首页 /长利广西硅科技产业园项目一期工程（二阶段年产400万吨石英砂制备生产线）

长利广西硅科技产业园项目一期工程（二阶段年产400万吨石英砂制备生产线）

审批

广西-北海-铁山港区

发布时间： 2026年05月12日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0521MA5PPWX537	易乔木
陈**	壮族自治区市**县
壮族自治区市县白沙镇龙腾路新区（铁港产业园内）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

长利**硅科技产业园项目一期工程（二阶段年产400万吨石英砂制备生产线）

2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造	C309-C309-石墨及其他非金属矿物制品制造
	壮族自治区市区新区铁港产业园
经度:109.633691 纬度: 21.635361	****审批局
	2021-04-20
北审批建准〔2021〕85号	****
2024-12-12	12000
243	****
****0521MA5PPWX537	******公司
****0100MAC0YPAB6T	******公司
****0100MA5PRGGCXU	2024-10-15

2026-02-12	2026-05-08
	建设项目环境信息公示平台https://www.**.com/gs/detail/2?id=60212FxwQP

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

二阶段年产400万吨石英砂制备生产线	二阶段年产400万吨石英砂制备生产线
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

两条石英砂生产线经过石英砂粗矿原料存储、擦洗分级工序（擦洗-受阻沉降-筛分-水力分级）破碎分级（球磨破碎）、磁选除铁（二级螺旋溜槽选矿-磁选除铁-滚磁除铁）再经过离心脱水产生低铁石英砂、普通石英砂。其中低铁石英砂生产线需经过两道立环高梯度强磁选机，其余与普砂生产线一致。	实际建设普砂生产线经过石英砂粗矿原料存储、擦洗分级工序（擦洗-双螺旋分级-受阻沉降-水力分级）、破碎分级（球磨破碎）、磁选除铁（滚磁除铁-四级螺旋溜槽选矿-磁选除铁）经过水力分级机产生普通石英砂。低铁石英砂生产线经过石英砂粗矿原料存储、球磨分级工序（球磨-筛分-受阻沉降-水力分级）、破碎分级（球磨破碎）、磁选除铁（滚磁除铁-四级螺旋溜槽选矿-磁选除铁）经过水力分级机产生低铁石英砂。
为实现更精细的石英砂分级处理和更高质量尾泥、尾砂的收集，部分工序进行物理调整，各工序相应的生产设施升级优化。普砂生产线分级工序由“擦洗-受阻沉降-筛分-水力分级”工序调整为“擦洗-双螺旋分级-受阻沉降-水力分级”工序；精砂生产线由“擦洗-受阻沉降-筛分-水力分级”工序调整为“球磨-筛分-受阻沉降-水力分级”；新增一套“球磨-筛分”备用工序设备。各工序尾砂浆分别脱水收集；泥水脱水新增一道“浓密罐+过滤”工序。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：项目无组织排放废气主要污染物为粉尘。石英砂车间粉尘经“喷淋洒水+密闭钢架厂房”处理后排放；乙烯焦油储罐和柴油储罐废气经油气回收装置处置后排放。厂界粉尘无组织排放浓度须符合《平板玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2011）表3大气污染物无组织排放限值要求。 2、废水：（1）厂区落实雨污分流，清污分流，合理布置给排水管道，标明雨、清、污水管及走向。（2）初期雨水：初期雨水经厂区配套的1200m3的初期雨水池收集自然沉淀后，回用于制砂车间，不外排。（3）生产废水：项目生产废水主要有石英砂制备废水、循环冷却水、软化水排水、深加工废水及清洗废水。项目石英砂制备废水经三级沉淀池澄清后，返回车间循环利用，不外排；循环冷却水、软化水排水回用于石英砂制砂车间作为回用水，不外排；深加工废水“沉淀+过滤”处理后回用于石英砂加工车间、脱硫碱液喷淋、车间清洗及生活厕所冲洗；清洗废水与生活污水经处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准以及新区铁**处理厂进水水质标准，经园区污水管网排入新区铁处理厂处理。（4）生活污水：生活污水经隔油池、三级化粪池处理，污染物浓度达到《污水综合排放标准》（GB8978 -1996）三级标准以及新区铁处理厂进水水质标准，经园区污水管网排入新区铁处理厂处理。（5）项目应进一步提高水循环利用率，减少废水排放量。在龙港新区铁**处理厂建成投入使用前，项目不得投入运行。 3、噪声：采取选用环保低噪型设备、车间内各设备合理的布置、安装减震、出风口安装消声器、隔声罩及厂房做好隔声处理等措施减轻噪声污染。项目厂界噪声须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 4、固体废物：（1）一般固废暂存库须按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599- 2001）及其修改单要求建设。尾矿砂外售作为水泥厂工业原料，后期可作为本项目三期建设的原料；分选、收集**砖厂用于制砖。生活垃圾统一堆放在指定堆放点，每天由环卫部门清运处置。（2）项目产生的危险废物主要有废机油、废机油等，经分类收集暂存于危废暂存间，委托有资质的单位处理。项目危险废物的收集、储存、转运和处置，需严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》和《危险废物贮存污染控制标准》采取相应措施。 5、地下水：（1）源头控制措施：提高水循环利用率，减少废水排放量；加强污水管道及处理设施的维护保养，防止跑、冒、滴、漏现象发生，将污染物泄漏的环境风险降到最低。（2）厂区分区防渗措施：按照分区防渗原则落实《报告书》提出的各项防渗措施，防止污染土壤和地下水。危险废物不得随意堆存或排放，堆存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18596-2001）及其修改单的要求。	1、废气：石英砂车间粉尘经“喷淋洒水+密闭钢架厂房”处理后排放。根据验收监测结果厂界颗粒物无组织排放浓度满足《平板玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2011）表3大气污染物无组织排放限值要求，同时厂区内颗粒物排放浓度满足《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB 26453—2022）附录B中表B.1限值要求。 2、废水：（1）厂区落实雨污分流，清污分流，合理布置给排水管道，标明雨、清、污水管及走向。（2）验收项目初期雨水收集到3700m3循环沉淀池，通过两座浓密池回到循环水系统（26650m3）回用于制砂生产线，不外排。（3）生产废水：一阶段工程循环冷却水、软化水排水、深加工废水经沉淀后均回用制砂线，不外排。验收项目生产废水仅涉及石英砂制备废水，经循环沉淀池三级沉淀处理后回用于制砂线生产，不外排。项目生活污水经化粪池处理后与一阶段处理后生产废水及**园区污水厂处理。项目竣工前新区铁处理厂已建成投入使用，**园区企业产生的废水。 3、噪声：项目合理布置生产线各设备，选用环保低噪型设备、安装减震基础、厂房采取隔声措施减轻噪声污染。项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 4、固体废物：项目产生的尾泥、尾砂外售进行综合利用，涉及尾泥、尾砂暂存的重矿砂库、磁尾砂库、细砂库、盘滤及尾泥库、板框压滤及尾泥库依据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）适用范围规定，贮存方式均不适用该标准；库房已落实相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等建设，符合环保管控要求。项目产生废机油及废机油桶依托一阶段危废暂存间暂存。办公生活垃圾统一堆放在指定堆放点，每天由环卫部门清理运走，并定时在垃圾堆放点消毒、杀灭害虫。 5、地下水：（1）源头控制措施项目运营阶段加强水循环利用，减少废水排放量；制定巡检、维护制度加强污水管道及处理设施的检查和维护保养，防止跑、冒、滴、漏现象发生。（2）厂区分区防渗措施项目地面、路面均已进行水泥硬化处理，落实《报告书》提出的各项防渗措施。废机油、废机油桶依托一阶段建设的危废暂
废气污染防治措施未变化；石英砂生产线循环水池容积由2100m3调整为3700m3，增加1600m3，与容积26650 m3的两个浓密池及循环水池协同收集项目循环水及初期雨水，可满足初期雨水的防范要求，不会导致新增污染物或污染排放量增加。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强施工期管理，制定严格的管理制度，确保各项环保措施落实到位。**处理厂建成投运前，施工人员的生活污水经过化粪池处理后抽处理厂处理，不得直接外排，处理厂**园区污水处理厂处理后排放。施工废水经沉淀后回用，施工场地应设置截排水沟和沉砂池，防止雨水冲刷造成的水土流失影响周边生态环境。施工期各项污染物必须达标排放，不得破坏周边生态环境。	验收项目施工人员的生活污水经过****园区污水厂、施工废水经沉淀后用于施工场地洒水降尘。施工人员每日产生的生活垃圾集中收集，由环卫部门统一清运处理。施工过程中采取各项水土保持措施，防止雨水冲刷造成的水土流失影响周边生态环境。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	174.64	0	0	0	0	/
0	0	362.58	0	0	0	0	/
0	0	21.42	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水治理措施

1.厂区落实雨污分流，清污分流，合理布置给排水管道，标明雨、清、污水管及走向。 2.验收项目初期雨水收集到3700m3循环沉淀池，通过两座浓密池回到循环水系统（26650m3）回用于制砂生产线，不外排。 3.生产废水一阶段工程循环冷却水、软化水排水、深加工废水经沉淀后均回用制砂线，不外排。验收项目生产废水仅涉及石英砂制备废水，经循环沉淀池三级沉淀处理后回用于制砂线生产，不外排。项目生活污水经化粪池处理后与一阶段处理后生产废水及****园区污水厂处理。项目竣工前**新区**铁****处理厂已建成投入使用，****园区企业产生的废水

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

无组织废气治理措施

《平板玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2011）表3大气污染物无组织排放限值要求。

石英砂车间粉尘经“喷淋洒水+密闭钢架厂房”处理后排放。

根据验收监测结果厂界颗粒物无组织排放浓度满足《平板玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2011）表3大气污染物无组织排放限值要求，同时厂区内颗粒物排放浓度满足《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB 26453—2022）附录B中表B.1限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声废气治理措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

项目合理布置生产线各设备，选用环保低噪型设备、安装减震基础、厂房采取隔声措施减轻噪声污染。

项目厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

运行期落实以下地下水污染防治措施 1.源头控制措施提高水循环利用率，减少废水排放量；加强污水管道及处理设施的维护保养，防止跑、冒、滴、漏现象发生，将污染物泄漏的环境风险降到最低。 2.厂区分区防渗措施按照分区防渗原则落实《报告书》提出的各项防渗措施，防止污染土壤和地下水。危险废物不得随意堆存或排放，堆存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18596-2001）及其修改单的要求。

验收阶段已落实：1.源头控制措施项目运营阶段加强水循环利用，减少废水排放量；制定巡检、维护制度加强污水管道及处理设施的检查和维护保养，防止跑、冒、滴、漏现象发生。 2.厂区分区防渗措施项目地面、路面均已进行水泥硬化处理，落实《报告书》提出的各项防渗措施。废机油、废机油桶依托一阶段建设的危废暂存间暂存。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

运行期做好固体废物处置工作 1.一般固废暂存库须按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599- 2001）及其修改单要求建设。尾矿砂外售作为水泥厂工业原料，后期可作为本项目三期建设的原料；分选、收集****砖厂用于制砖。生活垃圾统一堆放在指定堆放点，每天由环卫部门清运处置。 2.项目产生的危险废物主要有废机油、废机油等，经分类收集暂存于危废暂存间，委托有资质的单位处理。项目危险废物的收集、储存、转运和处置，需严格按照《危险废物收集贮存运输技术规范》和《危险废物贮存污染控制标准》采取相应措施。

验收阶段已落实：已落实：项目产生的尾泥、尾砂外售进行综合利用，涉及尾泥、尾砂暂存的重矿砂库、磁尾砂库、细砂库、盘滤及尾泥库、板框压滤及尾泥库依据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）适用范围规定，贮存方式均不适用该标准；库房已落实相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等建设，符合环保管控要求。项目产生废机油及废机油桶依托一阶段危废暂存间暂存。办公生活垃圾统一堆放在指定堆放点，每天由环卫部门清理运走，并定时在垃圾堆放点消毒、杀灭害虫。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程