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黑龙江绿丰源生物科技有限公司年产八千吨新型生物农药制剂生产加工项目

审批

黑龙江-绥化-安达市

发布时间： 2026年05月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********034244U	肖锐林
陈腾	省市**市
****开发区—综合开发区D4-03-01A

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产八千吨新型生物农药制剂生产加工项目

2018版本:036-基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造	C263-C263-农药制造
	省市市经济开发区综合区高工新材料产业园
经度:125.36255 纬度: 46.47667	****保护局
	2018-09-14
绥环函〔2018〕258号	****
	7000
54	****
912********034244U	****
912********034244U	******公司
****0102MAD7J4WT2D	2025-11-01

2026-04-13	2026-05-12
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=512684

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产各类新型生物农药，年产8000吨。	生产各类新型生物农药，年产8000吨。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

可湿性粉剂加工流程简述：（1）将各种原料按配方经计量后投入混合罐中混合均匀；（2）将混合均匀的物料经气流粉碎机粉碎，经滤袋收集器收集物料。尾气经两级袋式除尘器过滤后排空；（3）将分析合格的成品经封闭式自动定量灌装机灌装、封口、装箱入库。水制剂加工流程简述：（1）将计量后的原药、乳化剂、水（调整pH值）投入混合釜中搅拌，制成水剂；（2）将取样分析后的水剂泵送至成品高位计量槽沉降；（3）将沉降澄清后的水剂经自动定量灌装机灌装封口、贴标等工序后装箱入库。水乳剂加工流程简述：（1）将计量后的原药、溶剂、助剂混合后，加入水中，投入混合釜中高速剪切搅拌，制成水乳剂；（2）将取样分析后的水乳剂泵送至成品高位槽检测；（3）将合格的水乳剂经自动定量灌装机灌装封口、贴标等工序后装箱入库。悬浮剂加工流程简述：（1）将计量后的原药、填料、助剂、水投入混合釜中搅拌，进研磨机研磨后，再混合；（2）将取样分析后合格的悬浮剂经自动定量灌装机灌装封口、贴标等工序后装箱入库。微乳剂加工流程简述：（1）将计量后的原药、溶剂、助剂、水投入混合釜中在高速剪切下搅拌；（2）将取样分析后合格的微乳剂经自动定量灌装机灌装封口、贴标等工序后装箱入库。乳油制剂加工流程简述：（1）将计量后的原药、乳化剂、溶剂投入混合釜中搅拌，制成乳油；（2）将取样分析后的乳油泵送至成品高位计量槽沉降；（3）将沉降澄清后的乳油经自动定量灌装机灌装封口、贴标等工序后装箱入库。	可湿性粉剂加工流程简述：（1）将各种原料按配方经计量后投入混合罐中混合均匀；（2）将混合均匀的物料经气流粉碎机粉碎，经滤袋收集器收集物料。尾气经两级袋式除尘器过滤后排空；（3）将分析合格的成品经封闭式自动定量灌装机灌装、封口、装箱入库。水制剂加工流程简述：（1）将计量后的原药、乳化剂、水（调整pH值）投入混合釜中搅拌，制成水剂；（2）将取样分析后的水剂泵送至成品高位计量槽沉降；（3）将沉降澄清后的水剂经自动定量灌装机灌装封口、贴标等工序后装箱入库。水乳剂加工流程简述：（1）将计量后的原药、溶剂、助剂混合后，加入水中，投入混合釜中高速剪切搅拌，制成水乳剂；（2）将取样分析后的水乳剂泵送至成品高位槽检测；（3）将合格的水乳剂经自动定量灌装机灌装封口、贴标等工序后装箱入库。悬浮剂加工流程简述：（1）将计量后的原药、填料、助剂、水投入混合釜中搅拌，进研磨机研磨后，再混合；（2）将取样分析后合格的悬浮剂经自动定量灌装机灌装封口、贴标等工序后装箱入库。微乳剂加工流程简述：（1）将计量后的原药、溶剂、助剂、水投入混合釜中在高速剪切下搅拌；（2）将取样分析后合格的微乳剂经自动定量灌装机灌装封口、贴标等工序后装箱入库。乳油制剂加工流程简述：（1）将计量后的原药、乳化剂、溶剂投入混合釜中搅拌，制成乳油；（2）将取样分析后的乳油泵送至成品高位计量槽沉降；（3）将沉降澄清后的乳油经自动定量灌装机灌装封口、贴标等工序后装箱入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

粉剂加工车间：密封罩收集，通过综合效率99.5%的脉冲袋式除尘器+水膜除尘器除尘后，通过15m高排气筒排放。微乳剂加工车间：排风装置将空气导出窗外，用碱性活性炭吸收后，经15m高排气筒排放。燃气锅炉：烟气通过8m高的烟囱排放。本项目产生的废活性炭、实验室废液、原药废包装袋等为危险废物，集中收集后暂存于危险废物暂存间，委托具有危险废物处置资质的单位统一处理。粉尘回用于生产。其他原料废包装袋外售综合利用。锅炉灰渣综合利用。生活垃圾由市政部门统一收集。空压机、引风机等高噪声设备采用基础减振，另可加隔音装置或对车间设隔声板，也可利用绿化、植树减弱噪声对外环境影响。本项目不产生生产废水，****园区市政管网。	本项目粉剂加工废气经集气收集后，通过脉冲袋式除尘器+水膜除尘器除尘后，通过15m高排气筒排放。本项目微乳剂加工废气经集气收集后，采用碱性活性炭吸收后，经15m高排气筒排放。厂区实际采取电取暖，20kW电取暖设备1台，80kW电取暖设备1台，100kW电取暖设备4台，200kW电取暖设备3台。项目生活垃圾交由市政环卫部门处置；原料废包装袋（一般固**回收部门综合利用；原料废包装袋（危险废物）、废活性炭、化验室废液暂存于危废暂存间，定期交由京**公司处置；除尘器收集的粉尘作为原料全部回用于生产。本项目选用低噪声设备、采取减振、降噪、隔声、厂区绿化等措施。本项目无生产废水产生；**园区市政管网。
为减少污染物的排放，实际改为电取暖。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目主要建设内容为：**粉剂车间、悬浮剂车间、乳油车间、杀虫/杀菌车间、杀虫/杀菌成品库、杀虫/杀菌包材库、成品库、包材库、罐区、桶棚、锅炉房、消防水池、事故水池、雨水池、综合库和综合楼等主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程等。建成后年产各类新型生物农药8000吨。项目工程总占地面积为50050m2，总投资为12000万元，其中环保投资约为47万元。	本项目主要建设生产车间1栋、临时办公室、消防水池、事故水池、雨水收集池、成品库、包材库、综合库、桶棚等主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程等。建成后年产各类新型生物农药8000吨。项目工程总占地面积为50050m2，总投资为7000万元，其中环保投资约为54万元。
便于生产线运行、管理，实际建设生产车间1栋；本项目综合楼、杀虫/杀菌包材库、杀虫、杀菌剂成品库、罐区、食堂等工程暂未建设，因此，总投资减少，建筑面积减少。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

本项目工艺废水全部回用生产，不得外排。生活废水****园区污水处理厂处理

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准及协议标准限值要求。

本项目运营期工艺废水全部回用生产，不外排；生活废水****园区污水处理厂处理

验收监测期间，废水监测结果为pH为7.0~7.5，化学需氧量最大值为272mg/L，五日生化需氧量最大值32.5mg/L，悬浮物最大值为55mg/L，动植物油类低于检出限，氨氮最大值为17.7mg/L，均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	乳剂加工车间产生的非甲烷总烃经碱性活性炭处理后由15m高排气筒排放，粉剂加工车间粉尘经脉冲袋式除尘器和配套水膜除尘器除尘后由15米高排气筒排放，喷码产生的油墨废气经集气罩收集后由15m排气筒排放。	《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）中的标准限值要求	本项目粉剂加工废气经集气收集后，通过脉冲袋式除尘器+水膜除尘器除尘后，通过15m高排气筒排放。本项目微乳剂加工废气、喷码废气经集气收集后，采用碱性活性炭吸收后，经15m高排气筒排放。	验收监测期间，生产车间废气中颗粒物最大排放浓度为15.7mg/m3，非甲烷总烃最大排放浓度为19.4mg/m3，均满足《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）表1中排放标准。
2	生产车间要完全封闭，采取有效措施减少废气及粉尘的无组织排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值	本项目生产车间封闭，可有效降低无组织废气排放	验收监测期间，厂界下风向无组织非甲烷总烃最大排放浓度为2.93mg/m3，无组织颗粒物最大排放浓度为0.592mg/m3，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

要选用低噪声设备，采取有效的封闭、隔声、降噪等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准

本项目选用低噪声设备、采取减振、降噪、隔声、厂区绿化等措施

验收监测期间，厂界噪声监测点昼间噪声最大值为54dB（A），夜间噪声最大值为43dB（A），厂界排放噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目产生的废活性炭、实验室废液、原药废包装袋等为危险废物，集中收集后暂存于危险废物暂存间，委托具有危险废物处置资质的单位统一处理。粉尘回用于生产。其他原料废包装袋外售综合利用。锅炉灰渣综合利用。生活垃圾由市政部门统一收集。

本项目生活垃圾交由市政环卫部门处置；原料废包装袋（一般固****回收部门综合利用；原料废包装袋（危险废物）、废活性炭、化验室废液暂存于危废暂存间，定期交由**京****公司处置；除尘器收集的粉尘作为原料全部回用于生产。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

要制定切实可行的环境风险应急预案。因发生事故或者其他突发性事件，造成严重环境污染危害时，要立即启动环境风险应急预案，及时通报可能受到危害的单位和居民，****环保局和有关部门报告，接受调查处理。

本项目已编制风险应急预案，且已取得风险应急预案备案回执。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程