能下，查询立体库的各项信息，如库存状况、库位使用情况、任务流水记录等。

这有助于管理员及时了解仓库的运营状况，为决策提供数据支持。

4.立体库信息新增：当有新的物品或库位需要添加时，管理员可以在该功能下进行新增操作，确保物品和库位的电子信息与实际状况保持一致。

5.立体库信息编辑：若立体库的信息发生变更，如库房名称、库位编码等，管理员可以在该功能下进行编辑，确保信息的实时性和准确性。

6.立体库信息删除：对于已不再使用的库房或库位，管理员可以在该功能下进行删除操作，避免无效信息对管理系统的影响。

7.任务流水执行：管理员可以在此功能下，启动已配置的任务流水，实现立体库的自动化作业。

此外，还可以对任务流水进行暂停、恢复、终止等操作，以应对突发状况。

通过以上功能，立体库信息及任务流水管理模块为管理员提供了一站式的立体库管理解决方案，助力实现仓储管理的智能化、自动化，提高仓库运营效率，降低运营成本。

同时，该模块还与其他模块（如库存管理、出入库管理、报表统计等）紧密相连，共同构建了一个全面、高效的仓储管理系统。

19 *为证明投标方开发能力，需提供仓库管理系统（WMS）相关或类似软件著作权，以及相关实施合同案例。

四、无人值守库房管理模块该模块主要作为无人智能物料库管理使用，实现无人值守功能管理。

无人值守库房管理模块包含，任务列表、修程物资、领用出库、归还入库、领还明细、领还统计等功能。

（一）基础业务1.任务列表：显示待处理领还任务，支持按优先级排序2.修程物资管理：根据检修计划自动匹配所需物料清单3.领还统计：按人员班组时间段统计领还频次支持对接灯光导引系统（二）库房实行无人管理模式，能实现以下功能：1.物资信息识别功能：支持对接标签扫描系统，并将标签信息录入系统。

2.物资出库自动记录功能：支持对接标签扫描系统，记录借出明细，此时物资状态更新为“借出”，材料状态更新为“出库”。

3.定期盘点功能，支持对库内物资存取记录的实时查寻，统计，并进行数据显示。

4.安全监控功能：对接库内安防系统（摄像头），通过视频监控的方式监督检修人员在库房内的行为，使管理人员可以通过查看视频资料远程监控库房内部情况。

5.既有传统仓库管理功能：具有无人值守仓库管理功能，支持线上领料申请、人员权限设置，物料领取确认，领取后所有信息在系统上进行记录，支持形成报表。

五、无人化配送管理配送机器人的智能化出入库管理模块，主要包含物料出入库管理、货位物料信息查询管理、预警与实施调度管理等功能。

六、成本预算管理模块（一）年度预算年度预算：该功能主要实现单车月度预算录入，汇总。

结合各种图表，自动分析历史数据，为后期可视化分析提供预警作用，为下一阶段的预算编制提供参考依据。

在单车月度预算的基础上，支持预算调整，确保预算的灵活性和适应性。

（二）车间物料收入车间收入管理：此功能实现维护车间收入台账的基础信息，确保数据的准确性和完整性。

支撑车间收入与支出的详细比对，简化收入数据的录入和查询流程。

（三）车间物料收入支出比对车间收入与支出详细比对分析：该功能采集整合财务预算数据，计算并展示车间收入金额与支出金额之间的差额。

通过对计算数据的实时追踪和比对，全面了解车间的财务状况提高了财务管理的效率。

（四）资产管理该功能实现固定资产，低值易耗品的资产名称、资产金额等信息的电子台账维护，最终形成可视化面板。

支持导入，导入全字段检索。

七、系统集成（一）立体库模块集成立体库系统，实现对立体库数据的集中管理和深度分析。

这一举措旨在简化物资自动领料出库流程，提高操作效率。

该模块包含物资基础配置、库存管理、库存预警等功能，以确保物资的先进先出，实时更新物料数据，最终达到压缩库存、节约成本的目标。

在这个模块中，先进先出的原则得以贯彻，实时更新物料数据，为管理层提供精准、实时的库存信息。

此外，模块还具备库存预警功能，对库存不足的物资及时发出预警，便于管理人员及时调整策略，避免库存缺料或积压。

总之，这一模块实现对库存数据的高效管理，既降低了库存成本，又提高了物资领用效率。

同时，为物资管理决策提供了丰富、可靠的数据支持，最终实现压缩库存，节约成本辅助决策功能，为物资流、资金流、信息流的决策分析提供可靠多维度数据分析，满足单车成本核算的数据支持。

（二）灯光指引系统的集成智慧仓储控制平台实现与灯光指引系统的集成。

灯光指引系统，采用嵌入式开发，在库位处灯光闪烁亮起；PC端通过打开串口、发送串口指令、关闭串口等接口，实现与货架端通信，实现灯光定向指引，完成出入库操作。

（三）现场智云微库管理系统的集成系统实现与现场智云微库管理系统对接，将生产计划数据连接至智云微库系统，智云微库系统根据计划数据信息控制物料的存储位进行开合，实现物料的智能化领取和归还，领用及归还记录信息进行同步返回更新。

*为证明投标方开发能力，需提供智慧仓储控制及分析平台软件相关或类似著作权，以及相关实施合同案例。

八、移动端APP功能1.实现自动提料，即通过APP发起申请，推送PC端进行审批，配料。

2.通过PDA，获取申请单，进行自助领料。

3.APP支持以下功能：物资出库通过硬件支撑，实现扫描二维码获取物资信息，然后手动填写完整其他的信息，然后进行出库操作。

出库分为现车上车出库、其他出库、通用出库。

物资入库通过硬件支撑，实现扫描对应材料的二维码，将对应的材料信息带出来，然后手动填写其他信息，确认无误后点击确认按钮。

远程提料为了方便用料，系统充分利用了移动端的便利性，采用可远程提料的功能，节省了时间、提高了工作效率。

盘库计划通过硬件支撑，然后按照计划可依赖二维码或者RFID的特性，依次进行物料的盘点，同时上传信息给服务器，让PC端的信息时刻保持同步。

维修管理APP支持对大修、中修、小修、保养等功能的管理。

调拨管理调拨分为调拨入库和调拨出库，通过硬件支撑，实现二维码扫描带出物料相关的信息，然后依次完成调拨信息的填报，确认无误后进行确认操作。

九、系统管理（一）用户管理用户管理：以列表展示用户信息，支持用户列表实时查询，包括登录名、用户名、工资号、所属部门、用户角色、使用类型等。

冻结功能：当员工离职、请假或其他原因导致暂时无法使用系统时，账号进行冻结。

冻结后，该员工将无法登录系统。

当员工恢复使用权限时，用户可以将其账号进行解除冻结。

解除冻结后，员工将恢复登录权限。

（二）角色管理20 角色管理：系统支持对用户进行角色分配授权操作，当单个用户或者是多个用户职位发生调整，可通过角色分批或批量分配重新为其设置不同的角色权限，现对系统角色的新增、删除、编辑、查询及授权操作。

21 （三）系统配置22 系统配置：对系统配置名称、描述等信息进行编辑操作。

设置系统所需配置项内容，其中包括系统标题展示、3.1系统同步库存页码以及默认首页等信息。

23 （四****集团公司蜂窝系统组织机构）24 组织机构：用于根据现场组织架构初始化数据，其中包括组织编码、组织名称、创建时间、组织类型等，并且能够针对各级组织架构下的结构进行详情查看。

共享段人力**数据库实现组织机构、人员信息、岗位角色管理。

25 （五****集团公司蜂窝系统组织机构）26 职务管理、自动查询出当前系统设置的所有职务级别、职务名称、职务编码等，并且能够针对某一职务进行修改，重新设置其对应的职务名称。

十、系统维护（一）应用日志实现对应用日志的记录、查询功能。

用户在操作检修计划编制、检修作业记录、质量检查记录、质量返修记录等核心业务节点时进行记录，记录时全面详细，能够完整的反映业务发生的过程，做到工作可追溯，差错可追究，日志存储时间不少于1年。

（二）操作日志27 实现对操作日志的记录查询等功能。

在操作日志中记录用户使用程序节点的进入退出信息、核心应用的调用细节信息，日志存储时间不少于1年。

28 （三）后台日志实现对异常日志、数据库操作日志的记录、查询功能，日志存储时间不少于1年。

（四）数据库备份29 数据库备份:该功能可配置系统定期对当前数据库自动备份，将数据库保存到系统设置的指定文件夹下。

30 （五）**管理**管理：对系统内所有功能目录，按钮等进行查询、新增、编辑、删除等维护操作，支持功能目录显示顺序，上级目录，样式，排版等调整。

并支持按不同权限显示对应可操作内容。

（六）数据字典数据字典：用于记录和描述数据库中所有数据元素的定义、结构和关系。

包括字段名称、数据类型、长度、描述、数据来源、数据格式、取值范围等详细信息。

（七）应用部署应用部署：****服务所下辖客户端通过远程的形式进行版本升级迭代，支持客户端版本的上传，维护。

以列表的形式展现，客户端升级迭代记录。

包含上传时间，版本号，升级原因等信息。

（八）系统日志操作日志：记录系统所有登录用户的操作，包含用户信息，操作时间，操作内容描述，支持全字段检索。

支持对应定时任务，系统自动删除历史记录，防止数据量过大，占用过多空间。

（九）定时任务定时任务：统计对应的入库，出库等数据，支持自定义维护定时任务执行时间，执行功能，包含启用，暂停，修改等操作。

****中心模块个人信息展示1.重置密码功能为确保员工账号安全，系统提供重置密码功能。

当员工忘记密码或密码泄露时，可以为其重置**码。

31 32 十、可视化大数据分析面板物料管理系统它通过大数据技术对库存物资进行深度分析和展示，为库存管理提供了智能化、精细化的解决方案。

在该系统中，全面覆盖了仓储管理、成本核算、物料分析等多个方面。

首先，仓储管理子模块是对库存物资的实时动态监控，通过对库存数据的挖掘和分析，可以精确掌握库存状况，实现库存的优化配置。

此外，库存预警分析功能则能在库存低于安全库存时及时发出预警，防止库存缺货，确保生产的正常进行。

其次，单车成本核算分析子模块通过对单辆车的成本进行详细核算，提供单车成本控制的建议，从而实现成本的卡控。

最后，物料分析子模块则是对物资出入库、请料配送等物资流转全过程的管理和分析，通过对材料配送的实时监控，实现精细化管理库存，提高仓库利用率。

总的来说，智能仓储系统通过大数据技术，实现了对库存物资的全方位、精细化管理，为段内发展提供了强大的支持，以实现对段内库存物资的更加高效、智能的管理。

（一）库房管理系统库房管理系统它主要负责对库存物资的数量和金额进行详细的统计与分析，可以提供实时、准确的库存状况，以便于做出合理的采购和库存管理决策。

该系统对物资库存金额进行排名分析，找出资金占比较大的物资，进一步优化库存结构。

同时，系统还对物资收支率进行统计分析，评估库存管理效率。

此外，库房管理系统还重点关注主要物资消耗资金占比情况分析。

通过对各类物资的消耗资金占比进行统计分析，可以找出消耗资金较大的物资种类，以便于合理安排采购和生产计划，降低库存成本。

在库存预警方面，库房管理系统会根据库存物资的积压时长进行占比统计分析，以便于及时发现库存积压问题，防止物资过期、损坏等风险。

同时，系统还会对库存预警进行排名统计分析，提供库存管理主要物资的清单，确保库存物资的安全库存水平。

库房管理系统通过多种统计分析方法，提供全面、详细的库存管理数据，有助于提高库存管理水**经营效益。

在实际应用中，实现对库存物资的精细化管理，为可持续发展奠定基础。

33 具备单个库房、微库数据分析展示（二）单车成本核算系统：单车成本核算系统主要从以下几个方面进行分析和控制：车型分析：根据不同车型，单车成本核算系统可以对各项车型消耗成本进行详细统计，这有助于了解各类车型的成本效益时间段分析：单车成本核算系统可以按日、周、月、季、年等时间段，对单车消耗成本进行统计分析。

这有助于掌握成本变化的规律，为成本控制和预测提供参考。

数据可视化：单车成本核算系统可以将各项成本数据以图表或报表的形式展示，可直观了解成本状况，提高决策效率。

通过以上功能，单车成本核算系统能够促进精细化管理，实现成本控制和运营效益的提升。

（三）物料分析平台：实时统计入库、出库情况：物料分析平台能够对主要物资入库和出库情况进行实时统计，全面了解库存动态。

通过对入库、出库数据的分析，可以及时发现问题，调整采购和生产计划，以提高库存周转次数和降低库存成本。

配送进度监控：物料分析平台还可以对配送进度进行实时监控，掌握材料配送各环节的状态，合理安排配送节拍，提高配送效率。

单车成本展示：物料分析平台可以直观地展示单车成本，深入了解各环节的成本构成，从而找出成本控制的潜在问题，实现成本的有效降低。

库存管理优化：通过对主要物资库存的实时分析，可以合理安排库存策略，避免库存积压和缺料风险。

此外，物料分析平台还可以提供库存预警功能，确保库存水平保持在合理的范围内。

请料分析：物料分析平台可以对请料数据进行深入挖掘，提供采购决策支持。

通过对请料需求的分析，可以更准确地预测现场变化，优化采购策略，提高物资采购的响应速度。

通过实时统计、配送进度监控、单车成本展示、库存管理和请料分析等功能，可以全面提升物资管理效率，降低成本，提高竞争力。

（四）AI智能功能34 智慧仓储控制平台具备有AI辅助功能，可提供本平台内的制度、资料查询，对物料出入库、在库情况查询。

（五）系统对接随着物料管理理念由传统的材料供应已转换为生产保障，物料的仓储、量份制配送必须受到机务管理系统的指引，以减低库存成本实现有效流动，降低物流成本，提高生产劳效。

智慧仓储控制平台必须与JMIS（机务管理信息系统）进行深度对接，投标单位需完成JMIS（机务管理信息系统）的全部接口对接工作，期间产生的一切费用（包括接口费）由投标单位承担。

投标单位按照招标要求与其他既有系统进行对接，由招标方进行接口协调。

如交货时招标方暂不具备接入条件，可暂不进行接入，不影响整体验收。

待招标方具备条件时免费为招标方完成接入。

关于第三方等系统的对接：35 与铁路物资管理信息系统V3.1对接：a数据同步：定期手动从V3.1系统提取物资卡片基础数据，实现物资信息实时更新，保障数据同源；b流程联动：仓储出库流程触发后，向V3.1系统推送操作指令，自动完成对应仓库库存的增减；与检修管理系统对接：a数据同步：从检修管理系统同步修程计划，为物资提报、配送调度提供依据；与立体仓储管理系统对接：a数据同步：****中心库库存数据、分拣出库状态，实现库存数据统一管理；b流程联动：配送订单触发后，向立体仓储管理系统下发分拣、出库指令，实现自动化仓储作业。

*为证明投标人具备与物资3.1的对接能力，投标人需提供与物资3.1成功对接的相关证明。